安置工程大体积砼浇筑方案

1、大体积砼浇筑施工33目录第一章、编制依据4第一节、编制依据4第二章、工程概况4第一节、工程建设概况4第二节、建筑设计概况5第三节、结构概况5第三章 砼浇筑施工6第一节、浇筑混凝土前准备6第二节、混凝土浇筑6第三节、混凝土泵送过程的控制8第四节、混凝土养护9第五节、混凝土成品保护9第六节、试块留置11第七节、质量验收标准12第四章、大体积混凝土浇捣12第一节、浇砼前的准备工作：12第二节、浇捣顺序13第三节、砼浇筑过程控制13第四节、砼试块控制16第五节、大体积砼温度与保温层厚度计算18第六节、质量保证措施：22第七节、浇捣砼时安全要求23第八节、深基坑砼测温23第五章 安全及环境保护措施25第

2、一节、安全与环境保护措施25第二节、用电安全25第三节、环保措施26第一章、编制依据第一节、编制依据1、 本工程建筑、结构及安装专业设计图纸。2、 “阜阳市颍泉区棚户区改造抱龙安置区工程”项目施工合同；3、 安徽富煌钢构股份有限公司企业标准和综合管理体系有关文件内容；4、 安徽省有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定5、 现行行业、地方法规及施工技术规范、标准（附后）；混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2013建筑地基与基础施工质量验收规范GB50202-2013大体积混凝土施工规范 GB-50496-2009建筑工程

3、质量验收统一标准GB50300-2013高层建筑箱型与筏板基础技术规范JGJ6-2011混凝土泵送技术规范JGJ/T-2011 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012第二章、工程概况第一节、工程建设概况序号项 目内 容1建设地址位于安徽省阜阳市抱龙路南侧，济东路西侧，抱龙路中学对面2建设单位阜阳市颍泉区重点工程建设管理局3设计单位中国五洲工程设计集团有限公司4勘察单位湖北佳境建筑设计有限公司5监理单位北京中联环建设工程管理有限公司6施工总承包安徽富煌钢构股份有限公司第二节、建筑设计概况 工程名称 项目阜阳市颍泉区棚户区改造抱龙安置区工程 建筑说明该工程位于阜阳市颍泉区抱龙路南侧、济东路西

4、侧，抱龙小学对面，总建筑面积为272199.71，其中地下室建筑面积为66221.7，地下室为框架剪力墙结构；地上总建筑面积为205978，由111#号楼11栋高层住宅及多层商业、配套用房为一体建筑组成，系钢结构装配式建筑结构。1#楼28层2#楼28层3#楼26层4#楼26层5#楼18层6#楼26层7#楼26层8#楼26层9#楼18层10#楼26层11#楼18层第三节、结构概况工程名称项目阜阳市颍泉区棚户区改造抱龙安置区工程 结构形式1#楼11#楼：钢框架结构，地下室：框架剪力墙结构。桩基类型1#、2#、3#、4#、6#、7#、8#、10#楼 CFG桩 基础形式筏板基础地下层数地下两层（局部夹

5、层）。设计使用年限50年结构安全等级二级抗震设防类别标准设防类（丙类）抗震设防烈度7度耐火等级一级地基基础设计等级甲级砼等级基础垫层C15，0.00以下基础底板、剪力墙、框架柱、框架梁、板C35；圈梁、门窗过梁、构造柱C25；主楼钢柱内灌混凝土C40、外包混凝土C35。钢筋型号HPB300、HRB335、HRB400砼抗渗等级地下室底板、顶板、外墙、水池墙、电梯基坑P6第三章 砼浇筑施工第一节、浇筑混凝土前准备1、定期对混凝土搅拌站抽察监督，对混凝土供应情况、坍落度、供应速度、和易性等技术指标及混凝土技术资料、混凝土原材料情况等作出评价，并填写相应记录作为内控。2、现场制作足够组数的混凝土试块

6、。所有同条件试块必须在下料口制作，在施工现场养护，保证条件与实际混凝土条件相同，操作面附近必须准备有振动台、模具等有关器具。第二节、混凝土浇筑1、墙体混凝土浇筑前进行接浆处理。2、每次浇筑混凝土前，按规范要求抽取混凝土做坍落度试验，严禁使用坍落度不符合要求的混凝土。3、及时检查混凝土的凝结时间及和易性，严禁使用不符合要求的混凝土。4、楼板混凝土的压光。浇筑混凝土时，用4m刮尺找平，墙体根部采用刮尺找平，并用铁抹子收光，以利于墙体模板支设。5、混凝土的振捣应快插慢拔，避免撬振钢筋、模板，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，一般为20-30s，要避免过振产生离析。当采用插入式

7、振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；捣实轻骨料混凝土的移动间距，不宜大于其作用半径；振捣器与模板的间距，不应大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板、吊环、预埋件等；振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm。6、施工缝的处理措施。墙体竖向施工缝可用1515目的双层钢丝网绑扎在墙体钢筋上，外用50mm厚木板封挡混凝土。当墙模拆除后，在距施工缝50mm处的墙面上两侧均匀弹线，用云石机沿墨线切一道5mm深的直缝；再用钎子将直缝以外的混凝土软弱层剔掉露石子，清理干净，保证混凝土接槎质量。墙体顶部水平施工缝：墙体混凝土浇筑时，高于顶板底40mm。墙体模板拆除后

8、，弹出顶板底线，在墨线上5mm处用云石机切割一道5mm深的水平直缝，将直缝以上的混凝土软弱剔掉露石子，清理干净。墙、柱底部施工缝的处理：剔除浮浆，并使剔除向下凹2cm，沿墙、柱外尺寸线向内5mm用砂轮切割机切齐，保证混凝土接缝处的质量。并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。顶板施工缝处理，施工缝处底板下铁垫15mm厚木条，保证下铁钢筋保护层；上、下铁之间用木板保证净距，与下铁接触的木板侧面按下铁钢筋间距锯成豁口，卡在上铁筋上。施工缝处混凝土的浇筑。在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于1.2N/mm2。在浇筑混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，接

9、浆厚度510cm。混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。7、浇筑混凝土的过程中派专人看护模板，发现模板变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。8、混凝土浇筑完毕后于凝固前，及时用湿抹布将局部漏浆、掉浆擦去，用同样方法及时将粘在钢筋上的混凝土浆清除。浇筑完毕后的浮浆应在混凝土没有凝固前刮去。9、每层板混凝土浇筑完毕凝固前，用扫帚扫毛，扫毛纹路要清晰均匀、方向及深浅一致。10、在混凝土终凝前，必须用铁抹子修整压平，再覆盖养护。11、剪力墙中门洞口位置混凝土浇筑时，应从门洞口两侧同时下料，且高差不宜太大。12、混凝土浇筑过程质量控制措施见混凝土浇筑过程质量控制程序图。13、本方

10、案使用商混，具体配合比由混凝土搅拌站提供。第三节、混凝土泵送过程的控制编制混凝土的泵送方案并进行详细验算，泵和泵管要固定架设，固定措施需符合泵送规程的要求。管路按“距离尽可能短、弯管尽可能少”的原则布置。管路连接要牢固、稳定、各管卡位置不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物、在竖直方向距离地面均100mm，接头密封严密。泵送前，检查泵机就位是否牢固，布管是否正确，搅拌车导入缸料槽布置是否正确。检查水源、电源接通情况，测电压（380V），并注意保护电览线，不得损坏电览线。泵送混凝土前，泵适量与混凝土同配合比的砂浆，在砂浆未完全泵完，料位在搅拌轴以上时，加入混凝土料，开始泵送。泵送过程中

11、，如停机时间过长，须卸空料斗内混凝土料，搅拌后再泵送。泵送开始时的速度要先慢后快、逐步加速；同时观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，再按正速度进行泵送。中断泵送后，再次泵送时，先反泵2-3个行程，将分配阀内的混凝土吸回到料斗中经充分搅拌后再泵送。泵送结束后，及时清洗泵机及管路。泵送结束后，拆开水平管与垂直管结合处管卡，将垂直管路的混凝土料卸掉，然后加满水，用卡球将混凝土缸及料斗冲洗干净。混凝土泵管用钢管固定牢固，仔细检查每层与结构的连接点。两泵管间橡皮垫、卡具必须套上；拆泵管时管内混凝土清洗干净。接泵管时，把泵管连接端80cm范围内混凝土掏净，并把接头擦干净。第四节、混凝

12、土养护翻模施工，应在12h后覆盖并浇水养护。对立面可采取涂刷养护剂的办法进行养护，夏季高温对楼板增加浇水次数并要保证表面湿润，冬季用塑料布覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水，严防混凝土裂纹的出现。养护时间不得少于7天。第五节、混凝土成品保护1、已浇筑的楼板在混凝土强度达到1.2Mpa后方可上人。2、冬期施工阶段，混凝土表面覆盖时，要站在脚手板上操作，尽量不踏出脚印。3、混凝土浇筑振捣及完工时，要保持钢筋的正确的位置，保护好洞口、预埋件及水电管线等。4、混凝土施工过程中，对玷污墙面、楼面的水泥浆和遗洒在地面的混凝土要及时清理干净，不得损坏棱角。5、楼梯踏板可采用废旧的竹胶板或木模板保护，楼梯角处用

13、10的圆钢防止破损；门窗洞口、预留洞口、墙体及柱阳角在表面养护剂干后采用废旧的竹胶板或木模板做护角保护。6、质量标准及允许偏差混凝土工程质量标准及检验方法详见混凝土工程质量标准及检验方法表现浇混凝土结构允许偏差及检测方法详见现浇混凝土结构允许偏差及检测方法表混凝土工程质量标准及检验方法表项目质量标准检查数量检查方法保证项目混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范的规定全数检查检查出厂合格证或试验报告混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定观察检查和检查施工记录评定混凝土强度的试块，必须按规范规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合规定按规范规定的统计方

14、法和非统计方法评定混凝土强度基本项目蜂窝面积梁、柱一处200cm2 累计400cm2 梁、柱和独立基础件数各抽查10%，但均不少于3处尺量外露石子面积及深度基础、墙、板一处400cm2 累计800cm2 孔洞面积梁、柱无孔洞现场观察检查基础、墙、板露筋长度梁、柱无露筋基础、墙、板夹渣层长度、深度梁、柱无缝隙夹渣层基础、墙、板现浇混凝土结构允许偏差及检测方法表项目允许偏差检测方法轴线位置基础15mm钢尺检查墙、柱、梁8mm剪力墙5mm垂直度层高5m/5m8mm/10mm经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高/全高10mm/30mm水准仪或拉线、钢尺检查截面尺寸

15、+8，-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且30经纬仪、钢尺检查表面平整度8mm2m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10mm钢尺检查预埋螺栓/预埋管5mm预留洞中心线位置15mm钢尺检查第六节、试块留置混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取，每100 m3混凝土（每一工作班和每一现浇楼层），取样不得少于一次；每次取样至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数应根据结构构件的拆模、吊装及施工临时荷载的混凝土强度的实际需要确定。底板、外墙为抗渗混凝土，抗渗混凝土连续浇筑量为500 m 3以下时，留置2组抗渗试块（一组标养，一组同条件养护

16、），每增加250m3 500m3 时应增留两组抗渗试块。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行留置试块。第七节、质量验收标准混凝土工程严格按安徽省结构优质工程检查标准施工，质量标准如下：混凝土结构工程允许偏差（mm）项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位置基础10尺量柱、墙、梁52标高5水准仪、尺量3截面尺寸基础5尺量柱、墙、梁24垂直度5经纬仪、吊线5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、线顺直3线尺第四章、大体积混凝土浇捣第一节、浇砼前的准备工作：钢筋绑扎、模板支设完毕并加固牢固，预埋、预留准确后，模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手

17、续。填写砼浇灌申请表，请各专业工长、班组长会同项目质检员签字同意，并经监理公司检查认可后方可浇灌。浇注前，通过协议与气象台建立中、短期天气预报和灾害性天气预报制度，便于提前做好针对性的防雨、防风等措施，与有关部门建立良好的协作关系，保证道路畅通，水、电供应正常。在施工现场内设专人负责指挥调度，做到不待料、不压车、工作上有序作业。将模板内的垃圾等杂物及钢筋上砂浆清除干净，并检查垫块是否垫好，在后浇带位置放置固定钢丝网和方木，要求平直、牢固，能阻止砼流动到后浇带位置进行凿毛、冲洗。砼浇注前，应做好各种机械设备的保养工作。机械设备配备计划为固定式砼输送泵一台或汽车砼泵一辆、插入式振动棒10根、平板振

18、动器1台。泵送管道搭设要直，尽量减少弯头、管架要搭设牢固，管子上下用钢管固定，管子接头的皮圈、扣件一定要有准备，以使有损坏时进行更换。整个施工现场要配置足够的照明设施，设2盏3.5KW的镝灯。另设1KW的碘钨灯6 盏，随着砼浇筑一起移动，确保晚上施工时有足够的照明。混凝土浇筑时管理人员分工，每个工作班1名施工员、1名质量员、1名专职安全员、2名兼职安全员、1名协调商品砼、1名电工、1名机修工，8小时三班倒值班，要求作现场的施工记录。混凝土浇筑劳动力组织：振捣手8人、输送管护送砼6人、扒砼6人、抹平8人、杂工6人、泵车协助3人、钢筋工看守2人、木工守模2人，共43人8小时三班倒，在交接班时做好各

19、项工作的交接工作。商品混凝土公司安排调度人员轮流指挥现场，配合我方做好混凝土质量管理、调度工作。第二节、浇捣顺序由于深基坑部位砼较厚，先用一台汽车泵进行子基坑第一次砼浇筑，浇筑厚度在80cm，然后进行子基坑旁边较深柱承台的浇筑，浇筑至底板底平，再进行集水井部位砼浇筑及子基坑第二次砼浇筑至底板底平，最后用一台汽车泵和一台固定泵从东向西同步交叉进行底板、地梁及承台浇筑，避免施工缝的留设。第三节、砼浇筑过程控制值班人员必须掌握商品砼到现场坍落度的检测，每台班不少于2次，并促使试验员做好试块，促使各环节质量与安全情况。泵送前先用与混凝土相同成份的水泥砂浆润滑输送管道壁、水泥砂浆到现场应充分分散，不得浇

20、在一起。浇筑时严禁随便加水。浇筑砼现场操作人员在绑扎完成的钢筋上行走，应尽量踩踏有梁的钢筋上或有撑铁的位置上。振捣器平面移动距离控制在40 cm以内，插点应以梅花型布置，振捣时上层应插入下层砼5cm，以消除上下层接缝，振捣器应快插慢拔，延续时间15秒30秒，以振至砼表面不再出现气泡为止，振捣时应避免碰撞钢筋、预埋件、预埋管及模板等。振捣时分三部分进行，顶部砼的振捣，斜坡中部振捣，下部砼的密实，为防止砼集中堆积，先振捣出料口处砼，形成自然流淌坡度，然后分层振捣，严格控制振捣时间，移动间距和插入深度。由于泵送砼的坍落度大，自然流淌形成斜坡，振捣混凝土也要适应斜面分层浇捣工艺，在每个斜面层的上、中、

21、下各布置一道振动棒。确保各部位的混凝土密实。在浇筑底板与外墙板连接部位，应先振底板后振墙板，以保证连接部位的砼密实度。泌水处理：大流动性砼在浇捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺砼坡面下流到坑底，因此在较深承台外侧设置集水井，基坑边与设置集水井与排水沟，把泌水及时有效的排走。在浇捣过程中，底板表面砼待消泌水后用，平板振动器振一次后用刮尺刮平，把多余的水泥砂浆全部刮出进入砼浇捣部位，减少表面裂缝，在适中时用木抹子抹平，再到适当时抹第二次，到初凝前抹第三次，抹好后用扫帚扫出，保持同一方向垂直，其目的减少混凝土早期失水出现裂缝。为了防止砼表面散热过快造成过大的内外温差，在砼表面泌水后，基本能走人，马上覆盖塑

22、料布及麻袋保温，减少表面水份蒸发，降低内外温差，达到减少温差裂缝的目的。表面处理：由于泵送砼表面水泥浆较厚，在砼初凝前和砼预沉后取二次抹面压实工艺，以防止表面产生细小裂缝在浇捣砼2-5h后，初步按标高用长刮尺刮平，然后用木搓板反复搓压数遍，使其表面密实，在初凝前再用铁板压光，这样即较好地控制砼表面龟裂，又减少砼表面水分的散发，促进了养护。混凝土浇好12小时后及时安排有责任心的职工日夜浇水养护，保证砼表面始终处于湿润状态，养护时间不少于14天。凝土浇筑控制措施第四节、砼试块控制浇筑时，应按规定留置砼试块，制作时有监理人员旁站，严格控制砼送到现场的坍落度，禁止在施工现场随意加水，试块和坍落度规定如

23、下： 1、取样取样要有代表性，普通砼力学性能实验应以三个试件为一组，每组试件所用的拌和物应从同一盘砼或同一车砼中取样。宜采用多次采样的方法，一般在同一盘砼或同一车砼中的1/4、1/2、3/4处之间分别取样，从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min，然后人工搅拌均匀。2、试模相邻面间夹角为90。0.5。，边长的公差不超过1 mm .砼试件截面尺寸选用表：试件截面尺寸（mm）骨料最大粒径（mm）强度修正系数10010031.50.95150150401.00200200631.053、试块留置：a、每拌制100且不超过100M3的同配合比的混凝土，取样不少于一次；b、每工作班拌制的同一配合比的

24、混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；c、当一次连续浇筑超过1000m3时同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；d、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；e、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数根据实际需要确定。f、对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土取样与试样留置应符合下列规定：1）连续浇筑混凝土每500m3应留置不少于一组抗渗试件，且每项工程不得少于两组。2）预拌混凝土当连续浇筑混凝土每500m3应留置不少于二组试件，且每部位（底板、侧墙）的试件不少于二组，当每增加250500m3混凝土时，应

25、增加二组试件，当混凝土增加量在250m3以内时不再增加试件组数。3）混凝土抗渗性能，应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定。抗渗性能试验应符合现行普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法GBJ82的有关规定。试验时的龄期不少于28d，最长不得超过90d。4、试块养护：试块拆模后立即放入标准养护室（温度202。，相对湿度95%以上）中养护，试件应放在支架上，彼此间隔1020mm ,试件表面保持湿润，并不得被水直接冲淋。同条件养护试件的拆模时间与实际构件拆模时间相同，拆模后试件年、仍保持同条件养护。5、坍落度每台班检测不少于2次。坍落度测定方法：、湿润坍落度筒，并把筒放在不吸水的刚性水平底板

26、上，然后用脚踩住两边的脚踏板，使坍落度筒在装料时，保持位置固定；、将砼试样分三层用小铲均匀地装入筒内，捣实后每层高度约为筒高的1/3左右，每层用捣棒应螺旋方向在截面上由外向中心均匀插捣25次，各次插捣应在截面上均匀分布，插捣筒边砼时，捣棒可稍稍倾斜，插底层时，捣棒应贯穿整层深度，插捣第二次和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面，洗灌顶层时，砼应灌到高出筒口，插捣过程中，如砼沉落到低于筒口，则应随时添加，顶层插捣完后，应刮去多余砼，并用抹刀抹平；、将筒边底板上砼清除后，垂直而平稳地上提坍落度筒，坍落度筒的提离过程应在5-10S内完成，从开始装料到提起坍落筒的全过程应连续进行，并应在150S内完成

27、；、提起坍落度筒后，筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差即为该砼拌合物的坍落度值，坝落度提离后，如砼发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样别行测定。如第二次试验仍出现上述情况，则表示该砼和易性不好，应记录备查；、当砼拌合物的坍落度大于220时，用钢尺测量砼扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径之差小于50的条件下，用其算术平均值作为坍落度扩展值，否则，此次试验无效。第五节、大体积砼温度与保温层厚度计算1、本工程底板最厚（H）为2.94m，其砼强度等级C35抗渗标号P6，由于该工程地下室底板施工期间处于冬期，估计室外最低气温在2左右，日平均最高温度在810，室外平均气温Tq=52、材料选

28、用情况名称型号厂家用量备注水泥42.5481kg砼坍落度12020mm水灰比0.35粉煤灰一级29外加剂JM-338kg用水量自来水170石子5-31.51075砂子细度模数2.66323、温度计算a、砼的浇筑温度TjTj=TC+(TPTC)(A1+A2+A3+.+An)式中：TC混凝土拌合温度（它与各种材料比热及初温度有关），按多次测量资料，有日照时混凝土拌合温度比当时温度高5-7 ，无日照时混凝土拌合温度比当时温度高2-3 ，我们按3 计。TP混凝土浇筑时的室外温度（12月上旬，室外平均温度以5 计）A1+A2+A3+.+An温度损失系数，查大体积混凝土施工P33表3-4得：A1混凝土装卸

29、，每次A=0.032(装车、出料二次数)A2混凝土运输时，A=Qt=0.004230=0.126式中：Q为8m3滚动式搅拌车其温升0.0042，混凝土泵送不计。t为运输时间（以分钟计算），从商品混凝土公司到工地约30分钟。A3浇筑过程中A=0.00360=0.18Tj=TC+(TPTC)(A1+A2+A3+.+An)=3+(53)(0.064+0.0126+0.18)=3.74b、混凝土最高水化热绝热温度T（t）=（481377）/（0.962434）(1-2.718-)=77.61c、砼绝热温升，按3d水化热温度最大考虑故按3d计算。温浇筑层厚度2.6m，PO.42.5水泥水化热Q=377K

30、J/kg浇筑温度Tj=3.74混凝土的绝热温升：T（t）= 式中：T（t）混凝土的绝热温升（）C每m3混凝土的水泥用量（kg/m3），取481 kg/m3Q每公斤水泥28天的累计水化热，查大体积混凝土施工P14表2-1，Q=377KJ/kg混凝土比热0.96K J/(kgK)混凝土容重2434 kg/m3t混凝土龄期（3天）m常数，与水泥品种、浇筑时温度有关经验系数，一般为0.2-0.4，取0.3e 常数为2.718混凝土3天绝热温升：T（3）=46.05（）d、砼内部实际最高温度Tmax Tmax=Tj+Tc.1）浇筑块厚2.6m 取0.65Tmax=3.74+46.050.65=33.67

31、e、砼表面温度计算Tb（t）=Tp+h（H-h）T（）1）H砼计算厚度取2.6m，h虚铺厚度取0.5m，T（）砼内与外汽温之差Tmax-TpTb()=5+0.5(2.6-0.5)(33.67-5)=22.814、保温法温度控制计算书依据。（一）、计算公式:保温材料所需厚度计算公式：式中 i-保温材料所需厚度(m)；h-结构厚度(m)；i-结构材料导热系数(W/m.K)；-混凝土的导热系数,取2.3W/m.k；Tmax-混凝土中心最高温度()；Tb-混凝土表面温度()；Ta-混凝土表面温度()；K-透风系数。（二）、计算参数 (1) 混凝土的导热系数=2.3(W/m.k)； (2) 保温材料的导

32、热系数i = 0.04(W/m.K)； (3) 深基坑混凝土结构厚度h=2.6(m)； (4) 混凝土表面温度Tb=22.81()； (5) 混凝土中心温度Tmax=33.67()； (6) 空气平均温度Ta=5.00()； (7) 透风系数K=1.30。（三）、计算结果保温材料所需厚度i = 0.075(m)。5、混凝土浇筑前裂缝控制计算书：计算原理 (依据 : 大体积混凝土基础或结构(厚度大于1m)贯穿性或深进的裂缝，主要是由于平均降温差和收缩差引起过大的温度收缩应力而造成的。混凝土因外约束引起的温度（包括收缩） 应力（二维时），一般用约束系数法来计算约束应力，按以下简化公式计算： 式中

33、混凝土的温度(包括收缩)应力(N/mm2)； E(t)混凝土从浇筑后至计算时的弹性模量(N/mm2)，一般取平均值； 混凝土的线膨胀系数,取1.010-5； T混凝土的最大综合温差()绝对值，如为降温取负值；当大体积混凝土基础长期裸露在室外，且未回填土时，T值按混凝土水化热最高温升值(包括浇筑入模温度)与当月平均最低温度之差进行计算；计算结果为负值，则表示降温；T0混凝土的浇筑入模温度()；T(t)浇筑完一段时间t,混凝土的绝热温升值()；Ty(t)混凝土收缩当量温差()；Th混凝土浇筑完后达到的稳定时的温度，一般根据历年气象资料取当年平均气温()；S(t)考虑徐变影响的松弛系数，一般取0.3

34、-0.5；R-混凝土的外约束系数，当为岩石地基时，R1；当为可滑动垫层时，R0 一般土地基取0.25-0.50； c混凝土的泊松比。（二）、计算: 取S(t)=0.30，R1.00,=110-5,=0.15。 1) 混凝土3d的弹性模量由式： 计算得: E(3)=0.79104 2) 最大综合温差 T=2.66 3) 基础混凝土最大降温收缩应力,由式： 计算得:=0.07N/mm2 4)不同龄期的抗拉强度由式: 计算得:ft(3)=1.53N/mm2 5)抗裂缝安全度: K=1.53/0.07=21.861.15 满足抗裂条件第六节、质量保证措施：1、全面提高全体施工人员的质量意识和创杯信念。

35、2、加强技术管理能力，认真学习和执行国家验收规范、规程及上级主管部门颁发的建筑法规、规定及文件，认真学习施工图纸，为创优工程打下良好基础。3、保证机械设备、操作工具的质量，并经常检查、保养。4、对图纸错误及难以保证质量的地方，做到及时解决。5、在浇筑前，模板内垃圾、木片、锯屑、泥土和钢筋上的油污等杂物应清理干净。6、浇筑前模板上要浇水湿润，发现空隙和孔洞应予以堵严。7、砼浇筑应连续进行。每层混凝土的浇筑厚度应控制在40cm以内，当必须间歇时，应在前层砼初凝前将次层砼浇捣完毕。8、严格执行浇捣令制度，浇捣令签发前施工现场应预先做好隐蔽工程验收、技术复核、资料及人员、机械设备、作业环境的检验与准备

36、。9、根据气象预报，拟浇筑三天后的平均气温为25.为防止因混凝土内外温差超过25 而开裂，经研究、比较，在不可能降低水泥用量、掺粉煤灰及选用矿渣水泥的条件下，我们采取下列保温、保湿等保养措施。在浇筑混凝土表面12小时后，加塑料薄膜一层、麻袋二层覆盖，其上再盖塑料薄膜一层。设温度测试点，在有代表性的位置设测温点，随时了解混凝土浇筑后（特别是第二天）开始升、降温情况，随时准备增、减覆盖物。加强对混凝土的保养，不断观察混凝土保湿状况，定时浇水保湿。第七节、浇捣砼时安全要求1、现场必须有相关管理人员，每步工作必须到位。2、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带。3、不管在任何情况下特别要注意安全施工用电

37、，电线不能在地上随便拖拉，所有进入施工现场电线必须一次到位，不得任意连接。4、搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源，并妥善处理后进行。第八节、深基坑砼测温 1、测温点布置 为了精确地了解大体积砼内部温度变化状况，在每个深基坑混凝土不同部位，埋设测温孔（48钢管）4组，每组3个测温点，具体见下图。每隔4h用测温计进行从浇捣到养护期全过程的跟踪和监测，以便现场随时了解混凝土内部的温度情况，有的放失地采取相应技术措施，确保施工质量，一旦发现中心温度与表面温度超过允许温度，现场立即采取技术措施。 2、基本要求和内容（1）基础砼施工前，尤其是深基坑部位的砼，应对施工阶段大体积砼浇筑块体的温度、温度应力

38、及收缩应力进行验算，确定施工阶段大体积砼浇筑块体内部升温峰值，内外温差及降温速度的控制指标，制订专项施工方案。一般情况下，温度指标宜不大于下列数值：1）砼浇筑块体在落筑入模温度基础上的最大温升值为55；2）砼浇筑块体的内外温差（不含混凝土收缩的当量温度）为25；3）砼浇筑块体的降温速度为3d。大体积砼的温度应力与收缩应力表面保温层的计算应符合块体基础大体积混凝土施工技术规程YBJ224的要求。（2）大体积砼浇筑块体温度监测点的布置，以真实地反映出砼块体的内外温差、降温速度及环境温度为原则。（3）大体积砼的温控施工中，除应进行水泥水化热的测试外，在砼浇筑过程中还应进行砼浇筑温度的监测，在养护过程

39、中应进行砼浇筑块体升降温、内外温差、降温速度及环境温度等监测，同时填写大体积砼养护测孔平面图和大体积砼测温记录，见质控（建）表4.1.6.712。其监测的规模可根据所施工工程的重要程度和施工经验确定，测温的办法可以采用先进的电子自动测温方法，如有经验也可采用简易测温方法，测温方法应符合下列规定：1）砼浇筑温度的测试每工作班应不少于1次；2）大体积砼浇筑块体内外温差、降温速度及环境温度的测试，每昼夜应不少于6次；3）测温记录要求：第1天至第5天，每4小时测温一次；第6天至第25天，每8h测一次；（4）每次砼浇筑完毕后，应及时按温控技术措施的要求进行保温养护，保温养护应符合下列规定：1）保温养护的

40、持续时间，应使砼浇筑块体的内表温差及降温速度满足温控指标的要求。2）保温养护的持续时间，应根据温度应力（包括砼收缩产生的应力）加以控制、确定，但不得少于15d。保温覆盖层的拆除应分层逐步进行；3）保温养护过程中，应保持砼表面的湿润；4）塑料薄膜、草袋可作为保温材料覆盖砼和模板，在寒冷季节可搭设挡风保温棚。覆盖层的厚度应根据温控指标的要求计算求得；5）在大体积砼保温养护过程中，当实测结果不满足温控指标的要求时，应调整保温养护措施；6）在大体积砼养护过程中，不得采用强制、不均匀的降温措施。第五章 安全及环境保护措施第一节、安全与环境保护措施 一、砼泵送设备的主要安全措施 1、泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。2、泵车料斗内的砼保持一定的高度，防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。 3、泵车安全阀必须完好，泵送时先试送，注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。在砼坍落度较小和开始起动时使用短行程。检修时必