吹风机凸模加工的数控编程及铣轴端槽夹具的设计答辩ppt

1、论文名称:吹风机凸模加工的数控编程及铣轴端槽夹具的设计,导 师: 周惠群老师 答辩人: 李晓晶 专 业: 机械设计制造及其自动化,欢迎下载本文档参考使用，如果有疑问或者需要CAD图纸的请联系q1484406321,本次论文的框架,1 绪论 2 夹具的简介 3 设计过程中所用软件的功能介绍 4 吹风机凸模加工的数控编程 5 铣轴端槽夹具设计的零件建模 6 铣轴端槽夹具工程图的绘制 7 铣轴端槽夹具的装配过程 8 全文总结,第一章 绪论,1.什么是夹具？ 在机械加工制造过程中,用来固定加工对象,使其占有正确的位置,以便接受施工、检测的装置,都可统称为“夹具”。 2.国内机床夹具的发展历史 我国国内

2、的夹具始于20世纪60年代，当时建立了面向机械行业的天津组合夹具厂，和面向航空工业的保定向阳机械厂，以后又建立了数个生产组合夹具元件的工厂。 3.国外机床夹具的发展历史 从国际上看俄国、德国和美国是组合夹具的主要生产国。当前国际上的夹具企业均为中小企业，专用夹具、可调整夹具主要接受本地区和国内订货，而通用性强的组合夹具已逐步成熟为国际贸易中的一个品种。,第一个阶段主要表现在夹具与人的结合上,夹具的发展历程,第三阶段表现为夹具与机床的结合,第二阶段,夹具成为人与机床之间的桥梁,夹具的发展方向,夹具是机械加工不可缺少的部件,在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,夹具技术正

3、朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。,2 夹具的简介,组合夹具,可调夹具,夹具的分类,成组夹具,通用夹具,专用夹具,自动线夹具,一些通用夹具,夹具的组成 定位支承元件 夹紧装置 连接定向元件 对刀元件或导向元件 其它装置或元件 夹具体,3 设计过程所用软件,吹风机凸模加工的数控编程用UG软件 铣轴端槽夹具设计的零件建模用Pro/E软件 铣轴端槽夹具工程图的绘制用AutoCAD软件,4 吹风机凸模加工的数控编程,吹风机凸模的加工工艺路线 1.型腔铣削 在模具加工中，一般用型腔铣或平面铣进行开粗，如果有区域剩余材料过多，则需要进行二次开粗。 2.轮廓区域铣 用于精加工由轮廓曲面所形成区

4、域的加工方式。 3.等高轮廓铣 等高轮廓铣常用于精加工或半精加工模具的型芯和型腔 4.底面壁铣削 对零件平面部分进行铣削。 5.多刀路清根铣 当零件的表面比较复杂时常常使用多刀路清根铣。,吹风机凸模加工,打开模型文件并进入加工模块，创建机床坐标系，创建刀具 （1） （2） （3） （4）,吹风机凸模加工,型腔铣削、轮廓区域铣,吹风机凸模加工,等高轮廓铣、底面壁铣削、多刀路清根铣,5 铣轴端槽夹具的零件建模,铣轴端槽夹具的样图 1 V型块 2 支撑套 3 手柄 4 定向键 5 夹具体 6 对刀块,铣轴端槽夹具的机构图中 左V形块、和支撑套为定位支承元件，它的定位精度直接影响工件加工的精度， 手柄

5、和右V形块是夹紧元件，夹紧元件的作用是将工件压紧夹牢，并保证在加工过程中工件的正确位置不变。 定向键用于将夹具与机床连接并确定夹具对机床主轴、工作台或导轨的相互位置。对刀块的作用是保证工件加工表面与刀具之间的正确位置。,工作原理： 定位元件：该夹具使用V形块定位元件，V形块对工件定位时，可以起到对中作用，即通过与工件外圆两侧母线的接触，使工件上的外圆中心线，对中在V形块两侧支承斜面的对称面上，这样就保证了工件横槽相对于外圆轴心线的对称度。 夹紧机构：该夹具使用偏心圆夹紧机构，偏心圆夹紧机构是一种快速运动的夹紧机构，并且它有自锁的特性。本夹具对夹紧机构的运动行程要求较短，非常适合选用偏心圆夹紧机

6、构。偏心圆夹紧机构，向顺时针方向旋转时，活动V形块夹紧工件，向顺时针方向旋转时，活动V形块在弹簧力的作用下松开，工件取出。,以下主要介绍五个部分的建模过程分别是：夹具体、V型块、支撑套、手柄、垫圈 夹具体建模： 在proe【草绘】中,以中心线为基准，绘制长为200mm宽为58mm的长方形，在长方形左宽的中点开始，向右水平绘制长为14mm宽为12mm的长方形,再以坐标（-186,0）为中心，分别画半径为4和半径为6的右半圆，然后将14*12mm的长方形和r4、r6的半圆左右对称，即【镜像】。然后对整体进行【拉伸】23mm形成长方体状，在长方体正中心左侧44mm处【草绘】，向右绘制15*58mm的

7、长方形，并再一次【拉伸】48mm,活动V型块建模 在正长方体正中心右侧，坐标为（29,0）处【草绘】，向左绘制23*50mm的长方形，并留出V型槽，小槽宽为5mm,长为2mm，【拉伸】48mm，在坐标为（29,0）处，以V型槽右侧为基准【草绘】，在V型槽右侧中心，画20*12mm的长方形，【拉伸】3mm，单击【确定】按钮完成构造。,支撑套建模 在草绘】中,以中心线为基准，【画圆】直径为18mm，然后进行【拉伸】4mm，在刚才圆的基准面进行【草绘】，【画圆】直径为12mm，然后进行【拉伸】6mm，再以圆为基准面进行【草绘】，【画圆】直径为8mm，打通【孔】，完成支撑套构造,手柄建模 在Pro/E

8、【草绘】中,以中心线为基准，【画圆】直径为20mm，然后进行【拉伸】10mm，在刚才圆的基准面上，坐标（-4,0）处进行【草绘】，【画圆】直径为5mm，打通【孔】，在刚才圆的基准面上，坐标为（42,14.5）处进行【草绘】，【画圆】直径为6.5mm，旋转为球体，用直径为4mm的圆柱体连接球体和之前绘制的圆柱体,垫圈建模 在Pro/ENGINEER【草绘】中,以中心线为基准，【画圆】直径为9mm，然后进行【拉伸】2mm，在刚才圆的基准面上，【画圆】直径为5mm，打通【孔】,6 铣轴端槽夹具工程图的绘制,从Pro/E【新建】、【绘图选项】中完成对工程图纸要求的选择，然后进入工程图纸界面，导入事先建

9、模好的实体，将pro/E的默认单位从【英寸】改为【毫米】，紧接着选择插入两个方向（俯视 主视 轴侧任选其二）的投影视图。这样就在Pro/E中完成了零件图到工程图的转换。转为工程图后，转存文件到dwg格式中，这样在Pro/E中导出的工程图就能在AutoCAD软件中打开。以下列举夹具体的工程图,7 铣轴端槽夹具装配过程,打开Pro/E软件，选择【新建】【组件】【使用缺省模板】中的mm制选项，在建立好的组件页面中选择【插入】【元件】【装配】，将之前画好的单体零件放入装配界面中，重复插入、元件、装配的过程加入不同的装配体；在装配时遵循先选择轴对准，再到平面对准，最后到曲面对准的原则通过点击装配件与被装配件的连接部分完成装配过程。在装配位置与要求不一致时可通过改变放置位置，移动装配件和调整属性来使装配过程达到我们所需要的要求。铣轴端槽夹具装配过程图解：,要在机床上使用，只需在夹具体上安装上刀具、定向键和弹簧即可,8 全文总结,本次毕业设计使理论与实际更加接近，不仅加深了对所学知识的理解，而且为将