模板工程施工方案

模板工程施工方案模板工程是结构质量和外观好坏的重要影响因素，模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量。本工程模板方案的确定是以工程质量及进度为出发点，在此基础上进行综合性的经济成本分析，以达到减少周转材料投入，降低工程成本的目的。施工中，我公司将运用计算机进行模板工程CAD设计，提高模板设计的准确性和合理性。一、模板体系的选用1.1基础筏板模板采用砖胎膜，墙厚240mm，M5混合砂浆、Mu10砖砌筑，砖胎膜内侧抹灰采用1:2水泥砂浆，抹灰厚度为20mm，每3.6m加设壁柱370*370mm。1.2为保证主体结构质量目标的实现，根据结构布置情况，本工程将采用如下模板体系：梁板采用木胶合板早拆模板体系。模板的配置数量，顶板按三层考虑，其余均为两层。二、模板支设要求（1）模板支设前，对钢筋的规格、数量、种类及预留孔洞、预埋件等会同业主、监理、设计、质检等有关人员进行全面检查验收，合格后方可支设模板。（2）在支设模板前，要进行以下三项准备工作：1）进行中心线和位置线的放线，首先用经纬仪引测建筑物的边柱和墙轴线并以该轴线为起始线，引出每条轴线。2）模板放线时，要清理好现场然后根据施工图用墨线由专职放线人员弹出模板内边线（即混凝土面）和控制线（偏200mm）以便于模板的安装和校正。3）做好标高测量工作，用水准仪将建筑物水平标高根据模板实际标高的要求，直接引测到模板安装位置，在无法直接引测到的地方，必须间接地过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。（3）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。（4）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。（5）模板得接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。三、模板安装（1）、墙板1）剪力墙模板用15厚胶合板，正模板上钻直径16的孔穿，直径12对拉螺栓。2）对拉螺栓采用直径12钢筋拉杆及配蝶形卡，布置间距为400mm×400mm。3）排模形式根据图纸尺寸及模板尺寸，模板可横排或竖排，也可横竖组合排列。4）模板背楞：内楞选用50×100方木，间距200～250mm，外楞根据计算采用直径48双钢管，外楞间距为800mm。为保证整体墙板的刚度和稳定性，须沿高度方向设二道落地斜撑。（2）、柱、梁、平台模板1）梁用胶合板模板，梁高度≥600mm，宜采用对拉螺栓，对拉螺栓设置在梁中部，穿螺栓处设55厚通长木或木块，螺栓间距600～900mm。2）平板模板，裙房规整开间的板模板用胶合板；不规整开间的板模板中间用竹胶板，边角用木板补拼；标准层板模板用定型化的胶合板。3）柱模板采用胶合板模板进行施工质量（3）楼梯间模板1)楼梯模板施工前根据实际层高放样，确定楼梯板底模高度和踏步平面、立面位置。2)搭设竖向脚手管和水平边系杆。3)搭设支底模的纵向钢管、钢管顶标高为楼梯底标高减去模板及木楞斜高度。4)放置木楞，其上同铺楼梯底模，模板采用九夹板。5)待绑扎好楼梯钢筋后安装楼梯外帮侧板，钉好固定踏步侧板的挡木。6)在侧板上用套板画出踏步位置线。7)安装踏步立模，模板高度为楼梯踏步高度减支模板厚度，模板顶即为踏步平面，将踏步立模和两边的侧板固定钉牢，并用木条两边加固。8)安装踏步水平模板，模板宽度为踏步加上两倍的模板厚度，使模板底板与踏步水平线一致，并分别与侧板模，踏步立模固定钉牢。9)在靠近楼梯侧板模两旁，每个踏步模上固定三角木，三角木成一条直线，三角木的两角边长分别为踏步高度和宽度，并将木楞50mm×100mm固定三角木上。四、模板拆除对竖向结构，当其强度能保证构件不变形，不缺棱掉角时即可拆模。梁板等水平结构模板部位的拆模时间，通过同条件混凝土试块的强度达到设计和规范要求后方可拆除。拆模前应填写《模板拆除申请表》，经工长、试验员、质检员、技术负责人等认可签字后报监理审查，在征得监理单位同意后，方可拆除。模板施工注意事项1、混凝土浇筑前认真复核模板位置，柱模板垂直度和梁板模板标高，准确检查预留洞位置及尺寸是否准确，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。2、梁墙柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响混凝土的外观质量，此处不合模数的部位一定要精心制作，固定牢靠，严禁胡拼乱凑。3、所有模板在使用前都要清理干净并涂刷隔离剂，破损的模板必须淘汰。4、混凝土施工时安排木工看模，出现问题及时处理。质量标准及检验模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm)检验方法1轴线位移基础5尺寸检查柱、墙、梁52标高±5用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸基础±5尺量检查柱、墙、梁+4-54每层垂直度3用2m托线板