城市基础设施改善项目施工组织设计

城市基础设施改善项

目施工组织设计

1.12

世行贷款重庆小城市基础设施改善项目

垫江县城区供水工程DWS.CP2标段

（输水工程）

施工组织设计

四川省第四建筑工程公司

二零零七年二月

目录

第一章编制依据及工程概况

第一节编制依据

第二节编制内容

第三节编制目的

第四节工程概况及特点

第二章施工部署

第一节施工顺序

第二节施工部署的主要思路

第三节实行方针目标管理

第四节施工组织机构

第五节劳动力使用计划

第六节主要材料供应计划

第七节主要施工机械设备供应计划

第八节现场试验设备、仪器及检测设备供应计划

第九节施工总平面布置

第三章施工准备

第一节技术准备

第二节劳动力准备

第三节物资准备

第四节机具设备的准备

第五节建立测量控制系统

第六节建立质量检测系统

第七节施工现场准备

第四章隧道工程施工方案

第一节隧道工程概况

第二节地下洞室开挖

第三节支护工程

第四节砌体工程

第五章土建工程施工方案

第一节土建工程概况

第二节土建工程施工组织

第三节土建工程施工方法

第四节土建工程施工机械设备计划

第五节土建工程施工劳动力安排计划

第六章管道安装工程施工方案

第一节管道工程概况

第二节管道工程施工方法

第三节管道连接方法

第四节管道工程主要施工机械设备计划

第五节管道工程劳动力计划

第六节管道测试与试压

第七章季节性施工措施

第一节冬季施工措施

第二节雨季施工措施

第八章确保工程质量的技术组织措施

第一节质量管理体系

第二节质量管理措施

第三节技术保证措施

第四节质量保证措施

第九章确保安全生产的技术组织措施

第一节安全生产保证体系

第二节主要施工项目安全技术措施

第十章文明施工、环境保护体系及措施

第一节文明施工、环境保护管理目标

第二节文明施工与环境保护管理体系

第三节文明施工与环境保护措施

第四节水土保持措施

第十一章确保工期的技术组织措施

第一节施工进度计划（包括横道图与网络图）

第二节保证工期措施

第十二章与业主、监理、设计及其他相关单位的协调配合措施

第一节与业主单位协调配合措施

第二节与监理单位协调配合措施

第三节与设计单位的协调配合措施

附录：

1、项目组织管理体系见附录（图2.47）

2、主要工种劳动力最大用量表（表2.57）

3、主要机械设备计划表（表2.77）

4、现场配备主要的试验设备、仪器及检测设备表（表2.87）

5、施工总平面布置图（图2.9-1）

6、质量保证体系图（图8.1-1）

7、模板工程质量控制程序图（图8.4-1）

8、钢筋工程质量控制程序图（图8.4-2）

9、混凝土工程质量保证程序（图8.4-3）

10、职业健康与安全管理体系框图（图

11、环境保护与文明施工管理体系框图（图10.2-1）

12、施工进度计划横道图（图11.1-1）

13、施工进度计划网络图（图11.1-2）

14、工期保证体系图（图11.2-1）

第一章编制依据及工程概况

第一节编制依据

1.1.1重庆市小城市基础设施改善项目垫江县城区供水工程（输水工程）

DWS.CP2标段招标文件，招标编号004/02。

1.1.2《重庆市垫江县城区供水工程岩土工程直接详细勘察报告》与《重庆市

小城市基础设施改善项目垫江县城区供水工程（输水工程）DWS.CP2标段输水设计

施工图设计》设计号：220122-SJo

1.1.3有关的规程、规范。

1.1.4现场踏勘记录与答疑材料。

1.1.5我公司有关技术、质量、安全、管理制度规定及现有的技术管理水平和

机械设备能力。

第二节编制内容

1.2.1本施工组织设计是根据招标文件所规定的工程范围（工程量清单、答疑

文件及技术规范要求）进行编制的。主要包括：

1.2.1.1临时工程。

1.2.1.2土方工程。

1.2.1.3管道安装工程：输水管道材料及附件采购、安装工程

1.2.1.4隧道工程：田湾隧道、双河口隧道的土建及安装工程。

1.2.1.5其他土建工程：输水管道支墩、支座等土建工程。

第三节编制目的

本施工组织设计，结合设计图纸要求、现场实际地形地貌及输水管线所在位

置等工程特点，分别编制单项施工方法及防护措施进行施工，并严格执行施工规范

要求，满足设计需要进行施工。同时大力推广新技术，新工艺，按照项目法管理，

以达到降低工程造价，缩短工期，提高工程质量的目的。

第四节工程概况及特点

1.4.1工程概况：

本工程为世行贷款重庆小城市基础设施改善项目一一垫江县城区供水工程。垫

江县位于重庆市东北部，介于东经107度13秒一107度40秒，北纬29度38秒一30

度31秒之间，东邻丰都、忠县，南连涪陵、长寿，西靠大竹、邻水，北与梁平接

壤，全县南北长60.4公里，东西宽36.3公里。幅员面积1518.37平方公里，距离重

庆主城区120公里。

垫江县城区供水工程是为满足垫江县城供水的新建工程，供水规模

30000m3/d,包括红旗水库、岩屋嘴水库取水、水处理厂及输配水三部分。本标段为

DWS-CP2,为输水工程，由红旗水库、岩屋嘴水库至水处理厂的重力流输水管

路，共25.86KM）其中（dn630mm的HDPE管25.16km,DN800mm螺旋钢管

0.7km,同时拟建2座隧道及多个管道支墩（碎），各种排气、排泥阀门井等。

1.4.2工程特点：

本工程输水管线长，管道管径大，管件多，地质地形复杂，土石方工程量大，

需要开挖隧道并修复原有隧道，拆除及更换阀门及部分原有管道，且受特殊地形位

置约束。施工难度大，影响工期的因素多，因此，施工前应做好分部工程施工技术

方案。

第二章施工总体部署

第一章施工顺序

该工程施工步骤如下：

1、土方开挖、隧道施工、高架支墩、拆除原有钢管施工可同时开始，在管道施

工前进行，给管道的安装铺设留下工作面。

2、管道施工安装在工作面已完成的情况下再进行，即施工面完成一段就施工一

段管道。

3、转折点的支墩施工是在该段管道下沟铺设好后进行。

4、管道试压在转折点支墩施工的支墩达到预定强度与试压管段局部回填后进

行。

5、管沟回填在管道试压后进行。

第二节施工部署的主要思路

根据招标文件和有关资料，结合本工程的特点和关键，紧紧围绕控制工程项

目，兼顾一般工程项目的施工原则，进行施工组织和部署。

1、我方接到中标通知书后，立即组建项目经理部及时编写完善详细的实施性施

工组织设计，内容包括：施工场地规划、临建设施布置、施工机构组织、总体工程

施工程序、施工技术措施、施工质量、安全、进度保证体系和措施、文明施工和环

境保护措施；同时，组织落实投入本工程施工的机械设备和材料，并作好进场人员

动员准备。

2、积极与业主和各相邻的管理单位联系，将本工程的施工方案、工期、安全保

证措施与其沟通，取得他们的理解和支持，积极配合业主作好周围管线的迁移保

护、监控工作。

3、施工进场后，立即进行控制测量点位移交、复核、编写控制测量技术措施，

同时按“实施性施工组织设计”详细规划的分期、分段施工程序进行施工场地的围

蔽、临时生产设施的建设，保证按计划开工。

4、施工过程中，注意各种施工记录、资料的收集，随同工程施工进展及时进行

竣工资料的整理工作，建立工程档案，微机管理模式化，在工程竣工验收时，一并

移交竣工资料。

5、该工程具有任务重、交叉作业多、施工条件差，其施工组织的好坏，将直接

影响工期能否按期，保质交付使用。故优质、高速地建成本工程具有十分重要的意

义。

我公司是国家市政工程一级企业。在四川省及全国各地施工的输油、输气、供

水管线均为优质，高效的完成任务，受到建设单位的好评。其最根本的一条就是配

备了一个强有力的项目班子，公司领导挂帅，组织一个精良的施工队伍和机具，加

上先进施工设备。为此我公司对本工程的指导方针是：优质、高效，为重庆垫江的

发展作出自己的贡献。

第三节实行方针目标管理

根据工作特点和招标文件有关规定，我公司采取有效措施，确保实现以下目

标。

2.4.1质量目标：合格工程

2.4.2工期目标：本施工组织设计预定总工期18个月，即竣工日期为2008年9

月1日，比招标要求总工期提前2个月完工。

2.4.3安全生产目标：

杜绝死亡和重伤事故，创建安全文明施工现场。

2.4.4文明施工目标：

按照建设部《施工现场安全文明标准化工地》中的要求进行施工管理。

2.4.5环境保护目标：

认真贯彻执行国家、当地环境保护的法律法规和环境标准，采用清洁工艺，坚

持清洁生产，不断提高全体参建员工的环保意识，综合利用各种资源，最大限度的

降低各种原材料的消耗，节能、节水、节约原材料。废气、废水、各种废弃物达标

排放，从严把握噪声标准，控制施工噪声、扬尘污染。保护城市绿地，维护当地交

通正常秩序，创环保型绿色施工工地

第四节施工组织机构

我公司以项目经理负责制，配备具有丰富施工经验和管理经验的管理，技术人

员。组织精良的施工力量，先进的施工设备。全面履行对业主的承诺和工程的施工

承包合同。

2.4.1项目管理体系

项目管理本着创过程精品、树企业形象和成本控制的原则，按照程序标准化、

管理科学化的要求实施管理。

工程项目管理方法：

工程项目采取分层次管理，第一级管理由总承包商的项目经理部组成高级管理

体系，主要进行工程统筹的宏观决策，通过每周召开高层次协调会和现场巡视，制

定计划目标，提出实现计划的措施，组织和协调项目的全方位实施的决定。第二级

管理主要由专业管线作业队、土建作业队、专业隧道作业队的项目经理部系统进

行，贯彻总承包商的项目经理部决策层的决定和指令，修订项目计划，确定工艺流

程，协调各专业之间交叉施工的矛盾，每日控制生产计划进度和工程质量，保证各

阶段目标实现。

施工过程中以施工方案、样板引路、工序控制点为控制核心，严格奖罚，创精

品工程。

2.4.2公司与项目经理部的关系

公司与现场经理部的关系是“公司监督、部门科室协助、授权管理、全面负

主，，

贝。

“公司监督”是指总部的工程、技术质量、安全、生产、联营、财务、预算等

各业务部门科室对项目提供人、财物的全方位支持，各部门对项目的管理以服务为

主，监督为辅。

“授权管理”是指公司授权范围为本工程及本工程项目有关的施工管理活动所

需权限，包括对人、财、物的一定支配权。

“全面负责”是指项目经理部全面履行合同要求和承诺，对本工程一切施工活

动包括工期、质量、安全、成本、文明施工等全面负责并组织落实。

总之，在项目管理活动中，公司是依托，项目是本体，部门是保证，达标是目

的。

2.4.3项目经理部工程管理组织协调

项目经理部由公司授权管理，按照GB/T9002-IS09002标准模式建立的质量管

理体系运作，形成以全面质量管理为中心，以专业管理和计算机管理相结合的科学

化管理体制。

项目经理部工程管理按照公司颁布的《程序文件》、《质量手册》和《岗位管

理职责》执行。根据管理体系及只能分配图，项目经理部在项目开工之初制定项目

质量岗位责任制，明确领导班子成员的责任，确定每个部门的职责，落实到每个管

理人员，并签订相应的质量岗位责任状，形成由项目经理为主责任人，各职能部门

执行监督、施工队伍严格实施的网络化的项目组织管理体系，从上到下明确分工职

责，落实施工责任，各岗位各尽其职。

项目经理部工程管理组织协调还体现先进的管理手段，如自行开发的《计量管

理系统》软件、AUT0CAD2000,PR0JECT2000.WORD、EXCEL等办公软件，提高项目

的工作效率和管理水平。

项目组织管理体系见附录（图2.47）

2.4.4项目经理部管理人员及岗位职责

⑴项目部经理：对工程的质量、安全、进度、成本控制、文明施工等履约要素

负全部责任，建立施工项目的管理体系，明确内部各部门人员职责分工，向总经理

报告工作。

⑵项目经理部总工：协助项目经理实施质量措施及项目质量目标，对工程技术

安全负责。组织编制并指导实施施工组织设计及质量计划，监督施工现场各类人员

履行质量职责、做好质量记录；主持日常质量分析会议；对工程成本承担技术管理

和方案优化职能；负责办理设计变更和洽商工作，落实变更内容；负责对施工工长

下达技术交底单和安全交底单的审核批准；负责对测量员编制的测量方案和测量交

底单进行审核批准；组织编写竣工文件直至施工项目竣工资料全部交付。

⑶项目副经理：负责协助项目经理组织施工生产；对工程进度、安全、文明施

工承担直接责任，对工程质量和成本承担施工组织、调度责任。负责施工生产安全

管理；负责对施工生产中所需工、料、机的提供和满足；主持召开生产分析调度

会，协调参与施工组织的各系统管理人员及施工队工作；负责制定、调整本项目施

工进度计划，并监督其执行情况；负责制定已完工程成品的保护措施，并交工长落

实。

⑷合约工程师：负责保存项目合同评审记录及合同副本，编制工程计量、支

付、预算、洽商变更预算，办理审批手续，并负责将洽商记录传递有关部门；编写

工程、劳务分包合同，设备租赁合同，材料采购合同；组织确认完成工程量、上报

计量收入；组织测算工程直接成本和间接成本，确定责任成本、制定项目成本计

划、低成本计划，交项目经理审核后实施；组织召开成本分析会，提出分析意见和

整改措施；编制工程竣工结算，办理审批手续，出具完整的工程结算资料。

⑸质检工程师：负责进场的各种材料的取样、送检和现场试验工作，做好记录

并保存；负责本项目的质量评定和施工过程的监督、检验试验及记录和标识工作；

对工序过程质量负责，保证不合格品不转入下道工序；当工序、部位质量需要监理

人员验收时，质检员及时提交报告请监理人员复核；对不符合要求的施工作业，行

使警告、整改、停工职权，发放不合格通知单；对存在质量隐患及不合格的部位、

工序实施质量否决权，向施工队下达《工程质量问题、隐患通知单》、《停工

令》、《质量罚款单》并通知生产副经理；负责督促和落实“三检”制度工作；保

存本工程项目的原始质量评定记录，参与不合格品的评审、跟踪检查、纠正和预防

措施，检查产品标识和检验状态标识工作。

⑹测量工程师：在项目技术负责人的领导下，完成项目交接桩；对接到的桩点

进行测量复核并进行加密；负责测量桩点的保护；负责编制测量方案设计和施工放

样报告；负责工程定位和工程测量工作；完成测量内业资料的编制，保存测量记

录；负责项目竣工测量；负责测量仪器的保管工作，未经标定的仪器不得在项目中

使用。

⑺机械工程师：负责机械设备台帐登记管理，编制设备采购和租赁计划；对机

械设备进行合理使用、保养、维修、检验、标识、记录工作；合理安排设备，保证

生产设备满足施工生产的需要。

⑻试验工程师：负责见证试验送样及配合监理工程师抽检，对进场料进行筛分

试验、抽提试验及马歇尔稳定度和流值试验，并负责监督检查沥青厂原材料试验及

配合比使用情况。

⑼材料员：材料员负责进场材料的验证工作，及时对进场材料进行检验、标

识、登记、保管、维护和定额发料工作，保证不合格的材料不进入现场。保存检验

报告、合格证等质量证明文件齐全、有效；负责材料使用和保管情况，防止原材

料、半成品和成品的损坏变质；负责收集整理采购材料的资料文件。

⑩计划员：负责本工程项目施工进度计划的编制；根据实际情况，随时调整施

工进度计划；完成周进度和月进度的报告，负责制定工、料、机的进出场计划及调

配工作。

(11)技术员：对本项目的技术管理工作负责，负责在总工、技术负责人的指导下

编制施工组织设计和施工方案及技术交底单，以及技术文件及资料整理、保管工

作，待竣工时提交给竣工资料编制人员；负责工程出现的新工艺、新技术的实施管

理；参与不合格品评审和质量事故的处置，参与编制纠正措施和预防措施。

⑫资料员：负责本项目质量体系文件和与质量有关的文件资料的收发、传阅、

借阅、更改、标识、登记、复制、存档、保管工作。

⑬工长：工长在副经理领导下，承担施工现场工、料、机调度及施工方案、工

艺和工序质量在现场的实施职能。

(14)统计员：按时统计汇报工程进度及工程量情况，及时对统计上报的各种资料

数据负责，并随时与监理取得联系。

⑮计量员：正确使用、保养并保管检验、测量和试验设备及计量器具，编制送

检计划，按时送检；做好产品的标识和记录工作；负责检验、测量和试验设备及计

量器具登记、年检、校准和标识工作，做好台帐登记记录。

⑯施工生产工人：严格按照工艺规程、施工技术交底单的要求进行操作，并对

操作的结果负责，严格执行“三检制”，确保交付的产品合格。

2.4.5施工作业队任务划分

专业管线作业队：负责钢管、HDPE管道及其它管线施工。

土建作业队：负责标段内临时设施、道路施工，沟槽开挖，土方运输，土方回

填，各类支墩施工等。

专业隧道作业队：负责隧道的开挖、支护、砌体、修复等。

第五节劳动力使用计划

对进入本项目的施工人员进行严格的资格审查，合格者持证上岗。

根据建筑安装工程劳动定额，结合本工程具体情况和施工计划，本工程劳动力

配置计划分别见下表：

详见附录（表2.57主要工种劳动力最大用量表）。

第六节主要材料供应计划及供应方案

本工程使用的所有材料，由项目经理部统一编制材料计划，统一在经质量监督

站备案、业主及监理认可的生产厂家中进行招标择优采购，杜绝使用来路不明的原

材料。材料部提前定购各种施工原材料、成品（半成品）、构配件，签订供应合

同，保证材料供应及时、充足。

工程主要材料根据总体施工进度计划编制一次性备料计划及施工材料使用计

划，并根据实际工程进展及时调整，确保工程顺利进行。

每月按材料的购置计划备齐资金，以确保物资供应。特殊材料项目部将提前一

个月购买存放于工地，以满足工地施工需要。

第七节主要施工机械设备供应计划

为保证按时交工，满足施工要求，确保工程质量，工程配置主要施工机械设备如

下：

主要施工机械详见附录（表2.77主要机械设备计划表）

第八节现场试验设备、仪器及检测设备供应计划

在现场建立符合业主和监理要求的现场试验室一座，承担本标段相关试验检测

项目，试验室由我单位试验检测中心配备试验仪器、试验设备和指导试验工作，并

经过业主指定的政府监督部门认定，在监理工程师的指导监督下进行工作，保证工

程质量始终处于受控状态，并可按要求为监理工程师提供满意的服务。

我单位将安排有丰富经验的试验员、质量员负责工程的质量检验和材料取样，

所有人员全部持证上岗，按照工程进度计划提前作好各项原材料的检验和试验及水

泥稳定土和碎配合比设计。

现场试验设备、仪器及检测设备表详见附录（表2.87现场配备主要的试验设

备、仪器及检测设备表）

第九节施工总平面布置

现场施工总平面布置，根据工程布局特征，结合文明施工和标化管理的要求，

考虑如下：

总则：

依据现场实际情况，拟将主要固定生产区、办公区、员工生活区集中布置于现

场，考虑在K7+630位置附近租用一块场地（依据现场实际情况可做调整）。具体布

置见附录（图2.9-1施工总平面布置图）。

本工程在施工队伍正式进场施工前，必须做好以下工作：

1、施工道路

依据实际情况，修建临时道路。有条件修建临时道路的，采用机械车辆运输，没

有条件修建临时道路，采用人工运输。垂直运输采用人工运输。

2、料场及设施

固定临时设施场内用连砂石铺场做成C15碎100后，并作0.5%坡度，便于排

水，使场地材料不受污染和散失。

3、砂石及混凝土拌和系统

现场设置JZC—350型搅拌机3台（台班产量40—50m）,可满足生产要求。近

邻搅拌站设一水泥库，水泥与地面架空堆放，地面应作防潮处理，四周应砌排水

沟。大小水泥与小厂水泥隔开堆放、堆码整齐。

4、仓库、营地及其他临时生产生活设施

拟将主要固定工程总项目部、生产区、办公区、员工生活区集中布置于现场，

考虑在K+630位置附近租用一块场地，依据现场实际情况可做调整。具体布置图

见附录（附图3.3-1施工总平面布置）。

5、供水、供电、供风、通讯设施

现场用水采用现场附近水库、河流进行取水，沉淀后使用，搅拌站处各设置

lOn?砖砌蓄水池一个。

固定临时设施区域，考虑从附近引入电源，流动施工点采用柴油发电机发电。

第三章施工准备

第一节技术准备

工程开工前，根据设计单位提供的图纸资料、沿线地下构筑物和管线资料，地

质勘察资料、进行的设计交底、图纸会审和测量交桩，做好现场的技术准备、劳动

力准备、物资准备、设备准备等工作。进场后及时做好场地的三通一平和临时设施

的搭建工作，同时做好地下管线的调查及测量点位复测等工作。

1、在接到施工图纸后，认真组织技术人员熟悉图纸，编制详细的施工组织设

计，对特殊过程、重点部位制定具体的施工方案，待方案批准后，组织对各工种施

工人员进行技术交底。

2、组织技术及管理人员对施工现场范围内的建筑物、地下管线进行调查，做

到心中有数，并针对性地制定保护方案和预防措施。

3、组织技术及测量人员检查验收控制桩，并做好控制桩保护工作。

4、配备齐全有效的施工规范、规程、验收标准，划分分部分项工程，编制有见

证试验计划，制定技术资料管理目标，建立健全资料管理体系。

5、及时编制各种材料计划，提供给材料管理部门。

第二节劳动力准备

1、本工程工期紧、任务重，为了顺利完成该项施工任务，我单位现场设立项目

部，由我单位领导亲自挂帅，协调各个部门工作。

2、为全面落实施工安排的组织保障，更好地组织施工，切实加强技术管理、质

量控制，我单位拟调派技术、质量、材料、政工、安全、经营等方面有较强能力的

人员组成本项目的管理机构。

3、根据劳动力计划和工期安排，选择信誉良好、有较强施工组织能力、肯吃苦

的专业施工队伍负责施工作业。

⑷进场前对全体施工人员进行入场教育，对重点工序、新工艺工法进行专业技术培

训I,召开动员会，做好特殊工种的准备工作。

第三节物资准备

本工程使用的所有材料，由项目经理部统一编制材料计划，统一在经当地市政

质量监督站备案、业主及监理认可的生产厂家中进行招标择优采购，杜绝使用来路

不明的原材料。材料部提前定购各种施工原材料、成品（半成品）、预制构配件，

签订供应合同，保证材料供应及时、充足。材料进场实行检验制度：原材料取样送

检，构配件进行外观检查并查验出场合格证，未经检验或经检验不合格的材料，一

律不得在工程中使用。项目总工和质量员、材料员对此负责。

1、根据现场平面布置，在开工前做好物资材料堆放的临设搭建工作。

2、与供货商签订供货协议，明确双方材料供货范围及责任。

3、开工前落实各项施工用料的计划，按照贯标程序要求选定合格厂家和产品，

签订供货合同，并分期分批组织材料进场。

4、为了减少周转料租赁费用，原则上不准将周转材料堆放在现场，因此对各种

材料的入场时间、数量等要提前做好计划，设专人负责，分阶段陆续进场，保证施

工正常使用。

5、钢模和支护体系材料根据设计选择合格的厂家进行加工。

第四节机具设备的准备

挖掘机、自卸车、吊车、管道连接设备、钢筋加工设备等提前调试，根据施工

进度要求随时进场；

前期施工的部分机械设备于开工前五日组织进场。进场前做好维修、保养及调

试等工作。

后续施工机械随施工进度陆续组织进场。

第五节建立测量控制系统

1、项目经理部测量班与业主、监理测量工程师办理接桩手续后，对重要控制点

进行复核，确认无误后，妥善保护。

2、根据施工需要建立施工现场临时测控网，测控网的精度满足施工需要。建立

定期复核制度，对重要测控点每月复核一次，保证测量精度。

3、对原地表进行高程测量，针对设计路床标高绘制土方戴帽图。

4、隧道测量采用DMY-1型隧道断面激光测量仪，每一循环都由测量技术人员

在掌子面标出开挖轮廓和炮孔位置。

第六节建立质量检测系统

1、根据施工承包合同的具体要求确定本工程的最终质量等级，制定本工程的质

量目标，建立工程质量保证体系和质量管理体系。

2、项目经理部设专职质检工程师和质量员，在项目总工的领导下开展工作，全

权负责施工现场的质控工作。质检员要求持证上岗，并制定岗位责任制。各作业队

设专职或兼职质量员，负责作业队内部工序自检工作。

3、制定工序质量评定标准，并组织质量管理人员进行学习。

4、施工现场建立符合监督站、业主和监理要求的“现场试验室”，并配备完善

的试验仪器设备和专职试验员，完成现场试验工作，部分专项试验，由业主或监理

指定试验机构完成，试验员全部持证上岗。

5、认真落实施工试验有见证取样和送检工作。按照相关文件、监督部门的要求

编制有见证取样和送检计划，确定见证人和承担有见证试验的试验室，填写《有见

证取样和送检见证人备案书》送质量监督站和承担有见证试验的试验室备案。

6、开工前，向监理工程师提交有见证取样送检项目和数量控制清单及见证取样

计划，作为有见证取样送检的控制依据。

7、作好各种原材料试验、土工试验及砂浆、碎配合比设计。

8、施工现场执行工序报验制度，各作业队在工序自检合格的基础上，请项目部

专职质检员验收，合格后请监理验收；未经验收的不允许转序。

第七节施工现场准备

进入现场后，立即布设临时设施、建立各个施工点，积极配合业主单位，做好

建筑物的拆迁工作，包括管道沿线树木及建筑等，为全面开工创造条件。

第四章隧道工程施工方案

第一节隧道工程编制依据及概况

4.L1编织依据

1、重庆市垫江县城区供水工程岩土工程勘察工点报告（田湾隧道、双河口隧

道）。

2、重庆市垫江县城区供水工程初步设计阶段勘察报告《工程地质勘察报告》。

3、公路隧道设计规范JTJ026-94）。

4、《公路隧道施工技术规范》（JTJ042-94）。

5、重庆市小城市基础设施改善项目垫江县城区供水工程（输水工程）DWS.CP2

标段招标文件，招标编号004/02。

4.1.2概述

4.1.2.1工程概况

1、世行贷款重庆市小城基础设施改善项目垫江县城区供水工程管线部分隧道I

位于垫江县新民乡双河村8社田湾，设计起止桩号为K1O+855.82〜K11+034.92,洞长

179.10m,设计进口洞底标高：520.00m（北东端），出口洞底标高：524.45m,（南

西端），进出洞口设计高差4.45m,坡度约为2.5%。隧道单洞净宽2.976m,净高

2.976m。断面形状为直墙半圆拱。本隧道为过双管DN600引水隧道，隧道两侧设

150X150边沟。

2、隧道n位于新民乡双河口，设计起止桩号为K12+17L18〜K12+337.71,洞

长166.53m,设计进口洞底标高:512.10m（北西端），出口洞底标高：520.34m

（南东端），进口洞口设计高差8.24m,坡度约为7%。隧道单洞净宽2.97m,净高

2.97m。断面形状为直墙半圆拱。本隧道为过双管DN600引水隧道，隧道两侧设

150x150边沟。

3、修复原有钢管隧道。

第二节地下洞室开挖

4.2.2.2结构设计

1、洞口采用端墙式洞门。

2、隧道洞身按新奥法设计，采用复合式衬砌，初期支护采用喷混凝土、锚杆、

钢筋网。洞口段围岩稳定性较差段，加钢筋束加强，二次衬砌采用现浇模注混凝土

衬砌。工程质量验收标准按工程施工质量验收标准执行。

3、材料：洞门墙采用M10浆砌块石砌筑，喷混凝土采用C20,锚杆采用

Ml0022砂浆锚杆二次衬砌采用C25素混凝土。

4、钢筋搭接：

（1）、小于中25的钢筋搭接应采用焊接，单面焊10d,双面焊5d。大于或等于

①25的钢筋搭接应采用机械连接。

（2）、焊接搭接质量要求应满足现行施工规范要求。

5、防排水设计：隧道按照“以排为主，防排结合”的原则进行防水设计。在初期

支护与二次衬砌之间设防水板加元纺布，在衬砌背后设综横向盲沟。边墙肢设①50

泄水孔，将衬砌背后的水排入洞内边沟。衬砌背后盲沟采用TS—①50弹塑排水盲

管。排水边沟坡度应同隧道纵坡坡度一致。

隧洞工程量见表4.221〜2

表4.2.2.1田湾隧道工程数量表

序号工程项目单位数量

进口m3228

1洞口开挖

出品m3228

C15混凝土m313.5

C20混凝土m345

防水板及无纺布m3300

C25钢筋混凝土m2105

洞口防护M10浆砌片石m3202.5

M10浆砌块石m3720

长度m2.5

锚杆020或

根数个210

022

间距mxml.Oxl.O

2隧道开挖IV3m32384

喷混凝土C20m3223.5

防水板及无纺布m21490

C25钢筋混凝土m3521.5

隧道衬砌及

3底板C15混凝土m367

支护

长度m2

锚杆①20或

根数个1043

①22

间距mxml.Oxl.O

表4.2.2.2双河口隧道工程数量表

序号工程项目单位数量

进口m3228

洞口开挖

出品m3228

C15混凝土m313.5

C20混凝土m345

1防水板及无纺布m3300

洞口防护C25钢筋混凝土m2105

M10浆砌片石m3202.5

M10浆砌块石m3720

锚杆①20或长度m2.5

022根数个210

间距mxm1.Ox1.0

n、in类m3447

2隧道开挖IV类m3635

V类m3980

喷混凝土C20m3103.5

防水板及无纺布m21080

C25钢筋混凝土m3346

隧道衬砌及

3底板C15混凝土m358

支护

长度m2.0/2.5

锚杆020或

根数个476/475

022

间距mxm1.Ox1.0

4.2.2.3工程地质及水文地质

2、隧道I

(1)、隧道I位于一山脊，两侧为斜坡，构造上属明月峡背斜南东翼，地层呈

单斜产出，产状为H6N74。，未发现不良地质作用，适宜修建隧道。

(2)、隧道进出洞口岩性为泥岩，上覆土层薄，岩石呈强风化，岩体较破碎，

围岩类别为V级，稳定性差。

(3)、隧道洞身两端为强风化泥岩，岩体较破碎，围岩类别为V类，稳定性

差。洞身中部为中风化粉泥岩，岩体较完整，围岩类别为IV级，稳定性较好。

(4)、隧址区排水条件好，地层含水性差，含极少量的孔隙水、裂隙水，隧道

滞水量很小，地下水对碎无腐蚀性。

3、隧道II

(1)、隧道H位于山顶上，两侧为斜坡，构造上属明月峡背斜南东翼，地层呈

单斜产出，产状为157/79。，未发现不良地质作用，适宜修建隧道。

(2)、隧道进出洞均为强风化泥岩，岩体较破碎，围岩类别为V级，稳定性

差。

(3)、洞身大部份为中风化岩层，岩体较完整，围岩类别为n、in类，稳定性

较好。

(4)、隧址区排水条件好，地层含水性差，含极少量的孔隙水、裂隙水，隧道

滞水量很小，地下水对碎无腐蚀性。

4.2.3隧洞开挖施工

4.2.3.1工程概况

本标段隧洞开挖工作内容包括洞脸及上部边坡处理、洞线测量、施工期排水、

照明和通风、钻孔爆破、围岩监测、不良地质段处理，完工验收前的维护，以及将

开挖石渣运至指定地区堆存和废渣处理等工作。

4.2.3.2施工布置

4.2.3.2.1工作面的布置

施工过程中，依据地质、地形情况以及施工进度要求合理布置开挖工作面。

由于本标单座隧洞均较短，单座隧洞长度为113.07m〜179.10m,根据地形条件和

工期安排，单座隧洞施工由出口向内一个工作面掘进。

4.2.3.2.2施工供风

施工前期边坡开挖、洞脸处理采用移动式柴油空压机供风，供电系统形成后，

施工由空压站供风，连接DN100钢管至洞口集中位置，再连接DN60钢管或中60软

管至洞内工作面。

4.2.3.2.3施工用水

⑴施工供水：

从就近高位供水主管直接用DN50钢管接至洞内工作面，再用相应的胶皮管连

接至用水设备上。由于蓄水池位置较高，自身压力足以满足施工用水直接流至各施

工工作面，无需外部加压。冬季施工，钢管四周缠绕保温材料，以防止管道冻裂。

⑵施工排水：

隧洞自低向高逆坡掘进的隧洞施工中，在底板一侧挖修0.3x0.15m(宽x深)的

排水沟，正常施工情况下，施工排水利用排水沟自然排放至洞外。同时，各工作面

准备潜水泵等排水设施，以备围岩大量涌水等特殊施工情况下使用；洞外修砌排水

沟，将水排泄到不会重新流入地下工作面的地方，并采取措施防止水流冲刷地表。

423.2.4施工供电

施工用电线路从洞口降压站配电箱直接牵电缆至洞内，以满足通风机等用电设

备和施工照明用电要求。各用电线路沿出渣道路一侧布置，洞内线路布置在风管对

侧，按动力在下、照明线路在上的原则分层架设。

另外，在洞口位置布置60KW柴油发电机作为施工备用电源，确保开挖施工顺

利进行。

4.2.3.3执行的技术标准和要求

⑴《爆破安全规程》GB6722-86；

⑵《锚杆喷射碎支护技术规范》GB50086-2001；

（3）《公路隧道施工技术规范》JTJ042-94；

（4）招标文件及设计施工图纸要求；

⑸合同文件有关条款要求。

施工过程中，严格按照以上技术标准和要求进行施工，确保施工质量满足业

主、设计要求。

4.2.3.4隧洞施工方案

隧洞开挖运用新奥法原理，采用钻爆法施工。

III类洞身段洞挖施工采用全断面开挖、中心掏槽、周边光面爆破技术方案。

IV类围岩尽量采用全断面、短进尺的方法开挖，对节理发育段采用台阶法施

工，

V类围岩采用正台阶法施工，原则上使用爆破法施工，在围岩特差的情况下，

使用人工风镐开挖，洞室开挖前做好超前支护，台阶长度最大按3m控制。洞挖施

工采用分层开挖，上层小导洞先进，两侧面扩挖跟进方法施工。

洞身开挖采用汽腿式风钻钻孔爆破。

开挖出渣采用轨道矿车出渣（3座隧洞需铺设轻轨0.58km）,洞挖施工中穿过

IV、V类围岩时，采取短进尺、小药量、弱爆破、强支护的方式。采取超前锚杆、

喷混凝土、系统锚杆、随机钢拱架等措施，跟进支护，以确保洞室围岩稳定、安全

施工。

5.2.3.5隧洞开挖

5.2.351进出口开挖

①洞脸开挖

洞脸开挖施工前，应仔细勘察洞脸上部山坡岩石的稳定性，并根据现场监理人

的指示，对危险部位进行处理和支护。

洞脸开挖施工测量由专业测量队负责，要求放出开口点、方向点以及各点的高

程，用红油漆在开挖面上标出。施工放样后，沿放样边线按照设计坡比采取自上而

下的顺序分层进行开挖施工，严禁上下垂直作业或先下后上掏挖作业。全风化及强

风化部位采用PC400反铲直接开挖，人工辅助削坡；弱风化及微风化较坚硬部位采

用手风钻钻孔爆破施工，为保证洞脸开挖质量，爆破采用预裂或光面爆破方法施

Io

洞脸部位爆破施工中，周边孔间距控制在50cm范围，每层开挖台阶高度不大

于3.0m,炸药单耗按弱松动爆破要求控制。爆破施工中，还应严格控制最大单响药

量，以防止爆破震动造成洞顶山坡和洞口岩石发生震裂、松动和塌方。

②洞口段开挖

A、洞脸及洞脸上部危石清理、坡面加固、马道开挖、排水等施工全部结束

后，即可进行洞口段掘进施工。进洞前，洞口轮廓线外用2.5m长中22锚杆进行锁

口，必要时采用深孔锚筋桩锁口。

B、洞口段扩挖单循环进尺视围岩类别而定：当围岩为IV~V类岩石时，扩挖进

尺控制在1.5m以内，爆破时严格控制最大装药量及最大单响药量，按弱松动爆破的

要求确定炸药单耗；当围岩为HI类且岩石完整性较好时，单循环进尺控制在2.5m范

围。

4.2.3.5.2洞身段开挖

采用正台阶开挖方法施工，隧洞洞身段均采用全断面开挖的方法施工。为确保

施工安全和减小施工难度，开挖由上部开始向下进行。

为能较好的保持洞围岩的稳定，保证岩面平整，周边围岩扰动少，减少超挖和

避免欠挖，隧洞开挖采用光面爆破施工。周边孔为光爆孔，钻孔时在断面轮廓

线上开孔，装药采用导爆索不耦合线装药结构，孔底部适当加强药量。

爆破后，要求残留炮孔痕迹在轮廓线上均匀分布，相邻孔间的岩面平整，孔壁

不应有明显的爆震裂隙。光爆半孔率应达到：完整岩石在85%以上，较完整和完整

性差的岩石不少于50%,较破碎和破碎岩石不少于20%-

423.5.2.1111类围岩开挖施工

①HI类围岩开挖施工工艺流程见下图。

UI类围岩开挖施工工艺流程图

厚£令幺、热衣

②主要施工工艺措施

A、施工准备

上一个循环施工结束后，立即对工作面进行清理。隧洞由PC200反铲辅人工完

成清面。准备工作还包括底孔炮位人工清理以及风、水管牵引到位等。

B、施工测量

为保证隧洞开挖满足设计测量精度，每循环钻孔前必须进行测量放样。施工采

用TC702无棱镜反射全站仪对洞进行全断面测量放样，测出断面周边轮廓线，用红

油漆标在开挖面上。洞顶中线点、两侧起拱点及钻孔方向点等施工控制点，测量人

员向施工人员现场交底，并在轮廓线上醒目标出。

工作面清理结束后，施工作业平台由装载机端至开挖作业面。

C、设计

爆破工程师根据岩石揭露情况及测量交底，依据爆破实验、爆破监测成果，填

写爆破参数表，交底至现场施工员、钻爆队。

D、布孔

施工人员根据测量定出的腰线、中线、断面轮廓线以及爆破参数表进行布孔，

炮孔孔位用红油漆在掌子面上标出，并对钻爆队现场交底。

隧洞开挖造孔分掏槽孔、辅助孔及周边光爆孔三种，其中辅助孔又分为扩槽

孔、崩落孔以及底板孔等。掏槽孔应布置在工作面岩层最薄弱的位置，在软硬一致

的均质岩层中，应大致布在掘进工作面中部。

E、钻孔

钻爆队根据爆破参数表以及施工人员现场交底进行钻孔作业。钻孔前，作业人

员根据交底卡对孔位进行复合，确认无误后才能开钻。钻孔过程中，施工人员要逐

一检查钻孔角度、深度及间、排距等控制性技术指标，发现有误及时纠正。

钻孔采用YT28型气腿式手风钻造孔，根据洞不同施工特性以及施工进度计划

合理安排钻机数量。隧洞工作面布置2〜3台。

F、验孔

钻孔质量是爆破施工的重要环节。质检人员检查炮孔孔深、孔距、排距、角

度、抵抗线等爆破参数是否与设计爆破参数表相符，填写炮孔检查记录，并上报爆

破工程师。经检查不符合质量要求的钻孔，需要进行处理或重新造孔，以保证有良

好的爆破效果。

G、装药

炮孔验收合格后，由持有“爆破证”的专业炮工按操作规程进行装药。装药过程

中，按照爆破设计要求严格控制炮孔装药量。

H、堵塞

装药结束后，爆破员按照设计要求用黄泥等柔性材料对炮孔进行堵塞，并用炮

棍轻轻捣实。

I、联网

爆破员根据爆破设计要求联结起爆网络。爆破网络应处于松驰状态，不能拉得

太紧，使其有一定的拉伸余地。联网结束后，爆破工程师对整个网络进行复核，逐

孔检查，避免漏装漏联。

J、警戒

洞挖爆破飞石安全距离不小于200m。爆破过程中，爆轰波由掌子面向洞口迅速

传播，未被及时发现的危石碎块很可能受振动而垮落。因此，起爆前所有施工人员

要远离洞口，施工机械、设备作好安全防护，并预警三次。

K、起爆

当第三次预警结束，爆破队长在确认各项准备工作完毕、人员远离警戒区、施

工设备做好安全防护后，发出起爆命令起爆。

L、爆后安全检查

在烟尘消散后，爆破队长进入掌子面进行爆后检查，发现拒爆现象及时处理。

待确认工作面安全后，解除警戒，开始下道工序施工。

③爆破技术方案

主洞平洞段选用全断面开挖方式，采用中心空孔掏槽法爆破方案。掏槽孔采用

菱形布孔，中间设置较大直径的空孔，周围布置①50mm的掏槽孔，扩槽孔、崩落

孔和周边孔均采用①50nlm的直径。掏槽空孔比其余孔长0.2m,底部装少量炸药用

于抛渣。

崩落孔基本按0.9x0.8m孔、排距布置，周边孔沿开挖轮廓线布置，孔距0.5m

左右，孔口位置在设计轮廓线上，钻孔方向沿纵向向外偏移，孔底位置在设计轮廓

线外侧距离20cm以内。

掏槽孔、扩槽孔、崩落孔装药采用①32药卷连续装药结构，堵塞长度

0.8~l.ini,炮泥堵塞。周边孔装直径①25的药卷，用导爆索串连绑扎在竹片上进行装

药。掏槽空孔底部装20cm长的①32药卷，堵塞10cm。空孔装药是为了在掏槽孔起

爆后以达到抛渣的目的。

爆破网络采用非电起爆系统，分段毫秒延期雷管入孔延时，周边光面孔齐发起

爆。段间延期时间不少于25ms。

3）爆破质量控制措施

①超、欠挖控制

A、隧洞开挖施工测量由专业测量队负责，选用先进的测量仪器，配备经验丰

富的测量人员。每循环测量结束后，将超、欠挖的具体部位和数值标注在开挖面

上，并以交样单的形式提交给爆破工程师和钻爆队，以便及时进行调整。

B、狠抓钻孔工艺作风，加强钻孔质检力度。质检部门按照爆破设计对钻孔质

量严格把关，钻孔不符合要求坚决不准许装药爆破。

周边孔在断面轮廓线上开孔，钻孔时使钻机尽量紧贴开挖好的轮廓面，沿轮廓

线的调整范围不大于5cm,爆后相邻两茬炮之间的台阶最大高度，不得大于15cm。

周边孔的孔底，应落在爆破图所规定的同一垂直面上，钻孔时通过在已打好的炮孔

中插入炮棍作标志的方法来掌握。底板炮孔斜插入设计轮廓线以下，超底标高约

10〜20cm。

C、隧洞曲线段开挖时，周边孔根据前茬炮所形成的实际情况按洞轴线方向略

作调整，使两茬炮孔形成的岩面平缓衔接，不出现明显的台阶。施工时，还应适当

减小单循环进尺，并增加钻孔方向后视点的个数。

D、遇到断层、破碎带爆破施工时，根据爆破实验调整爆破参数，减小炸药单

耗，严格控制炮孔装药量，以避免造成围岩大面积垮塌。

②爆破粒径控制

A、爆破粒径大小主要与炮孔间、排距以及炸药单耗有关，不同要求的爆破参

数由爆破实验来确定。

B、钻孔过程中，严格控制主爆孔的孔位偏差：掏槽孔的孔位偏差不大于

5cm,辅助孔的孔位偏差不得大于10cm。

C、严格控制炮孔堵塞质量，防止爆炸气体迅速逸出及降低炮孔中的爆炸初始

应力，提高岩石破碎效果。

D、采用楔形掏槽形式爆破时产生的大块，作二次解炮处理。

4)爆破安全控制措施

①工作面间安全距离

隧洞开挖两个相对工作面开挖相距30m时，爆破前要相互通知，对面作业人员

远离掌子面后方准起爆。当两个相对工作面相距15m时，停止一个工作面的掘进。

②爆破飞石安全控制、爆破振动控制以及火工材料管理，符合相关规程规范

的要求。

⑶通风、除尘

本标引水隧洞起点和终点的最远距离约179m,为有效解决隧洞沿程污染问题，

拟采用压入式通风，在洞口布置一台28kw轴流风机，连接DN100钢管至洞口集中

位置，再连接DN60钢管或中60软管至洞内工作面，通风管架设在洞顶锚杆上，随

掌子面推进而延伸，并与掌子面保持约20m距离。

为了降低和排除粉尘，除加强通风外，还应采取湿式凿岩、冲洗孔壁、喷雾洒

水、出渣前向爆堆洒水、湿喷混凝土以及做好个人防护等措施，使粉尘等有害气体

浓度符合国家劳动保护法规要求。

出渣防尘向爆堆洒水量一般取4〜8L/1W为宜；个人防护，使用防尘口罩。

(4)装运出渣

①根据隧洞断面、长度选用合适的装运和运输设备，并根据选用的设备确定出

渣方式：出渣采用安设轻轨，立爪式扒渣机装渣，梭车运输，电瓶车牵引至洞口

处，再用装载机装渣，10t自卸汽车运至渣场。

②装运出渣施工

A、安全处理

通风排烟之后接好照明，工作面及拱顶残留的危石碎块，人工撬挖排除干净。

遇不良地质段，还应检查修复或增设临时支撑，并对拱顶进行临时素喷。确认工作

面无危险隐患后，方准许出渣工序开始。

B、装运出渣

出渣前，先向爆堆上洒水，以减小出渣时产生的粉尘。开挖出的渣料，除安排

直接运往使用地点的渣料外，其余渣料均堆放于业主指定的弃渣场。

出渣过程中，及时清理排水沟或设置集水坑，防止工作面积水。

⑸支护

①洞脸支护

洞脸支护与开挖跟进，每开挖一层，立即按设计要求进行锚喷支护。洞脸围岩

破碎，应采取挂网喷护的方式支护。必要时，洞脸上部加设挡石栏栅。

②洞口段支护

洞口段严格按照“短进尺，强支护”的原则进行施工，支护与开挖同时跟进。支

护采取两种支护形式：一种为柔性支护，主要以锚、喷、挂网方式进行支护；一种

为刚性支护、混凝土衬砌支护。

施工时，将根据洞口段不同地质情况采取相应的支护形式。为防止施工中洞口

上部滚石，待洞口段开挖一定距离后，在洞口外搭设木结构防护棚，以确保施工人

员、设备安全。

另外，在施工营地加工厂制作准备相应断面尺寸的钢拱架，以作为临时支护备

用。

③洞身支护

A、锚喷支护

锚杆支护与开挖同时跟进，在岩石破碎段还应及时进行混凝土喷护。锚杆用手

风钻造孔，人工安装锚杆，填充材料为快硬型锚固剂，混凝土喷护采用湿喷法进行

施工。锚喷施工工艺流程见下图。

围岩联合验收］"地质素描|^钻孔|^清孔、验|）锚杆安装

-d拉拔实验|__*清洗岩面|~»喷护|-H养护|—验收

锚喷支护施工工艺流程图

B、混凝土衬砌支护

混凝土衬砌支护施工，详见本投标文件隧洞混凝土衬砌施工。

初拟地下洞室平洞段全断面开挖每天以2个爆破循环推进，每循环进尺

2.5m；开挖作业循环时间如表5.3.1所示，循环时间12小时，具体实施时间可按施

工情况适当加以调整。

表4.2.1全断面开挖标准作业循环时间表

项目时间循环时间(h)

(h)123456789101112

测量放样1.0

钻孑L1.5

装药爆破1.0

通风降尘1.0

临时支护1.5

出渣清底5.0—

其它

1.0--

4.2.6W、V类围岩开挖施工

施工中IV、V类围岩段，施工技术要求高，开挖成洞稳定和施工安全问题比较突出，

对施工进度和施工安全带来不利影响。为此，在施工中严格采用新奥法工艺，以超

前探测、超前锚杆支护为先导，针对不同地质条件分别采取全断面法、侧壁导坑法

及超前探洞法等开挖程序。施工中贯彻“稳打稳扎、步步为营、稳中求快”的思

想，杜绝围岩塌方等重大事故造成工期损失，以便安全顺利通过IV、V类围岩段。

全断面开挖进尺应控制在0.8〜1.2m的范围，爆破药量控制在弱松动爆破要求

内，控制最大单响药量，合理确定炸药单耗。必要时，交通洞等较大断面隧洞采用

先打导洞后扩挖的方式施工，以确保施工安全。

爆破施工前应进行超前锚杆临时支护。超前锚杆朝向掌子面斜上方，与岩面夹

角为30。，确保整根锚杆在开挖轮廓线外。超前锚杆锚固长度不小于2.0m,锚杆

间、排距为l.Oxl.Omo

爆破施工后应立即进行系统锚杆支护，锚杆支护除安装设计的系统锚杆外，对

局部位置根据监理现场指示加打随机锚杆。系统锚杆支护后进行网喷支护，或

安装钢格栅、混凝土衬砌等支护形式。

对w、v类围岩，除遵守ni类围岩施工所述施工工艺及方法外，还要根据围

岩实际情况采取如下措施：

1、地质勘探：在开挖过程中，加强地质跟踪及预测，必要时采取钻超前勘探

孔或探洞以摸清围岩性状，为采取合理的施工程序及方法提供依据，确保围岩稳定

和施工安全。

2、超前支护采用超前锚杆对围岩进行加固。

3、开挖钻进坚持“短进尺、弱爆破、少扰动、强支护、勤观察”的原则施工并