单流环密封油系统简介.ppt

1、1、a、单流环密封油系统、电机检修部门张辉、a、2、密封油系统原理简介，发电机采用氢蒸发制冷，运行中的氢沿转子轴向泄漏，为防止火灾和爆炸，尤针织面料配置密封油系统，转轴和端盖交界的密封瓦上密封压力高于氢压本单针织面料的密封回路分别进入发电机的蒸汽端和激励端的密封瓦，通过中间油孔在轴向间隙流向空气侧和氢侧，形成油膜，起到了密封润滑作用。 然后，分两手(氢侧、空气侧)回油。a、3、发电机单流环形密封瓦模式图、a、4、发电机密封油系统设备介绍、密封瓦结构为单流环形。 主油系统的装置为挤压筒式，便于检查。 油源来自透平机轴承润滑油，在润滑油的回油管上，设置了用于观察回油的窗口。 油氢差压由差压调节阀自

2、动控制，提供差压和压力报警信号接点。 2台100%容量的交流密封机油泵和1台100%容量的直流密封备用机油泵，1台100%容量的资源再生机油泵。a、5、油温均由马达润滑油系统调节。 密封油量180 L/min交流水泵电机7.5kW产水量16m3/h出口压力1.0MPa直流水泵电机7.5kW产水量15.8m3/h出口压力1.0MPa再循环水泵电机5.5kW产水量14.4m3/h出口压力0.3MPa密封瓦入油温度： 3545密封瓦出油温度： 70密封油压为机内氢压力：0.0560.02MPa、a、6、a、7、发电机密封油系统原理图、a、8、真空罐，在正常工作的情况下，轴承润滑油不断地补给到真空油中

3、， 润滑油中含有的空气和水分被真空罐分离，通过真空泵和真空管路排出现场，进入密封瓦的油被净化，防止空气和水分被发电机内的氢瓦斯气体污染。 真空罐的油位由安装在罐内的浮球阀自动控制，浮球阀的浮球根据油位的高低而升降，通过调节浮球阀的开度，控制补油速度，真空罐的油位、a、9、真空罐的主要附件有水平信号器，当水平高或低时，水平信号器发出警报信号。 真空泵无中断地工作，保持真空罐内的真空度。 把空气和水分排出到云同步中，使其并列排出。 为了加速空气和水分，从油真空箱的内部设置了多个喷头，补给油进入真空箱，通过补给油管端的喷头，再循环油通过再循环管端的喷头扩散，加速的瓦斯气体和水从油中分离出来。 再循环

4、泵工作，通过配管使真空罐的油成为局部循环回路，更好地净化油。a、10、浮动罐、a、11、氢侧的回油将罐扩大进入浮动罐，该罐发挥进一步分离油中的氢的作用。 在浮动油箱的内部设有自动控制油位的浮动球阀，保证该油箱内的油位保持在一定范围内。 浮顶罐的外部设有手动旁通阀和液位视察窗，根据需要用手动操作控制油位。 氢瓦斯气体分离后返回扩大槽，油流入空气析出罐。 在浮子的控制作用下，罐内始终维持一定的水平，使氢瓦斯气体不进入空气析出罐。a、12、氢侧回油扩大槽、密封油扩大槽配置在发电机底部的稍下方，主要储存氢侧回油。 在发电机的氢侧(以密封瓦为界)蒸汽端、激励端分别有1根排油管与扩大槽连接，来自密封环的排

5、油向该槽内扩大，使含氢的回油能够分离氢。 大沟中有一个横隔板，将油槽分成两个房间，以防止发电机两端之间的风扇差压使瓦斯气体在密封排油管内循环。 如果扩大罐的间隔，可以用外侧的u字管连接，回流油进入浮动罐，罐上部各设置一根排气管，a、13排出低纯度的氢瓦斯气体。 在扩大槽的内部，有与油水检测警示器相连的管道，当扩大槽内的油位超过预定值时发出警报信号。、a、14、空侧回油空气析出槽、发电机空侧密封油和两端盖轴承润滑油混合后，进入空气析出箱内，油中瓦斯气体在此分离后，通过管路排出到工厂外大气，润滑油通过透平机轴承回油定径套母管返回到内燃机主罐。 由于空气析出罐的设置位置比氢侧的回油扩大罐低，所以回油

6、变得顺畅。a、15、密封油系统的运行方式、密封油系统有4种运行方式，可在各种情况下保证机内氢瓦斯气体的密封。 1 )正常运转时，主海豹油泵工作，油源来自本体润滑油。 循环方式为，a，16，16，17，2 ) 2台主海豹油发生故障或失去交流电源的情况下，运行方式为： 19，3 )交流直流密封机油泵全部发生故障的情况下，在主体润滑油压能够密封氢瓦斯气体之前，将氢设为0.020.05MPa 循环方式为，a，20，a，21，4 )主机润滑油系统停止时，密封油系统能够独立地进行循环运转。 此时，为了得到一盏茶的回油，请注意将密封油真空箱保持在高真空。 循环方式为a、22、a、23， 由于密封油的搬运注意

7、事项，在发电机瓦斯气体置换期间，通过调整油氢差压调节阀的手动旁通阀开度，在油氢差压为3550KPA、发电机内压力低时，注意浮动罐的自动调节是否正常，根据需要调整浮动罐的手动旁通门的开度，防止发电机的供油典型故障处理，真空罐真空度低的原因：一是管道和阀门密封不严格，二是真空泵抽气能力下降。 前者必须找到漏点消除，后者必须按照真空泵使用说明书找出原因，消除缺陷。 a、25、真空罐水平高的原因主要是真空罐的浮球阀工作不良。 浮球阀需要检查，在暂时不能将真空罐从运转中取下的情况下，作为应急机制定方法，将浮球阀放入油管路，减小阀的开度，可以人为地控制补给速度。a、26、真空罐的水平低的原因之一是浮球阀动作不良，其二是浮阀出口端(真空罐内)的喷嘴被污垢堵塞。 这两种情况必须使真空箱退出运行，停止真空泵、再循环泵、主海豹油泵破坏真空后，抽油打开真