陶瓷企业设备管理制度

陶瓷企业设备管理制度一、总则（一）目的为加强陶瓷企业设备管理，提高设备完好率和利用率，确保设备安全、稳定、高效运行，满足生产经营需要，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于陶瓷企业内所有生产设备、辅助设备、检测设备等的管理。（三）管理原则1.设备管理应贯彻"预防为主、维护保养与计划检修并重"的方针，确保设备经常处于良好状态。2.坚持设计、制造与使用相结合，维护保养与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。二、设备管理职责（一）设备管理部门职责1.负责制定和完善设备管理制度、操作规程、维护保养规程等，并监督执行。2.编制设备更新、改造、大修计划，组织设备的选型、购置、安装调试等工作。3.建立设备档案，负责设备的日常管理，包括设备的登记、编号、调拨、报废等。4.组织设备的维护保养、定期检查、故障维修等工作，协调解决设备管理中的问题。5.对设备操作人员进行培训和考核，监督设备的安全运行。6.负责设备管理的统计分析工作，总结经验教训，不断提高设备管理水平。（二）生产部门职责1.负责组织设备的正确使用，按操作规程进行操作，确保设备正常运行。2.协助设备管理部门做好设备的维护保养工作，及时反馈设备运行中的问题。3.参与设备的检修、改造等工作，负责检修后的设备验收。（三）维修部门职责1.负责设备的维修工作，及时排除设备故障，确保设备维修质量。2.制定设备维修计划，组织维修人员进行维修作业，合理安排维修时间，减少对生产的影响。3.对维修后的设备进行质量检验，做好维修记录，建立维修档案。4.参与设备的技术改造工作，提出改进意见和建议。（四）操作人员职责1.严格按照操作规程操作设备，不得违规操作。2.做好设备的日常维护保养工作，包括设备的清洁、润滑、紧固、检查等。3.及时发现设备运行中的异常情况，向设备管理部门或维修部门报告，并配合处理。4.参与设备的维修、验收等工作，提供设备运行状况的相关信息。三、设备的前期管理（一）设备规划1.根据企业的发展战略和生产经营需要，制定设备规划，明确设备的选型、数量、性能等要求。2.对设备规划进行可行性研究和论证，确保规划的合理性和经济性。（二）设备选型与购置1.设备管理部门负责组织相关人员进行设备选型，综合考虑设备的技术性能、质量、价格、售后服务等因素。2.编制设备购置计划，经审批后进行招标采购或询价采购。3.签订设备采购合同，明确双方的权利和义务，确保设备的质量和交货期。（三）设备安装调试1.设备到货后，设备管理部门组织相关人员进行验收，检查设备的数量、规格、型号、质量等是否符合合同要求。2.组织安装单位进行设备安装调试，确保设备安装牢固、运行平稳、性能良好。3.安装调试完成后，组织相关部门进行验收，验收合格后方可投入使用。四、设备的使用与维护（一）设备操作规程1.设备管理部门应根据设备的性能和特点，编制设备操作规程，明确设备的操作步骤、注意事项、安全要求等。2.操作人员必须严格按照操作规程操作设备，不得擅自更改操作程序。3.设备操作规程应悬挂在设备明显位置，便于操作人员查阅。（二）设备维护保养1.设备维护保养分为日常维护保养、一级保养和二级保养。2.日常维护保养由操作人员负责，每天班前、班中、班后进行，主要内容包括设备的清洁、润滑、紧固、检查等。3.一级保养以操作人员为主，维修人员为辅，每月或每季度进行一次，主要内容包括设备的局部解体检查、清洗、调整、紧固等。4.二级保养以维修人员为主，操作人员参加，每年进行一次，主要内容包括设备的全面解体检查、清洗、修复或更换磨损的零部件、调整设备精度等。5.设备管理部门应定期对设备维护保养情况进行检查和考核，确保维护保养工作落实到位。（三）设备润滑管理1.建立设备润滑管理制度，明确润滑工作的职责和要求。2.根据设备的润滑要求，选择合适的润滑油（脂），并制定润滑图表和润滑卡片。3.定期对设备进行润滑检查和换油，确保设备润滑良好。4.做好润滑油（脂）的储存和管理，防止油品变质和污染。（四）设备安全管理1.设备管理部门应制定设备安全操作规程和安全管理制度，加强设备的安全防护装置的管理。2.对操作人员进行安全教育培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。3.定期对设备进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。4.发生设备安全事故时，应立即采取措施进行抢救，并按照规定及时报告。五、设备的检修管理（一）检修计划1.设备管理部门应根据设备的运行状况、维修记录等，编制设备检修计划，包括年度检修计划、季度检修计划和月度检修计划。2.检修计划应明确检修项目、检修时间、检修人员、检修费用等。3.检修计划应提前下达给相关部门和人员，做好检修准备工作。（二）检修实施1.维修部门按照检修计划组织检修人员进行检修作业，严格按照检修工艺和质量标准进行施工。2.检修过程中应做好记录，包括检修项目、检修时间、更换的零部件等。3.对于重要设备的检修，应进行现场监督，确保检修质量。（三）检修验收1.检修完成后，由设备管理部门组织相关部门和人员进行验收。2.验收内容包括检修项目是否完成、检修质量是否符合要求、设备运行是否正常等。3.验收合格后，填写验收报告，办理验收手续。六、设备的改造与更新（一）设备改造1.根据企业的生产经营需要和设备的技术状况，制定设备改造计划。2.设备改造应遵循技术先进、经济合理、安全可靠的原则，提高设备的性能和效率。3.设备改造方案应进行可行性研究和论证，经审批后组织实施。4.设备改造完成后，应进行验收，验收合格后方可投入使用。（二）设备更新1.设备管理部门应根据设备的使用寿命、技术性能、经济效益等因素，制定设备更新计划。2.设备更新应优先选用技术先进、节能降耗、环保安全的设备。3.设备更新计划经审批后组织实施，新设备到货后进行验收，验收合格后方可投入使用。七、设备的备件管理（一）备件计划1.设备管理部门应根据设备的运行状况、维修记录等，编制备件计划，包括年度备件计划、季度备件计划和月度备件计划。2.备件计划应明确备件的名称、规格、型号、数量、采购时间等。3.备件计划应提前下达给采购部门，做好备件的采购准备工作。（二）备件采购1.采购部门按照备件计划进行采购，选择质量可靠、价格合理的供应商。2.签订备件采购合同，明确双方的权利和义务，确保备件的质量和交货期。3.备件到货后，由设备管理部门组织验收，检查备件的数量、规格、型号、质量等是否符合合同要求。（三）备件库存管理1.建立备件库存管理制度，对备件进行分类存放、标识管理。2.定期对备件进行盘点，确保备件账物相符。3.做好备件的防潮、防锈、防火等工作，延长备件的使用寿命。八、设备的档案管理（一）档案建立1.设备管理部门应建立设备档案，包括设备的选型、购置、安装调试、使用维护、检修改造、报废等全过程的资料。2.设备档案应包括设备的基本信息、技术资料、运行记录、维修记录、事故记录等。3.设备档案应实行电子化管理，便于查询和使用。（二）档案更新1.设备管理部门应及时更新设备档案，确保档案资料的准确性和完整性。2.设备发生变更、维修、改造等情况时，应及时在档案中记录相关信息。（三）档案查阅1.因工作需要查阅设备档案的，应填写查阅申请表，经设备管理部门负责人批准后，方可查阅。2.查阅设备档案时，应爱护档案资料，不得涂改、损坏、丢失。九、设备的统计与考核（一）统计报表1.设备管理部门应定期编制设备统计报表，包括设备完好率、利用率、故障率、维修费用等。2.统计报表应真实、准确、及时，为设备管理决策提供依据。（二）考核指标1.制定设备管理考核指标，包括设备完好率、利用率、故障率、维修费用控制率等。2.对设备管理部门、生产部门