YBT 6246-2024《核电工程用热轧带肋钢筋》

ICS77.140.60CCSH44YBHotrolledribbedsteelbarsfornuclearpowerengin中华人民共和国工业和信息化部发布1本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国钢铁工业协会提出。本文件由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。本文件起草单位：河钢股份有限公司承德分公司、福建三钢闽光股份有限公司、江苏沙钢集团有限公司、石横特钢集团有限公司、华菱涟源钢铁有限公司、钢铁研究总院、广东中南钢铁股份有限公司、广西盛隆冶金有限公司、冶金工业信息标准研究院、江苏省镔鑫钢铁集团有限公司、阳春新钢铁有限责任公司、湖南华菱湘潭钢铁有限公司、广西桂鑫钢铁集团有限公司。本文件主要起草人：张振全、方宇荣、林大帅、朱海涛、王长生、严立新、陈雪慧、邱卫锋、黄玉鸿、王玉婕、林滔、郝飞翔、刘丹、郑金瑞、贾元海、刘宝石、周文波、李玉藏、张忠峰、齐江华、连小金、杨其敏、王长城、吴建中、梁伟佳、王军、陈根、胡志伟、徐昊驰。2核电工程用热轧带肋钢筋本文件规定了核电工程用热轧带肋钢筋的分类、牌号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。本文件适用于核电工程用热轧带肋钢筋（以下简称核电钢筋）。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T223.37钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量GB/T223.40钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T223.63钢铁及合金锰含量的测定高碘酸钠（钾）分光光度法GB/T223.85钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T1499.2-2018钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB/T13298金属显微组织检验方法GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法）GB/T20125低合金钢多元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法GB/T28900钢筋混凝土用钢材试验方法JGJ18钢筋焊接及验收规程JGJ107钢筋机械连接技术规程YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定YB/T4828钢筋混凝土用热轧螺纹肋钢筋33术语、定义GB/T1499.2-2018、YB/T4828界定的术语和定义适用于本文件。4分类、牌号4.1核电钢筋按屈服强度特征值分为400、500、600级。4.2核电钢筋牌号构成及含义见表1。表1核电钢筋分类和牌号HRB——热轧带肋钢筋的英文（HotrolledHSB——热轧螺纹肋钢筋的英文（HotrolledN——“核电”的英文（Nuclearpower）首位5订货内容按本文件订货的合同至少应包括下列内容：a)本文件编号；b)产品名称；c)钢筋牌号；d)规格及重量（或数量）；e)特殊要求。6尺寸、外形、重量及允许偏差6.1外形核电钢筋分为月牙肋和螺纹肋两种外形。6.2公称直径范围月牙肋钢筋的公称直径范围为6mm～50mm，螺纹肋钢筋的公称直径范围为16mm～63.5mm，也可根据需方要求提供公称直径范围内其它规格的钢筋。6.3公称横截面面积与理论重量4核电钢筋的公称横截面面积与理论重量列于表2。表2核电钢筋公称横截面面积与理论重量mm686.4表面形状、尺寸及允许偏差6.4.1月牙肋核电钢筋表面形状、尺寸及允许偏差6.4.1.1月牙肋核电钢筋横肋设计原则应符合GB/T1499.2-2018的有关规定。6.4.1.2钢筋通常带有纵肋，也可不带纵肋。带有纵肋的月牙肋核电钢筋，外形如图1，月牙肋核电钢筋尺寸及允许偏差应符合表3的规定。6.4.1.3钢筋实际重量与理论重量的偏差符合表5规定时，钢筋内径偏差不作交货条件。6.4.1.4不带纵肋的月牙肋核电钢筋，其内径尺寸可按表3的规定作适当调整，但重量允许偏差仍应符合5图1月牙肋核电钢筋（带纵肋）表面及截面形状6表3月牙肋核电钢筋外形尺寸及允许偏差直径68+0.4-0.3+0.4-0.5+0.8-0.7+1.0-0.86.4.2螺纹肋核电钢筋表面形状、尺寸及允许偏差6.4.2.1螺纹肋核电钢筋的外形如图2所示。dv——基圆直径；h——螺纹高；b——螺纹底宽；l——螺距；图2螺纹肋核电钢筋表面及截面形状76.4.2.2螺纹肋核电钢筋外形尺寸及允许偏差应符合表4的规定。表4螺纹肋核电钢筋外形尺寸及允许偏差/mm基圆直径/mm螺距/mmr/mmαdhdvhbl+0.4-0.8+0.4-1.0+0.4-1.26.5长度及允许偏差6.5.1长度6.5.1.1核电钢筋通常按定尺长度交货，具体交货长度应在合同中注明。6.5.1.2月牙肋核电钢筋可以盘卷交货，每盘应是一条钢筋，其盘重由供需双方协商确定。6.5.2长度允许偏差核电钢筋按定尺交货时的长度允许偏差+5mm。6.6弯曲度和端部直条核电钢筋的弯曲度应不影响正常使用，每米弯曲度不大于4mm，总弯曲度不大于钢筋总长度的0.4%。钢筋端部应剪切正直，局部变形应不影响使用。6.7重量及允许偏差86.7.1核电钢筋按理论重量交货，也可按实际重量交货。按理论重量交货时，理论重量为钢筋长度乘以表2中钢筋的每米理论重量。6.7.2核电钢筋实际重量与理论重量的允许偏差应符合表5的规定。表5核电钢筋实际重量与理论重量的允许偏差%7技术要求7.1冶炼方法钢应采用转炉或电弧炉冶炼，必要时可采用炉外精炼。7.2牌号和化学成分7.2.1核电钢筋牌号、化学成分及碳当量（熔炼分析）应符合表6的规定。表6核电钢筋牌号、化学成分%%CPS注：1、微合金元素（Nb、V、Ti）总含量:400MPa不小于0.015%，500MPa不小于0.055%,600MPa不小于0.100%。2、盘卷微合金元素（Nb、V、Ti）总含量可降低0.010%。7.2.2当需方对耐腐蚀性能有要求时，可在钢中加入足够数量的铬、镍、铜等提高腐蚀性能的元素，具体9要求及含量由供需双方协商。7.2.3碳当量Ceq（%）值可按式（1）计算：Ceq=C+Mn/6+(Cr+V+Mo)/5+(Cu+Ni)/15...................................7.2.4钢中氮含量应不大于0.012%，供方如能保证可不做分析。钢中如有足够数量的氮结合元素，含氮量的限制可适当放宽。7.2.5核电钢筋的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定，碳当量（Ceq）的允许偏差为+0.03%。7.3交货形式核电钢筋通常按直条交货，月牙肋钢筋直径不大于16mm的钢筋也可按盘卷交货。7.4力学性能7.4.1核电钢筋的下屈服强度ReL、抗拉强度Rm、断后伸长率A、最大力总延伸率Agt等力学性能特征值应符合表7的规定。表7核电钢筋力学性能ReLRmA%Agt%LRom/RoeLRoeL/ReL — — —注：R为钢筋实测抗拉强度；R7.4.2公称直径28mm～40mm各牌号钢筋的断后伸长率A可降低1%，公称直径大于40mm各牌号钢筋的断后伸长率A可降低2%。7.4.3对于没有明显屈服强度的钢筋，下屈服强度特征值ReL应采用规定塑性延伸强度Rp0.2。7.4.4伸长率类型可从A或Agt中选定，但仲裁检验时应采用Agt。7.5工艺性能7.5.1弯曲性能核电钢筋应进行弯曲试验。按表8规定的弯曲压头直径弯曲180°后，钢筋受弯曲部位表面不应产生裂公称直径，d弯曲压头直径，DHSB400-N>40～63.5HSB500-N>40～63.5>40～50表8核电钢筋弯曲性能7.5.2反向弯曲性能7.5.2.1对牌号带E的核电钢筋应进行反向弯曲。经反向弯曲试验后，钢筋受弯曲部分表面不应产生裂纹。7.5.2.2根据需方要求，其它牌号核电钢筋也可进行反向弯曲试验。7.5.2.3可用反向弯曲试验代替弯曲试验。7.5.2.4反向弯曲试验的弯曲压头直径比弯曲试验相应增加一个钢筋公称直径。7.6疲劳性能根据需方要求，可进行疲劳性能试验。疲劳试验的技术要求和试验方法应按照GB/T28900的规定。7.7金相组织核电钢筋的金相组织是铁素体加珠光体，横截面不应出现回火组织。钢筋宏观金相应符合附录A规定。如供方能够保证可不做金相检验。7.8表面质量7.8.1核电钢筋应无有害的表面缺陷。7.8.2当经钢丝刷刷过的试样的重量、尺寸、横截面积和力学性能不低于本文件要求时，锈皮、表面不平整或氧化铁皮不作为拒收的理由。7.8.3当带有7.8.2条规定的缺陷以外的表面缺陷的试样不符合拉伸性能或弯曲性能要求时，则认为这些缺陷是有害的。7.9连接性能7.9.1月牙肋核电钢筋的焊接、机械连接工艺及接头的质量检验与验收应符合JGJ18、JGJ107等相关标准规定，HRB600-N、HRB600E-N推荐采用机械连接。7.9.2螺纹肋核电钢筋采用机械方式进行连接，使用螺旋形连接器连接。8试验方法8.1检验项目8.1.1钢筋的化学成分应按GB/T4336、GB/T20123、GB/T20124、GB/T20125或通用化学分析方法进行，但仲裁时应按GB/T223.5、GB/T223.11、GB/T223.12、GB/T223.14、GBGB/T223.37、GB/T223.40、GB/T223.59、GB/T223.63、GB/T223.85、GB/T223.86的规定。8.1.2每批钢筋的检验项目、取样方法和试验方法应符合表9的规定。表9核电钢筋检验项目及取制样方法11223241567828.1.3疲劳性能、连接性能只进行型式试验，即仅在原料、生产工艺、设备有重大变化及新产品生产时进行检验。型式试验取样方法和试验方法应符合表10的规定。表10型式试验取样和试验方法152注：螺纹肋钢筋用螺旋形连接器连接，连接器可由成品钢筋生产厂配套提供。钢筋的机械连接工艺及接头的8.2拉伸、弯曲、反向弯曲试验8.2.1拉伸、弯曲、反向弯曲试验试样不允许进行车削加工。8.2.2计算钢筋强度用截面面积采用表2所列公称横截面面积。8.2.3反向弯曲试验，先正向弯曲90°,把经正向弯曲后的试样在100℃±10℃温度下保温不少于30min，经自然冷却后再反向弯曲20°。两个弯曲角度均应在保持载荷时测量。当供方能保证钢筋经人工时效后的反向弯曲性能时，正向弯曲后的试样亦可在室温下直接进行反向弯曲。8.3尺寸测量8.3.1月牙肋钢筋尺寸检测8.3.1.1内径的测量应精确到0.1mm。8.3.1.2钢筋纵肋、横肋高度的测量，采用测量同一横截面两侧横肋中心高度均值的方法，即测量钢筋最大外径,减去该处内径,所得数值的一半为该处肋高,应精确到0.1mm。8.3.1.3钢筋横肋间距采用测量平均肋距的方法进行测量。即测取钢筋一面上第1个与第11个横肋的中心距离,该数值除以10,即为横肋间距,应精确到0.1mm。8.3.1.4钢筋横肋末端间隙测量产品两相邻横肋在垂直于钢筋轴线平面上投影的两末端之间的弦长，测量示意图见图3。图3钢筋横肋末端间隙测量示意图8.3.2螺纹肋钢筋尺寸检测核电钢筋的外形除尺寸测量检验外，还应采用匹配形状的连接器或锚具检验旋进情况。8.4重量偏差8.4.1测量钢筋重量偏差时，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支，每支试样长度不小于500mm，长度应逐支测量，应精确到1mm。测量试样总重量时，应精确到不大于总重量的1%。8.4.2钢筋实际重量与理论重量的偏差按公式（2）计算：8.5宏观金相检验宏观金相的检验应按附录A的规定进行。8.6数值修约检验结果的数值修约与判定应符合YB/T081的规定。9检验规则9.1检验分类核电钢筋的检验分为特征值检验和交货检验。9.2特征值检验9.2.1特征值检验适用于下列情况：a）供方对产品质量控制的检验；b)需方提出要求，经供需双方协商一致的检验；c)第三方产品认证及仲裁检验。9.2.2特征值检验应按GB/T1499.2-2018附录C规则进行。9.3交货检验9.3.1适用情况交货检验适用于钢筋验收批的检验。9.3.2组批规则9.3.2.1核电钢筋应按批进行检查和验收，每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。每批重量通常不大于60t。超过60t的部分,每增加40t(或不足40t的余数),增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。9.3.2.2允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。混合批的重量不大于60t。9.3.3检验项目和取样数量核电钢筋检验项目和取样数量应符合表8及9.3.2.1的规定。9.3.4检验结果核电钢筋（包括盘卷调直后的钢筋）各检验项目的检验结果应符合第6章和第7章的有关规定。9.3.5复验与判定核电钢筋的复验与判定应符合GB/T17505规定。钢筋的重量偏差项目