化 工 开 发 实 习1.ppt

1、化学工程是一门实践性很强的课程，那么你为什么要进行开发实践呢？我们学校是由培养目标决定的工科学校，培养目标是以工程、应用和实用人才为主。在由知识结构决定的化工人才培养中，必须把工程知识的完整性和综合性作为培养目标。对于实践能力的培养来说，知识的学习是为了应用，而应用过程是对知识更重要的学习和检验。发展过程是应用化学更高层次的发展过程，是创新的过程，是检验知识学习的重要方法，是应用化学最全面、最系统的知识应用过程。1、化学过程开发的基本内容，化学过程是指一些相互关联的化学单元操作，以及作为一个整体所使用的设备和它所完成的工作，即化学品的生产和制备。一种新的化学过程是创造性的。所谓发展是指完善一个

2、过程的研究工作。因此，任何过程的开发都是具有研究、改进、发展和价值的创造性活动。化学工艺开发是指从形成关于新化学产品、新技术或新工艺的概念，到工厂的科学研究、设计和建设，从实验室研究，到成功过渡到第一套工业规模生产设备及其实施的整个过程。2、化工厂设计的工序，化工设计的一般工序是以基本设计为基础，提出项目建议书，经上级主管部门批准后编写可行性研究报告，经上级批准后编写设计任务书，进行扩大初步设计，经上级主管部门批准后进行施工图设计。1.项目建议书，1。项目建设的目的和意义，即项目的背景和基础，投资的必要性和经济意义；2.产品需求的初步预测；3.产品计划和建议规模；4.工艺技术方案(原料路线、生

3、产方法和技术来源)；5.资源、主要原材料、燃料和动力的供应；6.厂址建设条件及初步方案；7.环境保护；8.工厂组织和劳动能力估算；9.项目实施计划的设想；10.投资估算和融资假设；11.经济效益和社会效益的初步估算。二、可行性研究，1 .一般；2.需求预测；3.生产计划和产品规模；4.技术方案；5.原材料、燃料、水、电和蒸汽的来源和供应；6.建设条件和选址布局方案；7.公共工程和辅助设施计划；8.环境保护和安全健康；9.工厂组织、劳动能力和人员培训；10.项目实施计划；11.投资估算和融资；12.经济效益评价和社会效益评价；13.结论包括研究报告的综合评价和结论。1.项目设计的目的和依据；2.

4、生产规模、产品方案、生产方法或工艺原理；3.矿产资源、水文地质、原材料、燃料、电力、供水、运输等合作条件；4.资源综合利用、环境保护和三废治理的要求；5.场地和用地面积与城市规划的关系；6.防空和防震要求；7.施工工期和进度；8.投资控制号。9.劳动能力和组织管理制度；10 .经济效益、资金来源、投资回收期。3.准备设计任务书；4.扩展初步设计；5.设计施工图。在扩大初步设计的基础上，完善流程图设计和车间布局设计，进而完成管道配置设计和设备管道的保温防腐设计。工艺专业的主要内容包括：工艺图纸目录、工艺流程图、设备布置图、设备清单、非成型设备制造图、设备安装图、管道布置图、管架及配件图、设备管口

5、方位图、设备及管道保温防腐设计等。非过程专业的主要内容包括：土木工程制图各专业设计代表的任务：参与基本建设的现场施工和安装(必要时修改设计)，并在化工厂建成后参与试运行，使工厂达到设计规定的各项指标要求。一、设计准备工作(1)熟悉设计任务书；(2)了解什么是化学设计和工艺设计，方法和步骤是怎样的。根据设计进度制定个人工作计划。(3)获得文献；(4)收集第一手资料。其次，方案设计决定了生产方法和生产流程。3.化工工艺设计的程序和设计内容技术先进、经济合理、安全可靠，三废可以因地制宜处理。3.化学计算内容：物料平衡、能量平衡和设备选型计算。任务：绘制带控制点的物料流程图、主要设备流程图和工艺流程图

6、。大量的基础理论、概念和技能(数据处理、计算技能、绘图能力等)。)被使用。四、车间布局设计技术员的主要设计任务之一。主要任务：确定整个工艺流程中所有设备在平面和空间上的正确具体位置，并据此确定设备或框架的结构类型。化学计算完成后，绘制工艺流程图，完成后绘制平面和立面的车间平面布置图。五、化工管道设计任务：确定工厂所有管道、阀门、管件和各种管架的位置，以满足工艺生产的要求。原则：注意节约管道，便于操作、检查、安装和维护，整洁美观。六.提供设计条件：总平面布置、土建、外管、非成型设备、自动控制、电力、电信、电加热、暖通、空调、给排水、工业炉等非工艺专业设计条件。确保其完整性和正确性。7.编制的概算

7、主要提供车间建筑、设备和安装工程的费用。编制概算有助于判断和提高设计的经济合理性。八、设计文件的编制初步设计阶段和施工图设计阶段设计工作完成后要编制设计文件。它是设计成果的总结和下一步工作的基础，包括设计说明书、图纸(流程图、布置图、设备图纸等)。)和明细表(设备清单、材料汇总表等。)。以上是一般的设计程序，但在实际设计中，它们往往是交错的。4设计文件，1。扩展初步设计文件的内容：设计说明书和图纸以及说明书的附表。初步设计说明书的内容：(1)设计依据；(1)文件，如计划分配和其他批准。(2)技术资料，如中试报告、调查报告等。(2)设计指导思想和设计原则(1)设计遵循的具体政策和指导思想。(2)

8、总结各专业的设计原则，如工艺路线的选择、设备的选择和材料的选择、自动控制水的平等原则。(3)产品名称和产品计划的性质；产品质量规格；产品规模(吨年)；副产品数量(吨年)；产品包装方法。(4)生产方法和工艺流程(1)生产方法；(2)化学反应方程；(3)工艺流程和工艺划分示意图，用框图表示；带控制点的工艺流程图及其简要说明。(5)车间(装置)组成和生产系统(1)车间(装置)组成；(2)生产系统。(6)原材料和中间产品的主要技术规格(1)原材料和辅助原材料的主要技术规格。(2)中间产品和成品的主要技术规格。(7)工艺计算(1)材料计算(1)材料计算的基础数据。(2)物料计算结果以物料平衡表表示，计量

9、单位为小时(小时)(连续作业)或批次(公斤或M3)，采用的计量单位应在一个项目内统一。2.热量计算(1)基本热力学数据。(2)计算过程热量、热量和冷却剂的量、热交换面积和热量回收(3)热力数据以图表形式表示，计算过程中的计量单位应为小时(h)或批次(连续运行)或(批次运行)，所采用的计量单位应在一个项目内统一。3.主要设备的选择、化学计算和材料选择(1)常用化学设备的选择。(2)典型化工设备的设计计算和选择(3)材料和数量的选择。工艺设备清单按两种类型编制：非定型工艺设备和定型工艺设备。4.工艺设备以表格形式分类，显示计算和选择结果：根据工艺特性表，5。过程中使用的水、蒸汽和制冷的量。6.分批

10、操作的设备应按照工艺操作计划和动态负荷曲线进行安排。(8)主要原材料、电耗定额及消耗，(9)生产控制分析，(10)仪表及自动控制，(11)技术安全、防火及工业卫生，(12)车间布局，(13)公共工程，(14)“三废”处理及综合利用，(15)车间维护，(16)土建，(17)车间设备定额，(18)技术经济指标，(20)存在的问题及建议，(21)扩大初步设计中必要的附表及附图：工艺设备清单，自动控制仪表清单， 公用设备材料清单附图：带控制点的工艺流程图、车间布置(平面和剖面)、关键设备总平面图、建筑平面图、立面图、剖面图二、施工图文件的编制(1)施工图设计文件主要项目目录、图纸总目录(2)工艺施工图设计文件(1)工艺设计说明。 (2)