化工公司安全生产管理制度

化工公司安全生产管理制度一、总则1.目的为加强公司安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和公司财产安全，促进公司可持续发展，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有部门、车间、岗位及人员。3.安全生产方针坚持"安全第一、预防为主、综合治理"的方针，强化安全生产责任，落实各项安全措施，确保安全生产。二、安全生产责任制1.公司主要负责人职责建立、健全公司安全生产责任制。组织制定公司安全生产规章制度和操作规程。保证公司安全生产投入的有效实施。督促、检查公司的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施公司的生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告生产安全事故。2.各级管理人员职责按照各自职责分工，负责分管范围内的安全生产工作，落实安全生产责任制。定期组织安全检查，及时发现和处理安全问题。组织员工安全教育培训，提高员工安全意识和技能。3.员工职责遵守公司安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。三、安全生产教育培训1.新员工培训新员工入职后，必须进行三级安全教育培训，即公司级、车间级和班组级安全教育培训。公司级安全教育培训主要内容包括国家安全生产方针、政策、法规，公司安全生产规章制度，安全生产基本知识等。车间级安全教育培训主要内容包括车间生产特点、工艺流程、安全操作规程，事故案例分析等。班组级安全教育培训主要内容包括本班组的作业特点、安全操作规程，事故案例分析等。新员工经三级安全教育培训考试合格后，方可上岗作业。2.定期培训公司每月组织一次全体员工的安全生产培训，培训内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析等。各车间每周组织一次本车间员工的安全生产培训，培训内容包括车间安全管理制度、安全操作规程、设备维护保养知识等。各班组每天班前会要进行安全教育，提醒员工注意安全事项，总结前一天的安全工作情况。3.专项培训对从事特种作业的人员，必须按照国家有关规定经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。对新设备、新工艺、新技术投入使用前，要对相关人员进行专项培训，使其熟悉掌握操作技能和安全注意事项。四、安全生产检查1.日常检查员工在作业过程中要随时进行自我安全检查，发现问题及时处理或报告。各班组每天要进行班前、班中、班后安全检查，重点检查设备运行情况、安全防护设施、员工操作行为等。各车间每周要组织一次全面的安全检查，对车间内的设备、设施、安全管理制度执行情况等进行检查。2.定期检查公司每月组织一次综合性安全检查，由公司主要负责人带队，各部门负责人参加，对公司安全生产状况进行全面检查。每季度组织一次季节性安全检查，根据不同季节特点，重点检查防火、防爆、防汛、防暑降温、防寒保暖等安全措施落实情况。3.专项检查根据公司实际情况，不定期组织专项安全检查，如电气安全检查、危险化学品安全检查、消防设施检查等。对检查中发现的问题，要下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限，确保问题得到及时整改。五、危险化学品安全管理1.采购与储存危险化学品的采购必须选择具有相应资质的供应商，确保所采购的危险化学品符合国家标准和行业标准。危险化学品必须储存在专用仓库内，仓库要符合安全要求，设置明显的安全警示标志。危险化学品要分类存放，严禁混存，储存数量要符合规定要求。2.出入库管理危险化学品出入库要进行登记，详细记录危险化学品的名称、规格、数量、出入库时间、领用部门等信息。危险化学品的出入库要严格按照操作规程进行，确保安全。3.使用管理各车间、岗位在使用危险化学品时，要严格按照安全操作规程进行，确保安全。操作人员必须佩戴好相应的劳动防护用品，防止发生中毒、灼伤等事故。危险化学品使用过程中产生的废弃物要按照规定进行处置，严禁随意排放。六、设备设施安全管理1.设备选购新设备选购要充分考虑设备的安全性、可靠性和适用性，优先选用先进的安全设备。设备选型要符合国家有关标准和行业标准，严禁选用淘汰设备。2.安装与调试设备安装必须由具有相应资质的单位进行，安装过程要严格按照安装说明书进行，确保安装质量。设备安装完毕后，要进行调试和试运行，验收合格后方可投入使用。3.维护与保养建立设备维护保养制度，定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。设备维护保养要做到定人、定时、定点、定内容，对设备的运行状况、维护保养情况要做好记录。4.检修与改造设备检修前要制定详细的检修方案，明确检修内容、安全措施、检修人员等，经审批后实施。设备改造要符合安全要求，改造后要进行验收，确保设备安全性能得到提升。七、电气安全管理1.电气设备选型与安装电气设备选型要符合环境要求和安全要求，严禁选用不合格的电气设备。电气设备安装必须由具有相应资质的电工进行，安装要符合电气安装规范，确保电气安全。2.电气运行管理建立电气运行管理制度，明确电气运行人员的职责，严格按照操作规程进行操作。电气运行人员要定期对电气设备进行巡检，及时发现和处理电气故障和安全隐患。3.电气维修管理电气维修必须由专业电工进行，维修前要切断电源，并悬挂警示标志。电气维修要严格按照维修操作规程进行，维修后要进行试运转，确保维修质量。八、消防安全管理1.消防设施配备公司要按照国家有关规定配备消防设施和器材，如灭火器、消火栓、消防水带、消防应急照明等。消防设施和器材要定期进行检查、维护和保养，确保其性能良好。2.消防通道管理保持消防通道畅通无阻，严禁在消防通道内堆放杂物。消防通道的门要保持常闭状态，严禁随意开启。3.火灾预防与应急加强员工消防安全教育，提高员工的消防安全意识和自防自救能力。制定火灾应急预案，定期组织演练，确保在火灾发生时能够迅速、有效地进行扑救和疏散。九、职业健康管理1.职业危害因素识别与检测对公司内存在的职业危害因素进行识别和检测，确定职业危害因素的种类、浓度或强度。定期委托有资质的职业卫生技术服务机构进行职业危害因素检测，检测结果要向员工公布。2.职业健康防护为员工提供符合国家标准的职业健康防护用品，如安全帽、口罩、耳塞、防护手套等。要求员工正确佩戴和使用职业健康防护用品，定期对职业健康防护用品进行检查和更换。3.职业健康体检组织员工进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康体检，建立员工职业健康监护档案。对体检中发现的职业禁忌证和疑似职业病患者，要及时进行妥善处理。十、应急救援管理1.应急救援预案制定制定公司生产安全事故应急救援预案，明确应急救援组织机构、职责分工、应急救援程序、应急救援物资和设备等。应急救援预案要定期进行修订和完善，确保其科学性、实用性和可操作性。2.应急救援演练定期组织应急救援演练，演练内容包括火灾、爆炸、泄漏等事故的应急处置。通过演练，检验应急救援预案的可行性，提高员工的应急救援能力和自我保护意识。3.应急救援物资与设备管理配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、应急照明、防护用品、救援工具等。对应急救援物资和设备要进行定期检查、维护和保养，确保其处于良好状态。十一、事故管理1.事故报告发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。2.事故调查事故发生后，要立即成立事故调查组，对事故进行调查。事故调查组要查明事故发生的