车间现场岗位责任制度

车间现场岗位责任制度一、总则1.目的为了加强车间现场管理，明确各岗位的职责与权限，确保生产活动的顺利进行，提高产品质量，保障生产安全，降低生产成本，特制定本岗位责任制度。2.适用范围本制度适用于车间内所有生产岗位、辅助岗位及相关管理人员。3.基本原则责任明确原则：明确各岗位在生产过程中的具体责任，避免职责不清导致的工作混乱。责权对等原则：赋予各岗位相应的权力，使其能够有效地履行职责。考核激励原则：建立科学合理的考核机制，对各岗位的工作表现进行评价和激励，促进员工积极履行职责。二、岗位职责（一）车间主任1.职责全面负责车间的生产管理工作，确保车间生产任务的顺利完成。组织制定和完善车间各项管理制度、操作规程和工作流程，并监督执行。根据公司生产计划，合理安排车间生产任务，协调各班组之间的工作，确保生产进度的均衡性和连续性。负责车间的人员管理，包括员工的招聘、培训、考核、晋升、奖惩等工作，提高员工的业务素质和工作积极性。加强车间现场管理，确保生产环境整洁、设备运行正常、物料摆放整齐，严格执行5S管理标准。负责车间的质量管理工作，组织开展质量控制活动，确保产品质量符合标准要求，及时处理质量问题。加强车间的成本管理，控制生产成本，降低物料消耗，提高生产效率。负责车间的安全管理工作，组织制定安全管理制度和应急预案，加强安全教育培训，确保车间生产安全无事故。定期向上级领导汇报车间生产情况、质量情况、安全情况等，及时反馈车间存在的问题和困难，寻求支持和解决方案。完成上级领导交办的其他工作任务。2.权限有权对车间的生产计划、人员安排、设备调配等进行决策。有权对车间员工的工作表现进行考核和奖惩。有权拒绝不符合安全生产、质量管理等要求的指令和任务。有权向上级领导提出车间管理方面的合理化建议。（二）生产班组长1.职责负责本班组的日常生产管理工作，组织班组员工按照生产计划完成生产任务。组织班组员工学习和执行车间各项管理制度、操作规程和工作流程，确保员工严格遵守纪律。合理安排班组员工的工作任务，明确各岗位的工作职责，做好工作分工和协调，提高工作效率。加强班组现场管理，督促员工做好设备维护、物料摆放、环境卫生等工作，保持班组工作区域的整洁有序。负责班组的质量管理工作，对本班组生产的产品质量进行自检，及时发现和纠正质量问题，确保产品质量合格。组织班组员工进行岗位技能培训，提高员工的业务水平和操作技能，不断提升班组整体素质。关注员工的工作状态和思想动态，及时解决员工在工作和生活中遇到的问题，做好员工的思想工作，稳定员工队伍。负责班组的安全管理工作，组织员工学习安全知识，落实安全措施，确保班组生产安全无事故。及时向车间主任汇报本班组的生产情况、质量情况、安全情况等，积极配合车间完成各项工作任务。完成车间主任交办的其他工作任务。2.权限有权对本班组的生产任务进行合理调整和安排。有权对本班组员工的工作表现进行考核和评价。有权拒绝车间下达的不合理工作任务，并向上级反映情况。有权提出关于班组管理和生产改进的合理化建议。（三）生产工人1.职责严格遵守车间各项管理制度、操作规程和工作流程，服从工作安排，按时、按质、按量完成生产任务。认真做好本岗位的设备操作、维护和保养工作，确保设备正常运行，发现设备故障及时报告。负责本岗位生产物料的领取、使用和管理，合理控制物料消耗，节约生产成本。严格按照质量标准进行生产操作，对本岗位生产的产品质量负责，做好产品自检工作，及时发现和纠正质量问题。保持工作区域的整洁卫生，做好设备、工具、物料等的摆放和整理工作，积极参与车间的5S管理活动。加强自身安全意识，遵守安全操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品，确保自身生产安全，同时注意周围环境安全，及时发现和消除安全隐患。积极参加车间组织的培训和学习活动，不断提高自身业务水平和操作技能。完成上级领导交办的其他工作任务。2.权限有权对生产过程中发现的不合理工艺、设备问题等提出改进建议。有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。有权要求车间提供必要的工作条件和劳动保护用品。（四）质量检验员1.职责负责车间产品质量的检验工作，严格按照质量标准和检验规范对产品进行检验，确保产品质量符合要求。制定和执行质量检验计划，对生产过程中的原材料、半成品、成品进行抽样检验，做好检验记录。及时发现产品质量问题，对不合格产品进行标识、隔离和记录，并向上级报告，协助分析质量问题产生的原因，提出改进措施和建议。监督生产过程中的质量控制情况，检查员工是否按照操作规程和质量标准进行生产操作，对违规行为及时纠正。定期对检验数据进行统计分析，总结质量状况，为质量改进提供依据。参与车间质量控制活动，如质量培训、质量改进小组等，提高员工的质量意识和质量管理水平。完成上级领导交办的其他质量检验相关工作任务。2.权限有权对不符合质量标准的产品作出不合格判定，并要求整改。有权对生产过程中的质量问题进行追溯和调查。有权拒绝未经检验合格的产品流入下道工序或出厂。（五）设备维护工程师1.职责负责车间设备的日常维护、保养和维修工作，确保设备正常运行，提高设备利用率。制定设备维护计划和维修方案，定期对设备进行巡检，及时发现设备故障隐患，采取有效措施进行处理。组织实施设备的预防性维护工作，如设备润滑、紧固、清洁等，延长设备使用寿命。负责设备维修配件的管理，建立配件库存台账，合理控制配件库存，确保维修及时。对设备维修过程进行记录，包括故障现象、维修措施、更换的配件等，建立设备维修档案。协助车间员工正确操作和使用设备，提供设备操作培训和技术支持。参与新设备的安装、调试和验收工作，为设备的选型和购置提供技术建议。不断学习和掌握新的设备维修技术和方法，提高自身业务水平，推动车间设备管理水平的提升。完成上级领导交办的其他设备维护相关工作任务。2.权限有权对设备的维护、保养和维修工作进行决策和安排。有权要求车间提供设备维护所需的资源和条件。有权拒绝不合理的设备使用要求，确保设备安全运行。（六）物料管理员1.职责负责车间生产物料的接收、存储、发放和管理工作，确保物料供应及时、准确、安全。根据生产计划和物料需求清单，及时办理物料的入库手续，核对物料的品种、规格、数量等，确保入库物料质量合格。按照规定的存储方式和要求，对物料进行分类存放，做好标识和防护措施，防止物料损坏、变质。根据生产需要，及时、准确地发放物料，做好物料发放记录，严格控制物料的发放数量，避免浪费。定期对物料库存进行盘点，确保账物相符，及时发现和处理物料短缺、积压等问题。负责物料仓库的环境卫生和安全管理工作，保持仓库整洁，做好防火、防盗、防潮等工作。协助车间做好物料的现场管理工作，指导员工正确使用和保管物料。完成上级领导交办的其他物料管理相关工作任务。2.权限有权拒绝不符合要求的物料入库。有权对违规领用物料的行为进行制止和纠正。有权根据库存情况提出物料采购建议。（七）安全管理员1.职责负责车间的安全管理工作，贯彻执行国家有关安全生产的法律法规和公司的安全管理制度。制定车间安全工作计划和安全检查制度，定期组织安全检查，及时发现和消除安全隐患。组织开展安全教育培训活动，提高员工的安全意识和安全技能，确保员工熟悉安全操作规程。负责车间安全设施和消防器材的管理，定期进行检查、维护和保养，确保其完好有效。参与制定和完善车间应急预案，组织应急演练，提高车间应对突发事件的能力。对车间发生的安全事故进行调查、分析和处理，及时向上级报告事故情况，提出防范措施和建议。督促各岗位员工严格遵守安全规定，对违章行为进行纠正和处罚。负责车间安全档案的建立和管理，记录安全检查、培训、事故等相关信息。完成上级领导交办的其他安全管理工作任务。2.权限有权对车间的安全工作进行监督和检查。有权对违反安全规定的行为进行制止和处罚。有权要求车间各岗位落实安全防范措施。三、工作流程（一）生产计划下达流程1.公司生产管理部门根据市场需求和销售订单，制定月度生产计划。2.生产管理部门将月度生产计划分解为周生产计划，并下达给车间主任。3.车间主任根据周生产计划，结合车间实际情况，合理安排各班组的生产任务，并下达给生产班组长。（二）生产任务执行流程1.生产班组长根据车间主任下达的生产任务，组织本班组员工进行班前会，明确工作任务、质量要求、安全注意事项等。2.生产工人按照操作规程和工作流程，进行生产操作，同时做好设备操作、物料使用、质量自检等工作。3.质量检验员按照质量检验计划，对生产过程中的原材料、半成品、成品进行抽样检验，做好检验记录，及时发现和处理质量问题。4.设备维护工程师定期对设备进行巡检，及时发现设备故障隐患，组织维修人员进行维修，确保设备正常运行。5.物料管理员根据生产需要，及时发放物料，做好物料发放记录，同时对物料库存进行盘点和管理。（三）产品质量控制流程1.生产工人在生产过程中，严格按照质量标准进行操作，做好产品自检工作，发现质量问题及时纠正。2.质量检验员按照检验规范对产品进行检验，对不合格产品进行标识、隔离和记录，并向上级报告。3.车间主任组织相关人员对质量问题进行分析，查找原因，制定改进措施，并监督实施。4.定期对产品质量数据进行统计分析，总结质量状况，持续改进产品质量。（四）设备维护管理流程1.设备维护工程师制定设备维护计划，明确维护内容、维护时间、责任人等。2.设备维护人员按照维护计划对设备进行日常维护、保养和维修工作，做好维修记录。3.设备维护工程师定期对设备维护情况进行检查和评估，对存在的问题及时进行整改。4.新设备安装、调试和验收时，设备维护工程师参与其中，确保设备正常运行。（五）物料管理流程1.物料管理员根据生产计划和物料需求清单，提前做好物料采购申请。2.采购部门根据物料采购申请进行采购，物料到货后，物料管理员及时办理入库手续。3.物料管理员按照规定的存储方式对物料进行存放，做好标识和防护措施。4.根据生产需要，物料管理员及时、准确地发放物料，做好发放记录。5.定期对物料库存进行盘点，确保账物相符，对物料短缺、积压等问题及时进行处理。（六）安全管理流程1.安全管理员制定车间安全工作计划和安全检查制度，定期组织安全检查。2.组织开展安全教育培训活动，提高员工的安全意识和安全技能。3.负责车间安全设施和消防器材的管理，定期进行检查、维护和保养。4.制定和完善车间应急预案，组织应急演练。5.对车间发生的安全事故进行调查、分析和处理，及时向上级报告事故情况，提出防范措施和建议。四、考核与奖惩（一）考核原则1.公平、公正、公开原则：考核过程和结果应客观公正，接受全体员工监督。2.定量与定性相结合原则：考核指标应既有定量指标，又有定性指标，全面评价员工工作表现。3.激励与约束并重原则：通过考核，对表现优秀的员工进行激励，对存在问题的员工进行约束和改进。（二）考核内容1.工作业绩：包括生产任务完成情况、产品质量、工作效率等方面。2.工作态度：包括工作责任心、积极性、主动性、团队合作精神等方面。3.工作能力：包括业务水平、操作技能、问题解决能力等方面。4.安全与纪律：包括遵守安全规定、劳动纪律等方面。（三）考核方式1.日常考核：由班组长对本班组员工进行日常工作表现的考核，包括工作任务完成情况、工作质量、工作纪律等方面，每周进行一次小结，每月进行一次汇总。2.定期考核：由车间主任组织，对各班组和员工进行月度或季度考核，考核内容包括工作业绩、工作态度、工作能力、安全与纪律等方面。3.专项考核：针对某项重点工作或临时性任务，对相关人员进行专项考核，考核结果作为该项工作评价的重要依据。（四）奖惩措施1.奖励对于工作表现优秀、完成生产任务出色、产品质量高、提出合理化建议