xx年机械大学生毕业实习报告

1、范文：_ _ _ _ _ _xx机械学院学生毕业实习报告名称：_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _单位：_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _日期：_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _(日期)第1页，共26页xx机械学院学生毕业实习报告xx机械学院学生毕业实习报告(一)生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，也是一个将课堂上学到的理论知识与实践相结合的好机会，这对于巩固我们所学的知识，检验我们对所学知识的掌握程度非常有帮助。为了提高我们对机械制造技术的认识，加深对各工业领域机械制造的感

2、性认识，开阔视野，了解相关设备和技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，学院专门安排我们去xx内燃机零件厂进行毕业实习。第一，实习时间Xx年x月到xx年x月二、实习地点Xx市内燃机配件有限公司xx机械厂三、实习单位的基本情况Xx恒生内燃机厂由xx内燃机配件厂(原国家二级企业和国家二级企业)改制组建。它是内燃机气门机构和部件的专业制造商。40多年来，它一直在生产第一套内燃机气门机构。多年来，公司始终遵循“诚信第一，顾客至上”的经营理念，在市场上享有良好的商业信誉。在国内主要发动机厂的配套生产过程中，赢得了客户的充分信任，并与国内骨干主机厂如玉柴、大柴、西柴、洛陀等建立了长期的友好合作关系。目前，公司占

3、地面积85800平方米，总资产4970.2万元，拥有各类生产设备670套。它有各种工艺手段，如精密铸造、砂型铸造/锻造、焊接、热处理、金属切削和装配等。其产品具有完整的测量、检验和测试设备。产品和过程的监视和测量手段符合技术手段的要求。公司于2002年获得Q9000标准认证。产品、配送能力和保障服务水平进一步提高。同时，在日本内燃机气门挺杆的联合生产过程中，借鉴了日本的“卓越管理模式”，质量理念和管理方法也得到了改进。公司内燃机零部件年生产能力为2200万件，市场占有率达到100%。Xx恒生内燃机配件有限公司位于xx市贺铸路，交通便利。本厂主要生产内燃机配件、气门摇臂架、气门摇臂弹簧、皮带及配

4、件、化工管道及配件、机床配件、工程机械配件、农业运输机械等。本厂的生产特点是以普通车床为基础，配以摇臂轴支架专用夹具，生产特殊形状零件，拥有员工998人，各类专业人员205人，中高级职称158人。总资产2049万元，占地85800平方米。现有各类制造加工设备670台套，采用铸造、精密铸造、锻造、焊接、热处理、机械加工、装配等多种工艺手段。产品检验、测量和试验设备相对齐全。主要产品有汽车发动机摇臂总成、气门挺杆、气门座圈、气门导管、推杆和传动部件。年生产能力为30万套摇臂总成、300万个气门挺杆和150万个气门座圈。Xx集团主要生产机床附件和机械零件。公司具有强大的产品研发能力和制造能力，并拥有

5、锻造、焊接、加热、车削、铣削、刨削、磨削、镗削和钳子等多种加工手段。在生产车间，我们看到了普通车床、径向钻床、平面磨床、万能升降台铣床、铣床、卧式镗床、镗床、刨床等。这让我们有了更深入的了解根据毕业设计题目，本次实习的具体要求如下：1、了解机械制造技术的现状及其发展方向；2.收集与机械制造过程、机械制造设备、机械制造系统自动化和计算机辅助制造相关的数据；3.仔细观察典型机械零件的热加工、加工、装配和调试的全过程；以工艺卡和工艺卡的形式记录典型机械零加工的全过程(特别注意定位基准的选择，各工序是否有欠定位和过定位以及工件夹紧方式等)。)；4.简述与毕业设计相关的组合机床的总体装配、夹具、电气控制

6、和液压系统；5.调查机械零部件和机械制造设备制造过程中存在的问题及其具体解决办法；6.学习企业管理和技术管理的基本知识。在机械工程实践中，安全永远是第一位的。为了保证生产实习的顺利进行和顺利完成，第二汽车员工培训中心的老师在我们进厂前给我们上了一堂安全教育课，并介绍了工厂的规章制度，严格规定女生必须戴工作帽，不穿高跟鞋和裙子，男生不允许穿背心和短裤，所有学生不允许穿露脚鞋。车间实习应适当分散，不要过于集中在一两台机床附近，以免影响工人师傅的正常工作和带来安全隐患。在车间里行走时，注意你的头和脚，以免被商人绊倒。你必须站在或走在安全的地方，以免被设备和芯片伤害到。凉鞋不准进厂；进厂时必须穿长裤；

7、衣服袖子、领口要敲紧；工厂内禁止吸烟，发现者罚款700元；宿舍内严禁私自拉、调电线；进入工厂后，衣服不准打开，衣服不准挂在身上，背包不准进入工厂；不要在工厂里堆人，不要站在主干道上；关注自己和学校形象；绝对注意你自己的安全！最后，培训老师给我们讲了一些第二汽车公司成立以来的典型安全事故，包括触电、砸伤、设备伤害等工伤事故，伤亡惨重，观众不寒而栗，这些工伤事故大多是由工人的不正常操作造成的。这让我们更加注重安全！总之，通过进厂前的安全教育，我们更加意识到安全的重要性，牢固树立安全第一的理念，激发我们对知识的渴求，虚心向工人师傅学习，为本次实习的顺利完成打下基础。你可以在这里看到组合机床，它可以一

8、次加工几个工位。或者专用夹具和复式机床，可以一次加工多个零件。例如，铣床可以一次铣削多个零件的一个面。该机床的夹具实体给了我们更好的启发，让我们对夹具设计有了更深的理解。这里到处都可以看到各种各样的钻孔机，比如钻大孔和小孔的机床，而且所有的过程都是紧密相连的。这家工厂的生产设备主要是普通车床加专用夹具。这里的夹具非常特殊，夹具的结构与被加工的零件相匹配，使得夹紧更加方便，有利于工人的操作。这里的万能升降台铣床工作效率高。它可以使用特殊的夹具同时铣削多个工件，以及车床，钻床和磨床。通过观察发现，气门摇臂一般有三种，也可以简称为前、中、后轴承。各种轴承的工艺流程一般如下：1.粗铣上下表面2.两侧粗

9、铣和精铣3.钻垂直孔4.铣削孔两端的倒角5.在两边钻孔6.钻突出的孔7.在处铣削倒角毕业实习是在校学生最后的实践教学环节。主要结合毕业设计课题，让学生熟悉毕业设计的相关内容，培养学生查阅和收集资料的能力，熟悉各种工程设计规范，培养学生的综合技能和社会技能。应通过实习实现以下目标：1、了解机械制造技术的现状及其发展方向；2.熟悉机械制造技术、机械制造工艺、机械制造系统自动化和计算机辅助制造；3.理论联系实际，拓展学生知识面，培养学生将新的理论和知识应用于机械制造工艺设计的能力。总的来说，我们的生产实践是非常成功的，从中我们不仅对所学的理论知识有了更深的了解，而且还帮助我们学到了很多东西，并且在实

10、际操作各种车床时给产品的设计、实验和加工带来了很多新的想法。我们带着渴望而来，带着满意的微笑回来了。这种生产实习对我们的大学生来说是一个难得而宝贵的实践机会，它给我们未来的学习带来了巨大的动力，也给我们未来的工作带来了巨大的灵感，并使我们为将来从事这样的工作而感到自豪。首先是每个工厂对安全的重视。常言道，“安全第一”，当我们参观每一个工厂时，在我们进入工厂之前，我们首先映入我们的眼帘的是诸如“安全第一”、“安全生产”、“安全责任比泰山还重要”等汉字或横幅。工厂的实习领导和老师一再强调这个问题，这样安全警钟就会一直响在我们心中。我们钦佩工厂里每个车间和工人对安全的态度。从大的角度来看，整个工厂就

11、像一台巨大的运转机器，每个工序、每个岗位、每个工人都在有条不紊地做着自己的工作，没有丝毫的偏差。因为每一个要求都是不变的，每一个工人和岗位都看不到恐慌，而只能感觉到一切都在按照程序运行。参观东风集团给我印象最深的不是先进的设备和复杂的流程，而是制度的严肃性和工人们的一丝不苟。生产和装配工作非常辛苦。车间里没有主管和领导盯着工作现场。然而，东风员工在工作中兢兢业业，没有因为其他原因而降低要求和标准。诚然，生产是基于产品质量和安全。在生产参观和实践的过程中，我深深感受到知识的浩瀚。我们只知道一点皮毛理论。仅工程机械行业就有这么多项目。我们可以感受到每一个单位浓厚的生产氛围，更重要的是它先进的技术水

12、平和管理模式。我知道很多平时很难接触到的东西，这是对我们所学知识的一种测试，也是我社会实践的一种体验。从普通机床到数控技术，从模具制造到生产管理，从机器维修到成品检测，都有许多宝贵的经验和先进的技术，这些都是我们开拓思维、鼓励学习、引领科技潮流的巨大精神动力。实习时间有限，我们只了解各种产品，但它开阔了我们的视野，为我们学校即将开设的课程打下了良好的实践基础，巩固了我们以前学过的课程。同时，它也让我看到了现实中的一些缺点xx机械学院学生毕业实习报告(二)理论知识与实践相结合，可以培养勇于探索的创新精神，提高实践能力，增强社会活动能力，并具有认真的学习态度，从而为今后的专业实践和工作打下坚实的基

13、础。公司简介Xx机械制造有限公司是一家集熔模铸造和数控加工于一体的股份制企业。公司成立于1988年，位于xx市xx工业区，占地面积15000平方米，建筑面积8500平方米，固定资产5000多万元，拥有260多名中高级技术和管理人员。目前，公司具有模具设计制造、熔模铸造和高精度产品加工的生产能力。公司始终贯彻“科技创新、诚信为本、顾客至上、追求卓越”的管理理念，建立了完善、科学的管理体系。在质量管理方面，公司严格执行ISO 9001: 2000体系；在生产管理方面，公司全面贯彻精益管理理念，坚定不移地有效实施6S管理要求；在信息管理方面，公司充分有效地运用了金蝶公司的ERP系统；在基础管理方面，

14、公司实行“每天都结束，每天都清晰，每天都高”的管理理念。公司有两个生产单位：精密铸造厂和机械厂。精密铸造厂建有两条精密铸造生产线，设备先进，检测设备齐全，年产精密铸件1000吨；机械厂拥有80多台普通高精度主机和设备，并具有按图设计制造、来料加工和大型件综合生产的能力。不断改进，追求卓越是我们的一贯追求。我们的经营理念是诚信经营，与客户共赢。我们的理想是通过工业为国家服务，造福当地社区。我们的目标是发展一百年，立足于世界。实习过程1)安全第一。对于任何机械厂来说，安全永远是第一位的。因此，在实习老师的领导下，我们进行了一些安全教育和实习期间的安全事项和注意事项。例如，进入加工车间时，不允许凉鞋

15、进入工厂；进厂时必须穿长裤；工厂内禁止吸烟，进入工厂后不允许打开衣服，不允许将外套挂在身上，不允许背包进入工厂；不要把人堆在工厂里，不要站在生产的主要道路上；未经实习老师允许，你不得随意按按钮和开关；2)空白选择。首先，我们来到了原零件的毛坯加工车间。在老师的指导下，我们学到了以下知识：零件通常是由毛坯加工而成的。但是，在现有的生产条件下，有几种毛坯，如铸件、锻件和冲压件。铸件是通过将熔融金属倒入预制型腔并冷却固化而获得的零件毛坯。在一般机械中，铸件的重量占机器总重量的50%以上，是最重要的零件毛坯。铸造的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛坯，尤其是具有复杂内腔的零件毛坯。此外，铸造成本低

16、。据指导我们实习的师傅说，我们工厂主要是用这种方法制造毛坯。但其缺点是生产过程中工序多，铸件质量难以控制，铸件力学性能差。锻件通过冲击力或压力使用，加热的金属坯料塑性变形，从而获得零件坯料。锻件的结构复杂性通常小于铸件。然而，锻件具有良好的内部结构，因此具有良好的机械性能。因此，为了制造承受重载荷和冲击载荷的重要机械零件和工具的毛坯，冲压件是通过塑性变形或用冲头和专用模具分离金属板而制成的。冲压通常在常温下进行。冲压件具有重量轻、刚性好、尺寸精度高等优点。在许多情况下，冲压件可以直接用作零件。3)加工车间。当我来到加工车间时，我的第一感觉是它太大了。该车间分为五个部分，即车削、铣削和其他加工、

17、钳工、数控加工和焊接，涵盖了加工的几乎所有方面。大约五、六百人同时加工其中的不同部分。虽然我们在学校也有金属加工实习，制造一些零件，对机床有一定的了解，但我们真的在加工零件的氛围中。差异很大。首先，我们学校的机床已经到了一定的年龄，而且最近几年新的加工机械很少。第二，就速度而言，我们的加工速度太慢，加工同样的零件所需的时间大约是这些加工大师的五六倍，因此根本不可能进行工业化生产。在了解加工车间的过程中，我对一些加工工艺有了更好的了解；毛坯-划线-刨床(加工余量在加工中)-粗车-热处理、淬火和回火-车床半精加工-磨削-齿轮加工-淬火(齿面)-磨削表面；齿轮零件加工工艺：粗车-热处理-精车-磨内孔-磨芯、轴端面-磨另一端面-滚齿