数控车削编程与加工技术课件:螺纹配合件加工_第1页
数控车削编程与加工技术课件:螺纹配合件加工_第2页
数控车削编程与加工技术课件:螺纹配合件加工_第3页
数控车削编程与加工技术课件:螺纹配合件加工_第4页
数控车削编程与加工技术课件:螺纹配合件加工_第5页
已阅读5页,还剩18页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

螺纹配合件的加工

任务知识点二加工工艺的制定知识点三重要节点的计算知识点四加工程序的编制任务知识点五程序的仿真与加工知识点一零件图纸的分析任务任务任务任务仿真环节知

:零

析请按照图纸要求,合理制定加工工艺,正确编写螺纹配合零件的加工程序。获取的信息零件材料零件毛坯零件加工部位零件表面粗糙度零件技术要求铝棒φ35×80mmφ

12、

φ

20、

φ

28外圆柱面、

R6圆弧面、

1.

5

×45°倒

,R4圆弧倒角、

退刀槽及切断φ12、φ28外圆柱面为Ra1.6,其余Ra3.2未注倒角1×45°1

图纸分析编写下图外螺纹的加工程序,毛坯为

φ35×80,材料为铝棒,单件生产。图样内容●车5×φ16退刀槽

;●车M20×

1

.

5螺纹

;●切断

;装夹方案:●由于是单件生产,因此该零件采用一次装夹完成;加工顺序

:●夹持毛坯外圆φ35m

m,外伸60mm左右;●对刀,设零件右端面中心为编程原点;●粗车外圆R6球头、φ12mm、φ20m

m、φ28mm外圆柱面及R4圆弧倒角;2

装夹及加工方案●精车零件外轮廓至尺寸要求;仿真环节知

:加

定930外圆粗车刀930外圆精车刀切槽刀外螺纹刀f

(

mm/r)0.20.10.11.5mmn

(

r/min

)5008003505001

刀具选项卡ap

(

mm

)10.25刀号

刀具类型

刀片规格刀宽5mm60度T0303T0404350菱形刀片T0101序号量具名称规格精度1游标卡尺0~150mm0.02mm2螺纹环规M20×1.56g2

量具选项卡数控加工工艺卡零件名称螺纹配合轴类零件零件图号系统FANUC材料铝棒工

图工序工步工步内容刀具ap

(

mm

)F

(

mm/r)n

(

r/min

)11粗车外圆R6球头、

φ

12mm

φ20mm、

φ28mm外圆柱面及R4

圆弧倒角;T010110.25002精车零件外轮廓至尺寸要求

;T01010.250.110003车5×φ16退刀槽

;T03033004车M20×

1.5外螺纹

;T04041.55003仿真环节知

:节

算Φ25Φ22按G71指令粗车、

精车外圆R6球头、φ12mm、φ20m

m、φ28mm外圆柱面及R4圆弧倒角1

外圆节点计算外圆加工起刀点

(

X37,Z2

)

,起刀点

(

X37,Z2

)Φ22Φ25按切槽路径,先切至φ16

,然后回退,再向右斜向进刀,切C1

.

5倒角至φ17,再退刀。2

退刀槽节点计算切断刀起刀点

(

X24,Z

-

30

)

,起刀点

(

X24

,

Z

-

30

)3

螺纹节点计算Φ22

Φ25终点

(

X18

.

05,Z

-

27

)螺纹加工起刀点

(

X27,Z

-

7

)

,终点(

X18

.05,Z

-

27

)用G92指令分四次车削

,分别至19

.

2

mm,

18

.

6

mm,

18

.

2

mm,

18

.05mm

.起刀点

(

X24,Z

-

7

)仿真环节知

:加

制G00

G42

X0

;G01

Z0;

G03

X12

Z

-

6

R6;

G01

Z

-

10;

X19

.

85

C1

.

5;

Z

-

30;X20;Z

-

35;G02

X28

Z

-

39

R4;G01

Z

-47;G00

X37;粗精车外圆G99

G97

G40;M03

S500

;T0101

;G00

X37

Z2

;G71

U1

R0

.

5

;G71

P1

Q2

U0

.

5

W0

F0

.

1;M03

S800

;F0

.05G70

P1

Q2;G00

G40

X100Z100

;M05;M30;N1起刀点

(

X37,Z2

)1

粗精车外圆N2槽加工:G00

X24

Z-30;

(起刀点)

G01

X16

F0.1;

(直进法)

G04

X2;

(停顿2秒)

G01

X19.85;

(返回)Z-28.5;

(右偏)

X17

Z-30;

(切削)

X16;G00

X24;

(返回)G00

X100

Z100;M05;M30;2

切槽起刀点

(

X24,Z

-

30

)终点

(

X18

.

05,Z

-

27

)起刀点

(

X24,Z

-

7

)X18

.05

;G00

X100

Z100

M05;M30;M03

S500

;T0404

;G00

X24

Z

-

7

;G92

X19

.

2

Z

-

27

F1

.

5

;X18

.

6

;X18

.

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论