品管工作流程图

品管工作流程图演讲人：日期：CATALOGUE目录01进料品管流程02生产过程品管流程03出货品管流程04新产品研发品管流程05不合格品控制流程06品管部全面工作流程01进料品管流程接收送检通知单根据验收标准和流程，准备相关验收文件，如检验标准、抽样计划、检验记录表等。准备验收文件安排验收人员指定验收人员，并确认其具备相应的验收技能和资质。接收来自采购或供应商的送检通知单，并确认送检单上的信息准确无误。收到送检通知单与准备验收查看产品检验报告与供应商要求查阅产品检验报告认真查阅产品检验报告，了解产品的检验项目、检验结果及结论。比对供应商要求将产品检验报告与供应商的要求进行比对，确认产品是否符合合同或协议的要求。处理差异与不合格如有差异或不合格项，及时与供应商沟通协商，并按照相关规定进行处理。判定产品合格性并进行抽检判定产品合格性根据产品检验报告和比对结果，判定产品是否合格。抽检样品记录与报告对合格产品进行抽检，进一步验证产品的质量和稳定性。将抽检结果记录在相应的检验记录表中，并及时向相关部门报告。12302生产过程品管流程原料投产与生产启动原料验收对进厂原料进行检验，确保原料质量符合生产要求。030201投产前准备检查生产设备、工具及环境是否符合生产标准，确保生产过程顺利进行。生产工艺监控对生产过程进行全面监控，确保生产工艺参数符合设定标准。现场巡查定期对生产现场进行巡查，发现问题及时纠正，预防质量问题的发生。现场QC巡查与抽检抽样检验对生产过程中的产品进行抽样检验，以确保产品质量的稳定性和一致性。记录与反馈对巡查和抽检结果进行记录，并将问题反馈给相关部门，以便及时改进。处理不合格半成品与成品标识与隔离对不合格半成品和成品进行标识，并隔离存放，避免与合格品混淆。返工与报废根据不合格情况，采取返工或报废措施，确保最终产品符合质量标准。分析与改进对不合格品产生的原因进行分析，并采取有效措施进行改进，防止类似问题再次发生。03出货品管流程检验项目包括外观、尺寸、性能、可靠性等。成品检验与放行单签字质检员按照检验标准进行成品检验记录检验数据、检验结果及不合格品处理措施。填写检验记录并签字质检员、仓库主管签字确认成品符合质量标准，允许出库。成品放行单签字成品入仓与保存确保入库数量与检验合格数量一致。成品入库前进行数量核对保持仓库干燥、通风、防鼠虫害，确保成品不受损害。仓库环境监控按类别、规格、批次等分类存放，并贴上标识卡。成品分类存放与标识质检记录整理与归档将检验记录整理成册，归档保存，以便追溯。文件保密与保护确保检验文件、记录等不丢失、不外泄，保护公司利益。检验记录与文件存档04新产品研发品管流程明确新产品的功能和特性，制定初步的研发计划和设计方案。产品概念和设计新产品研发计划与评审评估新产品所需技术是否成熟、可行，并确定技术难点和风险。技术可行性评估制定新产品的质量标准、检验方法和验收标准。产品质量标准对研发计划进行评审，确定项目可行性，并制定项目进度计划。项目评审研发过程中的质量控制研发过程监控对研发过程进行全程监控，确保研发进度和产品质量的符合性。02040301样品试制与验证制作样品进行试制和验证，及时发现和解决产品设计和生产过程中的问题。原材料和零部件检验对新产品所需的原材料和零部件进行全面检验，确保其质量符合要求。持续改进根据试制和验证结果，不断改进产品研发和生产过程，提高产品质量。做好新产品试产的准备工作，包括生产设备的调试、工艺流程的制定等。对试产过程进行全面监控，确保生产过程的稳定性和可控性。对试产的产品进行全面检测和评估，验证产品是否达到预定的质量标准。根据试产结果，及时反馈问题并进行改进，为批量生产做好准备。新产品试产与质量验证试产准备试产过程监控质量检测与评估反馈与改进05不合格品控制流程不合格品识别与记录识别标准根据质量标准、检验规范等文件，对不合格品进行准确识别。识别方法通过检验、测试、观察等手段，对不合格品进行确认。记录要求详细记录不合格品的批次、数量、缺陷类型等信息。通知与隔离及时通知相关人员并隔离不合格品，防止流入下一道工序或市场。不合格品处理与报废处理方式根据不合格品的性质和影响程度，采取返工、返修、报废等处理方式。报废流程经确认无法返工或返修的不合格品，需按照报废流程进行处理。报废审批报废前需经过相关权限人员的审批，确保报废决策的合理性和合规性。报废处置对报废品进行妥善处置，避免对环境或人员造成不良影响。原因分析对不合格品产生的原因进行深入分析，找出问题根源。整改措施根据原因分析结果，制定有效的整改措施，防止类似问题再次发生。跟踪验证对整改措施的执行情况进行跟踪验证，确保其有效性。预防措施针对潜在的不合格因素，制定预防措施，提高产品质量稳定性。整改建议与原因分析06品管部全面工作流程品管部工作流程图概述流程图内容品管部工作流程图主要包括原料检验、过程检验、成品检验、不合格品处理等环节。流程图形式流程图采用流程图形式，直观展示品管部工作流程，便于理解和执行。流程图作用流程图是品管部工作的重要依据，可以指导品管人员进行各项检验工作。过程检验在生产过程中进行检验，及时发现生产过程中的问题并采取措施进行纠正，以确保产品质量。不合格品处理对不合格品进行标识、隔离、评审、处置等，以防止不合格品流入下道工序或客户手中。成品检验对成品进行全面检验，确保产品质量符合相关标准和客户要求，包括外观、性能、可靠性等方面。原料检验对原材料进行检验，确保原材料质量符合生产要求，包括外观、性能、可靠性等方面。关键环节与操作要点建立完善的品管体系，包括质量手册、程序文件、作业指导书等，确保品管工作有章可循、有据可查。配备先进的检测设备，提高检验的准确性和效率，及时发现并处理质量问题。培养专业的品管团队