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文档简介

领导设备分级点检检查表一、领导设备分级点检检查表概述1.1设备分级点检检查表定义设备分级点检检查表是一种用于设备维护和管理的工具，通过对设备进行分级，制定相应的点检标准，确保设备正常运行，提高设备使用寿命。1.2设备分级点检检查表作用1.2.1提高设备运行效率1.2.2降低设备故障率1.2.3保障生产安全1.2.4提高设备使用寿命1.3设备分级点检检查表内容1.3.1设备分级标准1.3.2点检项目及标准1.3.3点检周期及责任人1.3.4点检记录及分析二、设备分级标准2.1设备分级原则2.1.1按设备重要性分级2.1.2按设备故障率分级2.1.3按设备使用年限分级2.1.4按设备维修成本分级2.2设备分级方法2.2.1根据设备在生产中的地位和作用进行分级2.2.2根据设备故障率、维修成本等因素进行分级2.2.3结合设备使用年限、设备性能等因素进行分级2.3设备分级结果2.3.1一级设备：关键设备，直接影响生产安全2.3.2二级设备：重要设备，对生产有一定影响2.3.3三级设备：一般设备，对生产影响较小三、点检项目及标准3.1点检项目分类3.1.1外观检查3.1.2运行参数检查3.1.3故障诊断3.1.4维护保养3.2点检项目及标准3.2.1外观检查①设备外观是否完好②设备表面是否有划痕、腐蚀等③设备连接部位是否牢固④设备防护装置是否完好3.2.2运行参数检查①设备运行速度是否正常②设备温度、压力等参数是否在规定范围内③设备振动、噪音等是否在规定范围内3.2.3故障诊断①设备是否存在异常声音、气味等②设备是否存在泄漏、磨损等现象③设备是否存在过载、短路等故障3.2.4维护保养①设备润滑情况②设备紧固件是否松动③设备清洁情况四、点检周期及责任人4.1点检周期4.1.1一级设备：每天点检一次4.1.2二级设备：每周点检一次4.1.3三级设备：每月点检一次4.2点检责任人4.2.1一级设备：设备负责人4.2.2二级设备：车间主任4.2.3三级设备：设备操作人员五、点检记录及分析5.1点检记录5.1.1记录点检时间、地点、设备名称、点检人等信息5.1.2记录点检项目、发现的问题、处理措施等信息5.1.3记录设备运行状态、故障情况等信息5.2点检分析5.2.1分析设备故障原因5.2.2分析设备运行状况5.2.3分析设备维护保养情况5.2.4提出改进措施六、设备分级点检检查表实施与改进6.1实施步骤6.1.1制定设备分级标准6.1.2制定点检项目及标准6.1.3制定点检周期及责任人6.1.4培训相关人员6.1.5实施点检工作6.2改进措施6.2.1定期评估设备分级标准6.2.2优化点检项目及标准6.2.3调整点检周期及责任人6.2.4加强点检人员培训6.2.5完善点检记录及分析[1]，.设备管理[M].北京：机械工业出版社，2018.[2]，赵六.设备点检与维护技术[M

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