悬挑式卸料平台施工方案最终版1

1、四川省宜宾市南溪区中医医院综合大楼建设项目 编制单位：四川宇硕建筑工程有限公司 编制人：刘玉萍 批准日期：2015年10月一、 编制目的为了贯彻国家安全生产的方针政策和国家安全生产、文明施工管理条例，做到施工现场文明施工规范，保障施工现场生产安全，防止安全事故的发生，促进现场安全生产、安全作业，保障作业人员的生命财产安全和劳动者的切身利益，特编制施工现场的悬挑式卸料卸料平台施工方案。二、 编制依据1、本工程施工图。2、钢结构设计规范3、简明施工计算手册（第二版）中国建筑工业出版社4、建筑施工手册（第三版）中国建筑工业出版社5、建筑钢结构焊接技术规程6、结构安装工程施工操作规程7、建筑结构荷载规

2、范8、钢筋混凝土结构预埋件9、建筑施工安全检查标准10、建筑施工高处作业安全技术规范11、公司程序文件相关规定。工程概况 四川省宜宾市南溪区中医院综合大楼工程，交通便利。总建筑面积为9732m，共1栋建筑物，建筑物高度23.9m。基础类型：预应力混凝土管桩基础。三、材料及要求3.1、钢管(1) 钢管使用部位包括立管、大横杆、小横杆、剪刀撑、附墙杆等。(2) 钢管采用外径为48mm，壁厚3.5mm，其材质应采用国家现行标准的要求。(3) 弯曲变形，锈蚀钢管不得使用。脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg（6m长）。(4) 钢管上严禁打孔。(5) 外立杆、水平护杆、栏杆均刷红白相间油漆（每段长度为

3、400mm）。3.2、扣件(1) 扣件包括十字扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。(2) 扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于1mm，扣件表面应进行防锈处理。(3) 脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。3.3、吊环用圆钢及花篮螺杆(1) 现场用于固定悬挑工字钢的锚环及上部斜拉钢丝绳吊环必须采用直径25的1级圆钢。(2) 圆钢必须有出厂合格证及检测报告，并按要求取样送检合格后方允许使用。(3) 预埋工字钢锚环由专业钢筋工下料加工，

4、不允许热弯及冷拉钢筋，防止脆裂，吊环埋入砼内钢筋长度不小于30d并与结构主筋连接。(4) 花篮螺杆采用M22，花篮螺杆外观不得有开裂、丝扣不全、滑丝现象严禁使用。(5) 所有花篮螺杆必须有出厂合格证及检测报告，并按要求取样送检合格后方允许使用。3.4、钢丝绳钢丝绳选用61923光面钢丝绳，断股、起毛、锈蚀严重的钢丝绳不得使用，钢丝绳扣紧绳卡不少于三个，长度不小于500mm。3.5、安全网安全网采用密目式全新标准安全网，每铺安全网重量要求不少于2000目。3.6、安全警示、限载牌卸料平台挡脚板、水平防护栏杆、立杆均刷红白油漆间距40cm安全警线，卸料平台两侧均悬挂限载标识牌。3.7、工字钢工具式

5、卸料平台采用18#国标工字钢，其质量应符合现行国家标准碳素钢结构（GB/T700）和低合金高强度结构钢GB/T1591的规定。不得采用焊接接长，加工制作过程中不得在悬挑主梁上打孔，焊接时避免烧伤主梁截面。四、卸料平台的搭设要求4.1、工具式卸料平台搭设措施如下(1) 本工程的转料平台采用悬挂式的卸料平台，平台尺寸宽长为34.5m，主梁采用用18号工字钢、次梁采用16a槽钢、483.5钢管、25钢筋拉环、23钢丝绳组成受力体系，与外架完全脱离；(2) 先在楼面砼浇注时预埋25钢筋作拉环，卸料平台挑出长度为4.5m，宽度为3m，具体做法如附图所示；(3) 卸料平台周围用钢管作1.5m高的防护栏杆，

6、密目安全网封闭；(4) 卸料平台搭设时工人应系好安全带,由专业安装工人进行安装，安装采用塔吊进行配合转运吊装。(5) 安装完成后必须经过专项验收合格后方允许使用，使用过程要有专人监督，吊运材料时应轻放，堆码材料限载标识要求醒目，不得超过800kg；如下图示 4.2、工具式卸料平台安装方法1.卸料平台加工制作完毕经过验收合格后方可吊装。2.吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可 正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。3.现场需安装工具式卸料平台部位外架水平杆如对安装有影响时，提前按照工具式卸料平台安装位置要求由专业架子工进行修改，并

7、于安装部位以下附加水平杆进行补强。4.吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋锚环固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。5.具体构造要求如下：（1）悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。（2）悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。（3）于工具式卸料平台两边，各设置2个直径25的1级圆钢吊环与卸料平台主梁焊接，焊缝单面焊长度10D，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。（4）悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用选用61923光

8、面钢丝绳的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡于不得少于四个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。（5）悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。（6）悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。（7）悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。（8）卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。五、 卸料平台技术标准1. 物料平台由次梁、主梁、吊环、平台板、拉索（钢丝绳）、防护栏杆及挡板组

9、成。2. 主梁、次梁应使用工字钢或槽钢制作，节点必须采用焊接。3. 吊环应使用圆钢制作。4. 钢丝绳长度宜一次定型。必须使用OO型花篮螺栓调节松紧，钢丝绳与OO型花篮螺栓的强度应一致。5. 采用钢板作平台板时应用螺栓或焊接与次梁固定。采用木板时应与次梁绑扎牢固。6. 物料平台前端及两侧伸出拉结点或主梁的长度不得大于500；平台如遇脚手架等障碍物需要加长主梁时，其主梁、悬吊钢丝绳以及建筑物锚固点等重要受力部位必须进行设计计算。钢丝绳应与平台边缘垂直，严禁跨越平台垂直上方。7. 物料平台临边应设置不低于1.5m的防护栏杆，栏杆内侧设置硬质材料的挡板。8. 物料平台承载面积不宜大于20；长宽比不应大

10、于1.51。六、卸料平台计算书 计算依据： 依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）、混凝土结构设计规范（GB 50010-2002）、钢结构设计规范（GB 50017-2003）编制。 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。 1、参数信息 1.1.卸料平台参数 平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度：4.50m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)：3.00m。水平钢梁(主梁)的锚固长度：1.50m。 1.2.水平支撑梁 次梁采用16a号槽钢槽口水平，主梁采用18号工字钢，次梁间距0.90m。 1.3.荷载

11、参数 面板材料类别：木脚手板，脚手板自重：0.35kN/m2； 栏杆、挡板类别：栏杆木，栏杆、挡板脚手板自重：0.14kN/m； 容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载10.00kN； 1.4.悬挑参数 内侧钢绳与墙的距离：2.50m，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离：1.00m； 上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离：4.20m； 钢丝绳安全系数K：7.00，悬挑梁与墙的接点按铰支计算； 只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。 悬挑卸料平台示意图 2、次梁的计算 次梁选择16a号槽钢槽口水平，间距0.90m，其截面特性为 面积A=21.95cm2,惯性距Ix=86

12、6.20cm4,转动惯量Wx=108.30cm3,回转半径ix=6.28cm 截面尺寸 b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm 2.1.荷载计算 (1)面板自重标准值：标准值为0.35kN/m2； Q1 = 0.350.90=0.32kN/m (2)最大容许承载力均布荷载为2.00kN/m2； Q2 = 2.000.90=1.80kN/m (3)槽钢自重荷载 Q3=0.17kN/m 经计算得到，均匀荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q3)+1.4Q2 = 1.2(0.32+0.17)+1.41.80 = 3.10kN/m 集中荷载计算值 P = 1.410.00=14.00kN

13、 2.2.内力计算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下 最大弯矩M的计算公式为 经计算得到，最大弯矩计算值 M = 3.103.002/8+14.003.00/4=13.99kN.m 2.3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度 =13.99106/(1.05108300.00)=123.01N/mm2； 次梁槽钢的抗弯强度计算 f,满足要求! 2.4.整体稳定性计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=57010.063.0235/

14、(3000.0160.0235.0)=0.75 由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值用b查表得到其值为0.693 经过计算得到强度 =13.99106/(0.693108300.00)=186.36N/mm2； 次梁槽钢的稳定性计算 f,满足要求! 3、主梁的计算 卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力的计算。 主梁选择18号工字钢，其截面特性为 面积A=30.60cm2,惯性距Ix=1660.00cm4,转动惯量Wx=185.00cm3,回转半径ix=7.36cm 截面尺寸 b=94.0mm,h=180.0mm,t=10.7mm

15、3.1.荷载计算 (1)栏杆自重标准值：标准值为0.14kN/m Q1 = 0.14kN/m (2)钢自重荷载 Q2=0.24kN/m 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.14+0.24) = 0.45kN/m 经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为 P1=(1.20.35+1.42.00)0.453.00/2+1.20.173.00/2)=2.48kN P2=(1.20.35+1.42.00)0.903.00/2+1.20.173.00/2)=4.65kN P3=(1.20.35+1.42.00)0.903.00/2+1.20.173.00/2)+

16、14.00/2=11.65kN P4=(1.20.35+1.42.00)0.903.00/2+1.20.173.00/2)=4.65kN P5=(1.20.35+1.42.00)0.903.00/2+1.20.173.00/2)=4.65kN P6=(1.20.35+1.42.00)0.453.00/2+1.20.173.00/2)=2.48kN 3.2.内力计算 卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图 经过连续梁的计算得到 悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN) 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m) 悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm) 各支座对支撑

17、梁的支撑反力由左至右分别为 R1=19.99kN,R2=17.28kN,R3=-4.01kN 最大弯矩 Mmax=6.788kN.m = 连续梁支座反力复核验算： 连续梁受力累加： Pn=0.4516.000+2.477+4.651+4.651+11.651+4.651+2.477=33.3kN 支座反力从左到右相加： Rn=19.989+17.284+(-4.006)=33.3kN 杆件受力PnRn，是平衡的，支座反力复核验算通过! 连续梁弯矩复核验算： 假定顺时针方向力矩为正力矩。 已知力对B点取矩：-(0.4516.0002/2+2.4771.500+4.6512.400+4.6513.

18、300+11.6514.200+4.6515.100+2.4776.000)=-125.90kN.m 求出的支座反力对B点取矩：（顺时针力矩） 支1: 19.9895.000=99.95 支2: 17.2841.500=25.93 顺时针力矩之和：99.95+25.93=125.87KN.m 顺时针力矩和逆时针力矩大小近似相等，弯矩复核验算通过! = 3.3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度 =6.788106/1.05/185000.0+16.6581000/3060.0=40.39N/mm2

19、主梁的抗弯强度计算强度小于f，满足要求! 3.4.整体稳定性计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B得到： b=0.90 由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值用b查表得到其值为0.755 经过计算得到强度 =6.79106/(0.755185000.00)=48.60N/mm2； 主梁工字钢的稳定性计算 f,满足要求! 4、钢丝拉绳的内力计算: 水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算 其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。 各支点的支撑力 RCi=RUisini 按照以

20、上公式计算得到最大钢绳拉力分别为 RU1=26.02kN 5、钢丝拉绳的强度计算: 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为 RU=26.020kN 钢丝绳的容许拉力按照下式计算： 其中Fg 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)； 计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8； K 钢丝绳使用安全系数，取7.0。 选择拉钢丝绳的破断拉力要大于7.00026.020/0.850=214.281kN。 选择619+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度140

21、0MPa，直径为21.5mm。 6、钢丝拉绳吊环的强度计算: 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为 N=RU=26.020kN 钢板处吊环强度计算公式为 其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8f = 50N/mm2； 所需要的吊环最小直径 D=260204/(3.1416502)1/2=19mm七、附图：卸料平台大样 八、安装与拆除1、平台的搁支点以及上部的拉结点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等临时设施上。2、主梁在平台搁支点处加设止挡件，止挡件的长度应与主梁宽度相同，主梁搁支长度不应小于600。3、钢平台安装，钢丝绳应采用专用的

22、挂钩挂牢，钢丝绳应采取镶拼处理，采用钢丝绳卡子固定时受力卡子不得少于3个，并附一只加设安全弯的保险卡子，与钢丝绳接触的物体尖锐棱角应采取防止钢丝绳受剪的保护措施，钢平台外口应略高于里口。卸料平台拆除前由项目经理召集有关人员对工程进行全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求，根据检查结果再确定卸料平台的拆除顺序和措施，拆除方案经主管部门审批后方可实施。4拆除前应有项目技术负责人进行安全技术交底。5.拆除前，应将平台上的存留材料、杂物等清除平干净，按自上而下，先装者后拆、后装者先拆的顺序进行，严禁同时作业。6.拆除时应设置警戒区，并有专人负责警戒，严禁非专业人员进入。7.卸料平

23、台拆除顺序：脚手板栏杆次梁主梁，自上而下逐步拆除，不得采用踏步式拆法，严禁上下同时作业。 8.拆下的零配件，应分类堆放，用人员传递下来，严禁高空抛掷。9.拆下的材料及零配件运至地面时，应随时按品种，分规格放整齐，妥善保管。10.在拆平台时，如果已拆开绑扎，不得中途停止。11.遇有恶劣气候影响施工安全时，不得进行卸料平台的拆除工作。12.拆除平台的准备工作应符合下列规定：应全面检查平台是否符合构造要求；拆除方案经主管部门批准后方可实施；应由项目技术负责人进行拆除安全技术交底；应清除平台上的杂物及周围的障碍物。13.拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。14.钢丝绳不得提前拆除，应待最后

24、一道主梁拆至室内后方可解除钢丝绳的连接。15.各构配件严禁抛至地面。运至地面的构配件应按规范规定及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。16.当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。九、安全保证措施1.卸料平台架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。2.卸料平台在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，使用的工具要放在工具袋内， 防止掉落伤人；同时必须保证自身安全，高空作业需佩戴安全帽、安全带、穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧，未佩戴安全防护用品不得施工。3.悬挑式

25、卸料平台安装时，必须在下方地面设立警戒区域，且有醒目标志并设有看护人员。4.在卸料平台上施工的各工种作业人中应注意自身安全，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。5.雨天及六级以上大风、浓雾等恶劣天气严禁进行卸料平台搭设、拆除工作。6.雨后上架作业应有防滑措施。7.应设专人负责对卸料平台进行经常检查和保修。 A 在下列情况下，必须对卸料平台进行检查 a 在六级大风和大雨后 b 停用超过二个月，复工前。 B 检查保修项目 a 平台位置、钢丝绳、卡扣等构件是否符合施工方案的要求； b 卸料平台卡扣是否松动、钢丝绳是否完好； c 安全防护措施是否符合要求。8.安全检查的次数为每提升

26、一次检查一次。9.搭拆卸料平台期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。10.搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械。11.卸料平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。12.卸料平台上装料不得超过荷载并限载1.5吨，不得超长超过平台50cm，堆放材料要低于防护栏杆300mm即堆放高度不超过1200mm。13.卸料平台上的防护栏杆不得任意拆除。14.卸料平台验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经项目技术部同意后由架子工操作。15.在架子上的作业人员不得随意

27、拆动卸料平台的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎等所有架子部件。16.落地式卸料平台如果使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。17.要保证卸料平台体的整体性，不得与外脚手架一并拉结，不得截断架体。18.起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞卸料平台及外脚手架，其他人员不得在卸料平台上逗留。19.放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。20.不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。21.夜间施工平台上必须保持足够的照明。22.严禁超载，必须悬挂限载标牌，明确责任人。23.搭拆操作人员严禁酒后

28、作业。三面设置防护栏杆，严禁施工人员翻越。24.严禁在卸料平台上吸烟、乱丢火种25.不得在卸料平台上安装电线、电闸和电器设备。施工现场使用照明灯具，必须与卸料平台有足够的安全距离，严禁将碘钨灯安装在卸料平台上。26.对靠近卸料平台的地方需要进行电焊施工作业时，必须先办理动火手续。动火作业前，必须进行安全检查并用水淋湿电焊施工作业的范围，并有专人监护跟焊，对焊接的火花必须用铁皮封挡，严禁焊花掉落到卸料平台5.2.27搭设完后必须经过项目部技术负责人、技术员、安全员共同验收完毕后方可使用。十、应急预案1.目的为提高项目建筑施工现场发生高处坠落、物体打击事故的应急能力，建立统一指挥、职责明确、运转有

29、序、反应迅速、处置有力的应急救援体系，最大限度地减少人员伤亡，保障员工生命安全。特制定本预案。2.事故类型与危险程度分析在建筑工程施工过程中,由于高处作业时防护不到位、操作人员违章作业，导致坠落或物体打击造成人员伤亡和财产损失的事故。3.应急处置基本原则统一领导、分级管理、快速反应、高速运转、预防为主、群防群控的工作原则。4.应急组织机构施工现场组织领导小组组长：聂智副组长：张玉萍组员：周锡军、徐健5. 施工现场各部门职责 严格按照各岗位职责要求。6.现场领导小组职责：负责落实施工生产工作，应急救护的各项制度。每月召开会议，专门研究施工现场的安全工作。随时对施工现场进行检查，坚持做到“安全第一

30、，预防为主，综合治理”。 7.现场总指挥聂智职责： 保持高度警惕。做好防范工作，一旦发生迅速赶到现场，组织人员进行抢险，救护，及时报警，及时向外联系并向上级部门报告，并分析事故类型。8.抢救组长张玉萍职责： 接到报警，立即赶到现场，抢救伤员及物品。9.救护组长徐健职责： 接到报警，立即组织人员赶赴现场，救治受伤人员，对于轻伤员应现场进行救护临时处理，对于重伤员组织车辆迅速送往医院抢救，途中必须采取相应的救护手段（如人工呼吸、止血等）或拨打120、999急救。10.通讯组长周锡军职责： 接到报警必须了解事故的类型，然后迅速报警刑事案件拨打110工伤事故，同时派专人在路口和事故现场引导进入现场的各

31、种车辆。11.警卫组徐健职责： 发现其他不安定事件，立即向上级领导报告。及时报警，组织警卫人员在事故现场周围设置警戒线，保护好现场，防止坏人破坏，事故状态扩大阻碍破案。12.应急准备1现场应配备担架、急救箱（纱布、绷带、止血带、应急药物等）。与社会单位和上级单位联系。2 为便于施救，项目部应绘制施工现场平面图和现场周围主要路线图；3 在施工现场出入口、卸料平台等明显位置悬挂预防高处坠落、物体打击的警示标志；4 对全员进行安全和应急教育，提高自保、自救、互救意识；5 救护人员要经过现场救护知识的专业培训。6根据事故发生的需要，组织成立由工程、技术、安全、保卫等人员参加的抢险救援队伍；在事故应急救援领导小组，实施抢险救援工作。13.预警响应遇有下列情况时，项目生产安全事故应急指挥部各成员单位按照本预案规定进行响应。1大风、大雪、大雨、高温等恶劣天气时。2在重大节假日、施工高峰期、特殊季节到来之前。3本市发生重大建设工程施工重大事故时。4国家及本市重要会议召开之前。14.应急响应与处置1施工现场发生高空坠落、物体打击事故时，第一发现人应迅速将情况报告到现场应急救援组长或副组长；根据发生事故的具体情况，启动应急预案并迅速组织各专业组进行抢险救援工作。2发生事故项目应急救援机构负责人应将事故情况及时报项目安全生产事故应急