工业园区天然气工程节能评估报告

1、某工业园区天然气工程某工业园区天然气工程 节能评估报告节能评估报告 编编制制单单位位： 某某 工工程程咨咨询询公公司司 编编制制时时间间：二二一一年八月一一年八月 节能评估报告编制单位节能评估报告编制单位 及编制人员名单及编制人员名单 项目名称：某工业园区天然气工程 编制单位：某工程咨询公司 资质等级：国家综合乙级 证书编号：工咨乙 编制负责人： 岳贤忠 参加编写人员 常玉国 王景献 王荣华 目 录 第一章第一章 项目节能评估内容和依据项目节能评估内容和依据.2 2 第一节 节能评估范围和内容.2 第二节 项目节能评估依据.3 第二章第二章 项目概况介绍项目概况介绍.6 6 第一节 项目建设单

2、位概况.6 第二节 项目建设方案.7 第三节 项目用能情况.5 第三章第三章 项目建设方案节能评估项目建设方案节能评估.1111 第一节 项目主要生产系统节能评估.11 第二节 项目辅助生产系统节能评估.15 第三节 项目附属生产系统节能评估.17 第四节 项目选址、总平面布置节能评估 .18 第四章第四章 项目能耗指标核定和评估项目能耗指标核定和评估.2121 第一节 项目能耗的计算和核定.21 第二节 项目能耗指标水平评估.22 第五章第五章 项目节能措施评估项目节能措施评估.2424 第一节 项目主要节能措施.24 第二节 主要节能措施节能量和经济效益评估.25 第六章第六章 结论结论.

3、2626 第一章第一章 项目节能评估内容和依据项目节能评估内容和依据 第一节第一节 节能评估范围和内容节能评估范围和内容 一、一、 项目节能评估的范围项目节能评估的范围 某工业园区天然气工程节能评估报告的范围为某工业园区 规划范围内的居民、商业、工业企业及 CNG 汽车用气。 该项目主要建设内容：天然气高中压调压站和CNG 加气站各 一座，中压干支管41.8km。 二、二、 项目节能评估内容项目节能评估内容 某工业园区天然气工程节能评估报告评估内容主要有以下四个 方面： 1、能源供应保障情况评估。 2、项目建设方案节能评估。 3、项目能源消耗和能效水平评估。 4、项目节能措施评估。 第二节第二

4、节 项目节能评估依据项目节能评估依据 某工业园区天然气工程节能评估报告评估遵循的法律法规和标 准规范主要有： 一、法律、法规和部门规章一、法律、法规和部门规章 1、 中华人民共和国节约能源法 2、 河南省节能能源条例 3、 产业结构调整指导目录（2011 年本） (国家发改委令 第 40 号） ； 4、工信部高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第一批） （公告工节2009第 67 号） 5、工信部节能机电设备（产品）推荐目录（第一批） （工节 2009第 41 号） 6、工信部节能机电设备(产品)推荐目录(第二批) ， （工节 2010第 112 号 7、河南省关于加强固定资产投资项目节能评估

5、和审查工作的 通知(辽发改投资200763 号) 二、标准和规范二、标准和规范 1、 工业企业能源管理导则 GB/T 15587-1995 3、 用能单位能源计量器具配备和管理通则GB17167-2006 4、 评价企业合理用电技术导则GB/T3485-1998 5、 评价企业合理用热技术导则GB/T3486-1993 6、 供配电系统设计规范GB50052-95 7、 综合能耗计算通则 GB/T 2589-2008 8、 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级GB 18613-2006 9、 节电技术经济效益计算与评价方法 （GB/T13471-2008） 10、 三相配电变压器能效限定值

6、及节能评价值 GB 20052- 2006 11、 管形荧光灯镇流器能效限定值及节能评价值 12、 普通照明用双端荧光灯能效限定值及能效等级 GB19043-2003 13、 普通照明用自镇流荧光灯能效限定值及能效等级GB 19044-2003 14、 单端荧光灯能效限定值及节能评价值GB 19415-2003 15、 工业企业总平面设计规范GB501872012 三、项目有关文件资料三、项目有关文件资料 1、 某工业园区天然气工程可行性研究报告 2、某城市燃气专项规划 （2010-2020） 3、现场调研资料 第二章第二章 项目概况介绍项目概况介绍 第一节第一节 项目建设单位概况项目建设单位

7、概况 单位名称：河南濮阳工业园区管委会 濮阳工业园区发展现状： 近年来，某工业园区按照 “化工主导、产业集聚、资源集约、 结构优化、环境优越”的发展思路，重点发展石油化工、煤化工、 盐化工三化链接，装备制造产业和特种玻璃及电光源，太阳能开发 利用及新材料产业等三大主导产业，聚集了一批重点企业，使这一 区域内的经济获得长足的发展。 园区优势产业明显，工业基础较好。区域内现有各类企业 3OO 余家，已经初步形成了特种玻璃及电光源产业、食品加工、化工、 建材等优势产业。目前，区内高硼硅玻璃拉管年产量 8 万吨，占全 国市场份额的 47，电光源玻璃企业 19 家，年产量 10 万吨， 圣诞灯市场份额已

8、占到全国市场的 85以上，成为全国最大、最集 中的特种玻璃生产加工基地，是某及河南省新兴的特色工业集聚区。 工业园区在中原油田腹地，化工产业发展迅猛，是河南省重要 的化工产品生产供应区域；区内玻管、高硼硅管产量分别占国内市 场的 41%和 56%；圣诞灯泡生产能力达到 530 亿粒，已形成世界 上最大的圣诞灯泡生产加工集散地；橡胶促进剂质量居世界前列， 产量居河南省首位，已经形成以化工行业、装备制造业等为主导的 产业支撑体系，是全国及全省重要的电光源生产基地。 目前，某工业园区发展的势头强劲，集聚了一批规模大、效益 高的重点建设项目。其中，国电濮阳公司规划的 2600MW 发电 供热项目已完成

9、项目选址，一期总投资 50 亿元，占地 2000 亩； 濮耐公司（上市公司）投资 1.5 亿元位于工业园区的新厂正在紧张 建设中；龙宇集团二期 30 万吨烧碱和 40 万吨 PVC 项目拟投资 23 亿元，以及蔚林化工有限公司与韩国锦湖橡胶助剂株式会社合作 的年产 5000 吨 TBzTD 和 6000 吨 DPG 橡胶助剂项目等项目拟 投资 21 亿元，以上项目正在积极筹备，即将动工建设。 第二节第二节 项目建设方案项目建设方案 一、项目概况一、项目概况 项目概况表项目概况表 表表 2-1 项目名称某工业园区天然气工程项目 建设地址某工业园区 所属行业市政基础设施行业建设性质新建投资主体 总

10、投资5476.82 万元项目建设期 2012.9-2015.9 建设规模和内容 建设小时用气量为 15000 标准立方米的高中压调压站 1 座及辅助设施； 建设储气能力为 3000 Nm3 加气能力为 15000 Nm3/d 的 CNG 加气站 1 座 及辅助设施；中压干支管 41.8km。 二、工艺技术方案二、工艺技术方案 1、供气范围 该工程的供气范围为某工业园区规划范围内的居民、商业、工 业企业及 CNG 汽车用气。 工业园区规划范围：西起东刘官寨东缘一线至沙河寨一线，东 至209 省道以西 500 米，北起 101 省道以南 2000 米，南至濮 范公路以北500米。规划工业园区总面积

11、为 18.5 平方公里。 2、供气规模 根据某工业园区天然气工程可行性研究报告 ，地区 2015 年 高峰小时流量 8675 Nm3/h，2020 年高峰小时流量 15056 Nm3/h， 见下表： 3、供气规模的确定 根据某工业园区天然气工程可行性研究报告 ，某工业园区天 然气工程用气量由居民用户用气量、商业用户用气量、工业企业用 气量、汽车用气量、其它用气量确定。 其他气量包括管网的漏损量以及因发展过程中出现没有预料到 的新情况而产生的未预见量。规划未预见量按总用气量的 5考虑。 三、高中压调压站工艺方案及主要设备三、高中压调压站工艺方案及主要设备 （一）设计参数 （1）设计供气规模 根据

12、用气量计算，确定本工程的高中压站设计供气规模如下： a、城区中压管网调压系统：设计小时供气量为 15000 标准立 方米。 b、进站过滤计量系统：设计小时供气量为 15000 标准立方米。 （2）设计压力 a、进站次高压：1.6MPa b、中压出站管道：0.4MPa （二）工艺流程 次高压管道来气进站后进入一级汇管分两路调压 （一开一备， 调压器后设计压力 0.4MPa） ，汇入二级汇管，二级汇管引出一路中 压管道，向城市中压管网供气。 天然气高中压调压站工艺流程详见本项目“高中压调压站工艺 流程图” 。 （三）主要设备确定 根据设计参数和拟定的工艺方案，结合现有成熟设备的型号， 对主要工艺设

13、备确定如下所示： 城区中压管网调压器 2 个 设计压力：1.6MPa， 设计过流能力：15000Nm3/h 进口压力范围： 0.61.4MPa，出口压力范围：0.2 0.35MPa 调压器采用内装式消音器及紧急切断阀的自力式调压器。 四、四、CNG 加气站工艺设计加气站工艺设计 （一）设计内容及规模 工艺设计内容包括进站调压计量系统 （设于门站内） 、天然气 进压缩机前的缓冲装置、废气收集装置、干燥装置、压缩机加压系 统、贮存装置、CNG 汽车充装、安全泄放等以上各个子工艺进行 综 合的流程设计、设备选型以及配管设计。 工艺设计规模 储气能力：3000 Nm3 加气能力：15000 Nm3/d

14、 （二）主要设计参数 根据 CNG 汽车加气站工艺、设备的技术，结合相关的标准与 规范，该项目设计参数如下： （1）高压储气井 额定工作压力：25.0MPa；设计压力：32.0MPa。 （2）加气机 额定工作压力：20.0MPa；设计压力：25.0MPa （3）压缩机 压缩机最低/高入口压力：0.6-1.4MPa； 压缩机最高输出压力：25.0MPa； 压缩机处理量：600 Nm3/h；环境温度：20+60 （4）前置干燥装置顺序控制盘 额定工作压力：1.2MPa；设计压力：1.6MPa 处理量：1500 Nm3/h （5）缓冲罐 （水容积 3 Nm3 ） 额定最高工作压力：1.2MPa；设计

15、压力：1.6MPa （6）回收罐 （水容积 3 Nm3 ） 额定最高工作压力：1.2MPa；设计压力：1.6MPa （7）进站管道 额定工作压力：0.6-1.4MPa；设计压力：1.6MPa、 （8）压缩机后 CNG 管道 额定最高工作压力：25.0MPa；设计压力：27.5 MPa （9）顺序控制盘 额定最高工作压力：25.0MPa；设计压力：27.5 MPa （三）主要工艺流程简述及主要设备表 CNG 加气标准站就是将管道天然气压缩后以 CNG 方式给汽 车充气的加气站。主要工艺流程为：进站天然气经过调压计量装置、 通过干燥装置脱出水分、经过缓冲罐进入压缩机，经压缩机压缩后， 然后经顺序控

16、制盘控制，依次进入高、中、低压储气井中储存。储 气井内的天然气通过加气机向汽车充气。 第三节第三节 项目用能情况项目用能情况 一、项目能源消耗品种和数量一、项目能源消耗品种和数量 本项目涉及能耗有以下几种： （1）工艺场站站内压降及中压管网压降； （2）工艺设备的内漏和外漏、安全放空、设备检修放空、清管 时排污和放空等天然气损耗； （3）管网漏损、检修时安全放空等天然气损耗。 （4）场站设备耗水、耗电、耗热； （5）值班人员耗气、耗电、耗水 输配系统利用燃气压能采用管道密闭输送，输配过程无其它能 耗，属于节能系统。输配管网压力能损失以及检修放散和事故泄漏 带来的燃气损失消耗量很小。故该项目主要

17、能源消耗品种为电力、 热力、汽油。 （一）电力（一）电力 该项目年耗电力 130 万 kWh，主要用于 CNG 标准站的办公、 CNG 压缩机、干燥器等设备的运行、辅助机电设备和照明。 CNG 加气站计算用电负荷 320KW，高中压调压站计算用电负荷 10KVA，按每天运行 16 小时考虑。 电气设计负荷等级及电源选择如下： a、高中压调压站 高中压调压站供电负荷等级为二级，计算用电负荷约 10KW， 站内设置 EPS 作为备用电源,计算机信息系统设置不间断电源。 b、CNG 加气站 加气站负荷等级为三级，采用一路 10kV 供电电源供电，另外 设 置 EPS 作为自控仪表及应急照明的备用电源

18、，对其不间断供电。 CNG 加气站主要用电设备为压缩机电动机 （3 台，2 开 1 备）和 前置干燥装置 ，计算用电负荷 320 kVA ；加气站中选用箱式变电 站一座 (400kVA)，内装 10kV 真空负荷开关并选配干式变压器， 在低压侧进行电能计量。 c、照明设计 照明设计主要考虑加气区罩棚内及工艺设备区照明，照明灯具 选择 dBT4 型隔爆型防爆灯具，并考虑事故应急照明。加气罩棚 内采用钢管顶部安装，调压站工艺装置区采用露天布置。 照明配电柜安装于控制室，挂墙安装。 照明电缆选用交联聚乙稀铜芯电缆，穿钢管埋地敷设。 （二）热力（二）热力 该项目年耗热力 10846GJ，主要用于场站及

19、营业所冬季采暖用 热。热源由附近热电厂供给。 （三）汽油（三）汽油 该项目年耗汽油2.03t，主要用于维持泵站运营所需车辆消耗。 汽油由加油站购入。 二、项目用能方案二、项目用能方案 （一）项目能源主要用途（一）项目能源主要用途 从项目能源供应侧看，该项目主要能源消耗品种为电力、热力、 汽油。从项目能源需求侧看，项目终端设备能源消耗主要有水泵电 机、风机电机、灯具和采暖设备。项目能源流向，见下图。 项目能源流向图项目能源流向图 （二）项目主要生产系统能耗情况（二）项目主要生产系统能耗情况 电 热 汽油 高压电机 风机、照明等 建筑取暖 汽车 该项目主要生产系统用电设备为压缩机电动机和前置干燥装

20、置， 电机总装机容量为 1380kW，其中 3 台 460kW 电机（3 台，2 开 1 备） ，在用总装机容量为 920kW； 该项目主要生产系统根据工艺要求采用变频恒压供气技术，变 频节能计算以年平均负荷率 52%进行估算。 压缩机额定流量运行时，消耗功率为 370kW，当压缩机 52%流 量运行时，对应实际消耗功率约 160kW。 按平均负荷率 52%所对应的压缩机实际消耗功率计算本项目主 要生产系统能耗情况，见下表： 项目主要生产系统能耗情况表项目主要生产系统能耗情况表 表表 2-4 台数 单台 功率 实际 功率 序号设备名称 总台 数 工作 台数 备用 台数 （kW）（kW） 年运行

21、 时间 年耗电量 （104kWh） 1主电动机3214601605840186.9 合计186.9 （三）辅助和附属生产系统用能情况（三）辅助和附属生产系统用能情况 1、辅助生产系统用能情况、辅助生产系统用能情况 辅助生产系统用能情况，见下表： 辅助生产系统用能情况表辅助生产系统用能情况表 表表 2-5 台数单台功率工作功率 序号设备名称总台数工作 台数 备用 台数 （kW）（kW） 年运行 时间 年耗电量 （104kWh） 1 直流屏 11101087609 2 PLC 屏 113387603 3 空调 113321601 4 维修营业所 用电 119595876083 5 变频低压电源 1

22、08210.483.2876073 6 路灯 20200.25543802 7 通风机 10102.222438010 8 通风机 20200.551143805 9 电动阀门 1010.370.3743800 10 排水泵 2111.51.543801 11 起重设备 1123.523.5438010 12 站房及配电 室照明 11202043809 合计 169.77206 2、附属生产系统用能情况、附属生产系统用能情况 该项目采暖面积合计约为 10358m2。 按照当地平均气温-1.5。 室外设计参数：冬季室外采暖设计温度-11，室内设计参数为办公 室 18，楼梯间 10，泵房 5；供热

23、时间 152 天计算：泵站热 负荷：Q=10.12405(5+11)=388kW；维修营业所热负荷： Q=2.44900(18+11)=341kW；地下车库热负荷： Q=7.83052.8(10+11)=500.04kW；供热总负荷为 1229.04kW， 采暖期 152d，全年耗热 10846GJ。 该项目配备一台车辆，年行驶里程按 20000km 计算，汽油单耗 按 14L/100km 计算，年耗汽油总量约为 2800L，93 号汽油的密度 为 0.725kg/L，则年耗汽油总量为 2.03t。 （四）损耗情况（四）损耗情况 该项目变压器损耗及线路输送损耗计算情况汇总，见下表： 变压器电损

24、及电线输送损失计算情况汇总表变压器电损及电线输送损失计算情况汇总表 表表 2-6 年耗电量 104kWh计算公式 变压器1.8 E=P0T+2Pkt P0-空载损耗；Pk表示负载损耗；-表示变 压器的负载率；T 运行时间；t 负载运行时间 线路损耗73Px1(P2R/ U2 COS2)10-3 合计74.8 （五）项目总耗电量（五）项目总耗电量 本项目总耗电量见表 2-7 项目总耗电量项目总耗电量 表 2-7 项目 耗电量 (万 kWh) 设备年耗电量186.9 变压器损耗1.8 总损耗 线路损耗73 总耗电量397.7 第三章第三章 项目建设方案节能评估项目建设方案节能评估 第一节第一节 项

25、目主要生产系统节能评估项目主要生产系统节能评估 一、一、 项目主要生产工艺流程项目主要生产工艺流程 （一）高中压调压站工艺流程 次高压管道来气进站后进入一级汇管分两路调压 （一开一备， 调压器后设计压力 0.4MPa） ，汇入二级汇管，二级汇管引出一路中 压管道，向城市中压管网供气。 高中压调压站工艺流程图如下： （二）CNG 加气站工艺流程 CNG 加气标准站就是将管道天然气压缩后以 CNG 方式给汽 车充气的加气站。主要工艺流程为：进站天然气经过调压计量装置、 通过干燥装置脱出水分、经过缓冲罐进入压缩机，经压缩机压缩后， 然后经顺序控制盘控制，依次进入高、中、低压储气井中储存。储 气井内的

26、天然气通过加气机向汽车充气。 二、项目主要生产工艺流程节能评估二、项目主要生产工艺流程节能评估 （一）管网及其附件配置的合理性分析（一）管网及其附件配置的合理性分析 管网根据用气量，选择最经济流速来确定合理的管径；另外管 网设计充分利用气源压力，合理利用自身能量；采用密封性好的设 备阀件，作好巡线检漏工作，尽可能减少天然气漏损；合理设置截 断阀门，在事故及检修情况下迅速关断阀门， 将天然气的泄漏和排 放量控制在最小范围内； （二）（二）CNG 加气站加压工艺的合理性分析加气站加压工艺的合理性分析 采用先进的监控系统，优化运行管理，合理调度配气，确保设 备可靠高效运行；加强计量管理，输差控制在

27、3%以下；利用站内 自身天然气，采用燃气锅炉；工程所需的进口和国产设备，在满足 工艺要求的前提下， 优先选用节能型产品。 三、主要生产工艺设备节能评估三、主要生产工艺设备节能评估 该项目主要生产系统用电设备为压缩机电动机和前置干燥装置， 电机总装机容量为 1380kW，其中 3 台 460kW 电机（3 台，2 开 1 备） ，在用总装机容量为 920kW；为了进一步降低了能源的消耗 该项目主要生产系统根据工艺要求采用变频控制技术。 （一）压缩机能效评估分析（一）压缩机能效评估分析 通过对该项目压缩机选型的能效计算分析，该项目所配置水泵 能效为85%，达到标准规定的节能评价值要求。 （二）水泵

28、与电机配置的合理性分析（二）水泵与电机配置的合理性分析 根据AP1610规程的规定的轴功率安全余量要求，电机额定功率 应该为泵轴功率的1.1-1.15倍。 压缩机：轴功率=377kW，需配置电机额定功率应为415-434kW，实际配置的电机功 率为460kW。 （四）变频调速装置的节能评估（四）变频调速装置的节能评估 由于该项目用气量变化较大，故泵站设计中采用了变频调速供 水技术。变频调速是解决用气量变化以及供水管网可靠运行的主要 节能措施之一，最大限度的提高了项目能源的利用效率。 （五）主要生产系统主要工艺设备（五）主要生产系统主要工艺设备节能评估汇总节能评估汇总 根据国家产业结构调整指导目

29、录（2011）和国家工信部 高 耗能落后机电设备(产品)淘汰目录，该项目选用的电机无国家明令 禁止和淘汰的落后设备。项目主要生产系统电机节能评估情况汇总， 见下表： 主要生产系统电机节能评估情况汇总表主要生产系统电机节能评估情况汇总表 表表4-1 序 号 名 称型号参数能效参数能效等级参照标准 1 压缩机 460kW 符合导则要求 评价企业合理用电技 术导则 （GB/T3485- 1998 2 电机变频装置 460kW 节能装置国家“十一五”推广的 十大重点节能工程内容 之一。 第二节第二节 项目辅助生产系统节能评估项目辅助生产系统节能评估 该项目辅助生产系统主要有变配电系统和输水管网系统。

30、一、变压器能效评估分析一、变压器能效评估分析 经咨询厂家，该项目选用的400kVA型三相变压器，空载损耗 P0=880W，负载损耗Pk（120）=3470W；根据三相配电变压 器能效限定值及节能评价值GB20052-2006标准规定，该容量电 压器能效限定值为空载损耗P0=880W，负载损耗Pk（120） =3470W。该项目所选变压器满足三相配电变压器能效限定值及 节能评价值GB20052-2006能效限定值要求。 二、天然气输配管网用能的合理用能分析二、天然气输配管网用能的合理用能分析 （一）管径选择用能的合理性分析（一）管径选择用能的合理性分析 合理的选择天然气管道的管径，对于天然气工程

31、运行的经济性， 节能效果具有十分重要意义。 某工业园区天然气工程可行性研究报 告对天然气管道管径进行了经济分析。 目前国内中压天然气输送管道通常采用钢管和 PE 管， DN300 多采用钢管，DN300 多采用 PE 管。钢管具有强度高、 施工方便、便于穿越障碍等优点，但其耐腐蚀性较差，因此钢管的 防腐至关重要。PE 管耐腐蚀，不采用任何防腐措施，施工方便， 但由于强度不高，因而在使用上受到了一定的限制。另外，由于在 管件和施工工具上还不够配套，PE 管和钢管在经济上比较，当 DN300 时，PE 管造价高于钢管。但随着管件和施工工具的不断 开发，PE 管的造价将会有所降低。基于以上原因，本工

32、程的中压 管采用 PE80 SDR11 系列 PE 管，穿跨越各种障碍时仍采用钢管。 另外，采用单位长度的年费用最小法来分析管道的经济管径范 围。对 25 个不同流量 5 种管径进行了 125 个方案的计算和选择， 合理确定最佳管径。 对天然气管道进行管径年值分析并选用年值最 小者，就意味着所选用的管径在建成后的多年运行中年耗能少，运 行费用最小，管径选择是合理的。 （二）管材选择用能的合理性分析（二）管材选择用能的合理性分析 某工业园区天然气工程可行性研究报告对于天然气管道的 材质进行了二种不同材质的选择比较，即钢管，PE 管。不仅对二种 管材进行了技术性能的比较。同时也详细论述了二种管材的

33、使用特 点并且进行了技术经济分析，最后 PE 管。这种管材的突出优点是 使用寿命长，防腐蚀能力强，而且便于施工，管道摩擦阻力小。管 道粗糙系数 n 值：钢管为 0.012；PE 管为 0.011。选择 PE 管更加 有利于节能，符合合理用能要求。 第三节第三节 项目附属生产系统节能评估项目附属生产系统节能评估 该项目附属生产系统主要有建筑、采暖、空调和照明等。 一、一、 建筑节能评估建筑节能评估 根据某工业园区天然气工程可行性研究报告和现场调研， 该项目在立项备案阶段，其建筑方案还没有进入到设计阶段，该项 目建筑类型和建筑面积，见下表： 项目建筑类型和建筑面积汇总表项目建筑类型和建筑面积汇总表

34、 表表4-2 序号建筑名称数量建筑面积（m2） 1 站房 12404.8 2 营业所 14900 由于没有建筑节能相关分析数据，建议建设单位的项目建筑设 计时营业所建筑遵循公共建筑节能设计要求；泵站和地下车库遵循 工厂建筑设计要求。 二、冬季采暖用能的合理性评估二、冬季采暖用能的合理性评估 项目采暖年耗热力10846GJ，分别为站房、营业所供暖，利用 站内自身天然气，采用燃气锅炉取暖。站房为24小时用热，采用连 续供热是合理的，但营业所不需要24小时供热，仅工作时间需要取 暖，采用连续供热，会产生一定的热力浪费。 三、空调和照明节能评估三、空调和照明节能评估 该项目所选空调和照明没有具体选型，

35、建议建设单位在空调选 型时优选达到节能评价值要求的空调；在灯具选型时优选达到管 形荧光灯镇流器能效限定值及节能评价值 、 普通照明用双端荧光 灯能效限定值及能效等级 、 普通照明用自镇流荧光灯能效限定值 及能效等级 、 单端荧光灯能效限定值及节能评价值等标准规定 的节能评价值要求的灯具。 第四节第四节 项目选址、项目选址、总平面布置节能评估总平面布置节能评估 一、一、 管网布置对能耗影响评估分析管网布置对能耗影响评估分析 根据园区规模、供气规模、供气安全性等因素，确定濮阳工业 园区中压输配管网采用中压 A 一级输配系统。 中压管网布置一期，中压管道自高中压调压站引出后沿经二路、 经四路、经七路

36、、纬二路、纬五路、纬八路敷设中压管道形成园区 主供气管道。二期，随着园区规模的扩大，沿纬三路、纬四路、纬 六路、纬十路、经五路、经八路、经九路、经十路、顺西路、赵寨 路、许家庄路敷设中压管道，对主供气管道进行补充。由于某工 业园区天然气工程可行性研究报告的比较没有对能耗做定量分析 比较，从节能角度看，管道建设靠近用气量荷最大的地方，会减少 输气的能源损失。 二、高中压调压站总平面布置对能耗影响分析二、高中压调压站总平面布置对能耗影响分析 根据某工业园区天然气工程可行性研究报告 ， 高中压调压站的站址选择应在安全防火的允许范围内，应尽可 能的靠近城市负荷中心；交通应方便,水电来源充足,有利于排水

37、及污 水处理。 高中压调压站布置遵循原则如下： （1）总平面布置在满足工艺流程、安全防火间距等方面规范要 求的前提下，结合地形条件，充分利用土地，做到经济合理，降低 造价，缩短施工周期。 （2）按功能分区集中布置，即分为生产区 （工艺区）和辅助 区辅助生产区） 。 （3）生产区宜布置在站区全年最小频率风向的上风侧或上侧风 侧。站区四周、生产区与辅助区之间应设置高度不低于 2 米的非燃 烧体实体围墙。 （4）竖向布置充分结合地形，减少土石方工程量。竖向布置还 应满足防洪及雨污水排放要求，站内道路与市政道路连接顺畅，场 地平整、建筑退红线距离应符合规划要求。 综上所述，本项目高中压调压站位于工业园

38、区纬五路北、经六 路东，靠近负荷中心，交通便利，供电方便，外部依托条件较好,较 好的减少了各种能源损耗。 三、三、CNG 加气站总平面布置对能耗影响分析加气站总平面布置对能耗影响分析 本项目加气站位于纬五路北、经五路西，交通便利，站外北侧 和西侧均为空地，安全间距容易满足，适宜建站。根据工艺流程、 生产特点和各建筑物之间的相互关系，优化建构筑物的布局，保证 生产过程的连续性和安全性，并使生产作业线短捷、方便。竖向设 计充分结合地形，减少土石方工程量。综合考虑建筑物朝向，以创 造良好的生产环境，最大限度的利用日照和通风。综上，从各方面 减少了能源的损耗。 第四章第四章 项目能耗指标核定和评估项目

39、能耗指标核定和评估 第一节第一节 项目能耗的计算和核定项目能耗的计算和核定 一、项目能耗指标的计算和核定一、项目能耗指标的计算和核定 （一）项目综合能耗指标的计算和核定（一）项目综合能耗指标的计算和核定 1、项目能源消耗品种、实物量、折标煤量 项目能源消耗品种、实物量、折标煤量，见下表： 项目年能源品种、实物量和折标煤量统计表项目年能源品种、实物量和折标煤量统计表 表表 5-1 序 号 品种单位实物量 折标煤量 （tce） 折标系数比例（%） 1 电力 104kWh397.7488.80.1229kgce/kWh56.63 2 热力 GJ108463700.03412kgce/GJ42.93

40、3 汽油 t2.0331.4714kgce/kg0.44 年综合能耗 861.8100 2、项目综合能耗的计算和核定 项目年综合能耗=电力消耗（机电设备电力消耗+线损-变频节电 量）+热力消耗+汽油消耗=488.8+370+3=861.8 tce。 （二）单位电耗和单位综合能耗指标的计算和核定（二）单位电耗和单位综合能耗指标的计算和核定 1、单位电耗指标的计算和核定 产品年总产量：7207.18104Nm3/a 单位单位电耗=年电力消耗产品年总产量=kWhNm3 =0.055kWh / m3 2、单位单位综合能耗指标的计算和核定 单位单位综合能耗=项目年综合能耗量产品年总产量=kgce m3

41、=0.012kgce / m3 3、电力输送损失指标的计算和核定 电力输送损失率=线损总量项目电力消耗总量%=kWh kWh% =3.3% 第二节第二节 项目能耗指标水平评估项目能耗指标水平评估 一、单位电耗指标水平评估分析一、单位电耗指标水平评估分析 该项目单位电耗指标 0.055 kWh/m3，符合国家相关部门对压缩 电机电耗的建议。 二、单位综合能耗指标水平分析二、单位综合能耗指标水平分析 该项目单位综合能耗指标为 0.012kgce/m3。 天然气的生产和 供应业目前尚没有单位产品综合能耗指标的行业权威发布，根据中 国勘查设计协会投资项目可行性研究分析、节能评估及报告编写 培训教材能源

42、折算系数表，天然气的折标系数为 1.3300 kgce/ m3，这是天然气的生产和供应业标准立方米天然气综合能耗的全国 平均值。压缩机对天然气加压是天然气的生产和供应行业中主要的 耗能工序，本项目单位综合能耗指标为 0.012kgce/m3 占 2008 年全 国吨水综合能耗的平均值 0.9%是合理的经济指标。 第五章第五章 项目节能措施评估项目节能措施评估 第一节第一节 项目主要节能措施项目主要节能措施 该项目主要节能措施有以下几个方面： 一、中压主干管道环状布置供气节能措施一、中压主干管道环状布置供气节能措施 规划中压主干管道基本呈环状布置，提高了系统运行的可靠性； 环网设置的大小既能充分

43、保证供气的可靠性，又利于实现区域切 断，以方便检修；干管在保证安全间距的前提下，尽可能靠近用户， 以减少支管长度；在满足供气的条件下，尽量减少穿越铁路、河流 和其它大型障碍物，以减少工程量和投资。以下天然气主管道布置 原则，最大限度的节约了能源。 二、压缩机电机变频控制节能措施二、压缩机电机变频控制节能措施 由于该项目用气量变化较大，故压缩机站房设计中采用了变频 调速技术。变频调速是解决供气量变化以及输气管网可靠运行的主 要节能措施之一，最大限度的提高了项目能源的利用效率。 三、电机节能措施三、电机节能措施 CNG 加气站压缩机电动机 （3 台，2 开 1 备） ，电机使用是 工信部推荐的节能设备，而且符合评价企业合理用电技术导则 （GB/T3485-1998）有关 200kW 以上电机供电的要求。 四、主要耗能设备和管材选型等节能措施四、主要耗能设备和