城中村改造项目D地块9#-11#楼装饰石材幕墙工程施工组织设计

城中村改造项目D地

块9#-11#楼装饰石材

幕墙工程施工组织设

计

郑州高新区大谢城中村改造项目D地块

楼

石材幕墙工程

施工方案

编制：

审核：

审批：

投标人：合肥达美建筑装饰工程有限责任公司（盖单位章）

法定代表人或其委托代理人：（签字）

年月日

第一章编制说明

编制说明

郑州高新区大谢城中村改造项目D地块楼石材幕墙工程，工程地

点：郑州市高新区莲花街与长椿路交叉口向北500米，建设规模：总建筑面积

2650nl2质量标准：合格；工期要求：60日历天，计划开工日期：以甲方开工

令为准。资金来源：建设单位自筹；招标范围：见图纸。

我公司十分重视参与竞标本工程，组织了一批技艺精湛、经验丰富的技术

人才，本着“让客户更满意”的原则，对招标文件及技术图纸等资料进行详细

深刻的研究，并结合本工程具体情况，及本工程的施工重点、难点、关键控制

点，精心编制了本施工组织设计。我们将在施工过程中全力配合业主、总包以

及工程监理，将质量管理放在首位，兼顾工程进度，并最大限度的降低工程成

本，真正实现“一流的施工、一流的质量、一流的管理”的施工管理目标，使

本工程能够充分地体现出建筑师的设计理念，能够淋漓尽致地展示出现代优秀

建筑的独特魅力。

第一节编制依据及原则

一、编制依据

1.郑州高新区大谢城中村改造项目D地块9#・11#楼石材幕墙工程建筑

及结构施工设计图

2.郑州高新区大谢城中村改造项目D地块楼石材幕墙工程发放

施工图

3.我司现有施工力量和技术装备

4.我司在其他类似工程施工中的经验总结

5.国家相关施工及验收规范、标准、法律法规

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-1993

《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002

《高处作业吊蓝》GB19155-2003

《铝及铝合金挤压型材尺寸偏差》GB/T14846-2008

《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》JC/T133-2000

《铝及铝合金加工产品的包装、标志、运输、贮存》GB/T3199-2007

《铝幕墙板板基》YS/T429.1—2000

《建筑用安全玻璃第1部分防火玻璃》GB15763.1-2009

《建筑用安全玻璃第2部分钢化玻璃》GB15763.2-2009

《建筑用安全玻璃第3部分夹层玻璃》GB15763.3-2009

《建筑用安全玻璃第4部分均质钢化玻璃》GB15763.4-2009

《封闭型平圆头抽芯钾钉》GB/T12615-2004

《紧固件机械性能抽芯钾钉》GB/T3098.19-2004

《地弹簧》QB/T2697-2005

《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》GB/T11835-2007

《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》QB/T3806-99

二、编制原则

1.本施工组织设计方案仅适用于郑州高新区大谢城中村改造项目D地块

楼裙房石材幕墙工程，是该工程具体实施的指导性文件，施工人员

必须熟练掌握并根据其内容进行工程施工。

2.本施工组织设计方案编写的指导思想是：严密组织、科学安排、部署合

理、重点突出。

3.本施工组织设计方案编制遵循施工工艺技术的内在规律性，科学合理地安

排各分部、分项工程施工工艺及施工顺序。

4.在工程施工过程中应按计划、实施、检查、处理四个步骤进行。

5.本施工组织设计力求采用国内外先进的施工技术和科学管理方法，以便加

快施工速度，缩短工期，保证工程质量。

6.本施工组织根据施工的具体情况，可适时进行修改调整，并将调整修改的

内容及时报告业主、总包和监理单位。

7.合理科学地安排冬、雨季施工，确保工程质量。

8.尽量减少施工现场暂时临设工程，合理地储备物资，减少物资运输量，科

学地布置施工平面图。

第二节编制内容

本施工组织设计是郑州高新区大谢城中村改造项目D地块9#・11#楼石

材幕墙工程从施工准备到竣工验收全过程的综合性纲要。为建立正常的施工

秩序，有计划地开展各分部分项工程的施工，及时地做好各项施工准备工

作，保证劳动力和各种材料、机具的及时供应及使用，协调与土建单位之

间、各工种之间、各种资源之间的空间布置与时间安排的关系，保证施工的

顺利进行及按时保质完成该项目的施工，本施工组织设计围绕工程的施工特

点、技术难点、及现有的施工条件等，从工程部署、施工进度计划及保证措

施、材料的采购，材料加工制作，施工安装方法、工程质量保证措施，施工配

合、现场管理、安全文明施工以及售后服务等方面进行了较为系统的编写。特

别在施工准备与部署、主要技术方案、质量保证措施这三方面作了更为详尽的

阐述。

第二章材料管理

第一节材料的运输、搬运与堆放

一、由于施工现场场地集中，施工分布面积集中，为了避免大量材料在现场难

以管理，我司将采取相应的措施解决这个问题：

1、当幕墙安装即将进行时，设计排出立面编号图，项目部将立面编号图张贴

在墙上，已装板片用涂色法进行记录，材料到后以打勾形式进行记录。现场材

料员根据安装进度提料，确保板块合理的进场时间和顺序，避免材料的积压。

并要求当天材料当天安装完，解决场地狭小的矛盾。

2、工程开工后编制材料供应进场计划，报请总包单位批准后进行实施。准备

供应的材料幕墙材料先存放在工厂内、材料装车代发，由于白天货车不能进入

工地，安排材料进场在夜间。对于需要立即进场的材料，我司用改装的面包车

进行运输，以确保进度。

3、工程开工前，项目经理部规划好材料堆放场地、仓库、加工场地、办公地

点、生活区及电源管线等。材料仓库设在室内，材料堆放场应平整，各种料具

分类堆放稳固、统一挂牌，标识清楚；库内材料按类摆放整齐、标签详尽。通

过合理布置减小占用空间。

二、材料运输

1、各种材料、产品的运输主要用4吨、2吨超长卡车运输到工地。

2、为使材料、产品不被变型损伤，主要以铁架装货形式进行运输。

3、所有铁架与材料接触部位加垫弹性橡胶避免材料表面划伤、损坏。

4、厂家（供货商）送货

a.厂家（供货商）以项目部计划安排生产加工、送货，送货之前与项目部材

料员电话联系，工地是否具备卸货条件。

b.制定有关搬运量、搬运日期、运货至楼层以及协助计划等。

c.货物运输应捆扎牢固。

d,高低不平道路应缓速行驶。

5、卸货

a.为减少搬运次数，运输车辆至工地后，用铲车、吊车进行一次卸货。

b.车辆至工地后依据出库单，检验产品的数量、质量。

c.卸货完毕运输车尽快从工地返出，确保工地道路畅通。

d.运输车进出工地应注意出入口安全。

6、型材、钢材搬入途径

a.工厂加工完毕一型材架子内一铲车装卡车一卡车至工地一铲车或吊车卸货-*

指定堆放点。

b.专业运输组将货物送到指定部位。

7、板材，石材搬入途径

a.厂家（供货商）加工、备货完毕一铲车或人工装卡车一卡车至工地一铲车或

吊车及人工卸货一指定堆放点。

b.专业运输组将货物送到指定部位。

8、其它材料搬入途径

a.厂家（供货商）加工、备货完毕一铲车或人工装卡车一卡车至工地一铲车或

吊车及人工卸货一指定堆放点。

b.专业运输组将货物送到指定部位。

三、材料的堆放

1、在首层室内建立主材料仓库、辅材料仓库、五金仓库（主要放板材、型

材、电线电缆、配件、铁件、保温棉、耗材等），建立值班室。

2、货物到工地后，为了减少搬运损耗，用铲车（人工）将材料运至安装处，

当天来的材料，当天工程进度安装使用完毕，多余货物入库，保持工地整

洁。

3、堆放需留有通道，不要造成轻易搬动。

4、考虑安装及使用顺序，决定材料存储位置。

5、首层室内保管仓库对外要进行隔断。

6、铝型材、石材、其他型材不要直接放在地上，根据型材的形状、尺寸、大

小的不同以及板材的种类，两端搁置枕木，型材堆放整齐、有序。

7、铁件、五金件依据不同规格分开堆放好，并标清尺寸大小。

8、易损货品堆放在规定临时场所（若石材卸货需下垫枕木，靠柱堆放）。

9、在临时堆放处要用警戒旗进行围栏。

10、特殊物品应专门堆放保管（如二甲苯、防锈漆、底面漆等）。

第二节材料进场计划及材料进场验收

一、材料进场计划

1、幕墙放线完成后进场后补埋板、方钢、连接件、五金件及其它配件

2、幕墙连接件在龙骨安装完成后进场

3、幕墙面材在型材安装完成后进场

4、幕墙玻璃窗（如有）在面材安装完成后进场

5、幕墙辅材根据现场需要安排进场

6、其它主材根据施工顺序及材料计划进场

7、辅材、耗材根据主材进场数量与单批主材对应进场

8、外装修使用石材材料根据工地施工情况提前3天进场

二、主要材料进场验收方法：

1、钢材

(1)材料进场

a、钢材进场时，钢材供应商应提供发货清单、出厂合格证、材质单，并加盖

供应商公章。

b.钢材进场时应进行2%抽检，如抽检有20%不合格，视为不合格品，作退货处

理或进行100%检验，留取合格品。

c.钢材进场应根据合同或当地要求进行化学和物理性能的复试。

(2)标志、包装、贮存、质量证明书标志、包装、贮存、质量证明书应符合

GB247和GB2401的规定。

2、密封胶

(1)材料进场

a.密封胶进场时，供应商应提供出厂合格证、质保书、进口产品还必须有商检

报告。

b.根据当地或甲方要求作试验报告。

(2)标志、包装、运输与贮存

a.标志：在每一包装件上标明制造厂商、产品标记、数量和批号。

b.包装：产品用纸箱或其它合适的材料包装，每件应附产品合格证。

c.运输：产品在运输过程中，避免挤压、高温导致产品产生变质。

d.贮存：产品宜放在温度适宜、干燥、无腐蚀性危害的室内贮存。

3、五金配件

(1)材料进场

a.五金配件进场时，供应商应提供发货清单、出厂合格证、材质单、进口产品

还必须有商检证明书。

b.五金配件进场时应进行随机抽检，抽检中超过10%不合格视为不合格品，作

退货处理。

c.五金配件进场后应根据甲方要求等情况是否进行化学、物理性能复试报告。

(2)标志、包装、运输与贮存

a.标志：产品应有标志，内容包括：产品名称、制造厂商、产品型号或标记。

b.包装：产品用纸箱或其它合适的材料包装，每件应附产品合格证和使用说明

书。

c.运输：产品在运输过程中，避免挤压、冲击、雨淋、受潮及化学物品的腐

蚀。

d.贮存：产品宜放在空气流通、无腐蚀性介质、相对湿度不大于85%的室内贮

存。

4、材料采购计划作业程序

5、

5、材料进场流程

6、材料使用检测程序图

7、材料供应与使用管理流程

材料的供应与使用管理

核实计划•节材措施

市场信息

定额供材

勾

比价采购毛

比r退料回收

,m

立

经济定货•争

n修旧利废

至

技术保管

定包奖励

合理运输■

降低单耗

降低成本采购•

情报建议

信息反馈

材料计划「丁组织货源一供应运输一验收保“现场才才料管「干程耗料

经济核算

统计分析

材料使用管理

材料物资的管理是企业进行经济核算的重要基础工作，加强材料的质量、数量

的检验和控制是延长建筑产品的使用寿命和降低成本的重要关键。为此企业根

据材料物资的管理工作量配备专职仓库保管员加强原材料及半成品现场管理，

严格把好材料质量、数量验收关，特制定如下制度：

1、严格限额领料，收发料具要及时入帐，帐卡手续齐全。

2、坚持中间核算，也就是在施工过程中分阶段进行材料使用的分检和核算，

以使及时发现问题，防止材料超用。

3、及时进行现场清理，做到随做随清。每天清理现场、回收、整理涂料、做

到工完场清，在组织工料消耗与分析的基础上，按单位工程核算材料消耗并分

析原因总结经验，增收节约，降低造价。

4、加快周转材料的周转、利用、提高复用次数。

5、加强验收，在一般情况下要全数检验，防止供应中短缺物资现象。

6、严格控制来料的规格、材质、使其符合使用要求，一般材料可由材料员从

外形判断，需要进行技术检验或进行物理化学试验的应向工程部汇报，由技术

检验部门抽验。

7、对主材及半成品重要材料进场，必须同时附有材料供应单位提供的质量保

证合格检验单和复试单，才能在工程中使用，无质保单的材料和半成品不得在

工程中使用。

第三章施工总体部署

工程开工前，做好施工人员及管理人员的部署工作，明确划分各工序工

种的职责范围；开工前组织召开全体施工工作人员会议，交代有关工期、质

量、防火安全、工地纪律和管理人员分工等工作，让所有人员明确自己的职责

或所属工序工种。

根据现场条件和工艺程序确定施工顺序，做好平面和空间的立体交叉，

按工艺顺序视工作面和目前实际条件，组织分段流水施工。

1.施工准备

(1)施工准备

①综合现场资料

检查施工范围内的现场情况，道路及场内运输等条件；工人住地和现场办公室

的确定；各专业前期施工完成情况；确认各施工段施工条件。

②落实施工用水用电

装修施工的用水、用电时进场前期准备工作的重要环节。首先必须对各装修施

工工程段的总用电量进行立体综合及估算，做出整体施工用电的计划报告，经

有关部门协调，制定明确的施工用水、用电方案。

③施工区的合理布置

施工区域的合理布置是施工组织的重要环节，其主要是通过立体的整体规划，

平面的具体安排这两种基础手段，达到施工区域安排的合理化、程序化、系统

化，有助于简化交叉施工的复杂关系或方便综合管理，实现文明施工。

主要考虑有：办公区，作业区，后勤区，活动区，居住区。

(2)技术准备

技术准备是施工准备的核心。由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全

和质量事故，造成工期延误和经济损失。根据工程的规模和特点，重点从下述

几个方面进行技术准备。

①设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸的表述是否符合国家或区域的有关

标准、规范的要求。

②设计图纸与设计说明内容上是否一致，以及设计图纸与其各相关部分之间有

无矛盾和错误。

③设计图纸与建筑现场在平面尺寸、标高、管线排布等方面是否一致。

④根据设计图纸中的材料、工艺、施工难度，是否能满足工期和质量要求，并

制定相应措施。

⑤编制施工预算及施工图预算，进行工料分析。

(3)物资准备

①材料准备

根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料需用量计划，做好

材料订购和采购工作，主要材料拿材料样品、产品合格证、检测报告，经甲

方、设计单位、监理单位同意后，按计划组织材料进场。

②施工机具准备

根据施工组织设计的确定的施工方法、施工机具配备的要求、数量及施工进度

的安排，编制施工机具需用量计划，并根据计划组织落实，确保按期供应。

(4)技术资源

公司现有技术人员35名，其中高级工程师5人，工程师24人，项目经理

16人。根据本工程的需要，可以随时抽调有关人员进入现场。

(5)人力资源

公司现有中级以上技术工人480人，工种齐全，特殊工种都经过专业培训考

核，并持有政府有关部门签发的证件上岗。他们从事装修行业多年，有着丰富

的施工经验，曾参与公司多项大、中型装修工程，觉悟高，技术精良，可以随

时调配，为本工程顺利实施提供人力保证。

(6)施工现场准备

①根据设计图纸，放地板砖、石材分格线，放吊顶水平线。

②合理布设各种图牌、标识、消防用具。

③设置临时库房，做好防火、防盗工作。

④根据施工计划，设置临时施工用电配电箱。

2.现场文明施工的具体措施

文明施工是现场施工的高层次思想管理，文明施工做的越好，工程质量也会越

有保证。具体如下：

(1)为了在根本上解决文明施工问题，并考虑到现场环境，我项目部决定另

租场地，作为职工生活区。

(2)创建无烟生产现场，目的有二，第一可净化环境；第二可减少发生火灾

的机率，确保现场安全。

(3)在工地现有厕所位置上，派专人管理厕所，定点清洁打扫，保持现场的

清洁，杜绝施工人员在施工场地随地大小便的不文明行为。

(4)实行垃圾集中堆放，对不能利用的垃圾及时清理外运，不积压。

(5)在工地人口处设置“七牌一图”(工程项目简介牌、工程项目负责人员

姓名牌.、安全六大纪律牌、安全生产记录牌、十项安全技术措施牌.、防火须知

牌.、卫生须知牌.、施工总平面布置图)。

(6)施工人员佩带工作卡上班，严禁赤脚、赤裸上身或穿短裤、拖鞋、高跟

鞋在场作业，严禁非施工人员进入施工现场。

(7)现场安排少量看守人员，轮岗值班，确保安全。

(8)在现场摆放一定数量的干粉灭火器，随时预防火灾。

为确保安全文明施工，做到无事故发生本公司特制定多项规章制度。装修施工

现场施工人员文明施工守则如下：

1各下属施工队在进人工地前两天报送施工队员个人资料给公司现场项目组备

案并办理工地出人证件，施工人员进入工地必须佩戴证件，方能进入现场施工

（个人资料内容为：小一寸黑白照片三张，身份证复印件三张）。

2施工人员要自觉遵守国家法律，禁止在施工现场一切违法活动。

3施工人员要严格遵守工地现场的各项规章制度，服从现场项目组的统一指

挥，不得到与施工无关的地方乱串。

4施工期间任何材料、工具要带离工地须到现场项目组办理放行手续，并自觉

接受保安人员检查。

5自觉遵守安全操作规程，做到人离机停。

6施工现场不得穿拖鞋或赤脚。

7保持清洁卫生，各工作现场每天工作完毕必须清理干净。

8严禁破坏或污染已验收完毕的装饰面或装饰材料。

9夜晚工地内，除值班人员外，任何人不准留宿，值班人员须提前向项目组报

送值班人员名单。

10所有工程材料或剩余废料须堆放在指定位置，并按要求将废料、垃圾定期

清运出工地。

11任何人员不得向楼层外抛弃物件。

12施工现场必须设立临时卫生间，并定时清理、打扫；任何人员不得随地大

小便。

13严格遵守《装修工地现场消防安全管理规定》。

3.安全施工的具体措施

安全生产是施工项目重要的控制目标之一，也是衡量施工管理水平的重要标

志。施工现场安全管理的内容，大致可归纳为安全组织管理、场地与设施管

理、行为控制管理、安全技术管理四个方面。概括地讲即对施工中的人、机、

物、环境因素状态的管理，有效的控制人的不安全行为和物的不安全状态，消

除或避免事故，达到保护劳动者安全与健康的目的。安全管理涉及到生产活动

的方方面面，涉及到从开工到竣工交付的全部施工过程，涉及到全部的生产时

间，涉及到一切变化着的生产因素。因此，生产活动中必须坚持全员、全过

程、全方位、全天候的动态安全管理。我们重点在以下几个方面进行安全控

制：

(1)落实安全责任

①项目经理是施工项目安全管理第一负责人。

②建立以项目经理为主、专职安全员为辅的安全施工领导小组，负责管理安

全施工的责任。

③建立各级人员安全施工责任制度，明确各级人员的安全责任，定期检查，详

细记录，及时报告。

④公司质量安全部为常设的专职安全机构，负责对公司所有施工项目的安全管

理。

(2)安全教育与培训

①现场的所有管理、操作人员都是经过安全教育与培训的人员。

②新的工序开工前由施工员进行安全技术交底，明确安全技术难点，消除隐

患。

③结合工程的变化，进行适时的安全知识教育。

④受季节、自然变化影响时，针对由于这种变化而可能出现的施工环境、作

业条件的变化进行教育，减少人为失误。

⑤采用新技术、新设备、新材料、新工艺前，对有关人员进行安全知识教育

和操作技能培训。

⑥特殊工种作业人员，必须是按规定参加了安全操作考核，取得有关监察部

门核发的《安全操作合格证》后才能上岗。

(3)安全检查

①成立以第一责任人为首，业务部门相关人员参加的安全检查小组。

②建立安全检查制度，安全检查必须做到有计划、有目的、有准备、有整

改、有总结、有处理。

③定期检查与特殊检查相结合，班前检查与班后检查相结合，专职人员检查

与操作人员自查相结合。

(4)施工现场防火规定

①施工现场的平面布置和施工办法，均应符合消防安全要求。

②施工现场应明确划分明火作业、易燃材料、仓库、办公等区域。

③施工现场的道路应保持畅通，夜间应设照明，并配备值班巡逻人员。

④焊、割作业区与氧气瓶、乙烘瓶等危险物品的距离不得少于10m,与易燃、

易爆物品的距离不得少于30m。

⑤氧气瓶、乙快瓶等焊割设备上的安全附件应完整有效，否则严禁使用。

⑥施工现场需挂警示牌.，焊、割作业必须符合防火要求，严格执行“八不

焊”规定。

O1焊工必须持证上岗，无证者不准进行焊、割作业。

02属一、二、三级动火范围的焊割作业未经办理动火审批手续，不得进行焊

割。

03焊工不了解焊割现场的情况，不了解焊件内部是否易燃易爆，不得进行焊

割。

04各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器未经彻底清洗或未排除危

险之前，不准进行焊割。

05有可燃材料作保温、隔音、隔热的地方，在未采取切实可靠的安全措施之

前，不准焊割。

06焊、割部位附近有易燃、易爆物品，在未了解情况或未采取有效的安全防

护措施之前，不准焊割。

07附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊割。

08与相关单位相连的部位，在没有弄清有无险情或明知存在危险而未采取有

效的措施之前不准焊割。

⑦施工现场的临时用电，应严格按照用电的安全管理规定，加强电源管理，防

止发生电气火灾和人身伤亡事故。

⑧施工现场的可燃、易爆材料要堆放规整，保持良好的通风，悬挂灭火装置

和警示牌，由专人管理。

⑨施工现场的锯末、刨花、废料要及时清理干净。

4、交叉作业与协调措施

本工程特点之一是土建等专业工程需在现场配合施工，大部分管线外露。这些

管线的安装定位，油漆工艺与装饰交界面的收口处理，安装工序与装饰工序的

合理穿插，交叉作业的合理安排是影响工程效果、成品保护能否做好的关键，

为此应制订交叉作业措施，具体做法如下：

(1)成立交叉作业协调小组，由本项目部邀请各专业公司现场施工技术人，

共同制订施工顺序配合表，明确哪个工序在先，哪个工序在后，后一工序何时

开始插入，我公司项目部安排专业人员，专门现场跟踪专业协调工作。

(2)我公司项目部在给下属各班组的施工交底文件中，要特别书面注明本工

程与其他专业工程中交叉作业时的配合关系，如哪些地方必须为的工种提供条

件，哪些地方必须与别的工种协调同步作业，哪地方须经本工种同意或准备好

以后才允许别的工种开始作业等，都要用书面交代清楚，按确定的顺序实施推

进交叉作业协调小组所订策略。

5、制品的运输和保管

运输

⑴根据工程进度表，应事前同业主、监理、土建协商，就搬入数量、时间、

卸货层数、货车台数、起重机使用时间等制定计划。

⑵用货车运送制品，且单件装载运输。

(3)运送制品时，要用聚乙烯苫布保护制品四角等露出部件，用绳子等固定，

为防止倒塌，制品应竖置运送。

收货

⑴收货时，施工副经理、施工员、材料员等均应在场，依据货单对制品的型

号和数量等进行确认，同时确认制品在运送中是否有损伤。

(2)与制品同时进场的部件(连接件、螺栓、螺母、螺钉等)，也应对型号、数

量、有无损伤等进行确认。

(3)上述内容如发生数最不足，缺损等问题时，应尽快与总部负责人联系，制

品收货确认时，必须有收货人对制品搬入数最的签字认可。

卸货

卸货时使用在现场内的卸货机械(塔吊等)，由专职司机操作。

(1)工厂运来的制品由卡车运抵现场后装入货箱内，然后使用塔吊将其直接送

至各安装楼层。

(2)安装层内的货物存放点应暂设在认可的地点，而且根据施工现场的变化，

如要求改变存放地点，应迅速移往所指定的地点。

(3)对于运入的产品，应立即开包。

(4)安装层的货物存放地点的面积应不小于200m2o

保管

(1)产品的保管场所应设在雨水淋不到并且通气良好的地方。

⑵保管过程中，不会因其他工序的施工而需移动的场所。

(3)应避开搬运材料的通道且安全的场所。

(4)应选择距安装现场较近的地方。

(5)根据各种材料的规格，分类堆放，并做好相应的产品标识。

(6)原则上，组件应竖放，但受场地等限制，亦可平放，另外，尺寸较长的材

料以平放为宜。连接件、螺栓等附件则放在仓库保管。

(7)材料应定期进行清点和清理，并作好收发记录。

(8)根据生产安排和生产任务书编制材料汁划，合理控制材料用量，防止多

领、超领造成材料浪费。

(9)定期检查仓库的防火设施和防潮情况。

6、成品保护

成品保护职责

⑴班组设值班人员，执行轮班守卫制度，换班时间明确，坚持谁值班谁负

责。

(2)值班人员职责范围：所有到场的工具和材料，以及安装上墙的成品和半成

品。

(3)值班人员必须恪尽职守，严格按照项目部的规定进行值勤和巡逻，配合工

地保安、门卫防止材料和产品损失。

(4)班组下班之前将未安装完的产品集中，并与值班人员进行交接，由值班人

员进行清点、核对和看护。

(5)制定相关的项目部奖惩制度，如因值班人员责任所造成的产品损坏或丢

失，按责任大小、情节轻重进行处理。

(6)协调与其他有关施工单位的关系，共同维护成品安全。

(7)如其他施工单位在施工过程中损坏已安装完成并移交后的产品，可协同业

主、监理，合理追究其有关责任。

成品保护措施

(1)加工与安装过程中，应特别注意轻拿轻放，不能碰伤、划伤，加工好的窗

户应贴好保护膜和标签。

(2)加强半成品成品的保护工作保持与土建单位的联系，防止已安装好的幕墙

受划伤。

(3)质检员与安全员紧密配合，采取措施搞好半成品、成品的保护工作。

(4)建议总包单位在靠近安装好的幕墙处安装简易的隔离栏杆，避免施工人员

对铝制品、玻璃有意或无意的损坏。

(5)材料、半成品应按规定堆放，安全可靠，并安排专人保管。

7、各部门职责

1、项目经理

1）遵守国家有关法律、法令，执行国家规范规程，按程序办事，向总公司负

责。

2）对工程的施工质量、进度、安全、经济效益负领导责任，对履行合同条款

负主要责任。

3）对工程的施工管理各方面进行部署、指导及监督落实。

4）协调施工中的人力、物力、资金，确保施工正常进行。

5）决策施工过程中的重大问题，协调各职能部门和外界有关部门的关系，保

障施工正常进行。

2、项目副经理

1）协助项目经理搞好全面协调管理工作，向项目经理负责。

2）抓好现场各种方案的落实。

3）与技术人员一起研究制定各种施工方案，确保工程质量和进度计划的完

成。

4）制定各种管理制度和管理人员岗位责任制，加强人员的管理。

5）督促各种材料及时进场，并做好检验、实验和成品保护措施。

3、项目技术负责人

1）实施总公司的质量方针和目标，认真贯彻国家有关的规范规程。

2）组织审查施工图纸和制定各种施工方案，并检查项目部的落实情况。

3）检查项目部各项技术交底是否具有可行性、针对性、先进性和可操作性。

4）及时解决施工中出现的技术质量问题。

5）组织实施施工组织设计和施工方案，组织落实施工管理的各项措施。

6）在施工技术、工程质量等方面负主要责任，向项目经理负责。

7）及时和建设单位、监理、设计保持联系，做好信息反馈工作。

4、质安部

1）对施工过程进行质量预控和监控，组织质量检查和不定期的抽查。

2）负责组织材料的检验，不合格材料严禁进入施工现场。

5.供应部

负责市场调查，材料采购供应，施工机具和设备的租赁等工作，对材料质量负

直接责任。

6、安全员

1）组织研究制定各种管理措施。对施工安全负主要责任，向项目经理部负

责。

2）审查项目部制定的有关防火、防电、防噪声和降尘方案，对已确定的方案

检查落实执行情况。

3）审查项目部的各种安全技术交底是否可行。

4）定期召开安全会议，检查各种安全制度落实情况。

5）严格落实“郑州市有关施工现场管理的基本标准和条例”，检查施工过

程的落实情况。

7、预算部

负责合同管理、工程预算、劳务配置、成本核算及竣工结算。

8、施工临时用水计划

1、施工用水

本工程施工的临时用水量主要包括水泥砂浆搅拌、地面找平、临时生活用水以

及施工现场消防及临时办公用水。

2、水源选择

现场临时用水水源由建设单位提供的现场楼层平面的卫生间自来水管给水，施

工时直接引至临时集中用水点。

9、施工临时用电计划

1、施工临时用电实施依据

主要根据现场踏勘结果并结合《施工现场临时用电安全技术规范》(GB50194-

93)和《民用建筑电气设计规范》(SDJ8-97)实施。

2、施工临时用电系统

1)用电器特征：

动力负荷以二类手持式及移动式小型电动工具为主，照明主要以白炽灯泡作为

施工现场临时照明光源。

2)施工临时用电配电原则

采用总配电箱和分配电箱二级配电。配电系统为TN-S制，专用PE保护接地

线。动力配电采用一机一闸，并加配自动脱扣漏电保护开关。照明采用专用回

路供电。

3)临时用电安全技术措施

(A)分配电箱至开关箱线段采用双重聚氯乙烯绝缘型(BVV)铜芯线穿PVC管保

护管架空敷设。对地高度不小于2.5m。

(B)总配电箱外壳及零线应重复接地(与现有的接地干线网可靠连接)。接地

电阻不大于10m。o

(C)配电箱底边距地1.5m。周边不得堆放足以妨碍操作、维修的杂物。

(D)进出箱体的电气线路必须设在箱体的下底面。

(E)手持式或移动式电动工具电线采用YZ-1000W橡皮套软电缆。

10、施工消防安全布置器

明确标示清楚各消防栓位置，在装饰施工进场前，消防栓能正常使用，在施工

现场设置干粉灭火器,干粉灭火器两个一组，每组间距不大于20m。

第四章分部工程的施工方法

（-）埋件施工方案

一、预埋件施工文件

1、资料提供给总包（企业资质、营业执照、生产许可证、施工许可证、安全

许可证）；

2、与总包签定安全施工协议；

3、预埋件施工图提供总包6~8套；

4、施工人员的联系电话交给总包、业主；

5、与总包索取结构施工进度计划表（控制埋件进场时间以及施工时间）。

二、埋件需提供的质保资料

1、钢材质保书；

2、钢筋质保书（钢板、钢筋）一定要有供应单位红章；

3、镀锌质保书，要有供应单位红章；

4、埋件的拉拔试验报告，（请国家有关部门做试验，报告给监理，拉拔的试

样锚板做成100*100钢材块，焊四根长为300mm的钢筋；

5、若是哈芬槽式埋件，则需提交与相关的拉拔试验报告。

三、预埋件的检查

1、焊缝高度必须达到设计要求；

2、焊角没有咬边现象；

3、防锈漆涂刷是否均匀；

4、所用材料是否符合设计要求;

5、加工尺寸与图是否一致；

6、填写预埋件进场验收表，参见附表

7、填写《进场物资报验表》以及上述资料报给监理，验收通过后才可进行埋

设。

四、预埋件埋设方法

1、预埋件埋设之前，首先进行技术交底，特别要说明转角位置埋件的埋设方

案，并填写《技术交底》表备案。

2、当每一层楼土建梁柱钢筋绑扎完毕后，按照预埋件点位布置图及标高尺

寸，根据土建梁柱尺寸控制线，在钢筋上视具体情况用红笔划出预埋件埋设控

制线。

3、在埋设预埋件之前，当土建支模时，就进行分格，将预埋件分格线弹在底

模外檐口处。

4、根据埋件施工图埋件分布的情况，对埋件以轴线右边起第一个埋件进行编

号，从1至若干个进行埋设，并以本公司的埋件检查表填写埋件埋设的情况。

上下、左右、前后将埋设的情况记录下来，埋件埋设后填写《隐蔽验收单》并

附《检查表》报监理验收。

五、预埋件埋设的要求

1、预埋件在埋设过程中，要以多轴线进行埋设，相对来说轴线之间的精确度

足以满足埋件的几何尺寸，若以单轴线定位，丈量过程中尺寸误差会积累，造

成埋件的偏位，相对轴线偏差小于20mm,

2、幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设；预

埋件位置偏差上下不应大于10mm,上下测量依据底模用卷尺进行测量。

3、当土建梁柱钢筋绑扎完毕后，将预埋件用铁丝临时固定在钢筋上，或点焊在箍

筋上。

4、若预埋件埋设中碰到埋件在箍筋的空档处，则可添加辅助钢筋，或用铁丝与主

筋扎牢。

5、预埋件在埋设过程中，一定要紧贴模板，上下、左右偏差到20mm影响不

大，而前后倾斜将造成角码与埋件之间接触减少，施工难度加大。采取措施，

加垫铁块等均为点接触，受力将受影响。这时候只能采用楔型铁块辅助修正，

这样势必造成施工周期长、成本增加。

6、埋件埋设好以后，在浇捣碎时，要注意保护埋件。混凝土施工的振动棒在

埋件边应延长振捣时间，埋件周边的碎一定要浇捣密实，避免产生漏浆及空鼓

现象，影响埋件的质量。

7、预埋件在墙面埋设时，在浇混凝土时，应跟踪进行检查，若埋件高出混凝

土应立即往下打，使埋件与混凝土面一样平。

8结构阴阳角的埋件处理

a、阴角部位埋件的埋设，依据幕墙安装的需要在角位处拉开50mm,否则影响

今后施工安装。

b、阳角部位埋件的埋设，阳角处的埋设应与阴角处埋设相反，角位两个埋件

应贴边靠紧。

9、剪力墙处埋件施工

一般情况下，待剪力墙模板合模后埋件无法进行调整，因而在和模前将埋

件固定好，采用吊线法进行，埋件与线锤退缩5mm,以免影响合模。

(-)施工测量方法

施工测量是整个幕墙施工的基础工作,直接影响着安装质量，因此必须对此

项工作引起足够的重视,努力提高测量放线的精度。

一、准备工作

1、熟悉施工图及有关技术资料。

2、检查测量仪器，检验是否有年检合格证，并建立设备台帐（型号、规格、

使用年限、精度、生产厂家）。

3、拟定测量方法和步骤。

4、总包方提供书面水平基准标高点和首层基准点控制图。

5、质量员对参加测量放线人员进行书面和口头技术交底，详细讲解技术要求

及允许的误差，并要参加测量放线工作。

6、对放线人员进行安全交底，不准违章作业，必须做好安全防护工作。

7、各种工具准备

1）经纬仪、水准仪（精度＞2〃级）。

2）激光垂准仪一台（精度＞2〃级）。

3）50米、30米钢卷尺各一把。

4）5米、3米钢卷尺各3把。

5）红蓝铅笔角尺、1.5mm钢丝线、50*5角钢、扫帚、冲击钻、膨胀螺栓、红

油漆等。

二、测量放线施工的内容

1、基准点线、轴线的复核。

2、水平标高的布置。

3、放内、外控制线。

4、弹分格线。

5、垂直钢线的布置。

6、结构预埋件的检查测量。

三、测量参照标准

1、《建筑幕墙工程技术规范》JGJ102-2003

2、《建筑幕墙工程技术规范》DBJ08-56-96

3、《城市测量规范》CJJ8-85

4、《工程测量规范》GB50026-93

5、《建筑幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001

四、施工测量的依据

1、平面图、立面图、节点大样图。

2、工程建筑图、结构图。

3、总承包单位提供的内控点布置图。

五、首层基准点、线布置

1、进入工地放线之前请总包方提供基准点线布置图，以及首层原始标高点，

施工人员依据基准点、线布置图，进行复核基准点、线及原始标高点，原始标

高点只需要一个（总包单位标高只有复核后符合标准才能用）。

2、寻找首层基准点，站在首层朝二层天花板望，看到二层有200X200的方

孔，侧下方就有基准点。

3、基准点、线的确认

幕墙测量放线，依据总承包单位提供的基准点布置图，检查总包单位基准

点尺寸是否符合尺寸要求，基准点线与轴线的尺寸是否符合要求。基准点对角

线是否在误差范围内。原始标高的位置以及相互之间的关系，结合幕墙设计

图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承

包单位有关负责人给予认可签字。

4、首层控制线的布置

因总包单位便于施工，控制线一般设定离结构较远（2米左右），而幕墙施

工需将控制线进行外移（一般0.5〜1米），依据总包首层控制轴线，建立

幕墙首层内控制网，再由内控制网根据安装需求进行外移形成外控制网，

按照图纸设计对控制网进行复核校正，使之符合设计及安装要求。

六、标准层的设立

标准层的设立主要是控制建筑物的垂直偏差，保证各楼层的几何尺寸，满

足放样要求。同时，由于控制钢丝线拉的过长，稳定性差，因而间隔15〜20

米处增加固定点，防止钢丝摆动。依据整个门楼首层总承包单位设置的原基准

点，我们拟定从首层、二层、三层、顶层等每隔一层为一个标准控制层，依据

总承包单位提供的底层基准控制点作为一级控制点，通过一级基准控制点，采

用铅垂仪传递基准点，为提高传递精度，拟从底层通过光孔直接传递至顶层作

出该几层的中心控制点，在底层、顶层任意一点架设全站仪进行控制基准线的

连线检查工作，首先用全站仪检查投测点之间的距离和角度是否与底层控制点

一致，若超过允许误差，应查找原因及时纠正。若在误差范围内，则确认，进

行下一步连线工作。

七、投点测量实施的方法

将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平，用向下视准轴十字线投

向传递层，在铅垂仪的监控下进行定位，定位点必须牢固可靠，各基准点以此

为基础。投点完毕后，进行联线步骤，在全站仪或经纬仪监控下将墨线分段弹

出。

八、内控线的布置

各层投点工作结束后，进行内控线的布控。整个门楼的主控制线，以总包

单位提供的主控制线为准，将总承包方的结构控制线进行平移，平移应放在接

近结构边缘，但要让开柱位，便于连线的地方，内控线离结构面为1000mm,根

据总承包单位内控制线，在此基础上进行内控制的平移，平移弹线过程中，全

站仪进行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后

进行外围结构的测量，使整个门楼成封闭状态。

九、结构外围分隔控制线的测量

内控线布置后，以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准

点，在底层投出外围控制线，用测距仪测出外控制线的距离，用全站仪监控作

出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点，各

二级控制点之间互相连线成闭合状形成二级控制网。二级控制网建立后，检查

建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要

求的结构区域，由总承包单位进行修正后，交付我司验收后使用。

十、层间标高的设置

层间标高的测量，首先在轴线控制线上使用全站仪或经纬仪采取直线延伸

法，在便于观察的外围做一观察点，由下而上设立垂直线，在仪器的监控下，

弹出垂直墨线，依据垂直钢线在楼层外立面上悬挂10kg重物的30m钢卷尺，

用大力钳把钢卷尺夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测

量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1米水平线作

为作业时的检查用线，并将各层高度分别用绿色油漆记录在立柱或剪力墙的同

一位置处（因总承包方标记录红色，以示区别），在幕墙施工安装直至施工完

毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。标高测量误差，

层与层之间<±2mm,总标高

标尺读数的计算

式一：H^-ai+b-A-lOOO

式中：

H-结构标高上移1米的标高标志

层间标准高度（设计值）

卜标尺读出的点至±0.000的高度

④、a?-水平仪在钢卷尺上的读数

其它楼层按以下公式计算

式二：Hnl=a4-a3+bn-An

式中：

结构标高上移1米的标高标志

AT层间标准高度（设计值）

bn-标尺读出的a%点至一米处的标志点高度

a3>a厂水平仪在钢卷尺上的读数

十一、钢丝线的设定：

用铅垂仪每隔2层定出钢丝固定点位置，钢丝采用①1.5mm,钢丝固定

支架采用5义50角钢制成，角钢一端钻有①1.6〜①1.8孔眼，所有角钢上孔眼

自下而上用铅垂仪十字线中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态，而另一端采

用M8膨胀螺栓固定在相应楼板立面边缘，钢丝穿过孔眼，用花兰螺栓绷紧。

十二、竖向控制线的布置

在首层转角放置垂准仪，首先进行调平，再调整下视点，使其对准转角

点，打开激光开关，使激光点落在施工层角干上，角钢一端钻有。

1.6〜01.8孔眼，所有角钢孔眼自上而下用铅垂仪十字线中心定位，确

保所有孔眼处于垂直状态，而另一端采用M8膨胀螺栓固定在相应楼板立

面。由此可投射出所有转角控制点，用。1.5钢丝线每隔十层拉线绷紧，

就构成了竖向控制线。

十三、外围结构的测量

连接首层控制线与竖向控制线，就形成了立体控制网，依据控制网测出

各面、角的基础结构轮廓线，检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏

差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区域，可向总包、监理单位提出修

理处理意见及要求，直到符合验收标准，交付使用。

十四、目前个分格线及龙骨线的确定

转角垂线确定后，就可以根据分格尺寸在两转角点之间进行分格，上下

连线，形成整体控制网，同时也可根据图纸面线距离龙骨线的尺寸往里返出龙

骨线，以作为安装龙骨的依据。

十五、测量放样误差控制标准

⑴标高

a.±0.000至1米线W1mm；

b.层与层之间1米线W1mm；

c.总标高±0.000至楼顶层W±1mm。

⑵控制线

a.墙完成面控制线W±2mm

b.到外控线W±1mm；

c.结构封闭线W±2mm。

（3）投点

各标准层之间点与点之间垂直度W±1mm。

十六、资料汇总；

技术交底记录；

基线复核记录；

结构检查记录；

施工队放线报验单；

项目部放线报验单。

（三）预埋件与结构检查偏差处理方法

一、埋件与结构的检查

1、埋件上下、左右的检查

在测量放样过程中，预埋件的检查与结构的检查相继展开，测量人员将埋

件标高线、分格线均用墨线弹在结构上，依据十字中心线，施工人员用尺子进

行测量，检查出埋件左右、上下的偏差。

2、埋件进出检查

埋件进出时，测量放线人员从首层与顶层用钢线检查，一般在15米左右

布置一根钢线，为减少垂直钢线的数量，横向使用鱼丝线进行结构检查，

检查尺寸计算：理论尺寸-实际尺寸=偏差尺寸。

3、埋件检查的记录

埋件进场检查过程中，依据埋件编号图进行填写上下、左右进出位记录

表。下表：

结构/埋件检查表

工程名称：

编施工部位编施工部位

备

号倾备号倾

进左上进左上

注

斜注斜

出右下出右下

度度

检查人：日期：

注：编号要能清楚的反映出结构或埋件的位置，后置埋件在备注栏内注明锚固

质量。

二、结构偏差的处理

1、预埋件检查完毕后，将记录表整理成册，用尺寸计算的方法对每个埋件尺

寸进行分析，依据施工图给定的尺寸，检查结构尺寸是否超过设计尺寸偏差。

2、依据测量所得的结构偏差表，经计算超过设计尺寸，首先与设计进行沟

通，将检查表提交给设计进行分析，若偏差超出设计范围，则要报告业主、监

理和总包，共同做出解决方案。推荐以下方案：

a.土建将偏差结构进行剔凿；

b.将幕墙完成面向外推移；

c.部分剔凿、部分推移。

三、预埋件偏移处理

1、当锚板预埋左右偏差大于30mm时-，角码一端已无法焊接，如图a.当哈芬槽

式埋件大于45mm时、一端则连接困难。

2、预埋件若超过偏差要求，应采用与预埋件等厚度、同材质的钢板进行补

板。锚板埋件补埋一端采用焊接方式，另一端采用化学螺栓固定，平板埋件如

图a,哈芬式埋件如图b。

四、化学锚栓施工

1、埋件发生偏差，因将结构检查表提供给设计，设计师依据偏差情况制订埋

件偏差施工方案，以及补埋的方式，并提供施工图及强度计算书，然后根据施

工图进行施工。

2、埋件补埋施工图及强度计算书应提交给业主、监理认可，待确认后方可施

工。

3、化学锚栓在施工之前应进行拉拔试验，按照各种规格每三件为一组，试验

可在现场进行。

五、化学锚栓施工步骤和要求

1、测量放线人员将打化学锚栓位置用墨线弹在结构上，施工人员依据所弹十

字定位线进行打孔。

2、为确保打孔深度应在冲击钻上设立标尺，控制打孔深度。

3、打孔深度及打孔直径依据下表进行，混凝土配孔直径(适应ASQ混凝土强

度为C25〜C60)

螺杆直径钻孔直径钻孔深度安全剪力安全拉力

(mm)(mm)(mm)(KN)(KN)

81080

10129012.613.8

121411018.319.8

161812528.934.6

202517054.052.4

注：1、由于同一种直径的螺杆长度并不相同，故钻孔深度仅供参考；

2、安全剪力和安全拉力是根据不同混凝土强度等级而测定的，不能作为

设计施工依据，实际承受能力应以现场的拉拔实验为准。

3、在混凝土上打孔后，应吹去孔内的灰尘，保持孔内清洁，项目质量员

应跟踪监督检查。

4、打完孔后，将玻璃管药剂放入孔中，再将锚栓进行安装。放入螺杆后

高速进行搅拌（手枪钻转速为750转/秒），待洞口有少量混合物外露后即可

停止。

5、打孔后各项数据要求，化学锚栓深度一定要达到标准，严禁将锚栓长

度割短，化学锚栓与混凝土面应尽量成90°角，即垂直于混凝土面。

6、当化学螺栓施工完毕后，不能立即进行下一步施工，而必须等到螺栓

里的化学药剂反应、凝固完成后方可开始下步施工。具体时间见下表示：

化学反应时间

温度（℃）凝胶时间（分）硬化时间（分）

-5〜060300

0-103060

10〜202030

2~40820

（四）干挂石材幕墙安装方法

一、施工流程

测量放线一连接件安装一立柱安装一安装保温棉一横梁安装一石材安装一

打胶

二、施工方法

1、测量放线

a.施工放线工首先与总包方确定好基准轴线和水准点。再用经伟仪在底楼放出

四大角控制线以及拐角控制线，用激光垂直仪，将控制点引至顶层或标准层处

定位。

b.将土建提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装

基准线。为保证不受其它因素影响，垂直钢线每3层一个固定支点，水平钢线

每7米一个固定支点。放完线后，每层楼用水平仪检测，调准。

2、连接件安装

连接件是幕墙安装中的一个重要环节，该部分工作还应包含埋板的偏位处

理，防雷的连接等。连接件与埋件是通过埋板专用螺栓与埋板连接的。埋板先

进行偏差处理，偏差大的需进行后埋处理（后埋处理采用后埋件通过化学螺栓

与碎结构墙连接），确保安全、经济又能满足相关规范要求。安装至少相邻三

根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节

孔进行调整）。

3、立柱安装

a.立柱的安装，依据放线的位置进行安装。安装立柱施工一般是从底层开始，

然后逐层向上推移进行。

b.为确保整个立面横平竖直，使幕墙外立面处在同一垂直平面上。首先将角位

垂直钢丝布置好。安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行角位立柱的安

装。

c.放线组施工人员首先在预埋件上依据施工图标高尺寸弹出各层间的横向墨

线，作为定位基准线。

d.立柱在安装之前，首先对立柱进行直线度的检查，检查的方法采用拉进法、

若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内。

e.先对照施工图检查主梁的加工孔位是否正确，然后用螺栓将立柱与连接件连

接，调整立柱的垂直度与水平度，然后上紧螺母。立柱的前后位置依据连接件

上长孔进行调节。上下依据方通长孔进行调节。

f.立柱就位后，依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查，各尺

寸符合要求后，对钢龙骨进行直线的检查，确保钢龙骨的轴线偏差。

g.待检查完毕、合格后，填写隐蔽工程验收单，报监理验收（并附自检表）。

h.整个墙面立柱的安装尺寸误差要在控制尺寸范围内消化，误差数不得向外伸

延，各竖龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准进行分格检查。

i.钢龙骨的安装，竖向必须留伸缩缝，每个楼层间一处，竖向伸缩缝留20mm

间隙，采用套筒连接。

4、保温棉安装

a.竖向龙骨安装完毕后进行保温棉，首先将棉钉粘在混凝土墙面上。

b.棉钉的安装每块保温棉不少于5个棉钉，待安装保温棉后，将棉钉打弯，带

锡泊面应朝外。

c.保温棉安装时，应拼缝密实，不留间隙，上下应错缝搭接。

5、横梁的安装

a.立柱安装好以后，检查分格情况，符合规范要求后进行横梁的安装，横梁根

据实际情况进行断料。横梁的断料尺寸，应比分割尺寸小于3mm,这样施工过

程中安装比较方便，未装横料前，先进行角码的安装。

b.横龙骨的安装，依据水平横向线进行安装，将横料全部拧到5分紧后再依据

横向鱼丝线进行调节、直接符合要求。

6、T挂件安装

将T挂件通过螺栓固定在次龙骨上，两者之间用橡胶垫片连成一体。

7、花岗石的安装

a.首先应进行定位划线，确定石材板块的水平、垂直位置。用钢丝拉出理论完

成面便于控制石板安装的进出位，保证安装后石材在同一面上。并在框格平面

内外设控制点，拉控制线控制安装的平面度和各组件的位置。

b.用云石胶注满石材上方的槽腔，将不锈钢托板同石材连接固定，待固化后将

石材下方的槽口对准已固定在下方横梁上的不锈钢托板，将石材板块安装好。

c.用靠尺检查并调整石材的垂直、水平、进出位置，使其符合立面控制线。安

装时，将挂件直接插入到横梁，再通过调整螺栓调节高低。充分体现出挂接式

安装方式的快捷、方便的特点。

d.花岗岩安装由下向上进行，并认真操作，切实做到“层层抬”（即上一块石

板重量由挂件随，其重量不允许传到下一块石板上，）。对挂好的每一块石

板，均进行水平、垂直度检测并及时调整。

e.窗边石材安装顺序：窗下石一窗台石一窗侧石一窗顶石一石材缝宽修理。

f.为了减少石材表面跟水和大气的接触，并减少污物附在石材上，保护石材的

美观及延长使用寿命，在石材进场前，要先进行石材防水、防污的处理，刷石

材表面防护剂，避免施工过程中石材受到污染。

g.花岗石板片检查合格后依据垂直钢丝线与横向鱼丝线进行挂板、首层与角位

应由技术较高人员进行安装，安装后大面积铺开。

h.花岗石安装之前，先将T挂件装在横梁上。石材安装要求层层抬，挂件只承

载本层的板片，安装时要在板缝中加垫片。

i.花岗石到工地后，依据板片编号图进行安装。每块石板上下边应各开两个槽

长为100±12mm（石材宽度过大要增加开槽数量），槽深度不宜大于20mm的短

槽；开槽宽度宜为6+1mm或7±lmm,支撑板厚度不锈钢宜为30mm或铝合金

40mmo两短槽距离石板两端部的距离不得小于石板厚度的3倍且不得小于

85mm,也不得大于180mm；石板开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成

45倒角。短槽的有效长度（深度大于20mm者）一般为80-100mm,如开槽过

长、过深的石板，不宜采用。

j.将开完槽的石材运到安装位置，然后在开的槽里注满干挂胶，并将石材抬起

挂在T挂件上，然后安装板上边挂件。通过钢丝线调节安装基准面。

7、花岗石的打胶

石材幕墙接缝密封方式利用雨屏蔽原理采用湿式密封法，及靠密封胶来进

行接缝密封，主要施工步骤为：

①注胶面的清理干燥：

对填充密封材料处沟缝的接触面的清扫，要用干净的纱布进行，对特别脏

污的地方使用溶剂清扫（甲苯、酒精等），此时应该特别注意不要让溶剂飞散

到接缝以外的场所，纱布脏污后应常更换以保证清扫效果。最后用干燥清洁的

纱布将溶剂蒸发后的表面痕迹拭去，应十分注意干燥。

②泡沫条的安装

支撑材料应考虑到连接处尺寸的公差，同时应检查安装状态，并以此为依

据准备好支撑材料。在安装支撑材料时应以下列要求为基准进行操作，即：要

使密封材料的填充深度在图纸要求的尺寸以内，装填一定要充分合适。

③防护胶带的粘贴

为防止填充密封材料污染石材表面，使密封材料连接处两侧的边线清楚的

显示出来，在接缝两侧张贴胶带进行保护，另外胶带应在施工当日贴上并在当

天揭下，绝不允许拖至次日。胶带质量应进行严格控制，绝不使用因溶剂或日

晒软化并残留在施工处的品种。

④密封材料填充作业时，应使用喷嘴与接缝相一致的手动胶枪，并注意不要

让空气从连接处底部进入填充处。需填充密封材料的连接处的交叉部分填充时

先从一侧开始填充，在交叉部中心形成压力，使密封胶向另一侧溢出；当填充

到拐角处时，要等到密封胶向另一侧流动时再移动罐；将喷嘴的前端插入交叉

接缝处与拐角处的连接处，向其内部注入密封胶。应注意的是挤压密封胶时应

防止气泡进入交叉部分；当一天的作业结束时或是中断填充时必须用密封条将

边缘覆好，使支撑材料露不出来；应绝对避免在交叉部的拐角部进行接缝连

接，应在直线的中间部施工作业。

⑤打磨修饰处理

打磨作业应在填充后，可进行作业的时间内进行。作业时，应使用与填充

密封胶处相一致的竹铲或金属铲，沿填充向用力施压直至底部，可用上述器具

挤压4—5次，以使表面平整，特别是对交叉部和拐角部更应仔细施工。

⑥除掉防护胶带

上述作业结束后，就直接去掉防护胶带。施工时应注意不要让胶带上的密

封胶粘到周围的材料上，同时除掉的废胶带应在当天集中送往指定地点处理；

⑦接缝周围的清理

填充密封胶及去除胶带时，应用含有溶剂的纱布迅速清除粘在施工场所的

密封胶；

⑧密封胶的养护

当填充作业全过程结束至完全凝固，不要用手或别的东西触及密封胶表

面，同时注意不要落上垃圾、灰尘等物；

⑨清扫

清扫时先用浸泡过中性溶剂（5%溶液）的纱布将污物等擦去，然后再用干

纱布擦净；

清扫灰浆、胶带等残留物时，可使用竹铲、合成树脂铲等仔细地刮去；

不可将钢丝刷、钢丝绒、金属铲作为清扫用具使用。另外清扫时如工具上

粘有小石子、

砂子、金属片等，很容易损伤铝制品，务必小心；

酸性、碱性洗剂（如盐、硝酸、卫生瓷瓦清剂、活性大碱等）虽然在清扫

时效果较为明显，但过后易引起腐蚀、变色等，所以绝对不要使用。

（五）层间防火施工方案

一、层间防火施工工艺

结构检查~防火铁板安装f防火铁皮安装f防火棉安装一防火铁皮安装一

密封打胶

二、结构检查

层间防火由于结构偏差原因，会造成层间防铁皮安装宽窄不一，现场剪切

比较困难，因而在放线后对结构进行检查，各处结构偏差进行记录，并进行编

号，编号后设计依据尺寸下料、加工，减少重复劳动。

三、防火铁皮的安装

防火铁皮的安装应与结构地面贴紧，不宜留有空隙，射钉离结构边应＞50

mm,射钉与射钉的间距不应大于300mmo

四、防火棉的安装

1、防火棉进工地后进行报验，报验合格后方可进行施工。（附质保单）

2、保温棉应放在干燥通风处，不得露天堆放。

3、现场防火棉切割尺寸应比实物尺寸大10