仓库管理制度及送货

仓库管理制度及送货一、总则（一）目的为加强公司仓库管理，规范仓库作业流程，确保货物安全存储、准确配送，提高仓库运营效率，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有仓库的货物管理及送货业务，包括原材料仓库、成品仓库等。（三）基本原则1.保证货物安全原则：采取必要的防护措施，防止货物损坏、变质、丢失等情况发生。2.高效运作原则：优化仓库布局和作业流程，提高货物出入库及配送效率。3.账实相符原则：确保仓库账目与实际库存一致，定期进行盘点核对。4.服务客户原则：以满足客户需求为导向，提供准确、及时的送货服务。二、仓库管理（一）仓库布局1.根据货物的类别、特性、出入库频率等因素，合理规划仓库存储空间，划分不同的存储区域，如原材料区、成品区、待检区、退货区等。2.明确各区域的标识，便于货物的查找和管理。（二）货物入库1.入库准备仓库管理人员接到采购部门或生产部门的到货通知后，应提前做好收货准备工作，包括清理收货区域、准备收货工具等。核对送货单与采购订单的一致性，包括货物名称、规格、数量、供应商等信息。2.货物验收对到货货物进行外观检查，查看是否有破损、变形、受潮等情况。按照规定的检验标准和方法，对货物的质量进行抽检或全检，确保货物符合要求。如发现货物存在问题，应及时与供应商沟通，办理退货、换货等手续。3.入库登记验收合格的货物，仓库管理人员应及时办理入库手续，在库存管理系统中录入货物的入库信息，包括入库日期、货物名称、规格、数量、批次等。同时，更新仓库台账，记录货物的存放位置。（三）货物存储1.分类存放按照货物的类别、规格、型号等进行分类存放，遵循先进先出的原则，确保货物在保质期内得到合理使用。对于易燃易爆、有毒有害等危险货物，应设置专门的存储区域，并采取相应的安全防护措施。2.库存盘点定期对仓库库存进行盘点，包括实地盘点和系统盘点。盘点周期可根据实际情况设定，一般为每月或每季度一次。盘点过程中，应认真核对货物的实际数量与库存账目是否一致，如发现差异，应及时查明原因并进行调整。编制盘点报告，总结盘点结果，提出改进措施和建议。（四）货物出库1.出库申请生产部门或销售部门根据生产计划或销售订单，填写出库申请单，注明货物名称、规格、数量、用途等信息。出库申请单需经相关负责人审批后，方可提交给仓库管理人员。2.出库审核仓库管理人员接到出库申请单后，应审核申请单的完整性和准确性，核对库存数量是否足够。如库存不足，应及时通知申请部门，并说明情况。3.货物发放审核通过后，仓库管理人员按照出库申请单的要求，组织货物发放。发放过程中，应认真核对货物的名称、规格、数量等信息，确保发放的货物准确无误。办理出库手续，在库存管理系统中录入货物的出库信息，同时更新仓库台账。三、送货管理（一）送货计划1.订单接收销售部门接收客户订单后，应及时将订单信息传递给仓库管理部门，包括客户名称、货物名称、规格、数量、交货日期等。2.送货安排仓库管理部门根据订单信息和库存情况，制定送货计划。送货计划应明确送货时间、送货车辆、送货路线、送货人员等信息。合理安排送货顺序，优先满足紧急订单和大客户的需求。（二）车辆调度1.车辆选择根据送货货物的数量、体积、重量等因素，选择合适的送货车辆。车辆应具备良好的性能和安全保障设施。2.车辆检查在送货前，应对送货车辆进行全面检查，包括车辆外观、轮胎、刹车、灯光、货物固定装置等，确保车辆处于良好的运行状态。如发现车辆存在问题，应及时维修或更换车辆，避免影响送货任务。（三）货物装载1.装载规划根据货物的特性和车辆的装载要求，合理规划货物的装载方式，确保货物在运输过程中安全、稳定。对于易碎、易损货物，应采取必要的防护措施，如包装加固、隔离放置等。2.装载操作按照装载规划进行货物装载，注意货物的摆放顺序和重量分布，避免车辆重心偏移。装载完成后，对货物进行固定，防止货物在运输过程中晃动、碰撞。（四）送货途中管理1.运输监控送货人员应保持与仓库管理部门和销售部门的沟通，及时反馈送货途中的情况，如车辆行驶状态、货物状况等。仓库管理部门可通过车辆定位系统等手段，实时监控送货车辆的行驶轨迹和位置。2.异常处理如在送货途中遇到突发情况，如交通事故、道路堵塞等，送货人员应及时采取措施，如联系交警、调整送货路线等，并向仓库管理部门和销售部门报告。对于货物出现的损坏、丢失等异常情况，应查明原因，分清责任，并及时处理。（五）送货签收1.签收流程送货车辆到达客户指定地点后，送货人员应与客户进行货物交接，核对货物的名称、规格、数量等信息。客户验收合格后，在送货单上签字确认，送货人员将送货单带回公司交仓库管理部门存档。2.签收记录仓库管理部门应建立送货签收记录台账，详细记录每次送货的客户名称、送货日期、货物名称、规格、数量、签收人等信息。定期对送货签收记录进行整理和分析，总结客户反馈情况，为改进送货服务提供依据。四、仓库安全管理（一）安全制度1.建立健全仓库安全管理制度，明确仓库管理人员的安全职责，加强安全教育培训，提高安全意识。2.制定仓库安全操作规程，规范仓库作业人员的操作行为，确保作业安全。（二）消防管理1.在仓库内配备必要的消防器材，如灭火器、消防栓、灭火器具等，并定期进行检查和维护，确保其性能良好。2.划分消防通道，保持通道畅通无阻，严禁在消防通道内堆放货物。3.对仓库管理人员进行消防安全培训，使其熟悉消防器材的使用方法和火灾应急处理流程。（三）防盗管理1.仓库应安装必要的防盗设施，如监控摄像头、门禁系统等，加强仓库的安全防范。2.严格限制非仓库工作人员进入仓库区域，如有特殊情况需要进入，必须经过相关负责人批准，并进行登记。3.定期对仓库门窗、门锁等防盗设施进行检查，发现问题及时维修或更换。（四）货物安全管理1.对易燃易爆、有毒有害等危险货物，应按照相关规定进行存储和管理，采取防火、防爆、防毒等安全措施。2.对贵重货物和易损货物，应加强防护和管理，设置专门的存储区域，采取必要的防盗、防损措施。3.在货物存储过程中，注意防潮、防虫、防鼠等，确保货物质量不受影响。五、仓库设备管理（一）设备采购1.根据仓库业务需求和发展规划，制定仓库设备采购计划，明确设备的名称、规格、数量、采购时间等。2.在设备采购过程中，应进行充分的市场调研，选择质量可靠、性能稳定、价格合理的设备供应商。3.与设备供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务，确保设备采购的顺利进行。（二）设备验收1.设备到货后，仓库管理部门应组织相关人员进行设备验收，包括设备的外观、规格、数量、性能等方面的检查。2.对设备进行试运行，确保设备能够正常运行，满足仓库作业要求。3.如发现设备存在问题，应及时与供应商沟通，要求其限期整改或更换设备。（三）设备维护1.建立仓库设备维护管理制度，定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好的运行状态。2.制定设备维护保养计划，明确维护保养的内容、周期、责任人等信息。3.设备维护保养过程中，应做好记录，包括维护保养时间、内容、更换的零部件等信息。（四）设备报废1.对于已损坏无法修复或已达到使用年限的设备，仓库管理部门应及时提出设备报废申请。2.设备报废申请需经相关部门审批后，方可进行报废处理。3.设备报废处理应按照相关规定进行，如填写报废申请表、进行资产核销等。六、人员管理（一）人员配备1.根据仓库业务规模和作业需求，合理配备仓库管理人员，包括仓库主管、仓库管理员、送货司机等。2.明确各岗位人员的职责和权限，确保工作分工合理、责任明确。（二）人员培训1.定期组织仓库管理人员进行业务培训，包括仓库管理知识、送货业务流程、安全操作规程等方面的培训，提高其业务水平和工作能力。2.鼓励仓库管理人员参加外部培训和学习交流活动，不断更新知识，提升综合素质。（三）绩效考核1.建立仓库管理人员绩效考核制度，制定科学合理的