污水处理厂生产运行调度制度

污水处理厂生产运行调度制度一、总则1.目的本制度旨在规范污水处理厂的生产运行调度工作，确保污水处理厂安全、稳定、高效运行，实现污水处理达标排放，保护环境。2.适用范围本制度适用于污水处理厂的生产运行调度管理，包括进水、预处理、生物处理、深度处理、污泥处理等各个生产环节。3.基本原则以保障污水处理厂正常运行为核心，确保污水处理达标排放。遵循科学合理、高效节能的原则，优化生产运行流程。坚持安全第一、预防为主的方针，确保生产安全。加强协调配合，实现各部门之间的信息畅通和工作协同。二、调度组织与职责1.调度指挥机构成立以厂长为组长，各生产部门负责人为成员的生产运行调度领导小组，全面负责污水处理厂的生产运行调度工作。2.调度室职责负责收集、汇总、分析污水处理厂的生产运行数据，及时掌握生产动态。根据生产运行情况，制定合理的调度方案，并组织实施。协调各生产部门之间的工作，及时解决生产中出现的问题。负责与上级主管部门、环保部门等相关单位的沟通协调，及时汇报生产运行情况。做好调度记录和资料归档工作，为生产运行分析和决策提供依据。3.各生产部门职责进水部门负责污水的接纳和计量工作，确保进水水质和水量稳定。及时向调度室报告进水异常情况，如水质超标、水量突变等。预处理部门按照调度指令，做好污水预处理工作，确保预处理效果达标。定期检查预处理设备的运行状况，及时处理设备故障。生物处理部门根据进水水质和水量，合理调整生物处理工艺参数，确保生物处理效果稳定。监测生物处理过程中的各项指标，及时发现和解决生物处理系统的异常问题。深度处理部门负责污水深度处理工作，确保出水水质达到排放标准。严格按照调度要求，控制深度处理设备的运行，保证处理效果。污泥处理部门做好污泥的收集、处理和处置工作，确保污泥处理安全、环保。根据生产运行情况，合理安排污泥处理设备的运行，避免污泥积压。三、调度流程与工作要求1.调度流程数据收集各生产部门每天定时向调度室报送生产运行数据，包括进水水质水量、各处理单元的运行参数、设备运行状况等。调度室通过在线监测系统、巡检记录等方式，实时收集生产运行数据。数据分析调度室对收集到的数据进行汇总、整理和分析，绘制生产运行曲线，掌握生产运行趋势。对比分析历史数据和当前数据，及时发现生产运行中的异常情况。调度决策根据数据分析结果，调度室制定相应的调度方案，明确各生产部门的工作任务和要求。对于重大调度决策，需经生产运行调度领导小组讨论决定。调度指令下达调度室以书面或口头形式向各生产部门下达调度指令，明确工作任务、时间要求和质量标准。各生产部门接到调度指令后，应立即组织实施，并及时反馈执行情况。调度监督与调整调度室对各生产部门的调度指令执行情况进行监督检查，确保各项工作按要求落实。根据实际执行情况，及时调整调度方案，保证生产运行的稳定和高效。2.工作要求及时性各生产部门应按时报送生产运行数据，不得延误。调度室应及时分析数据，制定调度方案，下达调度指令，确保生产运行的及时性。准确性生产运行数据应真实、准确、完整，不得虚报、瞒报。调度方案应科学合理，调度指令应明确清晰，避免因信息不准确导致生产事故。协调性各生产部门之间应加强协调配合，服从调度室的统一指挥，共同完成生产任务。调度室应及时协调解决生产中出现的问题，确保各部门之间工作衔接顺畅。安全性生产运行调度工作应严格遵守安全操作规程，确保生产安全。在调度过程中，如发现安全隐患，应立即采取措施，暂停相关生产环节，进行安全处理。四、进水调度管理1.进水水质监测进水部门应每天对进水水质进行监测，包括化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）、悬浮物（SS）、氨氮（NH₃N）、总磷（TP）等指标。定期对进水水质进行全分析，掌握进水水质的变化规律，为生产运行调度提供依据。2.进水水量控制根据污水处理厂的设计处理能力和实际运行情况，合理控制进水水量。当进水水量超过设计处理能力时，应采取限流措施，如调节进水阀门、与上游排水单位协商调整排水量等，确保污水处理厂安全运行。3.进水异常处理如发现进水水质超标或水量突变等异常情况，进水部门应立即向调度室报告。调度室接到报告后，应迅速组织相关部门分析原因，制定应对措施。根据异常情况的严重程度，采取相应的处理方法，如调整预处理工艺、增加处理药剂投加量、启动应急处理设施等，确保污水处理效果不受影响。五、预处理调度管理1.预处理工艺运行预处理部门应按照调度指令，严格控制预处理工艺的运行参数，如格栅的运行频率、沉砂池的水力停留时间、调节池的液位等。定期检查预处理设备的运行状况，如格栅是否堵塞、沉砂池是否排砂顺畅、调节池是否搅拌均匀等，及时清理设备，确保预处理效果。2.预处理药剂投加根据进水水质和预处理要求，合理投加预处理药剂，如絮凝剂、助凝剂等。严格控制药剂的投加量和投加方式，确保药剂发挥最佳效果，同时避免药剂浪费。3.预处理设备维护制定预处理设备的维护保养计划，定期对设备进行检修和维护。及时更换设备的易损部件，确保设备正常运行。在设备维护期间，应提前向调度室报告，合理安排生产，尽量减少对污水处理厂运行的影响。六、生物处理调度管理1.生物处理工艺参数调整生物处理部门应根据进水水质、水量和处理效果，及时调整生物处理工艺参数，如曝气量、污泥回流比、污泥龄等。通过在线监测系统和实验室分析，密切关注生物处理过程中的各项指标变化，如溶解氧（DO）、化学需氧量去除率、氨氮去除率等，确保生物处理效果稳定。2.生物处理系统运行监测加强对生物处理系统的运行监测，包括活性污泥的颜色、气味、沉降性能等。定期检测生物处理系统中的微生物群落结构，及时发现和解决生物处理系统中的异常问题，如污泥膨胀、微生物中毒等。3.生物处理设备管理负责生物处理设备的日常运行和维护管理，确保设备正常运行。制定设备的操作规程和维护保养计划，严格按照操作规程操作设备，定期对设备进行检修和维护。对设备运行过程中出现的故障，应及时组织维修人员进行抢修，尽量缩短设备停机时间。七、深度处理调度管理1.深度处理工艺运行深度处理部门应按照调度指令，确保深度处理工艺正常运行，如过滤、消毒等。控制深度处理设备的运行参数，如过滤速度、消毒药剂的投加量等，保证深度处理效果。2.深度处理水质监测每天对深度处理后的出水水质进行监测，包括化学需氧量、生化需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、余氯等指标。定期对深度处理工艺进行评估，根据水质监测结果，及时调整深度处理工艺参数，确保出水水质稳定达标。3.深度处理设备维护做好深度处理设备的维护保养工作，定期对设备进行清洗、消毒和检修。及时更换设备的损坏部件，保证设备的正常运行。在设备维护期间，应合理安排生产，尽量减少对污水处理厂出水水质的影响。八、污泥处理调度管理1.污泥处理工艺运行污泥处理部门应根据污泥产量和污泥性质，合理选择污泥处理工艺，如污泥浓缩、脱水、厌氧消化、焚烧等。按照调度指令，控制污泥处理设备的运行参数，确保污泥处理效果。2.污泥处理设备管理负责污泥处理设备的日常运行和维护管理，定期对设备进行检查、维修和保养。制定设备的操作规程和安全管理制度，严格按照操作规程操作设备，确保设备安全运行。对设备运行过程中出现的故障，应及时组织维修人员进行抢修，保证污泥处理工作的连续性。3.污泥处置管理做好污泥的处置工作，确保污泥符合环保要求。根据污泥的性质和处置要求，选择合适的污泥处置方式，如污泥填埋、污泥焚烧、污泥农用等。加强与污泥处置单位的沟通协调，确保污泥及时、安全处置。九、调度应急预案1.应急组织机构与职责成立以厂长为组长的应急指挥小组，负责组织、指挥和协调污水处理厂的应急处置工作。明确应急指挥小组各成员的职责，确保应急处置工作有序进行。2.应急响应程序当发生突发事件时，现场工作人员应立即向调度室报告。调度室接到报告后，应迅速判断事件的性质和严重程度，启动相应的应急预案，并向应急指挥小组报告。应急指挥小组接到报告后，应立即组织相关人员赶赴现场，开展应急处置工作。3.应急处置措施根据突发事件的类型和特点，采取相应的应急处置措施，如停止进水、调整处理工艺、启动备用设备、组织人员抢修等，确保污水处理厂正常运行，减少事故损失。在应急处置过程中，应及时向上级主管部门和环保部门报告事件进展情况，接受指导和支持。4.应急演练与培训定期组织应急演练，检验和提高应急处置能力。加强对员工的应急培训，提高员工的应急意识和应急技能。十、调度考核与奖惩1.考核内容对各生产部门的调度指令执行情况、生产运行指标完成情况、设备维护保养情况等进行考核。考核调度室的调度方案制定、调度指令下达、协调解决问题等工作的及时性、准确性和有效性。2