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文档简介
1、8-7阅读装配图,并从装配图中拆卸零件图。1.阅读装配图。1.阅读装配图的基本要求。1.了解零件的名称、用途和工作原理。(2)了解其装配关系和拆装顺序。(3)了解各部分的功能和结构形状。2.阅读装配图的方法和步骤(1)一般认为仪表车床的尾座是在仪表车床上顶起轴类零件的装置。由24种零件组成,包括9种标准零件,它们各自的位置可以根据零件的序列号和名称在装配图中找到。仪表车床尾座的形状,仪表车床尾座的拆卸过程,(2)分析视图,主视图用完整的剖视图,表达了工作原理、主要部件之间的装配关系和连接。俯视图主要表现尾座的外部结构形状。左视图用阶梯截面表示锁紧部件的装配关系、定位键与尾座底面长槽的配合关系,
2、补充尾座的结构形状。(3)分析工作原理和装配关系,仪表车床尾座中心4安装在轴套2内;螺母6通过两个螺钉M8x16与轴套固定;轴套与尾座体1的孔间隙配合。螺钉M10 x22用于限制轴套的旋转和轴向移动范围;螺钉7通过键与手轮10连接,并通过垫圈8、螺母M12和垫圈12轴向定位。当转动手轮时,螺杆被钥匙转动,然后轴套在螺母的作用下轴向移动到中心。当中心移动到需要的位置时,转动锁紧手柄5,通过销带动螺钉12转动,然后通过螺纹的作用由夹紧套13锁紧轴套。仪表车床的尾座通过导向定位键14嵌入床身的T型导轨中,通过纵向滑动调节中心与主轴箱之间的距离,以适应不同长度零件的加工。调整后,用螺钉将其锁定在床上。
3、(4)对零件进行分析,找出除标准件以外的各零件的结构和形状,以及它们之间的装配关系。(5)在分析组件中各部件的装配关系和结构形状的基础上,可以进一步研究其所有尺寸和技术要求,从而深入了解组件的设计意图和装配工艺性。2.从装配图中拆卸零件图,装配图是根据零件提出的要求从装配图中制作的。零件图的拆卸和绘制应在阅读装配图的基础上进行。由于很难在装配图中完整清晰地表达各零件的结构形状,因此在拆卸装配图时,有必要对零件的结构设计进行分析和补充。1.分离零件的方法(1)首先从详细列表中找到要拆卸的零件的序列号和名称。(2)根据序列号的引导线找到其在装配图中的位置。(3)根据投影关系、剖面线的方向和间距,找
4、出零件在每个视图中的投影,并从装配图中分离零件。2.零件结构形状的处理进一步分析某些复杂零件的结构或改进某些结构的设计。如果表达不完整,可以根据其功能和组合关系来构思、补充和完善其结构形态。装配图中省略的工艺结构,如倒角、卸荷槽、超程槽等。仍应在零件图中进行补充。拆卸和拉伸中心、前端盖和螺母,拆卸和拉伸螺杆、后端盖和手轮,拆卸和拉伸轴套、螺杆和夹紧套,拆卸和拉伸尾座体,填充线、线、椭圆、线、线和线,完成尾座体零件中缺失的绘制线。3.零件表达方案的加工装配图注意表达零件在绘制零件图时,不能简单的复制装配图的表达方案,而要根据零件的类型和整体结构形状重新选择视图。表示端面螺孔的分布以及R26凸柱部分与尾座上部的关系。4.零件图尺寸的处理(1)复制:装配图上标注的与该零件相关的尺寸可以直接传递到零件图上,如匹配尺寸和一些相对位置尺寸等。并应注意与其他相关零件尺寸的协调。(2)数量:装配图上未标注的尺寸可以在装配图上按比例测量,注意圆度。(3)检查:某些标准结构的尺寸应根据相关标准手册进行检查。(4)计算:某些零件的尺寸已在详图栏中给出,如弹簧尺寸、垫片厚度、齿轮齿数和模数等。应根据给定的尺寸或计算后进行标注。5.技术要求的处理在标记零件的技术要求时,应根据零件在零部件中的作用以及零件与其他零件的关系,并结合结构和技术知识
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