螺纹分类与尺寸对照表【优选内容】

1、第7章螺纹联接，7-1螺纹联接的基本知识，7-2螺纹联接的预紧和防松，计算7-3单螺栓联接的强度，7-4螺栓组联接的结构设计，提高7-6螺栓联接强度的措施，第1，行业知识，第1，螺纹的形成，第7如果螺纹平面图形沿螺旋线移动，并保持通过圆柱的轴，则将建立螺纹。螺纹，2，行业知识，螺纹特定的齿，螺纹特定的旋转，螺旋的根数，旋转体的内外表面特定的，螺旋的作用，按母体形状，矩形螺纹三角螺纹梯形螺纹交错螺纹，3，行业知识，螺纹特定的齿，4，行业知识，行业知识螺纹基准，螺纹基准分类，螺纹圈数，螺纹线内表面和外表面，按螺旋的角色，按母线形状，矩形螺纹三角螺纹梯形螺纹锯齿螺纹，右旋转螺纹，左螺纹，单线螺纹多线

2、螺纹，常规3360n4，双线螺纹矩形螺纹三角螺纹梯形螺纹锯齿形螺纹，右侧螺纹，左侧螺纹，单线程多线程，外螺纹，内螺纹，7，工业知识，设计：风扇内存云，8，工业知识，螺纹专用齿，螺纹分类，螺纹线，螺旋的根专用数，螺旋的根专用数连接螺纹，驱动螺纹，10，工业知识，螺纹特定齿类型，螺纹分类，螺纹线，螺旋的根，旋转体内外表面，螺旋的作用特定，母体形状特定，矩形螺纹三角螺纹梯形螺纹齿螺纹，右旋转，左螺纹，单螺纹多线程，单螺纹多螺纹，(1)大径d与外螺纹顶部(或内螺纹底部)匹配的虚拟圆柱的直径。(2)小径D1与外螺纹底部(或内螺纹顶部)重合的虚拟圆柱的直径。(4)与节距p相邻的两个齿对应于中心直径线上两点

3、之间的轴距离。(5)铅S，(6)螺纹升角中径D2圆柱中螺旋与螺纹轴垂直的平面的切向角度，(7)齿角轴截面内螺纹齿类型相邻两边角。齿侧和螺纹轴的垂直线之间的角度。齿侧角度，S=nP，同一螺旋的两个相邻齿在中间直径线上两点之间的轴向距离p，2，螺纹的主几何参数，13，工业知识，3，机械制造通用螺纹，三角螺纹，通用螺纹=60，管螺纹=55这里螺距最大的叫粗齿螺纹，其馀的叫细齿螺纹。粗螺纹最广泛使用的细齿螺纹的优点：小上升角度，大长廊，良好的自锁，强度，缺点：不耐磨滑动扣。应用：薄壁零件、动态载荷的连接和优化机制。，14，行业知识，螺纹密封管螺纹，普通细齿螺纹，管螺纹，非螺纹密封管螺纹(圆柱管壁=55

4、)，螺纹密封管螺纹(圆锥管壁=55)，60圆锥管螺纹，公称直径管的公称路径。与普通螺纹不同，这两种螺纹的齿侧角比三角形螺纹小得多，因为密封的管螺纹、15、行业知识、设计：风扇内存云、梯形螺纹：减少摩擦、提高效率。梯形螺纹在用于对螺母进行单面处理时，消除了摩擦产生的间隙，可以应用得更广。齿螺纹比矩形螺纹效率高，但仅适用于单向驱动器。交错线程：=15，=3，粗正规线程的默认大小为P135表10-1，后面是图，线程的默认大小为P136表10-2，梯形线程的默认大小为P136表10-3，16，行业知识， 标记示例：Tr48X8(梯形螺纹，直径48，节距8)，19，行业知识，设计：风扇内存云，设计：风扇

5、内存云，4，螺纹联接的基本类型，螺栓联接，基本类型，横向载荷。螺纹剩馀长度L1，扩孔螺栓，孔和螺钉之间的间隙，静态负载l1=(0.3到0.5)d；可变负载l1=0.75d，冲击载荷或弯曲载荷L1d；铰链孔用螺栓L1 0；螺纹挤出长度a=(0.2 0.3)d；从螺栓轴到边的距离为e=d (36) mm，用于经常分解和容易磨损的地方。20，行业知识，设计：风扇内存云，设计：风扇内存云，4，螺纹联接的基本类型，螺栓联接，基本类型，螺纹联接，板材端螺纹联接深度h，螺纹材料为：双头螺栓联接厚度，允许分解。钢或青铜H=d；铸铁H=(1.251.5)d，铝合金H=(1.52.5)d，螺纹孔深度H1=H(2

6、2.5)P；钻孔深度H2=H1(0.5 1)d；L1，e，a参数与螺栓相同，结构简单，节省螺母，损坏螺纹孔，避免维修困难，不能经常拆卸。21，行业知识，设计：风扇内存云，4，螺纹联接的基本类型，螺栓联接，基本类型，螺纹联接，双头螺栓联接，紧固螺纹联接，22，行业知识，5，螺纹紧固件，螺栓，螺纹紧固件，用于尺寸限制的地方。国家标准包括60多个不同的螺母、26个、行业知识、其他螺母：27个、行业知识、其他螺母：28个、行业知识、垫圈、平垫圈、薄平垫圈、螺母、螺钉、紧固螺钉、29，行业知识，第一，拧紧力矩，螺纹连接在螺纹连接起预紧作用时必须全部拧紧。对于重要的螺旋接头，必须控制预紧力，因为的大小对螺

7、旋接头的可靠性和强度以及密封垫都有重大影响。T1 克服了螺杆对相对转动的阻力矩。克服T2 螺母支撑面的摩擦阻力矩；将轴向力设定为Fa或预载(无轴向负载)，并设定fc 摩擦系数。无润滑使用：fc=0.15，rf 支承面摩擦半径。Rf=(dw d0)/4，简化公式：M10至M60的粗糙齿螺纹，f=0.15，fc=0.15，t-0.2 Fa d，预压力应力：；通常，螺纹联接拧紧是根据工作人员的经验确定的，重要螺栓必须由预紧控制。，总力矩：30，行业知识，设计：风扇内存云，测量扭矩扳手，通常使用测量扭矩扳手或固定扭矩扳手控制工程中的预紧大小。第二，防止螺纹联接松动，连接三角螺纹都具有自动锁紧功能，静态

8、载荷和工作温度几乎不变时不会自动松脱。但是，在冲击、震动和可变负载条件下，预负载可能暂时消失，接合可能仍然松弛。在高温下进行螺栓连接时，由于温度变形差异等原因，可能会像压力锅一样松脱，因此设计时必须考虑松脱。就是防止相对旋转。防松方法，1 .其他防摩擦松、弹簧垫圈、顶螺母、固定力矩扳手、设计：风扇内存云、31、行业知识、开口销和六角槽螺母、串行导线、2 .特殊防松部件防松，圆螺母用止动垫圈，风扇记忆云教授开发，止动垫圈，32，工业知识，3。其他方法防松、黏胶涂层、33、产业知识、7-3单螺栓连接的强度计算、螺栓连接的主要故障形式：螺栓拉、螺纹压断或切断、滑动扣经常分解，因此螺栓和螺母的螺钉齿等

9、各种大小由相同的强度原理和使用经验决定。使用标准工具集时，这些零件都不需要强度计算。因此，螺栓连接主要取决于螺纹小径D1，然后根据标准螺纹标称直径d和节距p等进行计算。首先，松散的螺栓连接装配不需要拧紧。强度条件：风格：d1 螺杆小径，mm，第二，紧固螺栓连接装配必须拧紧，在工作状态下可能需要进一步拧紧。螺栓由轴向张力Fa和摩擦力矩t双重作用。当前应力：力为面积，34，行业知识，剪切应力：M10到M68的普通螺纹的D1，D2，的平均值，获取：tan =f =0.15，获取水平工作负载产生的螺栓强度、螺栓与孔之间的间距、作业时预紧力Fa对接合面施加的摩擦力必须大于C 可靠性系数、经常C=1.1至

10、1.3、预紧力Fa:f 摩擦系数、钢和铸铁的： f=0.1轴向工作负载引起的螺栓强度，改进措施：1。用键、套筒、销承受横向工作负载。螺栓仅作用于连接，2 .使用无间隙铰链螺栓。如果将流体压力设定为p，将螺栓数设定为z，则圆柱周围每个螺栓的平均负载为：37，产业知识，设计：风扇记忆体云，设计：风扇记忆体云，设计：风扇记忆体云，特别是轴向负载：Fa F0 FE，预负载后螺栓将联接器的压缩量减少到：残余预压力减少到：FR，显然为： FRF2F3F4F5，假定螺母主体、螺母是刚体，则螺纹齿变形与常规螺柱相同。但是，实际上螺母也是弹性体，载荷也增加，变形后的螺纹齿产生回弹，因此减少两个螺距变化，使载荷均匀。10圈后，螺母牙齿几乎没有负载。42，产业知识，3，应力集中减少，1。过渡圆角增量，2。解除安装槽切割，4，