总体方案设计的基本内容

1、第一部分，第二部分，整个程序设计的基本内容概述第三部分，整个程序设计示例，开发独立思考和独立判断的一般能力，应始终优先考虑掌握专业知识，而不是优先考虑掌握专业知识。如果一个人掌握了他学科的基础理论，学会了独立的思考和工作，他一定会找到自己的路，详细的知识主要比获得了自己训练内容的人更能适应进步和变化。爱因斯坦(美国)，第九章包装机总体程序设计，第一节包装机设计的基本要求，在包装机设计中，机器要具备高级技术、优秀的使用性和加工技术，必须满足以下几个基本要求：一、特定使用范围包装机的适用范围是指一台包装机可以完成的包装形式、适用包装材料的种类和规格、包装材料的品种和规格等。一般来说，包装机一旦涵盖

2、范围，结构简单，生产率高，生产自动化容易。扩大包装机的应用范围会制造多用途机器，但机器结构复杂，费用高的情况很多。因此，包装机的使用范围必须根据工厂使用的实际要求、材料特性、包装材料特性和包装产品的批量来确定。第二，高生产率包装机的生产率是指机器在单位时间内包装的物料数量或单位数。生产率分为理论生产率和实际生产率，以上定义是指理论生产率。但是，在实际生产中，有时会准备生产，装载材料和包装材料，调试和维修机器，检查产品质量，因此，在实际生产中，通常按实际生产率表示包装机的生产率，指在一定时间内(一天、一半)一台包装机的包装材料数量。为了满足设计中的使用要求，必须通过包装机器的运动精度、自动化程度

3、和可靠性提高、包装工艺分散、包装执行机构数量增加、辅助时间缩短等来最大限度地提高生产率。第三，要求特定精密生产、高生产率、高可靠性、好包装产品质量、小噪音等的包装机本身必须具有一定的准确度。精度分为静态精度、运动精度和动态精度。静态精度是指包装器空时部件的运动精度和相互位置精度。由机械零件的加工精度和部件精度决定。运动精度是指包装机的工作部件运动均匀性和可调性。此元件由传动系统中元件的设计、加工、组合和调整精确度决定。表示功率精度、包装机包装操作过程中的工作力、温升振动下包装机零件的运动精度和相互位置精度。由包装机的零部件刚度、接触刚度、振动阻力和热变形决定。包装机的精度越高，对机器的制造精度

4、和零件材料的要求就越高，机器制造成本就越高。因此，包装机的精度要根据各种要求进行综合分析后再决定。第四，机器自动化程度增强包装机分为半自动包装机和全自动包装机。在包装机完成完美包装周期的过程中，如果包装材料或包装材料的传递是手动完成的，则称为半自动包装机。所有这些工作都由机器完成，就称为全自动包装机。包装机的自动化越高，生产率越高，工人的劳动强度越低。但是机器的结构和控制系统越复杂，机器的成本和机器维修的困难就越大。因此，包装机的自动化需要根据使用要求和上述各种因素来决定。第五，提高“三化”程度的“三化”，意味着包装机的品种系列化，0，零件的一般化和标准化。提高机器的“三化”程度，可以减少零件

5、和零件的品种，缩短机器的设计和制造周期，增加生产批量，有助于组织生产，降低机器制造成本，提高机器质量；修理和维修容易。包装机结构复杂，品种多，因此提高机器的“三化”程度是十分紧迫的，但包装机的发展处于新阶段，“三化”工作刚刚开始，设计包装机时必须重视其“三化”。6，可能是制造、运行、维护包装机复杂部件结构、设计、部件结构流程、不良工艺、延长制造周期、增加制造成本的原因。同时，设计者必须考虑机器操作员，以便工作人员轻松更换包装材料、添加材料、观察机器工作、调整、维修和维护机器。另外，要有预防人身安全事故、机器损坏、包装质量事故等的安全措施。7、机械噪声包装机是设计和制造中的重要问题，是规范机械噪

6、音的高速、多功能开发。噪音会损害人的听觉器官和生理机能，必须采取一定的措施减少噪音。确保包装器的噪音不超过80dB(A)，包括零件的制造精度、提高拟合精度、降低机器的激振力、安装防尘和吸振装置。8，包装机的工作质量提高包装机的工作质量是以项目包装后成品的质量来衡量的，通常以包装成品的正品率来表示。正品率是一段时间内包装材料的总数与其中包装的质量验收数量的比较；废品是指包装材料或材料损坏、材料暴露、空包和不准确的测量等。包装机工作质量高，可以直接提高包装机的生产效率，降低产品成本，设计机器时要特别注意。9、外观美观的包装机，外观要美观，色调要协调，人机关系要合理，有利于提高销售时机器的竞争力，操

7、纵工人的生产活动。因此，包装机的外形、大小调整、颜色要美观大方。为了帮助工人提高生产力，让他们感受到机器、高工作情绪、安全感。第二节包装机的设计阶段1，整个程序设计包装机的第一步是在整个程序设计即整个调查研究的基础上进行可行性分析论证，确定包装机的使用范围、包装工艺方法、最初选择的每个部件的结构和整体布局等。这是整个机械技术设计的基础。所以在制定整体方案的时候。要全面考虑确定的方案，使其先进、经济效果也高。具体包括：1.调查研究(1)调查使用单位要求主要调查，包装类型、特性、大小、形状、包装方法和形式，包装要求，包装材料种类、规格、特性和供应情况，工人对现有同类包装器的意见，新设计包装器的要求

8、，工人的操作技术水平，新(二)调查机械制造单位的情况。主要了解制造单位的设备和工人的技术水平，了解各种原材料的供应情况。包装机制造经验。(3)查看相关技术信息主要查看现有同类包装机模式、技术信息和使用相关信息；要回顾国内外相关的各种科学技术文献，了解国内外同类机型的现状和发展趋势。2.进行可行性分析论证可行性分析。也就是说，在充分调查研究的基础上，提出项目是否妥当的论证报告。如果这个项目可行，还应提出方案的具体实施方案和措施，要求相关专家论证，然后请求主管部门批准审查。3.初步设计通常包括确定包装机的使用范围和生产率，分析包装工艺，确定包装方法和形式，绘制工艺流程图，绘制最初选择的包装机的类型

9、，绘制各部分的结构和草图，确定包装机的外形尺寸，绘制全尺寸联动图。创建完整的机械传动系统图，整体布局，设置关键技术参数，同时执行包装机械整体图，制作包装机械工作循环图。这些步骤中的每个步骤都与相对独立性密切相关，可以在设计中交叉，减少不必要的返工，从而确保设计工作的紧密有序进行，以确保设计质量和进度。第二，技术设计1。设计计算根据包装机的总体方案，对包装机零部件进行运动设计计算、结构设计、功率计算，同时对部分零件进行强度和刚度检查，并打印每个部件的装配图、特殊零件图和普通零件的补充加工图。2.技术文档编写(1)设计计算手册包括总体方案设计、零部件的运动计算、结构设计、动力设计、零件的强度和刚度

10、检查。同时，需要对整个机器进行经济效益分析。(2)用户手册包括包装机的技术性能、各部件施工说明、包装机的安装、调试、润滑方法、常见故障解决方法、脆弱部件清单和模式、电气设备表、包装机的运输方法和验收标准等，有时还会编制各种通用部件、标准部件名称明细表。三节包装机总体程序设计总体程序设计是整机的核心设计，主要内容如下：第一，可以按包装机使用范围确定使用范围，分为包装机专用包装机、普通包装机和多用途包装机。确定使用范围的原则如下：1 .专用包装机大量生产包装项目，品种一致，可以使用专用包装机，方便提高包装机的生产效率和自动化。2.多用途包装机是包装材料生产批量中等，品种需要在一定时间内更换的话，可

11、以使用多用途包装机，只需更换相关零件。3.普通包装机如果包装的项目批量小，可以经常更换项目的品种、规格，选择普通包装机。这样可以增加类似包装机的生产批量，减少包装机使用单位的设备投资成本，降低包装成本。一般来说，根据包装机的使用单位要求，根据机器可靠性高、制造成本低的原则，扩大包装机的应用范围比较好。第二，包装工艺设计包装工艺设计是对机器的包装方法和形式、包装程序、包装路径、机载等进行分析和确定。考虑到包装材料的种类和规格不同，包装材料的多样性、规格和性能不同，包装产品流通环境不同，适用的包装工艺也不同。包装机的结构也不同，所以包装工艺是整个机械设计的基础。1 .确定包装方法和形态(1)分析包

12、装材料特性的常用材料可按状态分为块状、粉末、粒状、流体，流体材料一般应多种使用，如大气压充填法、等压充填法、真空充填法等。啤酒要采用等压充电法，橙汁要使用真空充电法等，为了保证包装质量，也可以采取相同规格的单端和双端扭结、末端折叠、包等包装形式。此时，应在充分的分析和比较的基础上，选择使包装机结构简单的包装方法和形式。(2)选择包装材料当多个包装材料可以满足材料的包装要求和使用要求时，选择包装材料的原则为：a。可以简化包装机的结构。b .使包装机具有高生产率。c .包装质量好，销售方便；d .包装材料的来源方便、充足、成本低。e .便于消费者搬运和处理废物。1-供应物料2-供应包装材料3-长接

13、口折边和第一列密封4-长接口侧第二列密封5-两侧折边6-侧第一列密封7-翻转包装8侧第二列密封，2。包装程序、包装工艺路线、包装工序路线图绘制(1)包装程序包装程序指明了项目包装时每个包装操作的顺序。用于表示这些顺序的图称为包装图，是图9.1中所示的特定块状物料被包装时的包装图。液体真空充电程序往往决定液体一升一级吸入一级充电、剩余一级瓶一级下降等包装程序。有些包装方法和形式相同，有其他包装程序可以完成的包装方法，如图9.2所示。图(a)表示物料在上下移动时完成装箱；图(b)表示物料在平行移动和翻转期间完成装箱。图(c)显示在一条直线移动期间物料已装箱。从图中可以看出，不同的包装程序使包装器的

14、相关结构和整体布局不同，应选择包装机械结构简单、整体布局方便的包装程序。程序是包装机整体布局的基础，必须充分注意。(2)包装工艺路线包装工艺路线指明包装物料和包装物料的供应路径、包装过程中物料的移动路径以及包装成品的输出路径。典型的工艺路线包括直线、阶梯、圆和组合。包装过程中，包装材料的行进路线可以分为直线、垂直、水平和倾斜，具体取决于行进方向。图9.2(C)是折叠说唱的水平线性过程路线图。阶梯型包装材料在包装过程中移动的路径既有水平直线运动，也有垂直直线运动，图9.3是典型的阶梯类型工艺路线。圆形单间是指包装材料在包装过程中沿圆弧轨迹移动，也称为旋转工艺路线。图9.4显示了填充密封机器的圆形

15、孤独工艺路线图。图9.2搭接包装程序图，图9.4圆形工艺路线1，2-包3-包4-填充5-排气6-水平密封7-输出，图9.3阶梯工艺路线图，图9.5是液体充电器的圆弧工艺路线图。充电过程是主轴旋转，瓶子在分配盘的旋转过程中进行。包装材料在包装过程中移动到圆弧上，意味着直线移动。图9.2(b)和图9.6所示。包装工艺路线直接影响包装机的形状、运行条件、执行机构数量和包装机的生产率、成本等。要想做好包装机设计，必须分析各种工艺路线的特性，找到最佳工艺。(3)空置率是指包装材料和包装材料接触后开始在出口站区间包装的多工位包装机中的包装项目数或单位。空运应根据包装程序、包装工艺路线和包装机的生产率等进行

16、选择。a，间歇运动多工位包装机材料在包装过程中从一个包装工人移动到另一个包装工人的移动形式是间歇的。b .连续运动多工位包装机，包装过程中由一名包装工人转移到另一名包装工人的材料由主输送机制连续运动驱动。分为单头样式和多头样式。单头：只有一个执行配置，在一个包装机上执行相同的包装任务。多头：在一台包装机上有多个执行机构执行相同的包装工作。2.包装机选择原则(1)单站和多站包装机选择原则物料的包装方法比较简单，需要的包装执行机构数量少，对包装机的生产率要求低的情况下，可以选择单站包装机。材料的包装工艺复杂，包装程序多，需要多个包装执行机构时，优先选择多工位包装机。这样，每个包装工序就可以在多个空

17、地上分布，有可以在物料搬运转移过程中完成的包装工序，有利于包装机的整体布局。需要提高包装机工作效率的时候，应该使用多工位包装机。另外，有很多包装工程的特殊情况，但是包装工程操作不能在一个地方移动，包装必须完成，需要的执行机构也很多，这时要选择单站包装机。如果捆绑机有12个捆绑式工序，则是单站包装机。(2)间歇和连续多工位包装机选择原则包装方法更加复杂，需要多个包装执行机构时，无论生产率要求如何，都要使用间歇运动包装机，以简化包装器结构。包装工艺比较简单，需要的包装执行机构也少，生产率要求高的情况下，应使用连续运动包装机。其中包装工艺不多，生产率要高，采用连续运动，执行机构不复杂的情况下，应选择单头连续运动包装机。如果包装工艺少，运行相应的包装，机构少，同时生产率高，则应使用多连续运动包装机。如果装箱工序中的一个工序需要较长的时间，则此工序为多刀头执行机构，其馀工序选择单刀头执行机构。第四，机构选择机制选择根据机器