房屋建筑工程施工组织设计劳务模板

房屋建筑工程施工组织设计劳务

标段房屋建筑工程

施工组织设计

一、施工方案与技术措施

(一)工程概况

(二)施工准备工作

1、技术准备：

(1)由公司总工程师牵头，组织项目经理、质检、技术、

测量等有关人员组成技术准备小组，认真审查图纸，组织由参

建各方参加的图纸会审，并就会审中提出的问题达成一致意

见，并形成书面文字记录，作为图纸的补充，在施工过程中遵

照执行。

(2)提出各种材料成品购进及半成品加工计划，做好各类

原材料的检验和混凝土、砂浆配合比申请试配工作。

(3)对各级技术人员作好交底，对工程的重要分部和关键

施工过程组织编写作业指导书，使施工者真正认识和熟练掌握

其所施工工序的操作要点和质量标准。

(4)对采用的新技术、新工艺组织施工人员进行培训，考

核合格后上岗。

(5)各级别工种及专业技术员均持证上岗，并进行岗前培

训。

(6)对业主办理有关资料的交接手续，做好定位放线、标

高、高程、控制等测量复核工作。

2、现场准备

(1)根据施工平面布置图，在现场布置施工临时水路、电

路、修建临时房、厕所等。

(2)按施工总平面布置图要求对现场的临时道路、料场等

地进行硬化，办公及生活区进行绿化。

(3)修筑排水明沟，做好现场排水布置。

3、施工机具、劳动力、材料的准备。

根据劳动力计划，组织所需人员按计划进场，各种机械设

备及原材料、周转材料按计划进场。

(三)测量、放线：

1、测量:建立主轴线控制网。根据建设单位提供红线图和

建筑物的设计坐标，先沿东西向后南北各定出一条平面控制网

的主轴线，并进行方向校正，使纵横两轴线严格垂直，并将其

引伸至施工建筑物5米以外不被扰动的地点，设置控制引桩,，

周边用细石碎包住,使之不被扰动，在头上用钢锯锯成十字丝,

交叉点即为标准控制点。

2、定位放线:按照业主指定的高程和定位控制桩，画放线

图，经两方技术负责人审定后进行定位，将主轴线引出，设永

久控制桩，据此分别测设各轴线与标高控制点。

(四)主要项目施工方法

主要项目施工应按分部工程、分项工程、检验批进行施工

验收，检验批按主控项目和一般项目进行验收。未经相关人员

验收合格，不得进行下步施工。以确保每个分部工程、分项工

程和检验批的施工和验收都处于受控状态。所有施工、验收工

作应遵循“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的方

针。

1、土方开挖工程

土方开挖的顺序与设计状况相一致，并遵循“开槽支撑，

先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。

A、施工准备工作：

(D勘查现场，清除地面及地下障碍物。摸清工程实地情

况、开挖土层的地质、水文情况、运输道路、地下埋设物、古

墓、电缆线路、地面障碍物、水电供应情况，以便有针对性地

采取安全措施，清除施工区域内的地面及地下障碍物。

(2)做好施工场地防洪排水工作，全面规划场地，平整各

部分的标高，保证施工场地排水通畅、不积水，场地周围设置

必要的截水沟、排水沟。

(3)保护测量基准桩，以保证土方开挖标高位置尺寸准确

无误。

(4)备好施工用电、用水、道路及其它设施。

B、土方开挖

(D根据轴线测设出基础边线，用白灰撒出开挖边线。

(2)根据土方工程开挖深度和工程量的大小，选择合适的

开挖方法。

(3)开挖的基坑(槽)应保持一定的距离和坡度,若不满足

要求,应采取支撑加固措施。并在施工中进行沉降和位移观测。

(4)弃土应及时运出，如需要临时堆土，堆土坡脚至坑边

距离应按挖坑深度、边坡坡度和土的类别确定，在边坡支护设

计时应考虑堆土附加的侧压。

(5)为防止基坑底的土被扰动，基坑挖好后要尽量减少暴

露时间，及时进行下一道工序的施工。如不能立即进行下一道

工序，要预留15〜30cm厚覆盖土层，待基础施工时再挖去。

(6)基底铲探前绘制基础平面图，根据要求确定探孔平面

布置，依次编号，按编号顺序进行探孔。

(7)基槽完全清理好后组织有关部门验收，验收合格后用

粗砂探孔进行密实回填，每次回填厚度为20厘米左右，然后

用探锤夯实。

2、基础施工

基础施工顺序为:碎垫层一弹线定位一绑扎钢筋一支边模

一隐蔽前验收一浇筑碎一浇筑柱、地圈梁砂一基础验收一回填

土。

(D碎垫层随打随抹光，一次成活。

(2)本工程所用钢筋为现场加工制作绑扎，钢筋接头采用

焊接或搭接，钢筋在绑扎时，钢筋的弯钩应朝向校内，搭接部

位要互相错开，绑扎点的铁丝扣成八字形正反绑扎，以免堆积

歪斜变形，构造柱及柱钢筋绑扎及搭接必须符合设计要求及规

范规定。

(3)现浇碎地圈梁采用竹胶模板,不合格的模板不得使用,

模板拼装应平整，必须要有足够的强度、刚度，并及时涂刷脱

模剂，拆除时应缓慢进行，不得硬撬，应保证税表面不破损。

(4)基础施工完毕后及时组织基础验收，做好回填土工作。

(5)回填土应分层铺摊，每层虚铺厚度为250毫米，每层

至少夯打三遍，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉,

严禁用水浇使土下沉(所谓“水夯”法)。填土完成后，应进

行表面拉线找平，凡超出标准高程的地方，及时依线铲平。凡

低于标准高程的地方，应补夯实。

3、脚手架工程

(1)本工程主体结构施工时，砌筑采用双排钢管脚手架，

内装修脚手架采用工具或马凳架；外架采用落地双排钢管脚手

架，脚手架拆除应自上而下，后绑的先拆，先绑的后拆。

(2)脚手架搭设必须牢固可靠，并且按照落地式脚手架搭

设方案安全规定设置安全网：

落地式脚手架基础地面平整密实；脚手架立杆装有底座，

底座坐落于铺设在地面上的厚木板上。

(3)钢管脚手架在搭设和使用期间，要严防与带电体接触。

在钢脚手架上施工的电焊机、混凝土振动器等要放在干燥木板

上，操作者要戴绝缘手套，穿绝缘鞋，经过钢脚手架的电线要

严格检查并采用安全措施。

4、砌体工程

(D砌体所用砖均应有出厂合格证及复试报告，方可使用。

(2)砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

(3)砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭接。

(4)砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度

宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。

5、钢筋工程

(D钢筋分批进场时，均应有出厂合格证,经有关人员见证

取样,实验合格后,方可用于本工程实体中。

(2)钢筋加工制作均在现场制作加工。

1)受力钢筋的弯钩和弯折时HPB235级钢筋末端应作

180°弯钩,，平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。

2)当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335级、

HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于直径的4倍,弯钩的平

直部分长度应符合设计要求。

3)钢筋绑扎:钢筋绑扎前，先检查有无锈蚀，除锈之后再

运至绑扎部位，柱与墙拉接筋为@6@500,伸入墙内1米。

4)钢筋工程施工时，应符合设计要求及《混凝土结构工程

施工验收规范》(GB50204-)的有关规定。

6、模板工程：

(D本工程的模板采用竹胶模，模板在安装前必须将模板

上的杂物清除干净并涂刷隔离剂，模板的接缝应严密，不得漏

浆，模板支架必须有足够的刚度和稳定性，其支架的支承部分

必须有足够的支承面积，底层架的架底要填土夯实，在架杆的

底部要用通长的垫木，防止上部加荷后发生不均匀沉陷。

(2)柱侧模安装:模板按图纸尺寸制作后，按放线位置钉好

压脚板再安柱模板，两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶

对角线，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力的大小等因素进行设计

选择，柱箍间距一般在500毫米左右。

(3)梁模板安装:按设计标高调整支承标高，然后安装梁底

模板，拉线找平。当梁底板跨度大于及等于4米时，跨中梁处

应按设计起拱，如设计无要求，起拱高度为梁跨度千分之一至

三。

(4)板底模安装:板底模采用大模板，模板的拼缝应严密，

板底支架要牢固可靠。

(5)侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受

损伤。

(6)模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载,拆除模板和支

架宜分散堆放并及时清运。

7、混凝土工程

1)本工程所有碎采用商品碎，机械振捣方法施工，梁、柱、

楼梯采用插入式振动棒，现浇板采用平板振动器振实。

2)每次碎浇筑前，提前向税生产厂家提供工程名称、地点

和校的设计强度、抗渗等级、外加剂要求、碎浇筑用量、浇筑

部位、现场施工方法。

3）硅生产厂家应按设计和规范要求选择配制税的所需的水

泥品种、碎石粒径、砂、外加剂品种以及碎的坍落度。碎的含

砂率应控制在40%以内，每立方米粗骨料的用量不少于

1000kg,粉煤灰的掺量不大于15%,所采用的外加剂应用减水

率高、分散性能好、对碎受缩影响小的外加剂，且其减水率不

低于8%o

4）税在运至施工现场前，应由生产厂家提供到达现场的碎

强度、施工的配合比单和各种配制原材料的质保书及合格证，

并报监理审批同意后方可将碎运至施工现场进行浇筑。

5）根据现场施工方法和总用量以及当日施工的天气情况，

与生产厂家做好协调。合理选择碎运输车辆的数量，避免有运

输车辆在现场滞留时间过长或出现车辆断档现象，以使砂的浇

筑施工能正常进行。

6）役搅拌运输车装料前应把筒内的积水排清，按额定量装

载，不得超载。运输途中拌筒以r3r/min的速度进行搅动，

防止砂产生离析；搅拌车到达施工现场卸料前，应使拌筒以

8~12r/min的速度搅拌并转1〜2min,然后再进行反转卸料。

若税运输车在到达现场前发生故障，碎在筒中时间超过税的初

凝时间，此车中的税不得再进行浇筑。

7）现场备有坍落度桶，在砂到达施工现场时，应逐车对碎

的坍落度进行检测，碎的坍落度不应大于150mm。对碎的坍落

度不符合施工要求的应整车退还给生产厂家。

8）选用泵车浇筑碎，泵车就位时应选择合理的位置，兼顾

整个工作面，减少泵车移动的次数，缩短碎的浇筑时间。

9）泵送税前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和

清理管道的目的，然后向管道内加入与碎配比相同的水泥砂浆

并进行泵送，泵口送出的砂浆应送入预先准备的料斗中，作其

它用，而不应送入现浇结构的模板内。管道经过砂浆浸润后再

用泵车进行碎的输送。

10）浇筑碎前，先校对模板位置、尺寸、垂直度，同时把模

板的缝隙和孔洞堵塞严密。

11）硅浇筑应连续进行，如必须间歇，时间尽量缩短，应在

前层碎初凝之前，将次层碎浇筑完毕，间歇时间应按所用水泥

品种、气温及碎凝结条件确定，如果超过规定，应留施工缝，

施工缝尽量留在结构受力较小且便于施工的部位。

12）硅浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次

数应能保持税有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。

13）混凝土在振捣时，振动棒的每个插点所使用的时间约

25—30秒，振动棒在插入时要快，拨出时要慢。

14）混凝土搅拌时，应按规范要求操作，为保证其和易性,

掺加减水剂，控制加水量，并用坍落度筒抽查坍落度。

8、屋面工程

本工程屋面为高聚物SBS改性沥青卷材防水屋面，施工时

按下列操作方法进行。

在铺贴卷材防水层前，必须将基层表面的突出物铲除，并

将尘土杂物清除干净，对阴角、管道根部、排水口部位应认真

清理干净，如发现有油污等要用砂纸或钢丝刷等清除。屋面防

水层施工时，应先做附加层和屋面排水比较集中部位的处理，

然后由屋面最低高处向上施工。铺贴卷材上下层相邻卷材的搭

接缝应错开，平行于屋脊的搭接应顺浇水方向搭接，垂直于屋

脊的搭接应顺年最大频率风向搭接。卷材铺贴时，待柔性卷材

表面熔化后，缓慢地滚铺柔性卷材。滚铺时应排除卷材下面的

空气，使之平展，并粘结牢固，注意调节火焰的大小和移动速

度。

SBS防水卷材要有出厂合格证，并对卷材的物理性进行试

验，试验合格后方可使用，卷材表面必须平整，不许有孔洞、

缺边和裂口。卷材搭接时，搭接缝部位溢出的改性沥青应随刮

封压平，铺贴卷材时应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。

9、装饰工程

A、内墙及顶棚打底

(1)内墙混合砂浆打底时,应先贴饼,然后以灰饼冲筋,经

检查无误后方可开始大面积抹灰作业。

(2)抹灰前应检查门窗框及预留洞位置是否正确，预留架

眼应提前堵塞填充，清除附着物并洒水润湿，钢模施工过地方

要把墙面凿毛，然后四角找方，横线找平，立线吊直，弹出基

准线和墙裙，踢脚板线，缺棱掉角部位提前用墙面膨胀系数相

近的砂浆修补好。

(3)抹灰施工顺序:先下后上先底灰后面灰。

(4)室内墙、柱面粉刷部位的阳角和门洞口处的阳角用

1：2水泥砂浆做护角，每侧包边宽度不少于5厘米。

(5)所有抹灰工程必须先做样板间，经参建各方(业主、

监理和设计院)检查合格后进行大面积施工。

B、涂料施工

(1)基层要求与处理

基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象。

基层表面的泥土、灰尘油污等杂物脏迹，必须洗净清除。

(2)基层温度，含水率不得大于10%。

(3)基层要求平整，但不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽应

提前进行修补，修补材料采用107胶加水泥和适量水调成的腻

子。

(4)涂料的等级、品种、规格、色彩光泽度应符合设计要

求。

(5)涂料施工应在粉刷、门窗装修、给排水管道、照明通

风等工程施工完毕后，检验合格后进行。

(6)涂料工程使用的腻子的塑性、和易性应满足施工要求,

干燥后应坚固，不得粉化、起皮和干裂，处于潮湿环境的腻子

应具有耐水性，腻了干燥后，应打磨平整、光滑，并清理干净。

(7)涂料表面应平整光滑，色泽均匀一致，分色线平直，

不污染其它部位。

(8)涂料严禁起皮、掉粉、脱皮、漏刷、透底、反锈和有

斑迹。不得有反碱、咬色、流坠、疙瘩等现象。

(9)为保证涂料质量，必须按规范中规定的各种材料等级

的主要工序进行，严禁偷工减料。

10、门窗工程

A、塑钢窗、门安装

(1)工艺流程:弹线一门窗洞口处理一按图纸编号运至安

装地点一门窗框安装、校正一门窗扇安装f门窗四周嵌缝、填

保温材一清理f安装五金配件一安装窗密封条一质量检验。

(2)门窗框与墙体的连接方法按规范要求采用柔性连接。

(3)安装五金配件:安装工艺要求详见产品说明，要求安装

牢固，开启灵活。

B、门安装

(1)门安装前,检查洞口尺寸与四周空隙,框子在抹灰及楼

地面施工前安装，内外粉刷完毕,清扫后开始进行扇的安装,安

装过程中要及时清理表面水泥浆等。

(2)弹线安装门框前,应考虑抹灰层厚度,并根据门尺寸、

标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门

立框时，应与抹灰面齐平。木门框安装时，要拉水平通线和垂

直吊正。

(3)门扇在抹灰工程完成后进行，安装前要检查框扇尺寸,

如有不符合或变形，应校正后再进行安装。

(4)安装门扇时，将门扇靠在框上划出相应的尺寸线。

(5)五金安装应符合有关要求，不得遗漏。

C、玻璃工程

(1)玻璃的规格、颜色必须符合设计要求，并且要有出厂

合格证。

(2)除去玻璃表面的尘土、油污和水膜，并将玻璃槽口内

的砂浆及异物清除干净，畅通排水孔，并复查框扇开启是否灵

活，使用密封胶固定时应先校正及调整好玻璃的垂直及水平，

密封胶与玻璃及槽口粘结处必须干燥洁净。

(3)竣工后，玻璃表面应清洁,不得留油灰、浆水、涂料等

斑污。

11、楼地面工程

水泥砂浆楼地面施工工艺：

清扫、清洗基层一弹面层线一做灰饼、标筋一润湿基层一

洒水泥素浆一铺碎拌合料(水泥砂浆)一振实一木尺压实刮平

一木抹子压光、槎平一铁抹子压光(3遍)一盖草包浇水养护。

水泥砂浆应拌合均匀,施工时应随铺拍实;抹平工作应在

水泥初凝前完成;压光工作应在水泥终凝前按平,面层的压光

工作不应小于两次,并做养护工作。

12、电气工程

⑴安装施工程序:预留预埋一一箱体安装一一管内穿线一

一开产一一插座安装一一各种柜类设备安装一一灯具安装。

⑵配合土建作好预埋、预留工作，预埋必须准确，交叉处

采用钢管进行保护。电管穿梁部位要做好处理，管线太多的部

位，应分开设置，避免影响主体结构。管口打嗽叭口，平滑无

毛刺。施工中管口应及时密封，避免税或其它杂物进入堵塞。

现浇碎板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，

根据施工图尺寸位置配合土建施工，随墙体配合施工立管。

⑶管线安装

①工艺流程:清扫管路一一穿带线一一放线断线一一导线

与带线的绑扎一一管内穿线。

②同一交流回路的导线必须穿于同一管内。不同回路、不

同电压的导线，不得穿一管内。导线连接采用安全型压线帽；

穿变形缝的配管、配线，按照规范施工，不得受力。

⑷灯具安装

①工艺流程:检查灯具一一组装灯具一一安装灯具一一通

线试运行。

②灯具、配电箱安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合

格后，方允许通电运行。通电后应仔细检查和巡视检查灯具的

控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应。

③3Kg以上的灯具，必须预埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢

固可靠灯具应横竖一条线，排列整齐。

⑸开关、插座安装

同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触

可行；电器、灯具的相线应经开关控制；多联形状不允许拱头

连接，应采用安全型压接帽压接总头后，再进行分支连接。

⑹配电箱安装

①配电箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，

铜端子无松动、启闭灵活，零部件齐全，回路编号齐全，布线

整齐，PE保护地线不串联，安装明显牢固，导线截面、线色

符合规范规定。

②配电箱具体安装及质量要求参照相产规范规定执行。

⑺防雷、接地

①工艺流程:接地体一一接地干线、引下线暗敷一一避雷

网施工。

②预留、预埋工作随土建进行。接地体（线）的连接采取

焊接。要求焊缝饱满，刷沥青做防腐处理。

③及时将防雷引下线的下端与接地体焊接好。利用柱内外

部四根上下通焊的主筋作为引下线，上接屋顶避雷带，下接联

合接地网。按设计要求找出全部主筋位置，用油漆作好标记,，

随钢筋串联焊接至屋顶，焊接一定长度的引下线，搭接长度不

应小于lOmmo,所有进出建筑物金属管道，电缆金属外皮均

应与其可靠连接。卫生间作局部等电位连接臬LEB,并做局

部等电位连接。做完后请有关人员进行隐检，做好隐检记录。

④避雷线采用①10镀锌圆钢，在屋顶将其顺直、敷设、

支持卡固定连成一体，同引下线焊好。焊接处的药皮应敲掉，

进行局部调直后刷防锈漆及银粉。屋顶上突出物的金属导体都

必须与避雷网焊接成一体。

13、给排水、消防施工

⑴进场后，现场技术人员应尽快熟悉图纸，会审纪要等有

关技术资料，积极配合土建做好管道等洞口的预留，禁止擅自

开孔打洞，破坏土建建筑。施工前，请厂家进行指导培训。

⑵所购管材，必须进行外观、质量控制，有出厂合格证，

及时报验，杜绝不合格产品进入工地。

⑶给水管安装工艺流程为:安装准备一一预制加工干管安

装一一立管安装一一支管安装一一管道试压一一管道防腐一

一管道冲洗。

⑷给水管安装一般从总进入口开始然后到各出口，安装前

一定要先组织管工学习具体的安装工艺要求。安装件及阀体

时注意保护管件，外表禁止划伤，影响外观。

⑸排水管（UPVC管）工艺流程:安装准备一一预制加工

——干管安装一一立管安装一一支管安装一一卡件固定一一

封口堵洞一一闭水试验一一通水试验。

（6）UPVC管预制加工，根据图纸要求并结合实际情况，绘

制加工图，进行断管，断口要平齐，粘接前，要进行试插，合

格后，将需粘部位擦试干净，先涂抹承口后涂抹插口，随即用

力垂直插入，稍作转动，以利粘接剂分部均匀，防止接口处漏

水，约30s至Imin即可粘牢。粘牢后立即将溢出粘接剂擦试

干净，防止接口处外观不清洁、美观。多口粘接时应注意预留

口方向。粘接剂易挥发，使用后随时封盖。冬季施工进行粘接

时，凝固时间为2-3min。粘结场所应通风良好。

⑺便器、脸盆洗涤槽的规格、型号必须符合设计要求，并

有出厂合格证。卫生洁具外观规矩、造型周正，表面光滑、美

观、无裂纹，边缘平滑、色调一致。

⑻管道安装完毕后，排水管要闭水试验，其它管道做水压

试验，要求按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》、

《自动喷水灭火系统施工及验收规范》的有关规定。

14、室外安装工程

室外给排水管道安装，给水让排水。，施工时，先施工排

水，接着施工给水，最后施工电缆。

二、质量管理体系与措施

质量管理体系

1、建立健全质量保证体系

(1)严格执行IS09002:标准，按照本公司程序文件要求

项目部建立健全质量保证体系。项目部建立以项目经理为工程

质量的第一责任者，由项目部经理(技术负责人)牵头的质量

保证体系，确保工程的全过程都在质保体系监控之下进行。

(2)建立质量所馈系统，实现管理业务标准化，管理流程

程序化，质量管理的许多活动都是重复发生的，具有一定规律

性。对材料、构配件的检测、质量检查、施工工艺、技术革新

等各方面的信息要及时收集、处理、传递和贮存。把业务处理

过程中经过的从上到下管理岗位、先后工作步骤等，经过分析

研究分类归纳，加以改进，将处理方法制定成规章制度，使管

理标准化，管理流程程序化。

质量管理措施

1、建立健全质量管理责任制

建立健全质量管理责任制，使项目部每一个人都有明确的

责任，形成一个严密的质量管理工作体系。组织进行检验批质

量自检、互检和上下工序间交接检查。经常开展质量动态分析,

针对质量通病和薄弱环节采取技术组织措施。班组长在下达施

工任务的同时，应进行技术交底、质量标准交底，要认真执行

奖惩制度，积极发动和组织各种竞赛活动。

2、建立健全各项管理制度

(1)技术交底制度:项目技术人员向工长及职能人员进行

交底，并结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要求,

注意事项，将新技术推广项目予以落实。班组长接收交底后，

应向操作班组进行交底，应交清技术要求、质量标准、安全注

意事项，必要时辅以示范操作，组织工人进行讨论，保证施工

人员按照要求施工。

(2)施工工艺卡制度:每个分部、分项工程施工前，由技术

组编制该分项工程的施工工艺卡，经项目总工审定后，发放到

各施工工长。施工工艺卡应阐明施工准备、操作工艺、质量标

准、成品保护及应注意的质量问题。

(3)材料、半成品、构配件试验检验制度:应按照国家、部

颁技术标准、规范、规程和设计要求，对材料、构配件进行试

验、检验，并将试验结果存入工程档案。经试验不合格的材料、

检查不合格的构配件严禁使用。对已进场的限期清理出场。钢

材、水泥、砌块、砖等结构用材料除应有出厂证明外，还应进

行复检，碎、砂浆的配合比，按试配要求，试验合格后使用。

碎、砂浆块按现行规范要求制作、养护和试验。

(4)技术复检制度:是对重要项目进行复查、复核，以避免

出现重大差错的一项制度，复核的项目按照有关规定执行。

(5)工程质量检查验收制度：为保证工程质量,建立“三

检”与“专检”相结合的全面质量检查制度在施工过程中，对

每道工序、每个分部、分项工程及检验批都要逐项检查验收，

分别对隐蔽工程、结构工程和交工工程进行检查和验收。对于

隐蔽工程，检查后办理隐蔽签证手续，列入工程档案。对不符

合要求的检验批要认真进行处理，未经检查合格者不能进入下

道工序施工。

3、加强材料、构配件的质量控制：

Q)对材料供应商进行考核，优选供货厂家。建立材料、

设备的采购、运输、交接检查验收制度，把住质量关口。对于

质量低劣的不合格产品不准验收或运往施工现场。

(2)合理、科学地组织材料采购、加工、诸备、运输，建

立严密的计划、调度、管理体系，加快材料的周转，按质、按

量、如期地满足建设需要。

(3)合理地组织材料使用，减少材料的损失。加强运输、

仓库、保管工作，建立材料消耗台帐，实行“专人保管，限额

领料，当日记载，按时结算”制度；健全现场材料管理制度，

避免材料损失。

(4)重视材料的使用证，以防错开或使用不合格的材料。

4、加强施工过程的质量控制：

A、施工准备阶段的质量控制

(1)凡参加本工程施工的全体员工都要认真学习质量体系

文件和本项目施工组织设计、施工方案和有关规程、规范，提

高质量意识。执行特殊、关键过程三鉴定。

(2)工程开工前应认真编制《项目质量计划》。对关键过程

和特殊过程编制《作业指导书》或操作性的施工方案，并在施

工中认真贯彻落实。

(3)搞好图纸会审、技术交底及技术培训工作。对推广应

用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。

B、检验批的质量控制

Q)设置各检验批质量控制点，抓住影响检验批质量的主

要因素，对检验批活动中的重要部位或薄弱部位，事先分析影

响质量原因，并提出相应的措施，以便进行预控。

(2)各施工小组认真开展全面质量管理，严格三检(自检、

互检、交接检)制度，并按要求认真做好施工记录和检查记录,

做到层层落实，责任明确，及时处理现场质量问题，积累原始

资料。

(3)落实技术管理制度，每个检验批施工前都必须进行技

术交底，严格按照施工验收规范要求进行施工。

(4)对于隐蔽工程、分部工程预检，进行复核性检验。在

项目部自检的基础上,报监理单位进行复核性检查,严格把关,

及早发现问题，及时纠正，防患于未然。经监理单位检查、复

核合格后，予以书面确认。

(5)对于砌筑、楼地面、门窗、室内装饰及外墙施工，坚

持实行样板制，待达到满意效果后，才可进行大面积施工。卫

生间管道预留，在底层先将各种管道组装好后确定预留准确位

置，以上各层均依此位置留置，一次预留准确，避免事后剔凿。

(6)特殊工种关键岗位必须持证上岗。

(7)每旬召开一次生产调度会,定期积极参加由设计单位、

监理单位和建设单位等参加的专题会议，对相应阶段的工程质

量作出评议，对下一步工程质量提出建议和整改措施。

5、技术资料的控制：

建立技术档案制度，在施工过程中，及时办理各分部分部

工程验收记录、隐蔽验收记录、技术复核记录、技术核定单、

设计变更单、材料代用单，做好施工记录、技术交底，及时收

集原材料的合格证、试验报告、碎、砂浆的配合比设计单位、

试验报告单。设立专职资料员负责按工程进度及时、准确、全

面地收集、整理，使技术资料达到一级标准。

6、做好成品保护工作：

加强成品保护工作，编制《成品保护措施》并在施工中严

格执行。施工前，班组长教育施工人员爱护好成品，认真按照

成品操作技术组织措施要求执行。施工后，班组长应认真检查

成品是否已经损坏，已损坏的，查明原因当事人，让其赔偿材

料费用和一定的经济处罚。

7、回访、保修

(1)重视工程回访和保修工作，并形成制度，规范化执行。

(2)工程竣工交付使用后，公司建立工程回访台帐，制定

年度回访计划，并认真实施。

(3)工程保修期间，制定切实可行的纠正措施，由专业队

伍专业维修人按期实施。实施完毕后由专职质检员进行检验，

合格后让业主签认。凡不属于公司施工的质量责任，而业主要

求维修的，公司协助解决，费用由业主承担。

(4)对于业主投诉的质量问题，及时组织有关部门和人员

进行现场调查，确定投诉质量问题的性质和范围。对属于公司

施工的质量责任，质量部门和工程技术部门确定处理方案及时

修复。

(5)做好保修过程的实施检验、签认记录，并将记录呈报

施工技术处备案，以便于总结经验，在今后的工作中避免同类

问题的发生。

（6）保修期限执行中华人民共和国国务院令（第279号）

《建设工种质量管理条件》（1月30日）和《建筑法》中的

规定。当合同有特殊约定时，执行合同要求。

三、安全管理体系与措施

A、安全管理体系

1、安全生产责任制:建立健全各级部门的安全生产责任

制，责任落实到人，各经济承包有明确的安全指标和包括奖惩

办法在内的保证措施。

2、针对质量情况，编制安全施工组织设计，经总工审查

批准。

3、进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签

字手续。

4、特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证

必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。严禁无证上岗。

5、建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点

部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患及时整改，

做到定人、定时间、定措施。地物料提升机、搅拌机等设备做

好验收合格挂牌制度。

6、班组在班前进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“在

上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动,

要有考核措施。

7、严禁违章指挥、违章作业。施工管理人员和各类操作

人员戴不同颜色安全帽，以示区别。

8、施工现场挂设“七牌三图。”在主要施工部位、作业点、

危险区、主要通道口必须挂有安全宣传标语及安全警示牌。

B、安全保证体系的职责：

安全管理机构由项目经理牵头负责，由项目副经理、项目

主管工程师、成本三条线分管主抓。项目副经理分管质量安全

组和材料设备组，具体进行安全制订落实；项目总工程师分

管工程技术组，从技术方案角度来落实安全生产；成本组长分

管成本核算组，主要考虑安全生产措施的资金。建立安全员责

任制度，并由他们去抓好班组长的兼职安全员，将安全生产落

实到人，保证项目的顺利实施。

C、安全管理措施

1、施工安全生产保证目标

创建安全卫生型、文明环保型施工现场，确保安全文明施

工工地。

2、施工危险源辨识

危险源既存在于施工活动场所，也存在于可能影响到施

工场所的周围区域，其形成原因来源于施工前期的勘察设计及

施工过程的活动、物质条件（人、物、环、管）。危险源辨识

就是要采用科学规范的方法（基本分析法、工作安全分析法、

安全检查表法）对其进行识别，采用作业条件危险性评价法

（LEC定性评价方法）对识别出的危险源进行风险评价。只有

充分辨识危险源的存在，确定危险源的风险等级，找出其存在

的原因，制定分级控制方案，才能有效监控事故（危害）的发

生。

建筑施工“五大伤害”（高处坠落、触电事故、物体打击、

机械伤害、坍塌事故）和人的不安全行为（即“三违”一一违

章指挥、违章作业、违反劳动纪律），是构成工程施工的主要

危险源，是导致施工现场及周围相邻人员伤亡、财产损坏、环

境破坏等潜在的不安全因素。

将危险源划分等级。风险等级为5级，表示极其危险，不

能继续作业；风险等级为4级，表示高度危险，要立即整改；

风险等级为3级，表示显著危险，需要整改；风险等级为2级,

表示一般危险，需要注意；风险等级为1级，表示稍有危险能

够接受。

3、施工现场危险源安全管理措施

主要指安全管理制度的建立健全、各级人员安全生产的岗

位职责、特殊工种和劳动防护用品的管理以及各项施工安全生

产操作规程，可分为以下几类：

(1)安全教育培训不足；特种作业人员未经过专业培训合

格持证上岗；因缺乏安全操作技能，造成人员伤亡或财产损失。

(2)未制定详尽、操作性强的安全管理制度，未健立健全

各级人员安全责任制度。

(3)安全检查制度未严格执行，对安全检查中发现需整改

的问题没有及时跟踪复检。

(4)对施工人员管理薄弱，酒后作业、疲劳作业所形成的

危险源。

(5)安全投入不足，保障安全生产的资金不到位。

(6)未制定并实施劳防用品的计划、采购、验收、保管、

发放、使用、检查制度，各项管理未形成闭环。

(7)分项工程中脚手架(包括落地架、悬挑架、爬架等)、

模板和支撑、起重塔吊、物料提升机、施工电梯安装与运行，

人工挖孔桩(井)、基坑(槽)施工，局部结构工程或临时建

筑(工棚、围墙等)失稳，造成坍塌、倒塌。

(8)高度大于2m的作业面(包括高处、洞口、临边作业),

因安全防护设施不符合或无防护设施、人员未佩戴防护绳(带)

等造成人员踏空、滑倒、失稳等。

(9)施工装置在焊接、金属切割、冲击钻孔(凿岩)等施

工中，以及各种施工电气设备的安全保护(如漏电、绝缘、接

地保护、一机一闸)不符合安全标准，造成人员触电、局部火

灾等。

(10)程材料、构件及设备的堆放与搬(吊)运时发生高处

坠落、堆放散落、撞击人员等。

(11)工程拆除、人工挖孔(井)、浅岩基及隧道凿进等爆

破，因误操作、防护不足，发生人员伤亡、建筑及设施损坏。

(12)施工用易燃易爆化学物品临时存放或使用不符合安

全标准，防护不到位，造成火灾爆炸或人员中毒意外。

(1)施工区域公用道路未设立公告牌、警示牌；路面维

护不及时，维修路面不符合合同要求的安全通行基本要求；公

路周围施工对通行构成威胁时，未设监护人员或设岗断路；未

与业主、当地交通、路政部门沟通协调通路安全事项；未与业

主、当地政府、相关方建立公共安全联防及应急救援机制。

(2)混合作业区域各单位职责不清，管理混乱，未签订施

工安全互助协议。

(3)危险品运输时不同材料混装(如雷管和炸药、氧气和

乙焕等)；用装载机运送火工材料、氧气和乙燃瓶；车辆装载

超重或过满，捆绑不牢，运输车况不良，车速过快，未按规定

路线运输，未设押运员等。

(4)施工临时用电，安装完毕未组织验收或验收不合格。

四、环境保护管理体系与措施

1、环境保护管理体系

建立施工环境保护管理体系，贯彻国家有关环境保护的法

律、法规，定期不定期地召开环境保护的会议，发现问题，及

时处理解决，详见施工环境保护保证体系图。(后附)

2、施工现场环境污染的防治措施

，控制各种粉尘、废气、废水、固体废弃物及噪声、振动

对环境的污染和危害，严禁扬尘，将污染降到最低。

,防止扬尘。水泥和其它容易飞扬的细颗料散体材料，要

及时搬入库房，运输时要防止遗洒、飞扬，卸车时轻拿轻放，

以减少扬尘。施工现场保持场地平整，道路畅通，排水系统良

好，场容场貌整洁，无长流水、长明灯和路障。在现场出入口

设置车辆冲洗台，并设专人负责进出现场车辆冲洗工作。

,镶贴瓷砖墙面，灶具采用煤气燃具灶，设大冰柜冷藏食

物，保证职工生活符合卫生规定，文明整洁；食堂排水系统中

设置有效的隔油池，加强管理，定期掏油，防止污染。

、洞口等部位向外倾倒。每班收工前应及时清理回收散落

材料和工具，建筑垃圾及时清运至现场指定的位置，做到工完

料净，场地整洁。

,施工排出的污水泥浆不得溢流到临街路面，杜绝污水遍

地流的不文明现象发生。泥浆水不经沉淀，严禁直接排入城市

排水系统及河流。

O未经有关部门批准，禁止使用噪声大施工机械进行夜间

施。施工车辆（机具）驶出工地前必须进行清洗。

O

,每月组织一次检查评比，评优罚劣，对检查出的问题限

期整改。

、打药。

,专门配备一台皮卡车跟踪运土路线打扫卫生。

,有泥土污染的车轮必须清洗干净，方能出场。

,施工机具必须及时转入场内，不得在人行道上堆放。

2.

2.2.1现场控制噪音的措施

2.2.2因施工现场紧邻居民生活区，应认真搞好现场的

噪音控制，以确保周围环境的宁静，创造良好的施工环境。

2.2.3严格控制作业时间，一般不超过晚10点，当必

须昼夜连续作业时，应尽量采取降噪措施，尽最大可能减少对

周围环境的影响，作好周围群众工作，并报有关环保单位备案

后方可施工。

2.2.4场内、外运输机械:包括汽车、挖掘机、铲运车等

安装消声器，最大限度的减少噪声。

2.2.5在噪音较大的钢筋加工区、木工加工区建独立的

加工棚，内挂泡沫板，吸音、隔音，对噪音较大施工机具如电

锯等，安排在室内作业。

2.2.6配备专职机械维修人员，施工机械及时维修、保

养保持良好的工作状态，防止因机械故障引起的噪声污染。

五、工程进度计划与措施

1、总体施工程序

根据本工程的实际情况，施工程序安排如下图:

2、土建工程

土建工程本着先地下、后地上，主体施工阶段脚手架按规

范及有关要求，随建筑物升高及时搭设。

3、安装工程

在结构工程施工期间，安装各专业应与土建各专业密切配

合，安排专人负责预留洞、预埋件的预留、预埋，并应与装修

各专业协调好关系，并注意成品保护。

4、装饰工程

按照先室外后室内，先上后下，先土建后安装，依据网络

计划要求按时组织施工力量进场施工。在此阶段的施工中，工

种较多，一定要组织好工序的穿插和各工种之间的协调，并制

定切实可行的成品保护措施，加强成品保护工作。

5、进度计划

根据本工程设计图纸、招标文件及答疑文件，参照建设单

位对工期的要求，初步制定了该工程总的施工进度计划（见附

图），日历天数139天。

6、进度表（后附）

7、工程进度保证措施

,具体制定每个月、每层楼的详细全面的二级施工进度网

络计划。各施工专业队伍、各专业工种应根据二级网络计划并

结合本工种的特点及现场实际情况，制定每个月甚至每个周的

三级专业施工进度网络计划。这样对整个工程将形成三级网络

控制其施工进度，使各个专业、各个工序的施工始终处于动态

的网络计划管理中，以便保证总的工期目标的实现。

,劳务经理部根据计划及早进行施工准备，认真组织土建

施工力量，抢建主体结构工程，尽早为安装和装饰工程创造条

件。同时搞好土建和安装及装饰工程的穿插配合施工，保证各

专业施工都在控制工期内完成任务。

o为保证工期，必须严格按照有关规范标准，认真细致的

制定出切实可行的雨季施工方案。

,积极采用新工艺、新技术、新材料、新设备，成立科研

攻关小组，攻克技术难题，加快施工进度。

,并经常与气象部门取得联系，收集天气预报资料，并及

时向工地有关领导汇报，掌握、了解近期内的气温变化，以便

采取必要的防护措施，防止因天气原因拖延工期。

,选派技术过硬、素质高、施工能力强的劳务队伍，每一

个施工段选派一个优秀劳务队伍，确保工期与质量。

,应采取有效防雨措施，对于刚浇筑完的混凝土构件应立

即加以覆盖。

,为确保本工程工期的实现，拟采取特殊措施予以确保。

首先，充分做好劳动力的动员准备工作，合格安排有关操作人

员正常施工，采取每天补助的办法，每完成一个定额工日的工

程量，给予8元的补助，4元的奖励；其次，派员走访农忙期间

施工人员的家庭，对确有困难的，将另行集中组织其它非农忙

地区人员及农机设备帮助收种，并统一为他们购买化肥、农药、

柴油等农业急需物资，稳定施工人员思想，以增强凝聚力、充

分发挥我公司擅打硬仗的特点，保证工期目标的实现。

、法定节假日期间，我公司将从人力、物力、财力等各方

面加强现场有效的方法，连续组织施工，以确保本工程工期目

标的实现。

、农忙期间认真做好职工思想工作，一线职工应坚持正常

生产。

六、资源配置计划

、人员配备计划

⑴、我公司计划抽调精干的管理人员，业务熟练的技术骨

干和有过类似工程施工经验的作业队伍来组织项目部。配足各

专业、各工种的技术工人数量，以使项目部人员精干，业务熟

悉。从人员素质上来保证工程进度计划的实施。

⑵、根据进度计划的安排，合理组织劳动力进场，确保

施工高峰期有足够的劳动力投入本工程施工。

⑶、投入本工程的专业技术人员须持有相应的上岗作业

证，在施工过程中针对出现的新问题和新工艺进行必要的技术

培训。

、机械设备配备计划

⑴、本工程项目多，工序复杂，石方开挖和混凝土工程

量大，需用土石方机械和混凝土机械品种多，数量较大，必须

统一组织，统一调度，合理安排，充分发挥各种机械的最佳效

益。

⑵、根据施工需要配备数量足够、性能良好的施工机械设

备组织进场，并配备一定数量的备用设备。凡投入本工程的施

工机械设备进场前均需进行维护、保养，并经公司工中的正常

运行使用。

⑶、配备数量足够、技术全面、工种齐全的修理力量，加

强施工中机械设备的日常维护与保养，各类机械设备均实行机

长负责制，并制定奖惩措施，以保证机械设备完好率和利用率

分别达到85%和75%以上。

⑷、对一些采购困难、采购周期长的设备配件预先准备一

定数量存放在现场，一旦修理需要能够立即购得。

、材料配备计划

(1)、进场后，劳务项目部物机科采购人员到各种材料的生

产地做深入调查，彻底摸清材料的质量情况、生产能力、运输

供应能力等。

⑵、对材料进场道路进行察看，发现问题及时反映，确保

进场道路畅通。

⑶根据工程总进度计划，工程科会同物机科提前编制各施

工材料的年、季、月、周需求计划，如各种炸药、油料、水泥、

砂、碎石、块石等主要材料需求量。

⑷、项目部物机科采购人员根据材料计划及时与生产商、

供应商签订生产、供货合同，严格按质量标准订货，确保工程

材料供应不影响施工进度。

(5)、对于大宗材料，如水泥、沙、碎石等，项目部物机科

必须指派专人在料场监督装车，从源头上杜绝不合格材料进入

工地。

七、施工设备

根据本工程的特点及施工进度计划的安排，在施工过程

中各种机械可随工程进度提前进入现场。各种施工机具要定额

配备。卷扬机、龙门架要按施工平面图布置就位，主要机械见

F表:

一

序

设备型号数国别制造额定功生产

号

量备注

名称规格一产地年份率KW能力

1反铲挖掘机WY-1.25台厦门1051500完好

2装载机ZL405台柳州551100完好

3塔吊QT-635台青岛16510完好

4搅拌机JS5005台郑州4530完好

5配料机HPW-6005套郑州65100完好

6碎泵HTB605套上海9060完好

-L-T-、I、LLf.1+

7ZPN5020套郑州1.5完好

8平板振动器BL1120台西安2.0完好

9砂浆机HJ2005台西安5.520完好

10对焊机WN-1005台西安100KVA完好

11钢筋切断机GQ405台郑州3.5完好

12钢筋弯曲机GJBT-405台郑州3.0完好

13钢筋调直机GJT4/85台郑州1.5完好

14电焊机XBX5005台桂林75完好

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