巡查自动设备管理制度

巡查自动设备管理制度一、总则（一）目的为了加强公司自动设备的管理，确保设备的正常运行，提高生产效率，保证产品质量，降低设备故障率，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有自动设备的巡查、维护、保养、维修等管理活动。（三）职责分工1.设备管理部门负责制定自动设备巡查管理制度和标准流程。组织对巡查人员的培训。监督检查巡查工作的执行情况。协调解决巡查中发现的重大问题。2.生产部门负责本部门自动设备巡查工作的具体实施。配合设备管理部门进行设备维护、保养和维修工作。及时反馈设备运行过程中的异常情况。3.维修部门负责自动设备的维修工作，对巡查中发现的故障及时进行修复。提供技术支持，指导巡查人员和操作人员正确操作设备。对设备故障原因进行分析总结，提出改进措施。4.操作人员负责设备的日常操作和清洁工作。在设备运行过程中进行实时监控，发现异常及时报告。配合巡查人员和维修人员进行设备检查和维修。二、巡查计划与安排（一）巡查周期1.日常巡查：操作人员每班至少进行一次设备巡查，巡查时间不少于[x]分钟。2.定期巡查：设备管理部门每周组织一次全面巡查，对重点设备增加巡查频次。3.专项巡查：根据设备运行状况、维修记录等情况，不定期开展专项巡查，针对特定问题进行深入检查。（二）巡查时间1.日常巡查：在设备启动前、运行过程中及停机后进行。2.定期巡查：安排在工作日的非生产时间段进行，尽量减少对生产的影响。3.专项巡查：根据实际情况确定具体巡查时间。（三）巡查人员安排1.日常巡查：由设备操作人员负责。2.定期巡查：由设备管理部门人员、维修人员及生产部门技术骨干组成巡查小组进行。3.专项巡查：根据专项内容，抽调相关专业人员参加。三、巡查内容与标准（一）设备外观1.检查设备外壳是否有损坏、变形、腐蚀等情况。2.查看设备表面是否清洁，有无油污、灰尘、杂物等。（二）运行状态1.观察设备运行时的声音、振动是否正常，有无异常噪音和剧烈振动。2.检查设备的运行速度、压力、温度等参数是否在规定范围内。3.查看设备各指示灯、显示屏显示是否正常，有无报警信息。（三）电气系统1.检查电气线路是否整齐、完好，有无破损、老化、漏电等现象。2.查看电气控制柜内电器元件是否正常工作，有无发热、烧焦等异味。3.检查接地是否良好，接地电阻是否符合要求。（四）机械部件1.检查设备的传动部件，如皮带、链条、联轴器等是否松动、磨损。2.查看设备的旋转部件，如电机、风机、泵等的轴承温度是否正常，润滑是否良好。3.检查设备的丝杆、导轨等直线运动部件是否顺畅，有无卡滞现象。（五）液压与气动系统1.检查液压系统的油位、油温是否正常，有无泄漏现象。2.查看气动系统的气压是否稳定，气管有无松动、破损，接头处是否漏气。3.检查液压和气动系统的过滤器是否堵塞，及时清理或更换。（六）安全防护装置1.检查设备的安全光幕、安全门锁、急停按钮等安全防护装置是否灵敏可靠。2.确保安全防护装置安装牢固，无损坏、变形等情况。（七）巡查标准1.设备外观应保持整洁、无损坏。2.设备运行参数应在规定范围内，运行平稳，无异常噪音和振动。3.电气系统应正常，无漏电、发热等现象，接地良好。4.机械部件应无松动、磨损，润滑良好。5.液压与气动系统应无泄漏，压力、油位、油温等正常。6.安全防护装置应灵敏可靠，能有效保障操作人员安全。四、巡查记录与报告（一）巡查记录1.操作人员应认真填写日常巡查记录，记录设备的运行状况、巡查发现的问题及处理情况等。2.定期巡查和专项巡查结束后，巡查人员应填写相应的巡查记录表格，详细记录巡查内容、发现的问题、处理措施及结果等。3.巡查记录应字迹清晰、内容完整、真实可靠，不得涂改、伪造。（二）巡查报告1.如在巡查过程中发现重大问题或设备故障，巡查人员应立即报告设备管理部门和相关领导。2.设备管理部门应根据巡查情况及时编写巡查报告，分析问题产生的原因，提出处理建议和改进措施。3.巡查报告应提交给公司管理层，作为决策的依据。五、问题处理与跟踪（一）一般问题处理1.对于巡查中发现的一般问题，如设备表面清洁、轻微松动等，操作人员应立即进行处理，并记录处理情况。2.如问题超出操作人员能力范围，应及时报告维修人员，维修人员应在接到报告后[x]小时内到达现场进行处理。（二）重大问题处理1.当巡查发现重大问题或设备故障时，设备管理部门应立即组织相关人员进行分析评估，制定应急处理措施，确保设备安全停机，并防止问题进一步扩大。2.维修部门应尽快组织维修力量对故障设备进行抢修，争取在最短时间内恢复设备正常运行。3.在故障处理过程中，应详细记录故障发生的时间、现象、原因分析、处理措施及维修过程等信息。（三）问题跟踪1.对于处理后的问题，设备管理部门应进行跟踪检查，确保问题得到彻底解决，设备运行恢复正常。2.对多次出现的同类问题，应组织相关人员进行深入分析，制定长效改进措施，防止问题再次发生。六、维护与保养（一）日常维护保养1.操作人员在每班设备运行前后，应按照操作规程对设备进行清洁、润滑、紧固等日常维护保养工作。2.定期对设备的易损件进行检查和更换，确保设备正常运行。（二）一级保养1.设备每运行[x]小时或[x]个月，由操作人员在维修人员的指导下进行一级保养。2.一级保养内容包括设备外观清洁、润滑系统检查、电气系统检查、机械部件紧固、安全防护装置检查等。3.保养结束后，填写一级保养记录。（三）二级保养1.设备每运行[x]小时或[x]年，由维修人员对设备进行二级保养。2.二级保养除包含一级保养内容外，还应对设备的液压、气动、电气等系统进行全面检查和调试，对磨损严重的部件进行更换。3.二级保养结束后，由设备管理部门组织验收，并填写二级保养记录。（四）保养计划制定设备管理部门应根据设备的运行状况和使用寿命，制定年度自动设备维护保养计划，明确保养内容、时间安排及责任人等。七、培训与教育（一）操作人员培训1.新入职操作人员在上岗前应接受设备操作技能培训，经考试合格后方可上岗操作。2.定期组织操作人员进行设备操作技能和安全知识培训，提高操作人员的业务水平和安全意识。3.培训内容包括设备操作规程、巡查方法、维护保养知识、安全注意事项等。（二）巡查人员培训1.对巡查人员进行定期培训，使其熟悉设备巡查内容、标准和方法。2.培训内容包括设备结构原理、电气知识、机械知识、液压与气动知识、安全防护知识等。（三）维修人员培训1.维修人员应不断参加专业技术培训，提高维修技能和故障诊断能力。2.培训内容包括新设备、新技术、新工艺的学习，以及设备故障案例分析等。八、考核与奖惩（一）考核标准1.对巡查人员的考核，主要依据巡查记录的完整性、准确性，问题发现的数量和质量，以及问题处理的及时性等进行。2.对操作人员的考核，根据设备运行状况、日常维护保养工作完成情况、设备故障发生率等进行。3.对维修人员的考核，按照设备维修质量、维修时间、维修成本控制等方面进行。（二）奖励1.对于在巡查、维护、保养、维修工作中表现突出，发现重大问题并及时处理，避免设备事故发生，或提出合理化建议并取得显著成效的个人或团队，给予表彰和奖励。2.奖励方式包括奖金、荣誉证书、晋