华润电力350MW机组集控运行规程上册

华润电力350MW机组集控运行规程上册

目次

目次.............................................................................I

前言VII

集控运行规程1

范围1

规范性弓I用标准...............................................................I

第一篇机组设备规范........................................................4

第一章机组设计概况........................................................4

2机组要紧设计指标....................................................4

第二章锅炉.................................................................5

1概述................................................................5

2锅炉结构及整体布置..................................................5

4锅炉规范7

第匚章汽轮机19

第四章发电机变压器组.....................................................26

1发电机变压器组概述.................................................26

2发电机技术规范.....................................................27

第五章机组要紧操纵系统...................................................31

1炉膛安全监控系统（FSSS）.......................................31

2顺序操纵系统（SCS）............................................39

3模拟量操纵系统（MCS）..........................................39

4数字电液调节系统（DEH）..........................................41

5数据采集系统（DAS）............................................42

6电气网络监控系统（NCS）........................................42

2机组状态规定.......................................................46

第二章机组启动...........................................................50

1机组启动前的试验...................................................50

3机组冷态启动过程中的注意事项.......................................71

4抽汽供热投入.......................................................73

5机组温、热态启动...................................................75

6极热态启动.........................................................77

7汽轮机温（热）态启动过程中注意事项................................77

1停运前的准备.......................................................79

2正常停运减负荷至解列...............................................80

4滑参数停机.........................................................84

5机组停运的注意事项.................................................88

第四章机组停运后的保养...................................................92

1锅炉停运后的保养...................................................92

2汽轮机停运后的保养.................................................94

3发电机停运后的保养.................................................95

4设备防冻措施.......................................................95

1AVT工况下水汽正常监督表..........................................96

2CWT工况下水汽正常监督表..........................................96

3内冷水正常监督表...................................................97

第二章机组运行调整.......................................................98

1运行调整的目的与任务...............................................98

2机组负荷调整.......................................................98

3机组给水调整.......................................................99

4锅炉燃烧调整.......................................................99

5机组主、再热蒸汽温度调整..........................................101

6机组汽压调整......................................................102

第三章机组运行监视.......................................................104

1机组运行监视的目的与任务.........................................104

2锅炉运行参数限额..................................................104

3汽轮机运彳丁参数限额................................................105

4发变组运仃监视及检查..............................................110

第四章机组运行方式...................[16

1机组操纵方式说明...............

2

3炉跟机方式(BF)...............................

4机跟炉方式(TF)...............................]IW

5机炉协调方式(CCS).......................]1R

6自动发电操纵(AGO.......................1?0

7子操纵回路自动投入条件.........12()

第四篇机组联锁保护与试验.............123

第一章机组联锁保护...................123

1机炉电大联锁保护...............123

2锅炉联锁保护...................123

3汽机联锁保护...................I‘区

4单元机组继电保护、自动装置.....130

第一章机组试验.......................145

1机组试验原则...................145

2机炉电大联锁试验...............145

3锅炉专业典型试验...............147

4汽机专业典型试验...............152

5电巴专业典型试验...............16,

第五篇机组事故处理...................

第一章主设备公用部分.................

1事故处理通则...................

2机组的紧急停运及处理...........

3机组瞬间停运后再启动...........171

4机组甩负荷处理.................172

5厂用电中断.....................174

6厂用电中断.....................

7厂用电部分中断.................179

8闭式冷却水系统故障.............Igo

9仪用压缩空气失去...............I*।

10机组运行中发生RB.............................I

11高加解列........................184

12汽水管道水冲击.................I《5

13主、再蒸汽参数特殊.............185

14火灾...............................................................188

15机组操纵系统特殊..................................................189

第二章锅炉典型事故处理..................................................191

2机组负荷骤降......................................................191

3锅炉启动分离器出口汽温高.........................................192

4锅炉给水流量低....................................................193

5安全门启座.........................................................194

6水冷壁泄漏.........................................................194

10尾部烟道二次燃烧..................................................198

11锅炉结焦..........................................................199

12受热面管壁超温...................................................200

第三章汽轮机典型事故处理................................................202

4汽轮发电机组振动大................................................205

5主机轴向位移特殊..................................................205

6主机润滑油系统工作失常............................................206

7抗燃油压低........................................................211

8¥山度................................................................................................................211

9凝汽器真空下降...212

11机组负荷摆动......................................................218

第四章电气典型事故处理..................................................219

1发电机过负荷......................................................219

3发电机CT回路故障.................................................219

4发变组事故跳闸....................................................219

5发电机震荡失去同期................................................220

6发电机失磁........................................................221

8发电机PT断线....................................................221

9发电机定子接地...................................................223

10发电机人量漏氢...................................................223

11发电机氢压低或者漏氢量大.........................................224

12发电机内氢气温度高...............................................224

13发电机氢系统着火.................................................225

14发电机壳内氢气爆炸着火...........................................225

15发电机氢气纯度低.................................................225

16发电机非同期并列.................................................226

17发电机非全相运行...................................错误!未定义书签。

18发电机转子一点接地...............................................226

19发电机转子两点接地...............................................227

20发电机定子线圈或者导管漏水.......................................227

21发电机断水.........................................错误!未定义书签。

22发电机断水.......................................................227

23发电机温度特殊...................................................228

24发电机着火.......................................................229

附录231

锅附录A（资料性附录）机组启动曲线及对应关系.............................231

A.I炉冷态启动曲线...................................................231

A.2锅炉温态启动曲线..................................................232

A.3锅炉热态启动曲线..................................................233

A.4锅炉极热态启动曲线................................................234

A.5汽轮机冷态启动曲线................................................235

A.6汽轮机温态启动曲线................................................236

A.7汽轮机热态启动曲线................................................237

A.8汽轮机极热态启动曲线.............................................238

A.9汽机正常停机曲线..................................................239

A.10汽机保护停机曲线..................................................240

A.11发电机定子绕组短时断水运行曲线...................................241

A.12发电机负荷与氢气冷却系统的对应曲线...............................242

A.13发电机容量曲线....................................................243

A.14发电机的饱与，短路，零功率因数曲线................错误!未定义书签。

A.15发电机“V”形曲线.................................错误!未定义书签。

A.16汽轮机本体设定值：................................................246

A.17饱与蒸汽压力-温度对应表248

刖百

为规范华润电力唐山丰润有限公司集控运行管理工作，使运行管理标准更加系统、科学，特制订本

标准。

本标准由华润电力唐山丰润有限公司标准化委员会提出并归口。

本标准由华润电力唐山丰润有限公司标准化办公室组织起草。

本标准的要紧起草人：张俊英、韩雪松、李明、郭士伟、焦海占

本标准的会签人：马彦龙、刘滨、方雅东

本标准的审核人：李成平、王立芳

本标准的批准人：陈卫国

本标准由华润电力唐山丰润有限公司标准化委员会负责解释。

集控运行规程

上册

范围

本规程依照国家、行业有关标准，设备制造厂说明书与现场调试试验结果进行编写，规

范了华润电力唐山丰润有限公司2X350MW机组集控运行操作标准。

规范性引用标准

下列文件关于本文件的应用是必不可少的。凡是注口期的引用文件，仅注日期的版本适

用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包含所有的修改单)适用于本文件。

GB755-2008旋转电机定额与性能

GB/T5578-2007固定式发电用汽轮机规范

GB/T7064-2008隐极同步发电机技术要求

GB/T8117-87电站汽轮机热力性能验收试验规程

GB8349-2000金属封闭母线

GB8978-96污水综合排放标准

GB/T7409.3-2007同步电机励磁系统大、中型同步发电机励磁系统技术要求

GB10184-88电站锅炉性能试验规程

GB12348-2008工业企业厂界噪声排放标准

GB13223-2011火电厂大气污染物排放标准

GB/T14285-2(X)6继电保护与安全自动装置技术规程

GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准

GB50169—2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范

GBJ147-90电气装置安装工程高压电器施工及验收规范

GBJ148-90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范

DL/T435-20Q4电站煤粉锅炉炉膛防爆规程

DL/T572-2010电力变压器运行规程

DL/T587-2007微机继电保护装置运行管理规程

DL/T596-2005电力设备预防性试验规程

DL/T607-1996汽轮发电机漏水、漏氢的检验

DL/T612-1996电力工业锅炉压力容器监察规程

DL/T843-2010大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件

DL/T651-1998氢冷发电机氢气湿度的技术要求

DUT655-2006火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统验收测试规程

DL/T656-2006火力发电厂汽轮机操纵系统验收测试规程

DUT657-2006火力发电厂模拟量操纵系统验收测试规程

DUT658-2006火力发电厂开关量操纵系统验收测试规程

DL/T659—2006火力发电厂分散操纵系统验收测试规程

DL/T705-1999运行中氢冷发电机用密封油质量标准

DL5011-92电力建设施工及验收技术规范（汽轮机组篇）

DL5027-93电力设备典型消防规程

DL/T5047-2005电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）

JB/T6227-2005氢冷电机气密封性检验方法及评定

JB/T6228-2005汽轮发电机绕组内部水系统检验方法及评定

SD167-85电力工业锅炉监察规程

GB12145-2008火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准

DL/T889-2004电力基本建设热力设备化学监督导则

DL/T805.1-2002火电厂汽水化学导则（第1部分直流锅炉给水加氧处理）

DL/T805.2-2004火电厂汽水化学导则（第2部分锅炉炉水磷酸盐处理）

DL/T805.4-2004火电厂汽水化学导则（第4部分锅炉给水处理）

DL/T912-2005超临界火力发电机组水汽质量标准

DL/T246-2006化学监督导则

DL/T801-2010大型发电机内冷却水质及系统技术要求

DL/T1039-2007发电机定子冷却水处理导则

GB/T14541-2005电厂用运行矿物汽轮机油保护管理导则

DLT571-2007电厂用磷酸酯抗燃油运行与保护导则

GB/T14542-2005运行变压器油保护管理导则

DUT956-2005火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则

防止电力生产重大事故的二十五项重点要求（国电发[2000]589号）

华润电力控股有限公司电力生产事故调查规程(Q/CRP-GE-299.00I-2013)

华润电力控股有限公司发电运行管理标准(Q/CRP-FP-203.001-2011)

华润电力控股有限公司火电项目生产准备标准(QQRP-FP-202.035-2010)

华润电力控股有限公司节能管理标准(Q/CRP-FP-308.003-2011)

华润电力控股有限公司可靠性管理标准(Q/CRP-FP-204.006-2012)

第一篇机组设备规范

第一章机组设计概况

1机组总体设计

华润电力唐山丰润有限公司热电联产2X350MW超临界燃煤发甩机组，锅炉为北京巴

布科克・威尔科克斯有限公司生产的超临界变压直流炉，单炉膛、一次中间再热、平衡通风、

紧身封闭布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构n型锅炉；汽轮机为哈尔滨汽轮机厂有

限公司生产的350MW超临界、一次中间再热、单轴、三缸两排汽、双抽汽、湿冷凝汽式汽

轮机：发电机为哈尔滨电机厂有限责任公司生产的QFSN-350-2型三相同步、二极、隐极式

转子同步汽轮发电机，主变为特变电工沈阳变压器集团有限公司生产的户外、三相双线圈铜

绕组无励磁调压油浸式低损耗变压器；操纵系统为上海艾默生过程操纵有限公司生产的

XDPS-400e分散操纵系统，该系统包含了FSSS、MCS、SCS、DAS等系统。DEH系统、

ETS系统、TSI系统等由哈尔滨汽轮机厂配套供货。发变组出线首先接入我厂220kV母线，

再经两回出线接入220kV韩城变电站。

2机组要紧设计指标

综合厂用电率（夏季）：5.85%

综合厂用电率（冬季）：6.16%

汽轮机保证热耗：7699.3kJ/kwh

锅炉效率：94.02%（BRL）

发电机效率：98.9%

电袋除尘效率：99.91%

氢气泄漏量：8m3/d

第二章锅炉

1概述

锅炉为北京B&W公司生产的超临界参数、螺旋炉膛、一次中间再热、平衡通风、固态

排渣、全钢构架、紧身封闭的n型锅炉，型号为B&WB-II40/25.4-M,配内置式启动系统。

设计煤种为蒙泰公司与伊泰公司的准格尔煤1:1混合煤，校核煤种为芦家窑与峙峰山1:1混

合煤。制粉系统使用中速磨煤机正压冷一次风直吹式系统，前后墙对冲燃烧方式，配置

DRB-XCL型煤粉燃烧器及NOx喷口（OFA）。锅炉尾部设置分烟道，使用烟气调温挡板调

节再热器出口汽温。锅炉尾部烟道配有SCR脱硝装置。竖井烟道下部设置两台三分仓回转

式空气预热器。

每台炉配置2台50%容量离心式变频一次风机，2台50%容量单级动叶可调轴流式送风

机，2台50%容量双级动叶可调轴流式引风机，2台100%容量离心式火检冷却风机，2台

100%容量离心式密封风机。

锅炉使用。号轻柴油做为点火燃料,每层燃烧器配4只简单机械雾化式油枪，共20只，

单只油枪出力为1000kg/h,油枪全部投入可带20%BMCR负荷0

锅炉前墙下层燃烧器安装一套微油点火装置（4只），由B磨煤机提供一次风。锅炉最

低稳燃负荷为30%BMCR（设计煤）。

2锅炉结构及整体布置

2.1燃烧器

燃烧器使用DRB-XCL型双调风旋流式煤粉燃烧器，前后墙对冲布置，前墙3排，后墙

2排，每排4只，共20只煤粉燃烧器。前后墙最上排煤粉燃烧器上方各布置一层NOx喷口，

每层布置4只，共8只。锅炉前墙3层煤粉燃烧器，从下至上依次为B、C、D磨煤机所带，

其中B层具有微油点火功能;锅炉后墙2层煤粉燃烧器，从下至上依次为A、E磨煤机所带。

2.2启动分离系统

锅炉启动系统为不带启动循环泵的大气扩容式启动系统，内置式启动分离器布置在锅炉

前部上方，下部与贮水箱相连。当锅炉处于30%BMCR下列负荷运行时，来自水冷壁的汽

水混合物在启动分离器中分离，分离出来的水经分离器进入贮水箱中，疏水经溢流管路排入

扩容器，扩容后排到疏水箱，然后直接排至空预器冲洗水池或者由启动疏水泵回收至凝汽器。

蒸汽从分离器顶部引出，进入顶棚与侧包墙过热器。

2.3水冷壁

水冷壁由下部螺旋水冷壁与上部垂直水冷壁构成,均使用膜式全焊接结构。螺旋水冷壁

倾斜角23。35〃。螺旋水冷壁与垂直水冷壁之间由水冷壁中间联箱转换连接。

2.4汽温调节

过热汽温要紧使用煤水比调节，并设两级喷水减温器，一级减温器布置在低温过热器与

屏式过热器之间，二级减温器布置在屏式过热器与后屏过热器之间。再热汽温使用烟气挡板

调节，并在再热器冷段入口管道备有事故喷水减温器。

2.5空气预热器

锅炉配备两台I可转式三分仓空气预热器。空气预热器主轴垂直布置，烟气与空气以逆流

方式换热。空气预热器使用两段布置，高温段蓄热元件使用碳钢钢板制作，冷端使用耐腐蚀

的搪瓷板蓄热元件。

2.6吹灰系统

锅炉吹灰使用程序操纵，炉膛布置短蒸汽吹灰器30台，水平烟道布置蒸汽长吹灰器38

台，竖井烟道布置激波吹灰器38台，空气预器布置半伸缩式蒸汽吹灰器4台。脱硝装置布

置12台蒸汽耙式吹灰器。烟气余热回收系统前级省煤器布置4台激波吹灰器。

2.7脱硝系统

锅炉烟气采取选择性催化还原法（SCR）进行脱硝处理。两台锅炉共用•套液氨储存与

供应系统，每台锅炉配有两台SCR反应器，每台SCR反应装置设置三层蜂窝状催化剂（一

层备用）。脱硝反应器布置在锅炉尾部烟道调温挡板之后与空预器入口烟气挡板之间，为保

证机组低负荷运行期间喷氨烟气温度不低于320C,设置省煤器烟气旁路系统。使用液氨制

备脱硝剂，脱硝效率不小于80%。

2.8排渣系统

锅炉使用风冷干式排渣机进行除渣，装于炉膛冷灰斗下部，配有清扫链条、液压关断门、

碎渣机、渣仓等。

3锅炉基本性能

3.1运行条件

锅炉运行方式：带基本负荷并参与调峰。

煤粉细度（R90）：20%

给水调节：配置2X50%BMCR的汽动给水泵。

旁路系统：设置50%BMCR高、低压串联简化旁路，要紧川于机组启动。

空气预热器进风：一、二次风暖风器加热。

3.2运行方式

锅炉使用定-滑-定运行方式，机组在30%~90%BMCR时为滑压运行，在90%BMCR及

以上负荷时为全压运行。

3.3高加解列工况

当全部高压加热器停运时，锅炉的蒸发量仍能使汽轮发电机组达到额定出力，且各受热

面不超温。

3.4过热器与再热器蒸汽温度操纵范围

在滑压运行时，3O%~IOO%BMCR范围内达到额定值；当再热器入口蒸汽温度偏离设计

值20℃或者蒸汽压力偏离设计值25%时，再热蒸汽出口汽温达到额定值；上述工况的过热

蒸汽同意偏差±5℃,再热器出口蒸汽温度偏差在±5℃。

4锅炉规范

4.1锅炉要紧设计参数

项目单位BMCRBRL

制造厂家北京巴布科克・威尔科克斯有限公司

型号B&WB-1140/25.4-M

过热蒸汽流后Vh11401086

过热器出口蒸汽压力MPa25.4025.28

过热器出口蒸汽温度'C571571

再热蒸汽流量Vh909862

再热器进口蒸汽压力MPa4.6904.448

再热器出口蒸汽压力MPa4.5034.272

再热器进口蒸汽温度'C330324

再热器出口蒸汽温度,c569569

省煤器进11给水温度287283

预热器进/出口一次风'C28^33728/333

预热器进/出口二次风,c23/35323/348

炉㈱出口温度（后屏入口）,c11371123

空气预热器烟气出口（未修正）*C128125

空气预热器烟气出II（考虑漏风）,c123120

燃料消耗量(/h159153

计算热效率%93.9094.02

NOx播放保证放ing/Nin3350

4.2锅炉性能数据（设计煤种）

工况/数值

单位BMCRTRLTHA75%THA50%THA30%BMCR高加切除

项目

过热蒸汽流量t/h114010861023744498342885

过热器出口蒸汽压力MPa25.425.2825.1519.7013.079.1424.89

过热器出口蒸汽温度,c571571571571571563571

再热蒸汽流量Si909862820607412283846

再热蒸汽进/出口压力MPa4.69/4.5034.448.4.2724.237/4.073.I37Z3.0142.10820241.442/1.3634.452/4282

再热蒸汽进，出【1温度*C330/569324/569319/569318/569328/558324/533327/569

给水温度'C287283280261238218181

过热器•级减温水流员t/h22.821.720.514.910.06.817.7

过热器二级减温水流量Vh34.232.630.722.314.910.326.6

再热器减温水流量t/h0000000

过热器/再热器喷水温度"C287/180283/178280/176261/164238/149218/136181/179

末级过热器进口蒸汽,c540540540537537534533

末级过热器出口蒸汽,c571571571571571563571

后屏入II,c502501501491452489487

后屏出口*C541541540537514534534

屏过入口,c474473471457489462456

屏过出口,c517517517511538518506

低过入口,c437434436414404425415

低过出口,c481480478465464475462

过热蒸汽温度偏差'C±5±5±5±5±5±5±5

再热蒸汽温度偏差*C±5±5±5±5±5±5±5

省煤器进II给水'C287283280261238218181

省煤器出口给水,C311308303287269261225

高再进/出【1汽温,C463/569463/569464/569467/569466/558448/533464/569

低再进/出口汽温,c330/463324/463319/464318/467328/466432/533327/464

空预器进/出口过量空气系数-1.17/1.251.17/1.251.17/1.251.27/1.381.42/1.571.6/1.831.17/1.25

进/出空预器烟气量t/h1388/14681334/14131271/13491049/1128810用90641/7201317/1398

空预器进/出口烟温,c377/123371/120365/119346/115327/108311/117334/115

空预器进/出1」一次风量t/h310/246305/241298/233253/187204/137173/105337/269

空预器进/出口二次风量t/h932/917887/872835/821712/698569/556420/409872/858

空气预热器进/出口一次风温"C28/33728733328/33028/31628/30228/29628/298

空气预热器进/出口二次风温,c23/35323/34823/34436/32643/30955/30038/313

工况/数值

单位BMCRTRLTHA75%THA50%THA30%BMCR高加切除

项目

入磨调温风量t/h38.140.143.721.84.825.610.8

煤粉细度Rw%20

低过出口烟气量t/h902847769635493402835

低再出口烟气量t/h486487502414317239482

炉膛出口烟气量t/h13781323126110398006321303

屏过进/出口烟温,c1314/11371301/11231287/11081186/10211034/896886/7791291/1114

后屏进/出口烟温,c1137/10631123/10491108/10341021/953896用37779/7341114/1040

末级过热器进/出口烟温*C104479951031/9821015/967935/891822/786724/6981021/973

末级再热器进/出口烟温'C973/882959/869945/856870/793768/711683/639951/862

低温过热器进/出口烟温,c854/376792/517