煤矿综采维修电工技术比武方案

综采维修电工技术比武方案一、赛件名称及型号一、开关类型：BQD10-200ZD/矿用隔爆型真空电磁起动器。二、JDB-225-A型电动综合保护器。3、电缆选用：MY－3×50+1×16橡套电缆。4、现场统一提供密封圈、橡套电缆。二、考核项目一、接线工艺：负荷侧接MY－3×50+1×16橡套电缆一根。包括绝缘测试记录、开关接线腔上盖螺栓拆卸、电缆做头接线（包括密封圈、金属挡圈）、接线腔上盖螺栓紧固。二、查找排除故障：设置2～4个故障点。排查故障包括故障查找、修复、安装、开关整定和自检。三、考核项目质量评分表一、接线工艺考核质量评分表（见表1）二、查找排除故障质量评分表（见表2）四、评判规则一、除评分表中所列评分项目外，其它项目不在评分之列。二、接线工艺时刻为20分钟，超过30分钟此项得零分。3、接线工艺，每节时1分钟加分，节时大于或等于30秒钟的，按1分钟计时；每超时1分钟扣分。超时大于或等于30秒钟的，按1分钟计时。加分的前提条件是：所有接线项目必需完成，未完成者接线工艺不得分。节时不加分。扣分的前提条件是：接线工艺必需在20分钟至25分钟之内完成。4、查找排除故障共计为15分钟，超过20分钟此项得零分。五、查找排除故障每节时1分钟加分，节时大于或等于30秒钟的，按1分钟计时；每超时1分钟扣分。超时大于或等于30秒钟的，按1分钟计时。六、利用自带配件取消本项比赛资格。可利用与比赛有关的自备、自制工具。7、参赛选手举手示意宣布比赛结束后必需当即离开赛场，不准继续或二次操作。八、接线工艺、排查故障及失爆完好检查两项，每项最少得零分，不得负分。九、螺栓松动标准：带弹簧垫圈的以压平为准；不带弹垫的以上紧方向不超1800为合格。10、接线工艺或查找排除故障两项考核质量评分表中，各小项可扣成负分，但两项总分别离扣到零分为止,不出现负分。1一、除书写故障数、自检情形（现象）、故障性质和部位之外，完不成“考核项目完成要求”者节余时刻不加分，评分仍按“考核项目完成要求”和评分表进行评分。五、赛件状态一、接线工艺（1）皆为完好开关，赛前开关接线腔上盖及内部螺栓、线嘴螺栓均在出厂时的紧固和完好状态。（2）统一备用一根接线电缆（每根电缆长度为3m,两头锯齐）、密封圈（不得利用开关原带密封圈）等。（3）为安全起见，接线工艺考核前后不接电源，但参赛者必需按带有电源情形进行（模拟）操作。二、故障排查（1）赛前已接通总电源，但有空气开关隔离。（2）操作开关接地线与主接地极（线）连接。（3）故障排查前开关电源接线腔上盖带有螺栓固定，进线电源线已接好。（4）比赛开始的同时配有带故障JDB-225-A型电动综合保护器、完好的电子元件、继电器、真空管、软线、熔断器、熔丝等统一物件。六、评分标准、开关故障处置详见表1-3表2013年综采维修电工技术比武绝缘电阻测试记录（接线）选手单位：选手姓名：组别编号：开关编号：工作内容BQD10-200ZD/开关及负荷电缆绝缘测试及记录工作地点告成矿工作任务及要求1、摇测开关主接线室负荷侧相间、相－地间绝缘电阻并记录。2、摇测负荷侧1根预接电缆相间、相－地间绝缘电阻并记录。测试名称绝缘电阻测试部位及结果记录（选手填）1、开关负荷侧三相间A-B:A-C:B-C:相－地A-地：B-地：C-地：2、负荷电缆三相间A-B:A-C:B-C:相－地A-地：B-地：C-地：注意事项1、参赛选手电阻值摇测后，应放电、验电。2、参赛选手摇测电阻和记录，以及放电、验电占用比赛时间。操作人（签字）裁判员（签字）表综采维修电工操作项目BQD10-200ZD/开关主接线室负荷侧接线工艺基准时间20分钟选手号码组别编号开关编号操作时间分秒项目序号评分项目考核标准评分办法检查结果扣分说明正确使用摇表记录1正确使用摇表转速120转/分，分开线无穷大，碰两极为0一处不合格扣3分1、不得损坏元器件。2、不得损伤防爆面。3、接线用时每提前30秒奖分;每超30秒扣分；5、操作正确,检查结果画“√”6、操作错误,检查结果画“×”。7、本项总分100分,扣完为止,不出现负分。8、超30分钟，该项得零分。2填写工作票或操作票。正确记录被测电缆、开关绝缘电阻填写工作票或操作票。把开关打正手把，三相间和对地间，阻值大小、量纲正确未填工作票或操作票扣2分。少测或少记一处扣1分，量纲不正确一处扣1分3正确对摇测物放电充分放电未放电1处扣2分，放电不合格扣1分停送电操作4停掉前一级电源停电顺序正确5闭锁、挂停电牌闭锁、挂停电牌位置正确未闭锁、挂停电牌每项扣2分，不正确扣1分6检查瓦斯检查顺序正确7进行验电验电方法正确未进行验电一处扣5分，验电不正确扣3分8放电程序放电程序正确、符合规定未放电扣5分，少验一处或放电程序不符合规定扣4分接线工艺9芯线压胶皮胶皮离开导体≥1mm接线压胶皮每处扣2分10接线布线标准布线规整，弧度适中，不交叉交叉布线每处扣5分，弧度不适1处扣2分11导体裸露符合规定长度2-5mm导体裸露超长每处扣2分，12接线余头符合规定长度2-5mm，芯线压接面积（长度）够（以压线板边缘为准）长度每超1处扣2分，芯线压接面积（长度）不合格1处扣3分13任一项绝缘不触及其它导体及器壁（电缆压线板除外），护套完好。一相绝缘触及其它相导体每处扣5分，电缆护套破损扣5分14芯线绝缘绝缘完好分相绝缘破损每处扣2分15电缆护套切割不倾斜，整齐（应≤3mm，以器壁为准）超规定扣2分16芯线绝缘切割不倾斜，整齐（应≤2mm，以压板边缘为准超规定1处扣2分17接线头剁头接线头剁头整齐（应≤2mm，以压板边缘为准）接线头剁头不整齐、长短不一有毛刺每处扣2分18接线芯线接线头末端与压接处扭斜差值≤2mm（以压板边缘为准）一处不符合扣2分19接线柱、绝缘台及附件操作正确，完好无损伤接线后腔内截线1处扣5分；接线柱绝缘台损伤1处扣2分；弹簧垫未压平1处扣3分20接地线长短合适（芯线拉脱后仍有20－50mm余量）不合适扣2分21地线紧固接触紧固、接触良好接触不良扣3分22电缆护套伸入器壁长度5－15mm不符合要求扣10分23导体压接压接牢固导体压接不实每处扣3分24接线腔卫生芯线绝缘皮表面干净无附物，腔内无杂物内有杂物扣2分，绝缘皮表面有附物一处扣1分引入装置25防爆性能1、电缆用一只手能够推入腔内或用三只手指能够来回窜动2、密封圈内径间隙不合格（密封圈内径与电缆外径差≥1mm）3、接线嘴未压紧，用一只手能晃动4、金属挡圈顺序装反或线嘴与密封圈无金属挡圈5、喇叭嘴亲嘴、松动6、上盖螺栓垫圈不齐全紧固7、密封圈操作时损坏8、密封圈内径扒层后未打磨修理9、密封圈内径打磨修理后仍有刀伤或其它伤痕（伤痕长度>10mm、深度>1mm）10、缺密封圈11、上盖缺螺丝或喇叭嘴穿螺丝后未带螺母12、缺弹垫、弹垫未压平一处13、电缆护套深入器壁在5－15mm范围以外14、负荷电缆接电源侧失爆出现考核标准中1、2、3、4、5、6、12、14项每处失爆扣5分；7、13项扣10分；8项扣6分；9项扣4分；10项和11项扣30分26密封圈压紧程度密封圈松紧合适（以不压入器壁为准）27电缆紧固紧固程度、压紧但不斜（上下径面差<5mm）、压紧后电缆压扁量小于电缆直径的10％一处不合格扣2分28电缆穿装操作顺序顺序先后为喇叭嘴、金属圈、密封圈顺序不对扣5分29密封圈外径和厚度不允许参赛者处理进行处理扣10分30进线嘴有敲打损坏痕迹无敲打损坏伤痕有扣5分31喇叭嘴压盘、压线板螺丝喇叭嘴压盘、压线板螺丝进扣一致（差值<3扣）不一致（≥3扣）每处扣3分安全及其它32发生工伤以出血、电伤为准扣10分33电源标志牌电源标志牌拆、装、不缺失拆、装每少1项或缺失扣5分34摘停电牌未摘停电牌扣1分35螺栓、工具等放置放置地点位置正确（以规定放置地点为准）36接线腔上盖螺栓、弹垫螺栓紧固（以弹垫压平为准）、弹垫不失效（以错口能弹起≥为准）、弹垫压平后错口间隙≤1mm一处不合格扣2分37零部件齐全不缺少零部件（螺栓、弹垫等）任何部位缺少一件扣3分38防爆面未按规定放置防爆面朝上放置防爆面未按规定放置扣2分39未进行防爆涂油处理（模拟）不可节省此过程未进行扣1分40电源、负荷接线颠倒接线正确颠倒扣5分41防爆面上剁电缆或出现伤痕按规程操作防爆面上剁电缆扣5分，出现伤痕扣10分42劳动保护用品一次不符要求扣1分43现场杂物未清理文明操作现场杂物未清理扣1分选手超时分秒选手节时分秒加/减分裁判员签字裁判长签字合计分数综采维修电工2011年月日操作项目BQD10-200ZD/开关故障基准时间15分钟选手号码组别编号开关编号操作时间分秒项目评分项目扣分标准检查结果扣分说明停送电操作1、选手未填写工作票或操作票一处－21、处理故障不得打过线。2、不得改动原线路。3、不得损坏元器件。4、不得损伤防爆面。5、不得出现新故障。6、从排除故障开始到电机正常运转为止。7、排除故障用时每提前30秒奖分；超过30秒扣分。8、操作正确，检查结果画“√”，操作错误，检查结果画“×”。9、本项总分为80分，扣完为止，不出现负分。10、超30分钟，该项得零分。11、开关失爆及完好检查和填写记录时间含在查找排除故障操作时间内。12、电机不能运转该项成绩为零。13、劳保用品包括：工作服、胶靴、灯帽、矿灯、自救器、灯带和手套。2、未停掉前一级电源-23、未闭锁、挂停电牌、测瓦斯-24、未进行验电一处-55、放电程序不符合规定-26、再次或多次停、送电作业，未执行停电、验电、放电、闭锁、测瓦斯程序，每少做一项-2操作过程1、故障开关处理前后未送电自检每次-52、未测瓦斯或程序不对-33、未使用仪表查找故障-104、防爆面未按规定放置-25、损坏零部件（每件）、线路板线路（每处）或断线1处-56、少装零部件每件-27、螺丝、接线不紧固每处-28、电机综保胶垫装反、未入槽-59、开关内有杂物-110、未进行防爆面涂油处理（模拟）-111、警示牌、电源警标牌缺失每处-212、发生工伤（以出血、电伤为准）-1013、漏接线每处-514、焊接质量不合格（虚焊、焊点不圆滑）每处-215、损伤防爆面-516、拆卸的东西未按规定位置摆放或不整齐-217、选用元器件不正确每个-518、错拆、错接、错焊元器件每个-519、带电故障处理-2020、未挂停电牌-521制造或出现新故障每处（注：含选手写出的故障与设置的故障不一致的故障）-1022、用改动原线路或用短接法检查处理故障每处（设置的故障线路可改动）-30保护整定1、未进行整定-52、整定不符合规定-53、整定计算不正确-5送电操作1、出现漏电故障-102、出现短路故障、越级跳闸-303、送电后未按起动按钮电机转（自起动）-204、试验不吸合-105、开关不能自保-106、未摘掉停电牌-27、电机不能运转（或灯不亮）该项成绩为零其它1、未写出故障个数、现象、原因的，每少一项-32、操作结束，上盖、大盖未上的每处-53、严重违章出现事故，该项成绩为零4、劳保用品穿戴不齐全（焊接元器件时可不带手套），每少1件-2选手超时分钟秒选手节时分钟秒加/减分裁判员签字裁判长签字合计分数2013年综采维修电工技术比武理论及实际操作温习指导大纲一、理论部份理论成绩占比赛总成绩的30%。（一）命题标准本次大赛理论命题标准，依据劳动部、煤炭工业部颁发的《中华人民共和国职业技术鉴定规范暨技术培训教材（煤炭行业）《综采维修电工》（2000年8月第1版）的工作标准和2010版《煤矿安全规程》。（二）试题范围、比重及类型一、本次大赛以劳动部、煤炭工业部颁发的《中华人民共和国职业技术鉴定规范暨技术培训教材（煤炭行业）《综采维修电工》（2000年8月第1版）中的内容为主，以《煤矿安全规程》为辅。二、以电气知识为主约占90％，以《煤矿安全规程》为辅约占10％。3、试题主要分四个类型：是非题、选择题、问答题和计算题。（三）考试时刻考试时刻为90分钟，试题以100分为满分。二、实际操作部份实际操作占比赛总成绩的70%。（一）、命题类型及比重一、命题类型：接线工艺、查找排除故障二项。其中，接线工艺成绩按100分制计算；查找排除故障成绩按100分制计算。接线工艺、查找排除故障分时进行比赛评分。二、命题比重：（1）接线工艺（包括电源接线腔上盖打开、电缆做头连线、上盖螺栓紧固、工器具清理）：以100分为满分，占实际操作总成绩的50％。（2）故障处置（包括故障查找、故障排除、实验、整定、工器