车间设备管理制度模板

车间设备管理制度模板一、总则（一）目的为加强车间设备管理，确保设备正常运行，提高设备利用率，保障生产顺利进行，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于车间内所有生产设备的管理，包括但不限于机床、生产线、自动化设备等。（三）基本原则1.预防为主，确保设备安全可靠运行。2.科学管理，提高设备综合效率。3.勤俭节约，合理配置设备资源。4.责任到人，明确各岗位设备管理职责。二、设备管理职责（一）设备管理部门职责1.负责制定和完善车间设备管理制度，并监督执行。2.统筹规划车间设备的购置、更新、改造等工作。3.组织设备的安装、调试、验收工作。4.建立设备档案，记录设备的基本信息、运行状况、维修保养等情况。5.定期组织设备检查、评估，提出设备更新、报废建议。6.负责设备操作人员的培训、考核工作。（二）车间主管职责1.全面负责车间设备的管理工作，确保设备管理目标的实现。2.组织实施设备管理制度，协调解决设备管理中的问题。3.合理安排设备使用，提高设备利用率。4.监督设备操作人员的日常工作，确保设备安全运行。5.参与设备的维修、保养计划制定和实施。（三）设备操作人员职责1.严格按照操作规程操作设备，确保设备正常运行。2.负责设备的日常维护保养，做好设备清洁、润滑、紧固等工作。3.及时发现设备故障，向主管报告，并协助维修人员进行维修。4.填写设备运行记录、维护保养记录等相关表格。5.参加设备管理部门组织的培训，不断提高操作技能。（四）维修人员职责1.负责设备的维修工作，及时排除设备故障，确保设备尽快恢复正常运行。2.制定设备维修计划，做好维修准备工作。3.对设备故障进行分析，提出改进措施，防止故障再次发生。4.协助设备操作人员进行设备操作培训。5.负责维修工具、备件的管理。三、设备购置与验收（一）设备购置计划1.根据生产需求、设备现状及发展规划，由车间主管提出设备购置申请，报设备管理部门。2.设备管理部门会同相关部门对购置申请进行审核，综合考虑技术先进性、经济合理性等因素，制定设备购置计划。3.设备购置计划经公司领导批准后实施。（二）设备选型与采购1.设备管理部门负责组织相关人员进行设备选型，收集设备供应商信息，进行比较、筛选。2.采购部门按照批准的设备购置计划进行采购，确保所采购设备符合要求。3.在采购合同中应明确设备的技术参数、质量标准、售后服务等条款。（三）设备验收1.设备到货后，设备管理部门组织车间主管、操作人员、维修人员等相关人员进行验收。2.验收内容包括设备的数量、规格、型号、外观、技术资料等。3.对设备进行调试，检查设备的运行状况，确保设备性能达到合同要求。4.验收合格后，填写设备验收报告，办理设备入库手续。对验收不合格的设备，及时与供应商协商解决。四、设备安装与调试（一）安装准备1.设备管理部门根据设备安装要求，确定安装场地，做好安装前的准备工作，如清理场地、准备安装工具等。2.组织相关人员学习设备安装说明书，熟悉安装流程和要求。（二）设备安装1.按照设备安装说明书的要求，由专业安装人员进行设备安装。2.在安装过程中，严格遵守安装操作规程，确保安装质量。3.安装过程中发现问题及时与设备供应商或厂家技术人员沟通解决。（三）设备调试1.设备安装完成后，进行设备调试。2.调试内容包括设备的空载运行、负载运行、性能测试等。3.记录设备调试过程中的各项数据和现象，对调试中出现的问题进行分析、处理。4.设备调试合格后，由设备管理部门组织相关人员进行验收，验收合格后方可投入使用。五、设备使用与维护（一）设备操作规程1.设备管理部门根据设备的性能、特点，制定设备操作规程。2.设备操作规程应包括设备的启动、运行、停止操作步骤，操作注意事项等内容。3.设备操作人员必须严格按照操作规程操作设备，不得擅自更改操作方法。（二）设备日常维护保养1.设备操作人员负责设备的日常维护保养工作，每日开机前、停机后对设备进行检查、清洁、润滑等工作。2.按照设备维护保养手册的要求，定期对设备进行保养，如更换润滑油、滤芯等。3.设备维护保养工作应做好记录，记录内容包括维护保养时间、内容、更换的零部件等。（三）设备定期检查1.设备管理部门定期组织对设备进行检查，检查内容包括设备的运行状况、精度、安全防护装置等。2.对检查中发现的问题，及时下达整改通知，要求相关人员限期整改。3.定期检查结果应记录在设备检查报告中，作为设备管理的依据。（四）设备润滑管理1.制定设备润滑管理制度，明确润滑部位、润滑周期、润滑油脂的型号等。2.设备操作人员应按时对设备进行润滑，确保设备各润滑部位有良好的润滑状态。3.定期对设备润滑情况进行检查，及时补充或更换润滑油脂。六、设备维修与改造（一）设备维修计划1.维修人员根据设备运行状况、检查结果等，制定设备维修计划。2.设备维修计划应包括维修项目、维修时间、维修人员等内容。3.维修计划经车间主管审核后实施。（二）设备维修实施1.维修人员按照维修计划进行设备维修，维修过程中严格遵守维修操作规程。2.维修人员应做好维修记录，记录维修过程、更换的零部件等信息。3.对于重大设备故障，应及时组织相关人员进行分析、讨论，制定维修方案。（三）设备改造1.根据生产发展需要，对设备进行技术改造。2.设备改造方案应经过论证，确保改造后的设备性能得到提升。3.设备改造完成后，进行验收，验收合格后方可投入使用。（四）设备维修费用管理1.建立设备维修费用台账，记录设备维修费用的支出情况。2.设备维修费用应严格按照公司财务制度进行报销，确保费用使用合理、合规。3.定期对设备维修费用进行分析，找出费用控制的关键点，采取措施降低维修成本。七、设备报废与处置（一）设备报废条件1.已超过规定使用年限，且设备技术性能严重下降，无法满足生产要求。2.设备因意外事故或自然灾害等原因造成严重损坏，无法修复。3.设备技术落后，能耗高，经济效益差，无改造价值。（二）设备报废申请1.由设备使用部门或维修人员提出设备报废申请，填写设备报废申请表。2.申请表应包括设备名称、型号、购置时间、报废原因等内容。3.设备报废申请经车间主管审核后，报设备管理部门。（三）设备报废鉴定1.设备管理部门组织相关人员对报废设备进行鉴定，确认是否符合报废条件。2.鉴定结果应形成书面报告，作为设备报废的依据。（四）设备报废审批1.设备报废申请经鉴定后，报公司领导审批。2.经批准报废的设备，方可进行处置。（五）设备处置1.设备报废后，由设备管理部门负责组织处置。2.处置方式包括出售、报废拆解等，处置过程中应做好记录。3.设备处置收入应及时上缴公司财务。八、设备档案管理（一）档案建立1.设备管理部门负责建立设备档案，档案内容应包括设备的基本信息、购置合同、安装调试记录、运行记录、维修保养记录、检查报告、报废记录等。2.设备档案应采用纸质和电子两种形式保存，确保档案的完整性和可查阅性。（二）档案更新1.随着设备的使用和管理，及时更新设备档案内容。2.设备维修、改造、报废等相关信息应在档案中及时记录。（三）档案查阅1.因工作需要查阅设备档案的，应填写档案查阅申请表，经设备管理部门负责人批准后查阅。2.查阅人员应爱护档案，不得擅自涂改、损坏档案。查阅完毕后，及时归还档案。九、设备事故管理（一）事故报告1.设备发生事故后，设备操作人员应立即停机，并向车间主管报告。2.车间主管接到报告后，应及时组织人员对事故进行现场保护，并向设备管理部门报告。（二）事故调查1.设备管理部门组织相关人员对设备事故进行调查，查明事故原因、经过、损失等情况。2.事故调查应形成报告，