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文档简介

1、SMT改善計劃,1-1. 加強員工素質訓練,如何分辨使用料架,以目前的CP吸取零件是以吸嘴先下壓,上蓋再移開,若使用過小則會造成互相撞擊,若過大則會在高速運轉跳出,此項列入重點教育如下. 1.教育操作人員分辨料架及如何使用 . 2.編寫程式的料表必需標示正確,以免誤導.,1-2. 提早備好材料,以免缺料停線,1.在換線前必須要確定材料備齊 2.線上必須提早得知會缺何種料並補料 3.生管排定的工單必須確定料齊才換線 4.若有試產以一條線來作正反面,2-1. 強化作業速度,提高換線時間,1.換線前20分鐘就必須要把材料備上架 2.製工人員依使用的材料確定程式 3.換線人員以該班的組長領班為主 4.

2、製作標準作業指導包含鋼板.程式.爐溫如何設定.,2-2. 縮短生產停機時間,提高機器稼動率,1.目前訂定每週每條線有一小時的停機保養時間,以確定可將機故減至最低. 2.製造人員若發現問題,立即通知製工前來解決,並且記錄下來. 3.要求生管必須要把工單連接,不要任意的要停線,必須知會最高主管.,2-3. 持續推行吸嘴檢查活動,1.製造人員將吸嘴狀態列入交接重點. 2.製工人員將每次更換吸嘴,必須要寫明損壞原因. 3.提高人員共識一支吸嘴跳掉就損失了5%的機器稼動率.,3-1. 降低報廢費用及人為疏失,1.要求製工人員必須在換線前,及交接班前將爐溫測試完成. 2.首次上料及換料必須作好再度檢查,以免錯件造成公司重大損失. 3.重要主動零件應為鋁箔包裝,故溫濕度為重點,若受潮必須要做烘烤作業.,3-2. 有效率的校正料架,減少不必要的拋料,1.製工必須要將料架做好編號,並且定期作好檢查和較正. 2.作業人員若發現某一站經常吸不到料就必須要將此料架送製工校正.,5-1. 加強人員教育訓練,增強品質意識,1.製造人員在更換有極性的零件後,就必須要在下一片上作該顆零件在板上的極性是否正確. 2.貴重零件

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