滚动轴承课件

1、第六章滚动轴承的公差和配合，掌握本章学习的主要目的和要求：1、滚动轴承的精度等级及其选定。 2 .掌握滚动轴承的内径、外径公差带的特征。 3、初步掌握滚动轴承配合的选择，1、PPT学习交流，6.1滚动轴承结合的精度设计内容滚动轴承(滚动轴承)是标准零件。 滚动轴承结合的精度设计主要是滚动轴承内圈和轴颈的配合外圈和外壳空的配合轴颈和外壳孔的尺寸公差带、几何公差和表面粗糙度参数值。 目的是保证滚动轴承的工作性能和寿命。 2、PPT学习交流，6.2滚动轴承的使用要求和公差等级6.2.1滚动轴承的使用要求，图向心球轴承的结构，(1)基本结构(2)互换性(3)满足的工作要求必要旋转精度适当的游隙，3，P

2、PT学习交流a )径向轴承b )圆锥滚子轴承c )角接触球轴承推力轴承图5-2滚动轴承的类型、4、PPT学习交流、6.2.2滚动轴承的公差等级及其应用(1)滚动轴承的公差等级滚动轴承的公差等级由轴承的尺寸公差和旋转精度决定。 前者是指轴承内径d、外径d、宽度b等尺寸公差，后者是指轴承内、外圈的径向振动、端面轨道面的振动和端面内孔的振动。 GB/T 307.3 2005 滚动轴承 通用技术规则规定将向心轴承(圆锥滚子轴承除外)分为0、6、5、4、2这5个阶段的圆锥滚子轴承，被分成0、6x、5、4、2这5个阶段的推力轴承分为0、6、5、4个阶段5、PPT学习交流，(2)各公差等级的滚动轴承应用0级

3、普通级，用于不要求低中速和旋转精度的一般旋转机构，在机械中应用最广泛。 例如一般机床中的变速、进给机构中的轴承等。 6级为高级，5级为精密级，用于旋转速度和旋转精度高的机构。 例如，普通机床主轴的前轴承多为5级，后轴承多为6级。 四级和二级轴承超精密轴承，用于旋转精度和转速高的旋转机构，如精密机床的主轴承、精密设备、高速摄像机等高速精密机械的轴承。 喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓地滚动轴承的内外圈是薄壁零件，容易变性(组装后被矫正)，所以国标为 0、6、5级，为了容易制造，单一平面平均外径偏差dmp和单一平面内 4、2级径向轴承为了限制变形，标准规定了dmp和dmp，同时规定了单一外

4、径偏差ds和单一内径偏差ds不能超过其界限尺寸。 7、PPT学习交流，单一平均内径：用dmp表示在轴承内圈任意剖面内测得的内圈内径的最大和最小直径的平均值。 单一平均内径偏差：单一平均内径和公称直径(用d表示)的差用dmp表示。 ds用单一径向平面内的两点法测定的内径尺寸。 学习Dmp=dmp-d、8、PPT交流，单一平均外径：用dmp表示在轴承外圈的任意截面内测定的外圈外径的最大和最小直径的平均值。 单一平均外径偏差：单一平均外径和公称直径(用d表示)的差用Dmp表示。 Dmp=Dmp-D，9，PPT学习交流，滚动轴承内，外径的公差带，滚动轴承和轴颈，壳体孔的配合，平均尺寸工作。 各级轴承，

5、单一平面平均内(外)径的公差域均为单向制，统一采用上偏差为零、下偏差为负的配置方案。喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓653 GB/T 2751993规定了0级和6级轴承配合轴颈和外壳孔时轴颈和外壳孔的常用公差范围，适用范围：轴承的旋转精度、运转的稳定11、PPT学习交流、与滚动轴承相匹配的轴颈和壳体孔的常用公差区域、12、PPT学习交流、与滚动轴承相匹配的轴颈的常用公差区域、与滚动轴承相匹配的轴颈和壳体孔的常用公差区域、13、 PPT学习交流6.3选择滚动轴承与轴颈、壳体孔的配合时应考虑的问题1 .轴承轨道圈相对于负载方向的运转状态(考虑轨道的磨损)作用方向和轴承轨道圈(内圈、外圈)

6、(1)局部负载：轴承轨道圈相对于负载方向被固定(2) 循环负荷：轴承轨道圈相对于负荷方向旋转(3)摆动负荷：轴承轨道圈相对于负荷方向摆动14，PPT学习交流，图轴承轨道圈相对于负荷方向的运转状态，内圈：旋转负荷外圈：方向性负荷，内圈：方向性负荷外圈：旋转负荷，内圈：旋转负荷外圈：摆动负荷，内圈：摆动负荷外圈15、PPT学习交流，轴承轨道圈相对于负荷方向不同，配合的松弛也不同相对于套圈的负荷方向的固定套圈和轴颈和壳孔的配合：稍微松弛的配合选择：平均间隙小的过渡配合极小的间隙配合目的：套圈产生缓慢的变位，磨损均匀，提高轴承的寿命。 16、PPT学习交流，轴承轨道轮相对于负载方向，配合的松弛也不同：

7、轨道轮相对于负载方向，轨道轮和轴颈或轴承座孔的配合：配合选择：过紧的配合过盈量大的过渡配合目的：避免配合表面相对滑动。 轨道轮向载荷方向摆动的轨道轮与轴颈或壳体孔的配合一般与轨道轮向载荷方向旋转时选择的配合相同或稍松。 17、PPT学习交流，2 .载荷大小轴承和轴颈或轴承座的配合张力程度与载荷大小有关。 p :径向当量动载荷c :径向额定动载荷轻载荷： P0.07C； 正常负载： 0.07C0.15C。 随着负荷的增大，轴承和轴颈或壳体孔的配合逐渐变紧，承受变化载荷的配合应该比承受稳定载荷的配合强。18、PPT学习交流，2 .径向间隙 GB/T 46042006 滚动轴承 径向游隙，轴承(双列

8、圆柱滚子轴承除外)的径向间隙分为2组、0组、3、4、5组，间隙的大小依次较小。 0组是基本游戏组。 在常温状态下的一般条件下工作，有0组间隙的轴承，根据表选择孔、轴公差带，一般来说，配合馀量可以保证适度的间隙大于0组的轴承，配合馀量必须增加，间隙小于0组的轴承，配合馀量小19、PPT学习交流，3 .工作温度在轴承工作时，由于摩擦发热和其他热源的影响，轴承轨道圈的温度经常高于结合部件的温度。 由于发热膨胀，轴承内圈和轴颈的配合会松弛，外圈和壳体孔的配合可能会变得紧张。 轴承的工作温度一般必须在100以下，但是在高于该温度的情况下，需要考虑到温度的影响的修正量。 4 .轴承尺寸的大小滚动轴承的尺寸

9、越大，选择的配合越牢固。 但是，重型机械使用的特殊大小的轴承必须采用松动的配合。喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓6精密机床的轻负荷轴承上，为了避免壳体孔和轴颈形状误差对轴承精度的影响，多采用小的间隙配合。 我们认为，轴承的旋转速度越高，配合也应该越牢固。 21、PPT学习交流，6.4与滚动轴承相结合的轴颈、壳体孔的精度设计1 .轴颈和壳体孔公差区域的确定基准公差等级与轴承公差等级相匹配。 表6.3 2 .几何公差期刊：接受要求，有同轴度或径向偏差，附表34盒空：最大实体要求的零几何公差和同轴度要求的3 .表面粗糙度附表35、22、PPT学习交流，例题：滚动轴承配合选定例57348；

10、 例6-1图6-6表示图1-3减速机输出轴颈部分的组装图。 已知该减速机的输出为5 kW，从动轴转速为83 r/min，其两端55j6的轴承为6211深沟球轴承(d=55，D=100 )。 测量轴颈和壳孔的公差带号、几何公差和表面粗糙度参数的值，并分别标记装配图和零件图。 喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓653 (2)根据其工作条件，根据关系计算式求出的轴承的等效径向负荷p为833 N。 6211球轴承的额定动负荷c为 N。 因此，P=0.03C0.07C，该轴承类型为轻载荷。 (3)轴承的动作条件根据表6-1和表6-2，轴颈公差区域为5j6(基础孔式配合)，壳体孔公差区域为100H7(基础轴式配

11、合)。 喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓653壳体孔圆筒度公差0.01，壳体孔肩端面跳动公差0.025 (图1-3右端所示)。 (5)根据表6-4选择轴颈和轴座孔的表面粗糙度参数值：轴颈Ra0.8 m、胎肩端面Ra3.2 m； 外壳孔Ra1.6 m，外壳孔肩Ra3.2 m。 (6)在模式中填写决定的上述公差。 请参见图6-6。 注意：因为滚动轴承是标准零件，所以在组装模式上只标上对方零件(轴颈和外壳孔)的公差带号。 25，PPT学习交流，图6-6期刊，壳体孔公差的图形上的标记例(a )组装图(b )壳体零件图(c )轴零件图，26，PPT学习交流，小结，(1)滚动轴承的公差等级从高到低分为2、4、5、6、0，其中0等级的(2)滚动轴承与轴颈和壳体孔嵌合的配合尺寸公差区域的特征滚动轴承的单一平均内，外径(dmp、dmp )是滚动轴承内，外圈是轴颈和壳体孔嵌合的配合尺寸，公差区域都在零线以下，上的偏差为零。 (3)配合滚动轴承的轴颈和壳体孔的公差带从极限与配合规格中选出。27、PPT学习交流，(4)滚动轴承、轴颈和壳体孔的配合基准制(由基准品决定)滚动轴承为基准品，因此内圈和轴颈的配合采用基准孔制的外圈和壳体孔的配合为基轴制。 值得注意的是，内圈和轴颈的配合性质不能只看到轴的基本偏差符号。 例如，内圈的基本偏差与h的轴配合，形成过渡的配合，在k