鞋厂管理制度计件方式_第1页
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文档简介

鞋厂管理制度计件方式总则目的本管理制度旨在规范鞋厂生产运作,确保产品质量,提高生产效率,明确计件工资核算方式,保障员工权益,促进鞋厂持续健康发展。适用范围本制度适用于鞋厂内所有参与生产计件工作的员工,包括但不限于生产一线工人、辅助生产人员等。基本原则1.公平公正原则:计件工资核算依据明确、透明,确保员工的付出与所得成正比,同等工作量获得同等报酬。2.质量第一原则:在追求产量的同时,严格把控产品质量,确保每一双鞋都符合质量标准,不得因追求数量而忽视质量。3.效率优先原则:鼓励员工提高工作效率,优化生产流程,以最少的时间和资源投入获取最大的产出。4.合法合规原则:制度的制定与执行严格遵守国家法律法规,保障员工合法权益,维护企业正常运营秩序。生产流程规范订单接收与生产计划安排1.业务部门负责接收客户订单,对订单信息进行详细记录和整理,包括款式、数量、交货日期、质量要求等。2.生产部门根据订单情况制定生产计划,明确各工序的生产任务、时间节点和责任人。生产计划应合理安排,充分考虑设备产能、人员技能水平和物料供应等因素,确保订单按时交付。原材料采购与供应1.采购部门依据生产计划,及时采购所需的原材料和辅料,确保物料的质量和供应及时性。2.建立严格的物料检验制度,原材料和辅料到货后,质量检验部门应进行抽检或全检,合格后方可投入生产。对于不合格物料,应及时与供应商沟通处理,避免影响生产进度。生产作业流程1.裁剪工序根据生产计划和样板要求,准确裁剪鞋面、鞋底等零部件。裁剪过程中要注意节约用料,合理排版,提高原材料利用率。裁剪后的零部件应分类摆放,并做好标识,便于后续工序的领取和使用。2.针车工序员工按照工艺要求和操作规范,进行鞋面的缝制工作。针车过程中要保证针距均匀、线迹美观、缝边牢固,严格控制产品质量。定期对设备进行维护保养,确保设备正常运行,减少因设备故障导致的生产中断。3.成型工序将缝制好的鞋面与鞋底进行组合,通过加热、压合等工艺完成鞋子的成型。成型过程要注意控制温度、压力和时间等参数,确保鞋子的整体质量。对成型后的鞋子进行初步检查,剔除外观瑕疵和质量问题,及时返工修复。4.品检工序设立专门的质量检验岗位,对生产过程中的半成品和成品进行严格检验。检验内容包括外观质量、尺寸规格、物理性能等方面,确保产品符合质量标准。对检验出的不合格产品进行详细记录,并及时反馈给相关生产工序进行返工处理。跟踪返工产品的质量,确保最终产品合格。5.包装工序按照客户要求和产品标准,对合格的鞋子进行包装,包括装盒、贴标、套袋等操作。包装过程要注意保护产品,避免在运输过程中受到损坏。对包装好的产品进行数量核对和外观检查,确保包装完整、标识清晰,然后入库或发货。计件工资核算办法计件单价确定1.根据不同的鞋款、工序难度和工时消耗,制定详细的计件单价标准。计件单价应综合考虑原材料成本、设备折旧、人工成本、利润等因素,确保合理反映员工的劳动价值。2.定期对计件单价进行评估和调整,根据市场行情变化、原材料价格波动、生产工艺改进等因素,适时调整计件单价,保证员工收入与企业效益相适应。产量统计1.生产部门设立专门的产量统计员,负责对各工序员工的产量进行实时记录。产量统计应准确、及时,记录每一位员工完成的合格产品数量和不合格产品数量。2.员工应在完成每一批次产品生产后,及时将产量数据报送给产量统计员。产量统计员对上报的数据进行审核和汇总,确保数据的真实性和准确性。质量考核与工资核算1.质量检验部门对生产的产品进行质量检验,统计不合格产品数量。根据质量标准,对不合格产品进行分类,明确因员工操作失误导致的返工产品和因原材料、设备等原因导致的不合格产品。2.对于因员工操作失误导致的返工产品,不计算该产品的计件工资,并根据返工的难易程度和工时消耗,扣除一定比例的已完成合格品的计件工资。返工产品数量较多的员工,将视情节轻重给予进一步的处罚。3.因原材料、设备等原因导致的不合格产品,不影响员工的计件工资计算,但生产部门应及时采取措施解决问题,避免类似情况再次发生。4.每月底,产量统计员根据员工的合格产品数量和计件单价,计算出员工的计件工资总额。工资核算表经生产部门负责人审核、财务部门复核后,发放给员工。质量管理质量标准制定1.依据国家相关标准、行业规范和客户要求,制定鞋厂的产品质量标准。质量标准应涵盖鞋面、鞋底、缝制、成型、包装等各个环节,明确各项质量指标和检验方法。2.质量标准应定期进行修订和完善,以适应市场需求变化、产品升级换代和新技术应用等情况,确保企业的产品质量始终符合行业领先水平。质量培训与教育1.对新入职员工进行质量意识培训,使其了解产品质量的重要性和企业的质量标准要求。培训内容包括质量理念、操作规范、质量检验方法等方面,通过理论讲解、实际操作演示等方式,帮助员工掌握质量控制要点。2.定期组织在职员工的质量培训和技能提升活动,邀请行业专家、技术骨干进行授课,分享质量管理经验和先进技术,不断提高员工的质量意识和操作技能水平。3.鼓励员工参与质量管理,对提出质量改进建议并取得实际效果的员工给予奖励,激发员工的积极性和创造性,共同推动企业质量水平的提升。质量控制措施1.加强生产过程中的质量控制,每道工序都应进行自检、互检和专检。自检由员工本人负责,确保自己生产的产品符合质量标准;互检由相邻工序的员工相互检查,及时发现和纠正质量问题;专检由质量检验员按照质量标准进行抽检或全检,对产品质量进行严格把关。2.建立质量追溯体系,对每一批次产品的原材料采购、生产过程、质量检验等信息进行详细记录,以便在出现质量问题时能够迅速追溯到问题源头,采取有效的整改措施。3.对质量问题进行分析和总结,定期召开质量分析会议,找出质量波动的原因,制定针对性的改进措施,并跟踪改进效果,确保产品质量持续稳定提高。员工管理员工招聘与入职1.根据生产需求,制定合理的员工招聘计划,明确招聘岗位、人数、任职要求等。招聘渠道可包括人才市场、网络招聘、员工推荐等多种方式,确保招聘到符合岗位要求的员工。2.对应聘人员进行面试、笔试、技能测试等环节的考核,择优录用。录用后,及时办理入职手续,签订劳动合同,明确双方的权利和义务。3.为新员工提供入职培训,使其了解企业概况、规章制度、生产流程、安全知识等内容,帮助新员工尽快适应工作环境,融入企业团队。员工培训与发展1.根据员工的岗位需求和个人发展意愿,制定个性化的培训计划。培训内容包括技能培训、质量管理培训、安全生产培训、职业素养培训等方面,不断提升员工的综合素质和业务能力。2.鼓励员工参加外部培训课程和技能竞赛,对取得优异成绩的员工给予奖励和支持,为员工的职业发展提供广阔的空间。3.建立员工职业发展通道,为员工提供晋升机会和岗位轮换机会,让员工在不同的岗位上锻炼和成长,充分发挥员工的潜力和优势。员工考勤与纪律1.制定严格的考勤制度,明确工作时间、考勤方式、请假流程等。员工应按时上下班,不得迟到、早退、旷工。如有特殊情况需要请假,应提前按照规定办理请假手续。2.加强劳动纪律管理,员工在工作时间内应遵守企业的各项规章制度,不得擅自离岗、串岗、聊天、玩手机等,确保工作秩序正常。3.对违反考勤制度和劳动纪律的员工,按照规定进行相应的处罚,情节严重的可解除劳动合同。员工福利与关怀1.依法为员工缴纳社会保险,包括养老保险、医疗保险、失业保险、工伤保险和生育保险,保障员工的合法权益。2.根据企业实际情况,为员工提供其他福利待遇,如带薪年假、病假、婚假、产假、陪产假、丧假等法定假期,节日福利、生日福利、定期体检等。3.关注员工的工作和生活需求,开展丰富多彩的企业文化活动,如员工聚餐、户外拓展、文体比赛等,增强员工的归属感和凝聚力。设备管理设备采购与验收1.根据生产需求和工艺要求,制定设备采购计划。在采购设备时,应充分考虑设备的性能、质量、价格、售后服务等因素,选择性价比高的设备供应商。2.设备到货后,组织相关人员进行验收,检查设备的规格型号、数量、外观等是否与合同一致,对设备进行调试和试运行,确保设备正常运行。验收合格后,办理设备入库手续,并建立设备档案。设备维护与保养1.制定设备维护保养制度,明确设备维护保养的责任人和周期。设备操作人员应负责设备的日常维护保养,定期对设备进行清洁、润滑、紧固、检查等工作,及时发现和排除设备故障隐患。2.维修人员应定期对设备进行巡检,对设备的关键部位和易损件进行重点检查,及时处理设备出现的问题。对于较大的设备故障,应组织专业技术人员进行维修,确保设备尽快恢复正常运行。3.建立设备维护保养记录档案,详细记录设备的维护保养情况、维修历史、更换零部件等信息,为设备的管理和维修提供依据。设备更新与改造1.根据企业的发展战略和生产需求,适时对设备进行更新换代。更新设备应充分考虑新技术、新工艺的应用,提高设备的自动化水平和生产效率,降低生产成本。2.鼓励员工提出设备改造建议,对经过实践验证可行的改造建议给予奖励。通过设备改造,优化设备性能,提高产品质量,提升企业的市场竞争力。安全生产管理安全生产责任制1.建立健全安全生产责任制,明确企业各级管理人员和员工在安全生产工作中的职责。企业负责人是安全生产的第一责任人,对安全生产工作全面负责;各部门负责人对本部门的安全生产工作负责;员工对本岗位的安全生产工作负责。2.签订安全生产责任书,将安全生产责任分解到每个部门、每个岗位和每个员工,确保安全生产责任落实到位。安全生产培训与教育1.对新入职员工进行三级安全生产培训教育,即厂级、车间级和班组级培训。培训内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析等方面,使员工了解安全生产知识,掌握安全操作技能。2.定期组织在职员工的安全生产培训和复训,不断提高员工的安全意识和应急处置能力。培训方式可采用集中授课、现场演示、观看视频等多种形式,确保培训效果。3.开展安全生产宣传活动,通过张贴标语、发放宣传资料、举办安全知识竞赛等方式,营造浓厚的安全生产氛围,使安全生产理念深入人心。安全生产检查与隐患排查治理1.建立安全生产检查制度,定期对生产车间、仓库、设备设施等进行安全生产检查。检查内容包括安全管理制度执行情况、设备设施运行状况、安全防护装置配备情况、员工操作行为等方面,及时发现和消除安全隐患。2.开展隐患排查治理工作,对检查中发现的安全隐患进行分类登记,明确整改责任人、整改措施和整改期限。对重大安全隐患,应立即停止生产,采取有效的防范措施,并及时向上级主管部门报告,确保隐患得到及时整改。3.建立安全生产隐患排查治理台账,对隐患的排查、整改情况进行详细记录,实现隐患排查治理的闭环管理。应急预案与演练1.制定完善的安全生产应急预案,包括火灾、地震、机械伤害、触电等各类事故的应急处置预案。应急预案应明确应急组织机构、应急响应程序、应急救援措施等内容,确保在事故发生时能够迅速、有效地进行应对。2.定期组织应急演练,检验应急预案的可行性和有效性,提高员工的应急处置能力和协同配合能力。演练结束后,对应急预案进行评估和修订,不断完善应急预案体系。附则制度解释与修订1.本制度

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