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文档简介
ICS号
中国标准文献分类号
团体标准
T/CHTSXXXXX-2022
公路桥梁五(SS)级梁柱式型钢护栏
Five(SS)LevelBeam-columnBarrierforHighwayBridge
(征求意见稿)
2022-XX-XX发布2022-XX-XX实施
中国公路学会发布
目录
1范围......................................................................1
2规范性引用文件.............................................................2
3术语......................................................................3
4分类及组成.................................................................4
4.1分类................................................................4
4.2组成................................................................5
5技术要求...................................................................7
5.1一般规定............................................................7
5.2构件规格及允许偏差..................................................7
5.3外观要求...........................................................12
5.4材料要求...........................................................12
5.5防腐要求...........................................................12
6试验方法..................................................................13
6.1结构...............................................................13
6.2材料...............................................................13
6.3防腐...............................................................13
7检验规则..................................................................14
7.1检验的分类.........................................................14
7.2出厂检验...........................................................14
7.3型式检验...........................................................14
7.4判定规则...........................................................15
8包装、标志、运输和储存....................................................16
8.1包装...............................................................16
8.2标志...............................................................16
8.3运输和储存.........................................................16
附录A(资料性)型钢护栏结构一般构造示例图..................................17
公路桥梁五(SS)级梁柱式型钢护栏
1范围
本标准规定了公路桥梁五(SS)级梁柱式型钢护栏的分类及组成、技术要求、试验方法、
检验规则、包装、标志、运输和储存。
本标准适用于新建和改扩建的各等级公路桥梁。
1
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适
用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB799地脚螺栓
GB50205钢结构工程施工质量验收规范
GB50661钢结构焊接规范
GB/T223钢铁及合金化学分析方法
GB/T228.1金属材料室温拉伸试验方法
GB/T232金属材料弯曲实验方法
GB/T700碳素结构钢
GB/T709热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T1591低合金高强度结构钢
GB/T3632钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副
GB/T6728结构用冷弯空心型钢
GB/T16938紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件
GB/T18226公路交通工程钢构件防腐技术条件
JTGB05-01公路护栏安全性能评价标准
JTGD80高速公路交通工程及沿线设施设计通用规范
JTGD81公路交通安全设施设计规范
JTGF83/1公路工程质量检测评定标准第一册土建工程
JT/T495公路交通安全设施质量检验抽样方法
JTG/TD81公路交通安全设施设计细则
2
3术语
3.0.1公路桥梁五(SS)级梁柱式型钢护栏(以下简称型钢护栏)five(SS)level
beam-columnbarrierforhighwaybridge
设置于公路桥梁段,采用钢构横梁和立柱作为主要受力构件,将型钢通过螺栓连接或焊
接成型,底部与桥梁板锚固,具备五(SS)级防护能力的梁柱式护栏结构。
3
4分类及组成
4.1分类
4.1.1护栏形式:Bp—梁柱式型钢护栏
4.1.2护栏等级:SS—设计防护等级
4.1.3按横梁样式分:
1JX—矩形管
2TY—椭圆管
4.1.4按基础连接方式分:
1DJ—地脚螺栓
2GS—攻丝螺栓
4.1.5按基础形式分:
1HQ—混凝土桥梁
2GQ—钢构桥梁
4.1.6型钢护栏分类型号表示方法见下图。
基础形式,见第4.1.4节
基础连接方式,见第4.1.3节
横梁样式,见第4.1.3节
防护等级,见第4.1.2节
护栏形式,见第4.1.1节
图4.1.1型钢护栏分类型号表示方法
示例1:Bp—SS—JX—DJ—HQ,表示为:梁柱式型钢护栏设计防护等级为SS级,横梁样式
采用矩形管,护栏底部与混凝土桥梁通过地脚螺栓方式锚固。
示例2:Bp—SS—TY—GS—GQ,表示为:梁柱式型钢护栏设计防护等级为SS级,横梁样式
采用椭圆管,护栏底部与钢构桥梁通过攻丝螺栓方式锚固。
4
4.2组成
4.2.1型钢护栏结构主要由四层横梁(矩形管或椭圆管、连接板)、拼接套管(矩形管
或椭圆管)、型钢立柱及螺栓紧固件(连接螺栓、拼接螺栓、地脚螺栓或攻丝螺栓)组成,
根据护栏基础的不同分为混凝土桥梁和钢构桥梁两种连接方式,护栏整体结构示例如图
4.2.1所示,尺寸规格见表4.2.1。
a)Bp—SS—JX—GS—GQ护栏结构立面图
b)Bp—SS—JX—GS—GQ护栏结构断面图
c)Bp—SS—TY—DJ—HQ护栏结构立面图
5
d)Bp—SS—TY—DJ—HQ护栏结构断面图
图4.2.1型钢护栏整体结构示例图(单位:mm)
表4.2.1型钢护栏整体结构(单位:mm)
护栏型号Bp—SS—JX—GS—GQBp—SS—TY—DJ—HQ
防护等级SS级SS级
基础形式钢构桥梁混凝土桥梁
护栏总高度15001500
型钢立柱纵向间距≤2000≤2000
横梁之间拼接方式拼接套管拼接套管
拼接螺栓数量6个6个
横梁与立柱连接方式栓接栓接
立柱与基础连接方式攻丝螺栓地脚螺栓
注1.护栏总高度为护栏最顶部横梁上表面垂直至桥面的有效高度;
2.护栏与伸缩缝等其它附属设施的匹配设计要求应符合JTGD81的有关规定;
3.横梁、立柱、基础之间的连接方式可充分论证后进行修改。
6
5技术要求
5.1一般规定
5.1.1型钢护栏的设计使用年限应满足JTGD80对钢护栏的有关规定。
5.1.2型钢护栏加工应符合本标准,并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造,
原材及其允许偏差应符合现行GB/T6728、GB/T709相关规定。
5.1.3管材可采用无缝管或焊管,其技术条件应满足GB/T6728的有关规定,管材应采
用一次性成型,不应分段压制,不应采用冲压方式加工,冷成形时不得降低原材力学性能。
5.1.4螺栓孔应定位准确,所有螺栓孔应一次冲通孔或切割完成。
5.1.5所有钢构件焊接工艺及焊接材料应按照GB50661的规定执行。
5.1.6型钢护栏钢构件防腐处理应符合GB/T18226的有关规定,原则上不应现场焊接,
如现场进行焊接整改后应做好防腐处理。
5.2构件规格及允许偏差
5.2.1横梁及其连接件
型钢护栏的横梁包括矩形管和椭圆管两种样式,横梁与型钢立柱之间通过连接板及连接
螺栓横向连接,连接板与横梁或型钢立柱之间包括两种连接方式,每节横梁之间通过穿入横
梁拼接套管及拼接螺栓纵向连接。横梁及其连接件结构见图5.2.1所示,横梁及其连接件尺
寸规格及允许偏差见表5.2.1。
连接方式一:连接板与型钢立柱焊接
7
连接方式二:连接板与横梁焊接
a)横梁断面外形图
b)横梁拼接套管断面外形图
c)横梁纵向拼接位置外形图
图5.2.1横梁及其连接件结构外形图(单位:mm)
8
表5.2.1横梁及其连接件尺寸规格及厚度允许偏差(单位:mm)
名称材质规格一规格二允许偏差处理方式
矩形管
上横梁一t=8t=6
与连接板一栓接
矩形管
下横梁一t=4t=6
与连接板一栓接
椭圆管
上横梁二t=8t=6
与连接板二焊接
椭圆管
下横梁二t=4t=6
与连接板二焊接
厚度
上横梁拼接套管一Q355t=10t=8±0.25与上横梁一配合
下横梁拼接套管一t=6t=8与下横梁一配合
上横梁拼接套管二t=10t=8与上横梁二配合
下横梁拼接套管二t=6t=8与下横梁二配合
连接板一300×144×155×10与型钢立柱焊接
连接板二200×120×10与型钢立柱栓接
注:1.横梁与连接板之间的焊接工艺:周边满焊;
2.横梁两侧端部各开设3个拼接螺栓孔;
3.连接板形式、横梁样式、横梁厚度可根据充分论证后进行选取。
5.2.2立柱
型钢护栏中型钢立柱结构由前翼板、后翼板、腹板、顶板、肋板和底板焊接组成,为变
截面的H型,前翼板通过连接板与横梁锚固连接,底板开孔与桥梁板基础锚固连接。型钢立
柱结构外形见图5.2.2所示,尺寸规格及允许偏差见表5.2.2。
图5.2.2型钢立柱结构外形图(单位:mm)
9
表5.2.2型钢立柱焊接板材尺寸规格及厚度允许偏差(单位:mm)
名称材质规格允许偏差处理方式
前翼板板厚=12上边和底边坡口处理
后翼板板厚=12上边和底边坡口处理
腹板板厚=10厚度周边坡口处理
Q355
顶板板厚=12±0.25前边和后边坡口处理
肋板板厚=12底边坡口处理
底板板厚=40开孔直径≤φ38
注:1.型钢立柱有效高度1.35m,前翼板开孔或焊接连接板与横梁锚固连接;
2.型钢立柱板材焊接工艺:坡口熔透满焊;
3.型钢立柱尺寸规格可根据论证后进行修改。
5.2.3螺栓紧固件
连接螺栓用来横向连接横梁与型钢立柱,拼接螺栓用来纵向连接每节横梁,地脚螺栓或
攻丝螺栓用来竖向连接型钢立柱与桥梁板基础,螺栓紧固件尺寸规格及允许偏差见表5.2.3
所示。
表5.2.3螺栓紧固件尺寸规格及允许偏差(单位:mm)
名称等级/材质规格允许偏差处理方式
连接螺栓一10.9级M20×170螺纹长度±5与连接板一配合使用
连接螺栓二10.9级M20×50螺纹长度±5与连接板二配合使用
横梁两侧端部各开设
拼接螺栓12.9级M22×160螺纹长度±5
3个拼接螺栓孔
地脚螺栓10.9级M30×530预埋深度±5预埋在混凝土桥梁内
锚固在钢构桥梁上
攻丝螺栓10.9级M30×100螺纹长度±5
与攻丝板配合使用
注:1.采用其他类型螺栓时,如半圆头带榫螺栓,其材质强度及尺寸等指标不低于本表的规
定;
2.螺栓紧固件规格尺寸应符合GB/T16938的规定。
5.2.4桥梁基础连接结构
(1)混凝土桥梁
在混凝土桥梁钢筋绑扎完后,应进行预埋件的定位、安装,预埋螺栓的螺帽处朝下放置,
并在每根螺栓的螺帽处设置一个锚固垫片,螺栓的顶部设置一块定位钢板,板面与混凝土底
座的标高一致,如图5.2.4-1所示。锚固垫片和定位钢板均可与相邻钢筋焊接固定,保证地
脚螺栓在混凝土浇筑过程中位置准确。其尺寸规格及允许偏差见表5.2.4-1所示。
10
图5.2.4-1混凝土桥梁基础连接结构图(单位:mm)
表5.2.4-1混凝土桥梁基础连接结构尺寸规格及允许偏差(单位:mm)
名称等级/材质规格(长×宽×厚)允许偏差处理方式
定位钢板Q235460×450×10开孔直径φ30.5
厚度±0.25
锚固垫片Q23570×70×20可与地脚螺栓焊接
注:1.预埋件与钢筋位置冲突时,可适当调整钢筋位置,保证预埋件位置准确。
(2)钢构桥梁
在钢构桥梁整体焊接完成后,在顶面放线定位焊接攻丝板,攻丝板外轮廓与型钢立柱底
板相同,开孔位置车丝,匹配攻丝螺栓安装,如图5.2.4-2所示。其尺寸规格及允许偏差见
表5.2.4-2所示。
图5.2.4-2钢构桥梁基础连接结构图(单位:mm)
表5.2.4-2钢构桥梁基础连接结构尺寸规格及允许偏差(单位:mm)
名称等级/材质规格(长×宽×厚)允许偏差处理方式
攻丝板Q355460×450×60厚度±0.25与钢构桥梁板周边满焊
注:1.攻丝板为整体车丝成型,不得焊接加厚。
11
5.3外观要求
5.3.1型钢护栏外观应符合以下要求:
1各构件表面应均匀、光滑,不得有裂纹、气泡、折叠、夹杂和端面分层,允许有不大
于公称厚度20%的轻微凹坑、凸起、压痕、擦伤,表面缺陷允许用修磨方法清理,其整形深
度不大于公称厚度的10%,切断面及安装孔不允许有卷沿、飞边和严重毛刺。
2各构件端部切口毛刺应清除,端面切口应垂直,其垂直度公差不得超过1º。
3管材和板材不应有明显的扭转,不应焊接加长,总弯曲度不得大于钢管所规定长度的
0.15%。
5.3.2所有构件焊接位置均应打磨匀顺,不应有气孔、夹渣等缺陷,不可在焊接处切削。
缝处不应有流挂、滴瘤和多余结块,镀件表面应无漏镀、露铁等缺陷。
5.3.3钢构件间应连接牢固,其技术条件符合GB50205的规定。
5.4材料要求
5.4.1Q355牌号钢的原材力学性能及化学成分指标应不低于GB/T1591的规定,Q235
牌号钢的原材力学性能及化学成分指标应不低于GB/T700的规定。
5.4.2高强度螺栓连接副应选用优质碳素结构钢或合金结构钢制造,其原材化学成分及
力学性能应符合GB/T3632的规定;紧固件公差应符合GB/T16938的规定。
5.4.3所有钢构件厚度及允许偏差均为防腐处理前的测量值。
5.5防腐要求
5.5.1所有金属构件均应进行防腐处理,宜采用热浸镀锌防腐方式,防腐技术条件应符
合GB/T18226的有关规定。
5.5.2带螺纹的紧固件进行镀层处理后,不应因镀层而影响连接配合。
5.5.3采用镀锌防腐工艺时,封闭构件可开流锌孔,但不应影响整体结构强度。
5.5.4采用其它防腐工艺时,防腐层外观质量、均匀性、附着性、抗弯曲性能以及耐特
殊化学试剂和气候等均应严格符合GB/T18226的有关规定。
12
6试验方法
6.1结构
6.1.1外形尺寸测量应采用直尺、钢卷尺、游标卡尺测量外形尺寸、焊缝高度,采用超
声波、壁厚千分尺测壁厚。
6.1.2形位公差测量应满足下列要求:
1钢管的弯曲度应采用长度1000mm的钢直尺侧面靠在钢管表面上,测量钢直尺与外
表面间最大间隙,钢直尺应在钢管表面不同位置测量,以测量钢管的弯曲度表面最大值。
2钢管端面的垂直度采用万能角度尺测量。
6.1.3在白天室外光照强度大于80lx的条件下,目测产品外观和防腐层表面质量。
6.2材料
6.2.1基材的化学成分及机械性能应提供本批构件原材料生产厂出具的质量证明书。
6.2.2原材料力学性能和化学分析的试验方法应符合GB/T223、GB/T228.1、GB/T232
的有关规定。
6.2.3未防腐前的连接紧固件的试验方法应按GBT3098.1的规定执行。
6.3防腐
6.3.1防腐试验方法应按GB/T18226的规定执行。
13
7检验规则
7.1检验的分类
7.1.1型钢护栏的构件质量应进行出厂检验和型式检验。
7.2出厂检验
7.2.1每套型钢护栏应经质量检验部门检验合格。
7.2.2出厂检验的项目应符合本标准表7.2.2的规定。
表7.2.2检验项目表
序号试验项目技术要求试验方法出厂检验型式检验
1构件规格及允许偏差5.26.1√√
2外观要求5.36.1√√
3材料要求5.46.2—√
4防腐要求5.56.3—√
注:表中“√”表示应进行此项试验。
7.3型式检验
7.3.1型钢护栏型式检验的项目应按表7.2.2的规定执行。
7.3.2有下列情况之一时,应进行型式检验中的安全性能检验:
1工厂首次制造或产品转产的试制定型鉴定时。
2产品在实际使用中出现影响防护安全的质量问题时。
3出厂检验结果与上次型式检验结果有明显差异时。
4国家质量监督机构提出做型式检验要求时。
无上述情况时,需出示第三方检测机构出具的符合JTGB05-01要求的合格安全性能
评价报告。
7.3.3对于除型钢护栏安全性能以外的型式检验,以一次投料生产的护栏为一个检验批,
型式检验的样品应从出厂检验合格的护栏中随机抽取一套护栏进行型式检验。
14
1如全部项目合格则该检验批产品型式检验合格,如有项目不合格,允许从同一检验
批中再重新随机抽取一套,对第一套不合格的项目进行复检,如第二套全部合格则该检验批
除已检的第一套不合格外其余均合格,不合格的第一套返回原厂或就地废品处理,如第二套
仍有项目不合格,则判该检验批产品型式检验均不合格。
2随机抽取的一套型钢护栏应包括横梁、拼接套管、型钢立柱和螺栓紧固件等。
7.4判定规则
7.4.1按表7.2.2的要求进行检验,所有应检项目应全部符合本指南的要求,如有一项
不合格,则从同一批中再取双倍数量的试样进行复验,复检结果全部合格则该检验批除已检
的一套不合格外其余均合格,复检结果即使只有一个指标不合格,则整批不合格。
7.4.2供方对复检不合格的产品重新处理合格后,可作为新的一批再提交检验。
15
8包装、标志、运输和储存
8.1包装
8.1.1型钢护栏的包装应满足以下要求:
1应包含产品合格证、使用、维护说明书和清单。
2技术文件应用塑料薄膜装袋封口。
3包装应牢固可靠,包装外面应注明产品名称、规格制造日期,以及运输、存储的注
意事项。
8.2标志
8.2.1型钢护栏应有清晰的标志,并注明以下内容:
1产品名称、型号。
2生产厂家名称、电话。
3生产年月及产品编号。
4执行标准。
8.3运输和储存
8.3.1型钢护栏的运输和存储应满足以下要求:
1在运输时应固定牢靠,防止损伤防腐层,避免碰撞、摩擦,防止造成构件变形。
2产品在储存时应保持清洁,避免杂乱堆放和其他物件混杂,防止被化学物品腐蚀,
防止构件变形。
3螺栓紧固件应分类封装运输、储存。
16
附录A(资料性)型钢护栏结构一般构造示例图
本附录为根据JTGD81和JTG/TD81的规范规定,结合型钢护栏实车足尺碰撞试验结构,
给出型钢护栏一般构造图(包含实车碰撞试验的主要数据指标)、端部过渡段及伸缩缝位置
结构示例图。不同基础连接方式的选取应根据现场桥梁基础形式、桥梁翼缘板强度等构造物
合理确定。不同横梁连接方式的选取应根据横梁样式、连接强度分析等因素合理确定。
A.1型钢护栏(矩形管横梁和混凝土桥梁基础)一般构造图。
A.2型钢护栏(椭圆管横梁和混凝土桥梁基础)一般构造图。
A.3型钢护栏(矩形管横梁和钢构桥梁基础)一般构造图。
A.4型钢护栏与桥梁混凝土护栏过渡结构示例图。
A.5型钢护栏在桥梁伸缩缝位置结构示例图。
17
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