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文档简介
某公司运营部内燃设备管理规定一、总则1.目的为加强公司运营部内燃设备的管理,确保设备正常运行,提高设备使用效率,延长设备使用寿命,保障生产经营活动的顺利进行,特制定本规定。2.适用范围本规定适用于公司运营部所属的各类内燃设备,包括但不限于叉车、装载机、内燃发电机组等。3.管理职责运营部负责内燃设备的统一管理,制定设备管理制度和操作规程,组织设备的选型、采购、验收、安装、调试等工作。设备使用部门负责设备的日常使用、维护保养、安全操作等工作,确保设备正常运行。设备管理部门负责设备的定期检查、维修、保养计划的制定和实施,对设备的技术状况进行评估和分析,及时处理设备故障和隐患。物资采购部门负责设备及配件的采购工作,确保采购的设备及配件符合质量要求和技术标准。安全管理部门负责对设备的安全使用情况进行监督检查,制定安全操作规程和应急预案,组织安全培训和演练,确保设备使用安全。二、设备的选型与采购1.选型原则根据生产经营活动的需要,结合设备的性能、质量、可靠性、经济性等因素,合理选型内燃设备。优先选用技术先进、节能环保、操作简便、维护容易的设备。选用的设备应符合国家相关标准和规定,具备有效的质量证明文件和产品合格证。2.采购程序设备使用部门根据生产经营需求,提出设备采购申请,填写《设备采购申请表》,详细说明设备名称、型号、规格、数量、技术参数、采购理由等内容。运营部对设备采购申请进行审核,审核通过后报公司领导审批。公司领导审批同意后,物资采购部门按照采购程序进行采购。在采购过程中,应选择具有良好信誉的供应商,签订采购合同,明确设备的规格、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。设备到货后,物资采购部门应及时通知运营部、设备使用部门和设备管理部门进行验收。验收内容包括设备的数量、规格、型号、外观质量、技术资料等。验收合格后,填写《设备验收单》,办理入库手续。三、设备的安装与调试1.安装要求设备的安装应按照设备安装说明书的要求进行,由专业人员进行操作。安装现场应具备良好的施工条件,确保安装工作安全、顺利进行。安装过程中,应严格遵守相关安全操作规程,做好安全防护措施。2.调试要求设备安装完毕后,应进行调试工作,确保设备各项性能指标符合要求。调试工作应由设备供应商或专业技术人员进行指导,设备使用部门和设备管理部门的人员应参与调试过程,熟悉设备的操作方法和性能特点。调试过程中,应做好记录工作,记录设备的调试参数、运行情况等信息。调试合格后,填写《设备调试报告》。四、设备的使用与操作1.使用前准备设备使用部门应根据生产经营需求,合理安排设备的使用计划,确保设备高效运行。设备操作人员应经过专业培训,熟悉设备的性能、操作方法和安全注意事项,取得相应的操作资格证书后方可上岗操作。设备使用前,操作人员应检查设备的外观、各部件连接情况、润滑情况、电气系统、燃油系统、冷却系统等是否正常,如有异常情况应及时处理。设备启动前,应按照设备操作规程的要求进行预热、检查油位、水位等操作,确保设备启动条件具备。2.操作规范设备操作人员应严格按照设备操作规程进行操作,不得擅自更改操作程序和参数。在操作过程中,应密切关注设备的运行状态,如发现异常情况应立即停机检查,排除故障后方可继续操作。设备运行时,操作人员不得离开操作岗位,如确需离开,应停机并切断电源。设备操作人员应做好设备运行记录,记录设备的运行时间、运行参数、故障情况等信息。运行记录应及时、准确、完整。3.安全注意事项设备操作人员应严格遵守安全操作规程,佩戴好个人防护用品,如安全帽、防护手套、防护鞋等。设备运行时,不得进行维修、保养等操作,如需进行维修、保养,应停机并切断电源,悬挂警示标志。设备在易燃易爆场所使用时,应采取相应的防爆措施,确保设备使用安全。设备在恶劣天气条件下(如暴雨、大风、沙尘等)不得使用,如需使用,应采取相应的防护措施,确保设备和人员安全。五、设备的维护与保养1.维护保养计划设备管理部门应根据设备的使用情况和运行特点,制定设备的维护保养计划,明确维护保养的内容、周期、责任人等。维护保养计划应包括日常维护保养、一级保养、二级保养、定期检修等内容。设备管理部门应将维护保养计划下达给设备使用部门和设备管理责任人,确保维护保养工作按时、按质、按量完成。2.日常维护保养日常维护保养由设备操作人员负责,在设备运行前、运行中、运行后进行。日常维护保养的内容包括设备的清洁、润滑、紧固、检查设备的运行情况等。设备操作人员应做好日常维护保养记录,记录维护保养的时间、内容、发现的问题及处理情况等信息。3.一级保养一级保养以设备操作人员为主,设备维修人员为辅,每[X]月进行一次。一级保养的内容除日常维护保养的内容外,还包括设备的局部解体检查和清洗,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位等。一级保养完成后,设备操作人员应填写《设备一级保养记录》,设备维修人员应签字确认。4.二级保养二级保养以设备维修人员为主,设备操作人员参加,每[X]年进行一次。二级保养的内容包括设备的全面解体检查和清洗,修复或更换磨损的零部件,检查和调整设备的精度、性能,电气系统的检查和维护等。二级保养完成后,设备维修人员应填写《设备二级保养记录》,设备管理部门应组织验收。5.定期检修定期检修由设备管理部门根据设备的运行情况和使用寿命,制定检修计划并组织实施。定期检修的内容包括设备的全面检查、测试、维修、更换零部件等,确保设备的性能和可靠性。定期检修完成后,设备管理部门应填写《设备定期检修记录》,对检修效果进行评估。六、设备的故障管理1.故障报告设备发生故障时,设备操作人员应立即停机,并及时报告设备使用部门负责人和设备管理部门。设备使用部门负责人应组织人员对故障进行初步检查和判断,分析故障原因,并及时向设备管理部门报告故障情况。设备管理部门接到故障报告后,应及时安排维修人员进行维修,并记录故障发生的时间、地点、现象、原因、处理情况等信息。2.故障处理维修人员应根据故障情况,制定合理的维修方案,及时对设备进行维修。在维修过程中,维修人员应做好维修记录,记录维修的过程、更换的零部件、维修时间等信息。对于复杂故障或重大故障,设备管理部门应组织相关技术人员进行会诊,共同制定维修方案,确保故障得到及时、有效的处理。3.故障统计与分析设备管理部门应定期对设备故障进行统计和分析,找出故障发生的规律和原因,采取相应的措施进行改进。设备故障统计应包括故障发生的时间、设备名称、故障原因、维修时间、维修费用等信息。设备故障分析应从设备的设计、制造、安装、使用、维护等方面进行全面分析,提出改进措施和建议,防止类似故障再次发生。七、设备的配件管理1.配件计划设备管理部门应根据设备的维护保养计划和故障情况,制定配件采购计划,明确配件的名称、型号、规格、数量、采购时间等。配件采购计划应报物资采购部门审核,经公司领导审批后实施。2.配件采购物资采购部门应按照配件采购计划进行采购,选择质量可靠、价格合理的供应商,签订采购合同。配件到货后,物资采购部门应及时通知设备管理部门进行验收。验收内容包括配件的数量、规格、型号、质量等。验收合格后,填写《配件验收单》,办理入库手续。3.配件库存管理设备管理部门应建立配件库存管理制度,对配件进行分类存放、标识管理,确保配件的存放安全、整齐、有序。设备管理部门应定期对配件库存进行盘点,核对配件的数量、规格、型号等信息,确保账物相符。对于库存积压的配件,设备管理部门应及时进行处理,避免浪费。八、设备的报废管理1.报废条件设备符合下列条件之一的,可以申请报废:已超过规定使用年限,且设备技术性能严重下降,无法满足生产经营需要的;设备因严重损坏,无法修复或修复成本过高,不经济的;因技术进步,现有设备已被淘汰,且无改造价值的;设备因意外事故或自然灾害,造成严重损坏,无法修复的。2.报废申请设备使用部门或设备管理部门根据设备的实际情况,填写《设备报废申请表》,详细说明设备的名称、型号、规格、购置时间、报废原因等内容。《设备报废申请表》应报运营部审核,经公司领导审批后实施。3.报废处理设备报废申请批准后,设备管理部门应组织相关人员对报废设备进行清理,拆除可利用的零部件,做好资产核销工作。报废设备的处理方式包括出售、转让、报废等,应按照公司相关规定进行处理。设备管理部门应做好设备报废记录,记录设备的报废时间、报废原因、处理方式等信息。九、设备的档案管理1.档案内容设备档案应包括设备的选型、采购、安装、调试、使用、维护、保养、故障、配件、报废等全过程的相关资料,如设备采购合同、设备验收单、设备调试报告、设备运行记录、设备维护保养记录、设备故障记录、配件采购计划、配件验收单、设备报废申请表等。2.档案建立与管理设备管理部门应指定专人负责设备档案的建立和管理工作,确保档案资料的及时、准确、完整。设备档案应分类存放,便于查阅和管理。同时,应建立电子档案,实现档案资料的信息化管理。设备档案管理人员应定期对档案资料进行整理、归档和更新,确保档案资料的有效性和完整性。十、监督与考核1.监督检查安全管理部门和设备管理部门应定期对设备的使用、维护、保养、安全等情况进行监督检查,及时发现问题并督促整改。监督检查的内容包括设备操作规程的执行情况、设备维护保养计划的落实情况、设备安全防护措施的执行情况、设备运行记录的填写情况等。2.考核制度公司建立设备管理考核制度,对设备使用部门和设备管理责任人的设备管理工作进行
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