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文档简介
1、第1页,PPAP的理解和实施,授课人: *时间: *联系方式: * E-mail:*第2页,目录,前言第1部总则第2部PPAP的流程要求第3部客户的通知和提交要求第4部向客户提交:证据等级第5部零件提交状态第6部记录的保存,第3页APQP和PPAP的关系,0,1,2,3,4,确定范围,0,1,2,3,4,5,计划和定义,产品设计和开发,流程设计和流程确认,量产阶段,5,DFMEA,PFMEA,MSA SPC,APQP 等级1向客户提供保证书(如果被指定为外观项目,还提供外观部件批准报告)等级2仅向客户提供保证书和产品样品和有限的支持数据的等级3必须向客户提供保证书和产品样品和所有支持数据的等级
2、4提供保证书和客户规定的其他要求的等级5。 第7页,PPAP提交等级的确定; 具体零件的提交等级,在通知供应商PPAP资料的提交/签名时,一般由STA主管工程师通知供应商。 第8页,第2页,PPAP提交内容,第9页,供应商在量产前,顾客的要求全部被识别,生产准备活动完成。 输入,流程,输出,PPAP要素文件包,PPAP的提交和PSW批准流程,第10页,完全批准,指产品和材料,包括所有部件,满足客户的所有工程规范和要求。 可以根据顾客的要求生产和交货产品。 临时批准,以有限的时间和数量交货,以及影响批准的不合格的根本原因已经明确了客户同意的临时批准计划,拒绝,不符合要求,不能批量生产,三,PPA
3、P批准,第11页,四,产品批准(PPAP )要求,第12页,客户通知和提交要求与以前批准的零件和产品相比,使用了其他不同的加工方法和材料。 使用新的或改进的工装(消耗部件工装除外)、模具、成形模、模型等,包括补充或更换用的工装。 将现有的工装或设备升级或重新配置后生产。 工装和设备转移到别的工厂,或在新工厂的地址生产。 供应商部件、不同材料或服务的变更(热处理、电镀等)影响客户的组装、成形、功能、耐久性或性能要求。 工装停止批量生产达到12个月以上后,再次开始生产。 关于内部制造或由供应商制造的产品的组件,其产品和流程的变更。 试验/检查方法的变更采用新技术(不影响其接收标准)。 第13页,客
4、户通知和提交请求,3.2新零件或产品(即以前未向客户提供的零件、材料或颜色)。 以前提供的不合格零件的修正。 根据设计记录、规范、材料方面的工程变更,产品发生了变化。 第14页,过去的经验教训,零件保证书PSW,模具/模具型腔/生产线列表信息不完整,1,PSW包含4个项目。 2、图纸编号、供应商零部件编号、工程变更等级、适用范围未填写。 第15页,FSS供应商,供应商产品图纸未经长安技术部门签字确认。 设计记录,过去经验教训,第16页,过去经验教训,特殊特性列表,第17页,过去经验教训,工艺流程图,工艺流程图与零部件质量开发管理手册要求不一致,机械设备/测量设备,产品特性,工艺特性不出现,内容
5、不完整。 第18页,控制计划,过去的经验教训,在这里写规范/公差,评价测定技术,频率写作业指导书编号。、G/Z特性与PFMEA不一致,第19页,第1,部件保证书PSW,模具/模具型腔/生产线列表信息不完整,供应商信息填写不完整,检查工具列表没有编号,附件没有检查工具列表,如果没有工程变更请删除,第20 没有填写流程特性描述,产品特性描述中:各速比没有细分数据,第21页2,产品的重要/重要特性列表,动力院主管签字确认,供应商没有填写评审员,日期,第22页,第3页,没有制作型号的实验计划和报告没有明确实验地点在哪里的实验室,动力院的主管正在确认实验项目和计划,第23页,第4页,流程图的第一步应该是
6、零件进厂检查,流程特性描述中没有数据值的细分第24页,4,普流程图中缺少再工作流程,在全过程中,特殊的特性符号没有“g”的特性,第25页,5,DFMEA,RPN的值不超过100,选择最高的两个分析,项目识别不完全(一直存在换挡卡止问题),第26页,6,p ff 项目中没有识别加载测试螺栓脱落(退货修理流程)项目、没有页码表示的项目的步骤必须与流程图一致。 第27页、7页、全尺寸报告书、全尺寸报告书中能检测出的实际尺寸(带公差),不是专用的检查工具,而是需要实际的值,由负责人签字盖章确认。 第28页,第8页,材料的检查结果,报告书没有规范值,报告书没有结论项目,第29页,第10页,控制计划,项目
7、的顺序应该与流程图一致,没有页码的表示,产品的特性,流程的说明不清楚,专用夹具,测量工具号码,检查频率100 没有填写零部件编号栏的30页,11,SPC,这张图的连续8点中心线的距离比1标准偏差大,测量系统出现了问题。 请理解控制图8的大判异的原则。 第31页,事先将PPAP文件作为电子版提交,STA主管工程师确认合格后,建议提交盖章和印章的纸质版。PPAP文件必须满足顾客的所有要求,如果不满足其中的任何要求,就确定适当的修正措施如果供应商表格能复盖客户专用格式的所有内容,建议可以以供应商格式提交。向供应商提交一式两份PPAP文件,签字同意后,供求双方各保留一部分。 PPAP提交请求,第32页,PPAP文件的归档形式,第33页,结语,PSW是零部件提交保证书,也称为零
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