油库工艺常识

1、。油库工艺流程图油库工艺流程是指油品沿管道的流向，反映油库的主要生产过程和各工艺系统之间的关系。反映油库工艺流程的图纸称为油库工艺流程图。储运工人必须掌握油库工艺流程图。一般不按比例绘制，但各区域的设备朝向尽可能与总平面图一致，以便与总平面图接触，获得更生动的概念。为了更好地理解油库工艺流程图的绘制方法和阅读技巧，首先介绍油库最重要的局部工艺流程，即油罐区工艺流程和泵房工艺流程。6.2.1油库工艺流程油罐区(或油库区)的管道技术一般包括单管系统、双(多)管系统和独立管道系统。一、单管系统1 2 21 3 3图6-1单管系统工艺流程示意图单管系统的特点是同一个油罐组的两个(或多个)油罐共用一根管

2、道，如图6-1所示。它具有管道少、造价低的特点，但它只使用一条管道作为一组油罐进出油罐的油管。这种工艺过程不能同时发送和接收，罐组中的油罐不能相互转移。如果需要转移，有必要建立另一条临时管道。如果这组油罐中有多种油品，为了防止混油，在运输不同的油品时，需要排空管道。该流程一般用于品种单一、收发业务量少、通常不需要中转操作的油库。1 3 52 4 6图6-2独立管道系统流程第二，独立管道系统独立管道系统的特点是任何罐区的每个油罐都有单独的管道。参见图6-2。其特点是布局清晰，管理特殊，使用后无需清空，维修时不影响其他油罐的运行。但是，材料消耗大，泵房管组也相应增加。这项技术也广泛应用于油库，并普

3、遍应用于润滑油管道。它们的品种很多，但不能与其他油品混合，而且业务量小于轻油，所以不需要经常倒罐。三、双(多)管系统双管系统是指一个或多个油罐共用两个管道，而多管系统是指两个或多个油罐共用两个或多个管道。双管系统的特点是每种散装油品设置两条主干道，分别用于集油和配油。同时，每个油箱还设有两个进出油管，指定用于进、出油，并与相应的进、出油主干道相连。在实践中，经常使用箭头或不同的颜色分别标记进、出油管道或阀门，便于安全操作。1 3 52 4 6图6-3双管系统工艺流程图6-3是双管系统的典型工艺流程图。这一过程的大部分特征是同一组中的油罐可以相互转移并同时发送和接收。因此，油库的工艺流程一般以双

4、管系统为基础，辅以单管系统或独立管道系统。然而，当双管系统处于传输和转移操作时，它不能执行发送和接收操作，因为它同时占用两个管道。三管系统常用于作业量大、同组两个以上油罐的油库。6.2.2油泵房工艺流程一、泵房的功能和分类油库泵房根据输送油品的不同类型分为轻油泵房和润滑油泵房；根据泵房的建筑形式，分为地上泵房、地下泵房和半地下泵房。目前，油库通常根据泵房的运行性质分为(装卸)油泵房、输油泵房、转运泵房和综合泵房。装卸油泵房的功能是进行大量的装卸作业罐区铁路90#汽油93#汽油0#柴油煤油图6-4轻油泵房工艺流程图6-4是一个轻型油泵房的工艺流程图，特点是有专门的管理和专门的泵，可以同时装卸四种

5、油品，不受干扰；同时，90#汽油泵、97#汽油泵、柴油泵、煤油泵均为备用，可并联或串联。它可以自己或用泵送油。这种泵房常用于品种多、规模小的油库。2.润滑油泵房工艺流程图6-5是润滑油泵房的典型工艺流程图。如图所示，润滑油泵房的工艺流程特点是：专门管理和泵送，各泵互为备用，即任何一种油都可以由任何一台泵装卸；四种油品可以同时装卸，互不干扰；你可以自己送油或用泵送。这主要是因为润滑油种类很多，但销售量很小。一些油库采用独立的泵和管道，以确保石油产品不会与石油混合。铁路罐车柴油机油机油油罐区齿轮油汽油机油汽油机油柴油机油齿轮机油机械油图6-5润滑油泵房工艺流程3.标准泵房工艺流程1 23 4汽油、

6、煤油和柴油图6-6标准泵房工艺流程上述两种泵房工艺具有操作灵活的优点，但设备、阀门和管道较多，不能体现油库大作业量的经济原则。因此，石化销售系统的油库通常采用标准泵房工艺，如图6-6所示。图6-6是普通标准泵房工艺流程。它具有设计简单、布置整齐、操作方便的优点，无论在哪里输油，都可以用同样的方式与泵前的两根集油管连接。为防止油库混油，泵间集油管上的1 4号闸阀通常不安装，并用盲板隔开。在正常输油过程中，每台泵都输送自己设定的油品，但当泵机组发生故障时，可以拆除盲板，暂时安装阀门，用另一台泵代替输油。这样，相邻的泵可以作为彼此的备用。需要强调的是，在此过程中，集油管之间的闸阀是常闭阀，要求良好的

7、密封性能，以防止油混合或油交联，应每半个月或一个月打开一次，检查其灵活性，以便在切换时使用。6.2.3油库工艺流程图的绘制和阅读1.油库工艺流程图的绘制方法1.在绘制油库工艺流程图时，可以根据油库布局的总体位置布置各种工艺设备，然后根据正常生产工艺流程和辅助工艺流程的要求，将各种工艺设备与管道、管件和阀门部件连接起来，形成油库工艺流程图。2.地上管道用粗实线表示，地下管道用粗虚线表示，沟渠管道用粗虚线加双点划线表示。主要工艺管道采用最厚的线型，次要或辅助管道采用较薄的线型。每条管道应标明其编号、油品名称、公称直径和流向。3.为了避免管道和设备之间的重叠，管道通常绘制在设备上方或下方。管道交叉时，应根据垂直断开和水平连接的原则在图纸上绘制。4.管道上的主要设备、阀门和其他重要附件应按规定的符号用细实线画在相应的位置。一般来说，各种设备只需要在图上用细实线画出粗略的轮廓或示意结构，设备的尺寸只需要保持设备之间的相对尺寸、设备与设备上重要喷嘴位置的相对位置与实际情况大致一致。5.图纸上的设备应进行编号，通常标注在设备图纸附近，也可以直接标注在设备图纸上。设备清单I6.设备、阀门和管道附件的指定图纸见表6-2。表6-2工艺流程常见图例序列号名字图例序列号名字图例1闸门阀13电