T-CSTM 01101-2023 高热输入焊接用船舶及海洋工程结构钢

Engineeringstructuralsteels2023-11-30发布请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国材料与试验标准化委员会综合标准化领域委员会（CSTM/FC99本文件由中国材料与试验标准化委员会综合标准化领域委员会（CSTM/FC992本文件是在参照GB/T712《船舶及海洋工程用结构钢》的基础上，根据产品特点及用户要求高热输入焊接用船舶及海洋工程结构钢容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸GB/T223.11钢铁及合金铬含量GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁GB/T223.25钢铁及合金化学分析方法丁二酮GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫GB/T223.37钢铁及合金氮含量的测定-蒸馏分离GB/T223.40钢铁及合GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾GB/T223.64钢铁及合金锰含量的测定火GB/T223.67钢铁及合金硫含量的测定-次GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定-管式炉内GB/T223.78钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接GB/T223.79钢铁多元素含量的测GB/T223.81钢铁及合金总铝和总硼含量的测定微波消解-电感GB/T223.82钢铁氢含量的测定惰GB/T223.84钢铁及合金钛含量的测定二安替比GB/T223.85钢铁及合金硫含量的测定感应炉GB/T223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉GB/T229金属材料夏GB/T247钢板和钢带包装、标志及质量GB/T709热轧钢板和钢带的尺寸、外形GB/T2970-2016厚4碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法(常规低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发T/CSTM00012钢铁多元素成分及状态分布表征激光诱导击穿光谱原位统计分布分E=×10-3………（1）U—电弧电压(V)；ƞ—热效率系数，该系数可根据焊接方式参考选择。*［来源：GB∕T38817-2020，3.1,有修改］[来源：GB∕T38817-2020，3.2,有修改]4分类、牌号及标记54.1分类及牌号4.2标记4.2.1钢板的标记至少应包含牌号、热输入值）；6CPSNbVNi————7.1.3钢的碳当量应熔炼成分分析值，采用公式（2）和公式（3）计算。焊接冷裂纹敏感性指数PcmCeq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)CET=C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40（3）Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Mo/15+Ni/60+V/10+5Bt≤100t≤100---7-注：t为名义厚度，单位为mm。应采用转炉或电炉冶炼，并应进行炉外精炼和真空脱海洋工程用超高强度级钢板以正火轧制（NR）或热机械控制轧制（TMCP）或淬火加回火（QT）%t≤100AB0DE0008000注：t为名义厚度，单位为mm。7.4.3对厚度小于12mm钢板的夏比（V型缺口）冲击试验应采用小尺寸试样。厚度为6mm～8mm的钢板其尺寸为10mm×7.5mm×55mm，其试验结果应不小于表27.4.4如果钢板的冲击试验结果不符合7.4.2和7行试验。前后6个试样的算术平均值不得低于规定值，允许其中2个试样低于规定值，但低于规定值），7.4.6经供需双方协议，以船级社牌号供货的力学性能可按照船级社规7.6.1钢板表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠、夹杂和压入的氧化铁皮。钢板不应有7.6.2钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈、由压入氧化铁皮脱落所7.6.3钢板表面缺陷不允许焊补，允许修磨清理，但应保证钢板允许的最小厚度。修磨清理912345—67 8—9检验规则9.1