镁合金空压机管理制度

镁合金空压机管理制度一、总则1.目的为加强镁合金空压机的管理，确保设备的正常运行，提高生产效率，保障安全生产，特制定本管理制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有镁合金空压机的操作、维护、保养、维修及管理。3.管理职责设备管理部门负责制定和完善镁合金空压机的管理制度和操作规程。组织对镁合金空压机的选型、采购、安装、调试及验收工作。定期组织对镁合金空压机的巡检、维护、保养及维修工作的监督检查。负责建立镁合金空压机的设备档案，记录设备的运行情况、维修记录等信息。使用部门负责本部门镁合金空压机的日常操作、维护及保养工作。严格按照操作规程使用镁合金空压机，确保设备的正常运行。及时向设备管理部门反馈设备运行中出现的问题，并配合维修人员进行维修。维修部门负责镁合金空压机的故障维修工作，确保设备尽快恢复正常运行。制定维修计划，储备必要的维修配件，提高维修效率。对维修后的设备进行质量跟踪，确保维修质量。二、设备选型与采购1.选型原则根据公司生产工艺和实际需求，选择技术先进、性能可靠、操作简便、维护方便的镁合金空压机。考虑设备的节能性、环保性及安全性，优先选择国家推荐的节能产品。选择具有良好售后服务的供应商，确保设备的正常运行和及时维修。2.采购流程需求申请：使用部门根据生产需要，填写《镁合金空压机采购申请表》，详细说明设备的规格、型号、数量、技术参数等要求，并提交设备管理部门。选型评审：设备管理部门组织相关人员对采购申请进行评审，综合考虑技术性能、价格、售后服务等因素，确定设备的选型。采购招标：设备管理部门根据选型结果，制定采购招标文件，进行公开招标或邀请招标。选择合适的供应商，并签订采购合同。到货验收：设备到货前，使用部门和设备管理部门应做好验收准备工作。设备到货后，由设备管理部门组织使用部门、采购部门、质量部门等相关人员按照合同要求进行验收。验收内容包括设备的规格、型号、数量、外观质量、技术资料等。验收合格后，办理入库手续。三、设备安装与调试1.安装要求镁合金空压机的安装应符合国家相关标准和规范的要求，由具有相应资质的安装单位进行安装。安装现场应具备良好的通风、采光、排水条件，地面应平整、坚实。设备安装应牢固、平稳，各连接部位应紧密、无松动。电气系统的安装应符合电气安装规范的要求，确保安全可靠。2.调试要求设备安装完毕后，由安装单位进行单机调试，调试内容包括设备的启动、运行、停机等操作，检查设备的运行状况是否正常。单机调试合格后，进行联动调试，将镁合金空压机与其他相关设备进行联合调试，检查系统的运行协调性和稳定性。调试过程中应做好记录，包括调试时间、调试内容、调试结果等信息。调试合格后，由设备管理部门组织相关人员进行验收，并填写《镁合金空压机安装调试验收报告》。四、操作规程1.开机前准备检查空压机周围环境是否清洁，无杂物堆积，通风良好。检查空压机各部件连接是否牢固，地脚螺栓有无松动。检查润滑油油位是否在规定范围内，油质是否良好。检查冷却水管路是否连接牢固，阀门是否开启。检查电气系统是否正常，各仪表是否完好。盘动空压机皮带轮或联轴器，检查转动是否灵活，有无卡滞现象。2.开机操作接通电源，按下空压机启动按钮，启动空压机。观察空压机运行情况，检查各仪表指示是否正常，有无异常声响和振动。当空压机达到额定转速后，检查排气压力是否正常。逐渐打开储气罐出口阀门，向系统供气。3.运行过程中的检查定期检查空压机的排气压力、排气温度、油温、水温等参数，确保在规定范围内。检查空压机的运行声音是否正常，有无异常振动。检查各部件的连接部位是否有松动现象。检查润滑油的油位和油温，及时补充润滑油。检查冷却水管路是否畅通，冷却水温度是否正常。检查电气系统的运行情况，各仪表指示是否正常。4.停机操作逐渐关闭储气罐出口阀门，停止向系统供气。按下空压机停止按钮，停止空压机运行。待空压机冷却后，关闭冷却水阀门。切断电源。5.紧急停机当空压机运行过程中出现异常情况，如剧烈振动、异常声响、排气压力过高、油温过高、电气故障等，应立即按下紧急停机按钮，停止空压机运行。迅速关闭储气罐出口阀门，切断电源。及时通知设备管理部门和维修人员进行检查和处理。五、维护保养制度1.日常维护保养操作人员职责每班开机前，对空压机进行检查，包括设备外观、连接部位、润滑油油位、冷却水管路等，确保设备正常。运行过程中，密切观察设备运行状况，及时发现并处理异常情况。每班停机后，对设备进行清洁，擦拭设备表面灰尘和油污。维护保养内容清洁设备表面，保持设备整洁。检查各部件连接部位，如有松动及时紧固。检查润滑油油位，及时补充润滑油。检查冷却水管路，确保畅通无泄漏。检查电气系统，包括电线电缆、开关、仪表等，确保正常。2.一级保养保养周期：每[X]月进行一次一级保养。保养内容完成日常维护保养的全部内容。检查空压机的进气滤清器，如有堵塞应及时清洗或更换。检查空压机的排气滤清器，如有堵塞应及时清洗或更换。检查空压机的油滤清器，如有堵塞应及时更换。检查空压机的皮带松紧度，如有松动应及时调整。检查空压机的安全阀，确保其动作灵敏可靠。3.二级保养保养周期：每[X]年进行一次二级保养。保养内容完成一级保养的全部内容。拆卸空压机的气缸盖，检查气缸套、活塞环等部件的磨损情况，如有磨损应及时更换。检查空压机的曲轴、连杆、十字头等部件的磨损情况，如有磨损应及时修复或更换。检查空压机的冷却器，如有堵塞或泄漏应及时清洗或修复。检查空压机的润滑系统，包括油泵、油管、油阀等部件，确保正常。对空压机的电气系统进行全面检查，包括电机、控制柜、电线电缆等，确保安全可靠。4.保养记录每次维护保养后，操作人员应填写《镁合金空压机维护保养记录》，详细记录保养时间、保养内容、更换的零部件等信息。设备管理部门应定期对维护保养记录进行检查和归档，以便查阅和分析设备的运行状况。六、维修管理制度1.维修计划设备管理部门应根据镁合金空压机的运行状况和维修历史，制定年度维修计划和月度维修计划。维修计划应包括维修项目、维修时间、维修人员、维修费用等内容。维修计划应提前通知使用部门和维修部门，以便做好准备工作。2.维修申请使用部门在设备运行过程中发现设备故障或异常情况，应及时填写《镁合金空压机维修申请表》，详细说明故障现象、发生时间、影响程度等信息，并提交设备管理部门。设备管理部门接到维修申请后，应及时组织维修人员进行故障诊断，确定维修方案和维修时间。3.维修实施维修部门按照维修方案组织维修人员进行维修工作。维修人员应严格遵守维修操作规程，确保维修质量。在维修过程中，如需更换零部件，应使用符合质量要求的原厂配件或经检验合格的替代配件。维修人员应做好维修记录，包括维修时间、维修内容、更换的零部件等信息。4.维修验收维修完成后，由设备管理部门组织使用部门、质量部门等相关人员进行维修验收。验收内容包括设备的运行状况、维修质量、维修记录等。验收合格后，填写《镁合金空压机维修验收报告》。如维修验收不合格，维修部门应及时进行整改，直至验收合格为止。5.维修费用管理维修费用应按照公司的财务管理制度进行核算和管理。设备管理部门应建立维修费用台账，记录每次维修的费用支出情况。维修费用应严格控制在预算范围内，如有超支情况，应及时分析原因并采取措施进行控制。七、安全管理制度1.安全操作规程操作人员应严格按照镁合金空压机的安全操作规程进行操作，严禁违规操作。操作人员应穿戴好劳动保护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。在空压机运行过程中，严禁触摸设备的旋转部件和带电部位。严禁在空压机周围堆放易燃易爆物品。空压机发生故障或异常情况时，应立即停机检查，严禁带故障运行。2.安全检查设备管理部门应定期组织对镁合金空压机进行安全检查，检查内容包括设备的安全装置、防护设施、电气系统、接地装置等。安全检查应做好记录，对检查中发现的安全隐患应及时下达整改通知书，责令相关部门限期整改。使用部门应每天对本部门的镁合金空压机进行安全检查，及时发现并处理安全问题。3.安全教育培训设备管理部门应定期组织对镁合金空压机操作人员进行安全教育培训，培训内容包括安全操作规程、安全事故案例分析、应急处理措施等。操作人员应参加公司组织的安全教育培训，经考试合格后方可上岗操作。新入职的操作人员应进行专门的岗前安全培训，熟悉设备的性能和安全操作规程。4.应急管理设备管理部门应制定镁合金空压机的应急预案，包括火灾、爆炸、泄漏等事故的应急处理措施。应急预案应定期进行演练，确保相关人员熟悉应急处理流程和方法。发生安全事故时，应立即启动应急预案，迅速采取措施进行救援和处理，并及时向上级报告。八、设备档案管理1.档案内容镁合金空压机的设备档案应包括设备的选型、采购、安装、调试、验收、运行、维护、保养、维修、改造、报废等全过程的相关资料。具体内容包括设备的技术资料、图纸、说明书、操作手册、维修手册、安装调试报告、验收报告、运行记录、维护保养记录、维修记录、故障处理记录、配件更换记录、改造记录、报废记录等。2.档案建立与更新设备管理部门应在设备采购到货后，及时建立设备档案，并将相关资料整理归档。在设备的运行、维护、保养、维修等过程中，应及时更新设备档案，确保档案资料的完整性和准确性。3.档案查阅与借阅公司内部人员因工作需要查阅设备档案时，应填写《设备档案查阅申请表》，经设备管理部门负责人批准后，方可查阅。