运动木地板专项施工方案

施工方案与技术措施第一节项目总体概况本工程为-----学院室内篮球馆、柔道馆、健身房木地板改造，建设地点位于-------内，工程内容包含：1号馆篮球馆木地板改造、2号馆一楼健身房更换地垫、2号馆二楼柔道馆、跆拳馆木地板改造、3号馆更换地垫等。拆除工程一、准备工作1、首先熟悉被拆建筑物的概况和周围环境，弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况，地下隐蔽设施情况。工地负责人要根据施工组织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底。2、对施工员进行安全技术交底，加强安全意识。对工人做好安全教育，组织工人学习安全操作规程。3、踏看施工现场，熟悉周围环境、场地、道路、水电设备管路、建筑物情况等。二、现场准备1、清理施工场地，保证运输道路畅通。2、施工前，先清除拆除建筑物范围内的材料、设备；将电线、水管、供热设备等干线与该建筑物的支线切断或迁移：向周围群众出安民告示，在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场。3、搭设临时防护设施，避免拆除时的砂、石、灰尘飞扬影响生产的正常进行。4、在拆除危险区设置警戒区标志。5、搭设配电间保护棚，接引好施工用临时电源、水源，现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施，应另外敷设。保证施工时水电畅通。三、砖砌体拆除主要机具：手锤、手推车、电锤、风镐、撬棍等。从上至下拆除，在拆除过程中由于造成的噪音与粉尘污染较为严重，合理安排各工序先后顺序尤为重要的。因此应严格执行由上而下的工作程序，墙面、地面，要求外窗封闭。防止噪音与粉尘外溢，保护周围环境不受到污染，具体工程程序如下：切断电路—关闭消防水水管—活动脚手架搭设—室内门拆除—吊顶拆除—隔断拆除—砖砌体拆除—活动脚手架拆除施工方案1、拆除墙体前确认墙内电线断电、附着的管道断水。首先在墙体两侧搭设结构，支撑脚手架，支撑距离墙体最大不超过500mm。2、墙体拆除之前楼板面垫好模板，防止物体下落时楼板振动过大。3、拆除墙体与其它墙体之间连接时，先用切割机进行切割出一条沟线，再由人工剔凿，确保拆除分界线规范，并避免拆除时其它墙体的震动破坏。4、墙体拆除时，一边拆除一边将垃圾清运下楼，不得积压，清运时洒水降尘。5、严禁破坏混凝土梁、板。上层砖墙开洞后用镐和凿子将墙从上到下拆除，拆除墙体可使用风镐。6、拆除过程中如发现楼板、梁变形或出现裂纹，应立即停止，并增加支撑。与设计共同商讨出解决方案后才能进行施工。7、设专人负责安全。注意事项拆除前应先行进行样板拆除工作，与业主及设计明确拆除结构的位置、程度，并组织施工管理人员明确施工要求，进行详细交底。检查房间内是否存在水、电，并设专人看管及设醒目标志，以免他人不了解情况而造成泄漏，确保安全。拆除过程一定注意安全，作好安全交底。施工时间遵照我司和业主协调时间内进行施工，施工过程中注意噪音的控制，必要时釆取隔音措施。垃圾清运首先联系好垃圾消纳点，并办好垃圾消纳许可证；每层内拆除下的垃圾及时分类装袋清理，然后分别用手推车运至楼梯口粉末状的、容易扬尘的垃圾（如砼碎渣）装入袋子内清运。垃圾到达地面后用小推车将垃圾运至临时堆放场，然后统一装车外运。楼地面龙骨及饰面拆除首先需要准备锤子,还有一个撬棍,一手着撬棍,将龙骨翘起,再借助锤子将上面的钉子拆卸下来。需要费-些时间,而且需要注意,先要拆除踢脚线,再从墙角边缘用锤子将地板敲起,然后将加上面龙骨钉子拔出来从安装的反方向开始拆,拆卸时是一行-行拆,而不是一块一块拆。也就是说起钉时，按行一遍一-遍一点一点撬。这样地板才不容易坏,尤其是每块地板两端。具体方法是:用锤子和巴鲁先将地板钉子处撑起一遍，再-遍一遍用回力钩撬,每次撬的幅度不能太大。拆除后的木料用绑扎带或铁丝扎捆，随拆随运至底层堆场。拆除及运输过程中，注意人身安全，避免被铁钉扎伤。第三节自流坪楼地面施工方案一、工艺流程基层检查→基层清理→基层打磨→吸尘→涂刷界面剂→自流平搅一梳理→验收。二、基层检查全面检查基层,用地面拉拔强度检查仪检测地面抗拉拔强度,混凝土抗拉拔的强度宜大于1.5MPa。三、基层清理及处理(1)将基层的尘土、剥落的混凝土表层、油脂、水泥浆或腻子以及可能影响粘结强度的杂质等清理干净。方法是对基层采用磨光机打磨,使基层密实、表面无松动、杂物,对经打磨后仍有油渍的部位用低浓度碱液清洗干净。(2)基层打磨后所产生的浮土,必须用真空吸尘器吸干净。(3)对破损和不平的基层,如基层出现软弱层或凹凸不平,必须先剔除软弱层,清除杂质,并涂刷界面剂后,用维多利5000砂浆或强度高的混凝土修补平整,待达到充分的强度,方可进行下道工序。(4)对C25素混凝土垫层所留的伸缩缝,经清洗后向伸缩缝内注入发泡胶,胶表面低于伸缩缝表面约20mm;然后涂刷MD16界面剂,干燥后用拌好的ABSDu2，ro4102自流平砂浆抹平堵严。四、抄平设置控制点架设水准仪对将要进行施工地面抄平,检测其平整度,并设置间距为1m的地面控制点。五、设置分段条在每次施工分界处先弹线,然后粘贴双面胶粘条(10mmX10mm)对于变形缝处粘贴宽的海绵条,为防止错位后面可用方木或方钢顶撑。六、涂刷界面剂1、涂刷界面剂的目的有四:一是对基层封闭,防止自流平砂浆过早丧失水份;二是增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度;三是防止气泡的产生;四是改善自流平材料的流动性。2、按照使用说明要求,用软刷子将稀释后的界面局部积液。对于干燥的、吸水能力强的基底要用MD16界面剂处理两遍,第二遍要在第一遍界面剂干燥后,方可涂刷。一般第一遍界面剂干燥时间约2h,第二遍界面剂干燥时间约3h。七、自流平砂浆搅拌、泵送1、给自流平砂浆搅拌机接通电源、自来水源,泵送管接通至施工地点,在搅拌出第一罐砂桨后立即进行流动度检查。2、流动度检测方法,自流平砂浆自由扩散180土20mm在士范围内即为合格。水份过多会影响自流平的稠度,降低自流平表面强度。3、在流动度检测合格后,即可开始泵送自流平砂浆。通常情况下，每25kg自流平砂浆加5L水(约占干砂浆重量的20%)。自流平砂浆泵送初期必须先用大塑料桶接出湿润泵管的水,待正式自流平砂浆泵出后,将泵管移至作业面的一端,从左到右、从里往外水平缓慢均匀移动严禁局部泵浆太多，影响最终找平效果。在砂浆流出约500mm宽范围且自行流平后，由手持长杆齿形钢刮板、脚穿长简胶鞋的操作工人在自流平砂浆表面轻缓地进行第一遍梳理,并通过轻缓的抹压而起梳理导出砂浆内部气泡的作用，使其达到辅助流平和密实度。在自流平砂浆流出约1000mm宽范围后,由操作工人进行第二遍梳理,并通过轻缓的抹压起到梳理表面密实作用。八、地面养护施工完的地面只需进行自然养护。常温下4h后即可上人行走之2d后即可开放轻载交通，7d后可以完全开放重载交通。九、切缝、打胶待自流平地面施工完成约7d后,即可在自流平地面.上弹出地面分格线,分格线宜与自流平下垫层伸缩缝重合,从而避免垫层伸缩导致地面开裂;弹出的分格线应平直、清晰。2分格线弹好后用手提电动切割机对自流平地面切缝,切缝宽度以宽3mm、深10mm为宜。3切缝用吸尘器清理干净后,用胶枪沿缝填满具有弹性的结构密封胶,最后用扁铲刮平。十、地面验收由于对自流平地面的验收目前尚无国家验收规范,故在工程验收过程中,参照国家地面验收规范的相关标准进行验收。本工程各项指标均达到了要求。第四节细石混凝土楼地面施工一、清理基层：楼地面的上的积灰、杂渣、垃圾须先认真清除并冲洗干净，对清理质量应作检查验收。二、贴灰饼：灰饼应采用细石混凝土制作，尺寸一般为3cm－5cm见方，形状规则。在房间四周和中间做灰饼，间距为l.0m左右。三、洒水湿润：细石湿凝土铺筑前一天，将楼板面浇水湿润。四、刷纯水泥浆：在铺筑细石混凝土的当天用水灰比为0.5的纯水泥浆的刷浆，扫浆必须扫透，严禁采用撒干水泥浇水扫浆和扫浆过早的错误做法。五、铺筑细石混凝土面层：1、细石混凝土标号应符合设计要求，如设计无标号要求时。强度一般应按C20控制。配合比由公司试验室提供，坍落度应控制在2cm－3cm。材料须过称计量，拌和必须均匀，搅拌时间不少于2min，做到随拌随用，一般不超过2h。2、按灰饼高度铺料后，先用长刮尺刮平，平板振动器沿房间四周向中间振实压平，有高低不平处，补料加振。然后用铁滚筒纵横推拉提浆，如表面浆头仍感不足时，可适量撤些1:1的干水泥砂浆，随即用木抹子搓平，铁板第一遍压光。3、面层混凝土初凝后，当面层上人有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍压光，此后将面层的凹坑，砂眼和脚印压平，不得漏压。4、面层混凝土终凝前，当用铁抹子抹压无纹路时，用钢皮铁抹子进行第三遍压光，此次压光用力稍大，但不应洒水，达到抹纹抹平压光，表面色泽一致为止。5、细石混凝土面层施工时，应注意楼地面的泛水坡度，并将楼地面标高变化处的节点粉刷同时完成，在地漏四周应做出5%的泛水坡度，做到落水流畅，接口处不渗漏水。6、楼地面的踢脚线在粉刷前应严格清扫基层，洒水湿润，在底层灰抹好后的第二天方可进行面层粉刷。面层厚度凸出墙面粉刷面6mm一8mm，上口和表面必须做到平整光洁，无起壳裂缝。7、作为基层找平层的细石混凝土面层不必粉光，用木抹子搓平即可，其余工艺相同。8、凡细石混凝土面层中需配置钢筋者，则一般按纵横4@200或按设计规定配置，钢筋网位置应在混凝土面上保护层下。9、养护：在表面抹光24h后，进行洒水养护。每日2次，连续养护七天，待面层强度达到设计标号的50%时方能进行下道工序施工。第五节实木体育运动地板施工一、项目的理解、重难点分析1、重点节点预防：木地板在使用过程中经常会出现渗漏、断裂、起泡、起鼓、脱皮、空鼓等现象。我们分析其原因，提前预防出现这些现象的出现。在材料选择、加工工艺、施工技术及养护上加强防范。2、分析出现原因：（1）当气候变化较大时，造成木地板含水率过大或过低，木地板出现干缩或湿胀，漆膜弹性跟不上木地板湿胀或干缩变化，而致漆膜开裂。（2）木地板受太阳曝晒或长期风吹，木地板出现干缩现象，漆膜弹性跟不上木地板干缩，而致漆膜起皱开裂。（3）木地板受潮膨胀，木地板吸湿后含水率增大，木地板出现湿胀现象，漆膜弹性不能配合木地板膨胀，而致漆膜拉裂。（4）混凝土基层含水率或邻近墙体含水率过高。（5）施工中混凝土基层曾泼水、拌含水材料等，造成混凝土基层含水率增高。（6）未按要求采取防水、防潮隔离阻断措施。（7）龙骨含水率过高，蒸发的水分被木地板背面吸湿。（8）木地板面层下铺设水管渗漏、室内温差形成冷凝水等。（9）木地板表面用湿布拖拭。（10）混凝土基层不平整、垫木间距过大、龙骨垫枕过高、龙骨未整体坐落在基层上。（11）龙骨铺装时含水率过高，逐步干燥后含水率降低，木材的握钉力同时降低，龙骨安装出现松动。（12）混凝土基层含水率过高，并未铺装防潮隔离层或防潮隔离层未整体密封，使龙骨吸潮，含水率增加，发生扭曲，龙骨安装出现松动。（13）龙骨材质密度过低或截面积太小造成握钉力不足，铁钉直径太小，长度太短，龙骨铺装平整度不符合要求，造成安装牢固度不足。（14）木地板榫和槽因气候变化木地板湿胀干缩时，榫槽脱离，不起作用，过紧时在湿胀时相互摩擦。（15）气候过度干燥使木地板、龙骨的握钉力减弱，木地板榫槽间连接松动，过度潮湿使木地板横向膨胀，产生膨胀轻微挤压起拱，使龙骨固定松动，同样使握钉力减弱。（16）有空鼓响声的原因是固定不实所致，主要是毛板与龙骨、毛板与地板钉子数量少或钉得不牢，有时是由于板材含水率变化引起收缩或胶液不合格所致。（17）安装工艺不规范。3、主要的预防措施：（1）施工前先检查混凝土基层的平整度，并修整至达到要求方可继续施工。（2）施工前检查混凝土基层含水率或防潮隔离层的完好程度。（3）严格控制龙骨的截面尺寸和含水率。（4）施工条件和隐蔽工程要加强验收。（5）严格检验板材含水率、胶粘剂等质量的过程就显得尤为重要。（6）严格按照规范的要求及工艺去操作。（7）每天使用拖布地板擦拭一遍，达到除尘、保养的效果。（8）定期经常对地板进行保养擦拭。（9）一个月以上没有使用时，应使用丙纶地毯覆盖，在此期间每月保养一次。（10）中央空调引风内安装加湿器和防湿器，使馆内的湿度不受季节变化的影响，保持一个均衡的湿度环境。（11）成品保护：对全体操作人员进行成品保护教育，并在施工现场张贴宣传标语，使操作人员牢固树立成品保护意识。加强施工现场的宏观管理，合理安排工序穿插，避免因工序安排不合理而发生的相互污染和破坏。制定详细合理的工序交接制度，将成品保护责任落实到人，并制定相应的奖罚措施，严格执行。保证资料的积累工作，各种验收、复核、签证都必须认真填写。做到与工程同步。加强材料的成品保护管理，建立成品保护措施、组织、由项目经理负责，施工员、施工队长参加；建立成品交接制度；科学组织施工，减少交叉作业，避免集中抢攻；采取切实可行的处理方法。禁止在已完工地板上行走或作业，放置物品要避免拖拉，不能穿金属钉子鞋，不能用硬物和锐物在地板上划擦和敲击。施工作业人员只能穿胶底鞋施工作业。地板安装完毕后用塑料布覆盖，如需在地板上面搭设脚手架需在地板上垫上18mm厚的胶合板方可施工。（12）防腐杀虫地板材料在加工前经过高温蒸汽配合药物熏蒸杀虫处理，毛板、龙骨等隐蔽材料全部采用高温蒸汽配合药物杀虫处理，再进行高温热压成型，所以本项目所用到的木制材料本身不存在任何活体害虫，施工过程中，在场地四周墙边撒布防白蚁药物，封闭在地板下。（13）膨胀余量根据场地具体的环境情况及云南地区的气候条件的变化情况，结合地板的含水量来定性考查，尤其气候变化引起的木地板的膨胀和收缩情况，通过定量的检测和计算后，施工时预留面板伸缩缝来预防其膨胀变化对木地板的巨大的影响，并在施工过程中木地板整片面积四周预留40mm伸缩缝。（14）防水防潮措施由于户外级旋切层压板的使用，整体的防潮能力大大增强，从面层到龙骨部分均经过防水防潮处理。（15）防滑运动地板在油漆的选择上，严格执行磋商文件中关于地板耐磨和防滑方面的要求，采用博纳运动地板专用漆，工厂生产线预制UV漆板。（16）找平和面板结构在施工准备过程中，对地基会进行严格的测试和找平处理，处理地基的同时对高差较大的部位使用平垫块进行补差，以保证地面平整度控制。面板施工采用错缝铺装工艺，不会形成等长结构应力集中的弱点，工厂漆工艺，在工艺上保证平整度达到最佳。（17）通风我公司提供运功木地板其木质踢脚线为透气型踢脚线，在踢脚线上进行开孔处理，保证通风。另外地板采用悬浮式结构设计，龙骨和毛板悬浮地基上，整个系统的通风底部气流组织顺畅，能最大程度的保证系统温度、湿度与周边环境的一致。二、规范标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013、国家《工程建设标准强制性条文》、GB/T20239-2015《体育馆用木质地板》、GB50209-2010《建筑地面工程施工质量验收规范》、GB/T19995.2-2005《天然材料体育场地使用要求及检验方法中第2部分:综合体育场馆木地板场地》、GB/T9846-2015《普通胶合板》、DIN18032.2德国工业标准、GB/T50329-2012《木结构试验方法与标准》、GB/T50206-2012《木结构工程施工质量验收标准》及国家、云南省、昆明市现行的有关标准、规范。三、前期准备1、施工条件（1）地板施工前土建工程必须完工并须清理干净，地面施工质量必须达到建筑图纸设计要求。室内水、电、汽通风等安装工程结束，特别是水网管道必须经过打压实验，确认以达到设计要求，正常使用对木制地面不产生影响。（2）室内装饰顶棚、超声、电声、灯光等工程结束以免交叉施工时对木制地板施工造成影响。（3）地面湿度或平衡含水率与外界基本一致。如需其它工种交叉施工，应得到甲方允许统一安排。（4）基础防潮必须做好，达到我方进场后就能施工作业。2、施工准备（1）准备工具及仪器：水平仪、手尺、3米直尺建筑木工常用工具及地板专用工具。（2）在甲方的指导安排下划分好材料存放区、工具设施区、临时加工区、并引入电源。按产品性能要求妥善存贮，存贮能量满足施工进度即可。主要及重要材料的质量必须经有关权威单位检测符合相关标准，在必要情况下以出厂合格证作为质量依据。（3）施工条件的检查，检查是否具备施工条件，对不符合施工要求的事项要做记录，甲方应责令有关部门限期解决，分清责任，特别是水、火、盗等。（4）其它项：加强治安防火等教育，特别是遵守现场其它各单位的制度。（5）检测场地：用3米铝合金直尺测量场地平整度误差，要求在-2mm内，误差大处要求土建方进行处理。达到要求方可组装。3、编制施工进度表根据计划编制施工进度表。报承包单位及监理小组审核备档。4、成立施工班组分为木工组、电焊组、普工班、进行技术交底，确定班组责任。5、安全事项进入现场后施工前一定要对施工人员进行安全教育，严禁在现场使用明火，将消防器材合理的摆放在施工现场。讲清各工序的安装注意事项，特别是使用电动工具如电钻电刨等的使用方法和注意事项，钉地板时要注意锤子的使用避免砸伤手脚。在施工过程中严禁疯闹。根据本场地的实际特点，在钢架上施工时如能铺衬板则铺好衬板后再施工如不能一定要时刻注意脚下的钢架防止掉入钢架下，搬料和行走的通道一定要作好防护措施防止摔伤。四、主要工艺流程检测现场平整度→测点划线→铺装木地板底层结构（包括龙骨和胶垫及毛板）→防潮膜铺设→面层板铺装→打磨上漆→画线、清场五、安装工艺及方法1、本工程测点步骤：进入现场后将水准仪放在一个固定的地方最好在垫块找平完毕之前不要移动水准仪，如施工现场复杂必须移动则应在场馆的两侧墙面上分别标出一个点，用水准仪测出标高，记录出它们的差值，下一次用水准仪时用记录的差值来调准水准仪。将距离大约为3米的点作为基准点，测量出基准点的标高，并作好记录，取一个和大多数点值相近的数做为基准标高值。（如场地已有标高500线，则以500线为准，测出场地基准标高值）2、测量场地尺寸：用钢卷尺测出场地的长和宽。用场地的长和宽分别减13CM后除以龙骨的间距（400mm）所得的数的小数部乘以400mm就是最后一行的间距。3、划线：平行于篮球场地长边线并离场地一侧墙40mm开始用墨斗弹出间距400mm的下层龙骨位置线，最后一条线间距为上一步骤所算的值。平行于篮球场地短边线并离场地一侧墙40mm用墨斗弹出第一条垫块位置线再弹出离此线间距200mm的位置线，然后依次弹出间距为400mm的垫块位置线。最后一条线间距小于400mm并离墙40mm。4、防潮膜铺设：将防潮膜铺设在毛地板上，要求接头无重叠，无皱折。5、放置垫块：将垫块放在两条线的交点上，垫块的摆放要横平竖直，用线绳调整平整度。6、测垫块标高并找平：用水准仪测出间距为3米的垫块点的标高并做下记录，根据需要用相应厚度的单板垫片来进行找平，然后用3米铝合金直尺跨两个基准垫块找平其他垫块，高的用电刨刨平，低的将单板的一个角塞进垫块和铝合金尺之间的缝隙塞紧为止，然后将单板放在垫块旁边，找平其他垫块方法相同，最后将铝合金尺拿开，将单板钉在相应的垫块上。平整度误差3米直尺-2mm。7、安装下层龙骨：将下层龙骨放在垫块上，其一边和位置线对齐，接头在垫块的中间。用50射钉将龙骨钉在垫8、龙骨找平：用水准仪在一趟龙骨上找平间距为2.8米的基准点（垫块相应的位置点），（找平的值就是第1步中所得的标高减去余下所须做的龙骨、毛地板和地板的厚度）。然后用3米铝合金直尺跨2个基准点找平龙骨，中间高点将垫块拆下用电刨刨平后重新安上直到找平为止，如中间点低了则将垫块取下垫上单板找平后重新装上。相同的办法找平其他间距2.8米的基准行龙骨。然后用3米直尺跨两条基准行龙骨找平中间各行龙骨，方法相同，高点刨平，低点垫高，平整度误差3米直尺-2mm。9、安装弹性系统：在上下层龙骨垂直相交处安装尼龙盒，要求尼龙盒要处于龙骨中线处居中对齐。10、安装上层龙骨：用墨斗弹出离墙边40mm的和下层龙骨垂直的位置线间距400mm，位置线在弹性垫中间。最后一行间距小于400mm，离墙40mm。将上层龙骨按线摆放到尼龙盒之上，用木螺钉将弹性系统固定在下层龙骨上，龙骨接头在弹性系统上，用射钉在龙骨的侧面将两支龙骨相互牵连。11、安装毛地板：将毛地板铺在上层龙骨上，用50的钢钉斜向钉在龙骨上，要求钉头不露出毛地板表面，钉子间距在150mm内。相邻毛地板接头错开400mm以上，毛地板间留出3mm的伸缩缝隙。12、隔音膜铺设：将隔音无纺布铺设在毛地板上，要求接头无重叠，无皱折。13、面层地板：铺设方向与篮球比赛场地长边方向一致，面层地板用美国专业的体育地板射钉枪安装，地板钉的间距在150mm内，进口专业体育地板射钉枪，瞬间冲击力使地板钉和地板紧密连接，不但保证了地板和毛板连接的紧密无隙，而且消除了手工安装所造成的地板损伤。由于温湿度影响到木材的体积变化，所以地板安装时每2行木地板之间必须留出0.3mm的伸缩缝隙。14、打磨上漆：（1）打磨标准：7遍打磨1)打磨机使用前，对其进行简单的检修并注油，确保打磨机各部位的零件无松动现象；启动电机，确保电机运转正常，工作电压能满足电机正常运转的需要。以上条件都能满足后，更换新的打磨机砂带，找一些废地板进行打磨。检查砂磙是否放平、打磨机本身有无颤动现象等，如有问题，立即调试，确保打磨机达到理想的工作状态。接打磨机的电缆线，增加电缆线的长度，使打磨机能够到达场地内所有角落。将铺装好的木地板表面清理干净。（特别注意地板表面不能有铁钉、石子之类的硬物）2)40目砂带打磨一遍：预备工作准备好后，开始打磨。先使用新40目砂带沿地板铺装方向进行打磨，打磨机要慢速推进，将整个场地打磨两遍，如果地板安装非常平整，一遍打磨后地板就无明显的高低差则无需进行二遍打磨。3)60目砂带打磨一遍：预备工作准备好后，开始打磨。使用新60目砂带沿地板铺装方向进行打磨，打磨机要慢速推进，将整个场地打磨两遍，如果地板安装非常平整，一遍打磨后地板就无明显的高低差则无需进行二遍打磨。4)80目砂带打磨两遍：将砂带换成80目，沿地板铺装方向将整个场地打磨两遍。检查地板表面是否还有60目砂带打磨留下的砂粒痕迹，如果有痕迹，用60目的砂带继续打磨直到无痕迹为止，通过光线在地板上的反射可以观察到砂带留下的痕迹，如果光线不佳可以通过手电筒、探照灯等进行观察。在第一遍80目砂带打磨完毕后应使用博纳腻子对打漏的腻子进行修补。5)以上打磨步骤操作完成后，进行下一步的打磨工作。打磨机在使用之前，首先要检查工作电压，确保电压正常，以免打磨机在使用中由于电机过热导致断电；检查砂带在转动过程中无走偏现象。6)80目砂带打磨一遍：使用打磨机时，用80目砂带，将整个场地打磨一遍。7)120目打磨两遍：注意使用打磨机时，每隔半小时检查一次砂带，如发现砂带的砂粒有掉粒的或砂带整圈有几毫米没有打磨到地板的情况，则需要更换砂带。（注：用打磨机进行整个场地的打磨、抛光时，确保打磨机匀速的推进，且沿着地板铺装的方向进行打磨和抛光时，打磨机不能出现中途停顿，必须从场地的一边连续打磨或抛光到场地另一边）。8)使用抛光机整体抛光一次，抛光后应逆光检查如发现局部有毛刺应使用240目砂纸手工砂除。9)每个工程打磨工序结束后，打磨技术人员对打磨机进行全面保养，检查各部位配件是否需要更换，如需更换，现场马上解决，以免影响下次使用。保养好的打磨机装入箱内。（2）油漆涂装标准1)前期准备：用吸尘器将抛光完的地板表面灰尘清理干净，然后用潮湿拖布（湿拖布用手拧干）清理，直到地板表面无任何灰尘为止。墙边用羊毛刷和毛巾清理干净。2)涂漆：分清底漆面漆。3)底漆一遍：使用标准水性底漆，按每平方米80克的标准进行涂漆,先将距墙边、柱子边200mm宽的地板处，人工涂刷上，然后用滚刷将整个场地涂一遍油漆。油漆在室温25度时需要干燥4小时，干燥的快慢与现场的温度、湿度及空气流通速度有关。油漆干透后使用400目砂子人工打磨一遍，一定要将地板的毛刺打磨掉。打磨后将地板表面用吸尘器清理干净在使用潮湿的拖布（湿拖布用手拧干）清理，直到地板表面无任何灰尘为止，墙边用羊毛刷和毛巾清理干净。4)面漆二遍：使用双组份水性面漆，按每平方米100克的标准进行涂漆,先将距墙边、柱子边200mm宽的地板处，人工涂刷上，然后用滚刷将整个场地涂一遍油漆。油漆在室温25度时需要干燥8小时，干燥的快慢与现场的温度、湿度及空气流通速度有关。油漆干透再用砂纸打磨，如地板局部的毛刺太多，用刀片把毛刺全部刮掉，然后再补上油漆，油漆干透后使用400目砂子人工打磨一遍，一定要将地板的毛刺打磨掉。打磨后将地板表面用吸尘器清理干净再使用潮湿的拖布（湿拖布用手拧干）清理，直到地板表面无任何灰尘为止，墙边用羊毛刷和毛巾清理干净。14、标志线施工：按照招标人要求全部标志线的绘制。15、预留间隙：地板安装完毕后保证离墙有40mm的伸缩缝，在场地四面的墙边安装通风式踢脚线。16、门口间隙处理：地板与门口留有20mm间隙，其上采用35mm的铜条压边，铜条用螺丝与木板固定。17、深化设计（1）运动木地板器材区域加强设计：我公司针对运动木地板器材区域，如篮球架承载区进行上层龙骨加密处理，将上层龙骨间距由正常的400mm改为200mm，以增加木地板的承载性能，且不会影响运动木地板的正常运动指标。（2）各类预埋件四周地板面层的加强设计：对于各类地锚预埋件的四周设置一圈封闭的封边龙骨，保证面层在此部位不出现强度不足现象。第六节复合强化木地板一、工艺流程基层处理—→铺地垫—→铺强化复合地板—→安装收口压条—→清理验收。二、施工要点1、基层清理：（1）检查水泥砂浆地坪表面平整度是否满足施工要求，地面是否有凸起、气泡、起皮现象，并对凸起、气泡、起皮部位进行打磨、铲除及修补；（2）除去表面油漆、胶水等残留物，并用拖布或尘推清理浮尘和砂粒，确保地表干净；（3）用刷子将防潮涂料均匀的涂刷在基层地表上，根据涂料涂刷要求进行分遍涂刷，不得少刷或漏刷。2、铺地垫：将防潮地垫从预留位置的一侧铺好拉直，地垫应根据铺板速度逐片铺，两片交接部位应错叠；3、铺强化复合木地板：从预留位置的一边开始铺贴实木复合地板，靠瓷砖边的板应离开瓷砖10mm，以后逐块排紧，板间企口亦应适当涂胶，复合地板接头缝按设计要求做。不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶贴，并应用胶粘剂加强牢固。拼装时不要锤击表面、企口，必须用垫木；4、安装收口压条：地板铺装完成后在与瓷砖接口处用专用金属压条进行收口处理，用电锤在接缝处钻孔，孔距根据压条预留的孔洞间距尺寸，将防腐木楔植入孔内，用专用螺丝将压条固定。压条要求安装牢固、顺直。5、清理验收：铺装完成后，可用较柔软的布或毛巾将胶水清理干净，等待交验。三、质量标准1、主控项目（1）复合木地板面层所采用的材料，其技术等级及质量要求必须符合设计要求；（2）面层铺设应牢固；2、一般项目（1）复合木地板面层图案和颜色应符合设计要求。图案清晰，颜色一致，板面无翘曲；（2）面层的接头应错开、缝隙严密、表面洁净；（3）地板面层安装的允许偏差和检验方法应符合下表的要求：项次项目允许偏差（mm）检验方法1板面缝隙宽度0.5用钢尺检查2表面平整度2.0用2m靠尺及楔形塞尺检查3板面拼缝平直3.0拉5m线，不足5m拉通线检查4相邻板块高差0.5用钢尺和楔形塞尺检查四、成品保护（1）强化复合木地板面层完工后，应保持房间通风。夏季24h，冬季48h后方可正式使用；（2）注意防止雨水或邻接瓷砖面的水进入地板面层，以免浸泡地板；（3）严禁锐器在地板表面勾划和重物拖拉，以免刮伤地板表面；（4）切勿将强酸、强碱、甲苯、香蕉水、油漆稀释剂等溶剂置于地板表面，以免腐蚀损坏地板面层。五、注意事项（1）拼缝不严：拼缝时企口处不严、未打胶粘牢等因素会造出拼缝不严，施工时要严格拼缝；（2）铺设时要注意地板与瓷砖交接缝的处理，按规范要求留缝，防止地板受潮后弯拱变形；（3）严格控制完成面标高，要求与已铺设好的地砖面层标高误差控制在±2mm以内。第七节橡胶垫楼地面施工一、地面基础首先对要施工工地的地面平整度、硬度、强度、湿度及环境湿度有相应要求。地面平整度：要求2米直尺范围内平整度应小于2mm-3mm。

硬度：基层表面硬度不低于1.2兆帕。

强度：不底于混凝土强度标准C20要求。

湿度：基层含水率小于3%。环境湿度：室内温度和地面温度以15度为宜。5度以下及30度以上为不能施工环境。室内相对空气湿度应保持在20%-75%之间。墙体与地面阴阳角为90度，阴阳角成直线平整，地面要求平整压光。

检查地面是否起壳、起沙及突出凹凸、裂缝等现象。地面基础打磨

对地面基础有突出凹凸的应进行重点打磨，对起壳、起沙地面新兴处理。裂缝应用R762或R710掺石英砂修补。打磨后地面