某煤矿集团公司矿用设备管理制度汇编

某煤矿集团公司矿用设备管理制度汇编一、总则1.目的为加强某煤矿集团公司矿用设备的管理，确保设备的安全、可靠运行，提高设备的使用效率，降低设备故障率，特制定本管理制度汇编。2.适用范围本制度适用于某煤矿集团公司所属各煤矿及相关生产单位的矿用设备管理。3.基本原则设备管理应遵循"安全第一、预防为主、综合治理"的方针，坚持科学管理、合理使用、定期维护、及时检修、适时更新的原则。二、设备管理职责1.集团公司设备管理部门职责负责制定和完善集团公司矿用设备管理制度、标准和规范。负责组织编制集团公司年度设备购置、更新、改造计划，并监督实施。负责对各煤矿及相关生产单位的设备管理工作进行指导、监督和检查。负责组织设备的选型、招标、采购等工作。负责建立集团公司设备管理信息系统，及时掌握设备动态信息。负责组织设备事故的调查分析和处理，提出防范措施和处理意见。2.煤矿设备管理部门职责负责贯彻执行集团公司设备管理制度、标准和规范。负责编制本煤矿年度设备购置、更新、改造计划，并报集团公司审批后组织实施。负责本煤矿设备的选型、采购、验收、安装、调试、运行、维护、检修、报废等全过程管理。负责建立本煤矿设备台账、技术档案和运行记录，及时更新设备信息。负责组织本煤矿设备操作人员的培训和考核，确保操作人员持证上岗。负责组织本煤矿设备事故的调查分析和处理，及时上报集团公司，并采取有效措施防止事故扩大。3.区队设备管理职责负责贯彻执行煤矿设备管理制度和操作规程。负责本单位设备的日常维护、保养和检查，及时发现和处理设备故障。负责向煤矿设备管理部门报告设备运行情况和存在的问题。负责组织本单位设备操作人员的岗位练兵和技术培训。4.设备操作人员职责严格遵守设备操作规程，正确操作设备，确保设备安全运行。负责设备的日常维护、保养和清洁工作，及时发现和报告设备故障。配合维修人员进行设备检修，提供设备运行状况和故障信息。参加设备事故的调查分析，提出改进措施和建议。三、设备前期管理1.设备规划与选型根据煤矿生产发展规划和安全要求，制定设备规划。进行设备选型时，应充分考虑设备的技术性能、可靠性、安全性、经济性等因素，优先选用先进、适用、节能、环保的设备。设备选型应组织相关部门和专业人员进行技术论证和经济分析，确保选型合理。2.设备购置集团公司设备管理部门根据年度设备购置计划，组织设备的选型、招标、采购等工作。采购设备应选择具有资质的供应商，签订采购合同，明确设备的规格、型号、数量、质量标准、交货期、售后服务等条款。设备到货后，应及时组织验收，验收内容包括设备的数量、规格、型号、外观质量、技术资料等，确保设备符合要求。3.设备安装与调试设备安装前，应编制安装方案，明确安装步骤、质量标准和安全措施。安装单位应具备相应的资质和安装经验，严格按照安装方案进行安装，确保设备安装质量。设备安装完毕后，应进行调试，调试合格后方可投入使用。四、设备运行管理1.设备操作规程煤矿应根据设备的特点和要求，制定设备操作规程，明确设备的操作方法、操作步骤、安全注意事项等。设备操作规程应经设备管理部门审核，分管领导批准后实施。设备操作人员应严格遵守设备操作规程，严禁违章操作。2.设备维护保养设备维护保养分为日常维护保养、一级保养、二级保养和定期检修。日常维护保养由设备操作人员负责，每天对设备进行清洁、润滑、紧固、检查等工作，及时发现和处理设备故障隐患。一级保养以设备操作人员为主，维修人员为辅，每月对设备进行一次局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。二级保养以维修人员为主，操作人员参加，每季度对设备进行一次全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，消除设备的故障隐患。定期检修由煤矿设备管理部门组织，根据设备的运行状况和使用寿命，制定定期检修计划，对设备进行全面检修和改造。3.设备运行记录设备操作人员应如实填写设备运行记录，记录设备的运行时间、运行参数、故障情况、维修情况等。设备运行记录应妥善保管，保存期限不少于规定年限。4.设备巡检煤矿应建立设备巡检制度，制定巡检标准和巡检路线。巡检人员应按照巡检标准和巡检路线，定期对设备进行巡检，及时发现和处理设备故障隐患。巡检人员应填写巡检记录，对发现的问题应及时报告，并采取相应的措施进行处理。五、设备检修管理1.检修计划煤矿设备管理部门应根据设备的运行状况和使用寿命，制定年度检修计划和月度检修计划。检修计划应明确检修项目、检修内容、检修时间、检修人员等。检修计划应报煤矿分管领导批准后实施。2.检修准备检修前，应成立检修小组，明确小组成员的职责。检修小组应制定检修方案，明确检修步骤、质量标准和安全措施。检修小组应准备好检修所需的工具、材料、配件等。3.检修实施检修人员应严格按照检修方案进行检修，确保检修质量。检修过程中，应做好安全防护措施，防止发生安全事故。检修人员应及时记录检修情况，对检修中发现的问题应及时处理。4.检修验收检修完毕后，应组织检修验收，验收内容包括检修质量、设备性能、安全装置等。检修验收合格后，应填写检修验收报告，办理设备交付使用手续。六、设备技术档案管理1.档案建立煤矿设备管理部门应建立设备技术档案，对设备的选型、购置、安装、调试、运行、维护、检修、改造、报废等全过程进行记录。设备技术档案应包括设备的基本信息、技术资料、运行记录、维护保养记录、检修记录、事故记录等。2.档案管理设备技术档案应指定专人负责管理，确保档案的完整、准确和安全。设备技术档案应分类存放，便于查阅和使用。设备技术档案应定期进行整理和归档，保存期限不少于规定年限。七、设备润滑管理1.润滑管理制度煤矿应建立设备润滑管理制度，明确润滑管理的职责、润滑标准、润滑材料的选用和更换、润滑器具的管理等。设备润滑管理制度应经设备管理部门审核，分管领导批准后实施。2.润滑材料管理煤矿应根据设备的润滑要求，选用合适的润滑材料，并建立润滑材料的采购、验收、储存、发放等管理制度。润滑材料应分类存放，标识清晰，防止混用。润滑材料应定期进行检验，确保质量合格。3.润滑器具管理煤矿应配备必要的润滑器具，如油枪、油壶、油泵等，并建立润滑器具的管理制度。润滑器具应定期进行清洗和维护，确保其正常使用。4.设备润滑检查设备操作人员应定期对设备的润滑情况进行检查，及时补充或更换润滑材料。设备管理部门应定期对设备的润滑情况进行检查和考核，确保设备润滑良好。八、设备配件管理1.配件计划煤矿设备管理部门应根据设备的运行状况和维修计划，制定配件计划。配件计划应明确配件的名称、规格、型号、数量、采购时间等。配件计划应报煤矿分管领导批准后实施。2.配件采购煤矿设备管理部门应按照配件计划，选择具有资质的供应商进行采购。采购配件应签订采购合同，明确配件的规格、型号、数量、质量标准、交货期、售后服务等条款。配件到货后，应及时组织验收，确保配件质量合格。3.配件库存管理煤矿应建立配件库存管理制度，对配件进行分类存放，标识清晰。配件库存应定期进行盘点，确保账物相符。对库存积压的配件，应及时进行处理。九、设备事故管理1.事故报告设备发生事故后，操作人员应立即停止设备运行，并及时报告本单位负责人。本单位负责人应在规定时间内报告煤矿设备管理部门和分管领导。煤矿设备管理部门应及时向上级主管部门报告设备事故情况。2.事故调查设备事故发生后，煤矿应成立事故调查组，对事故进行调查分析。事故调查组应查明事故发生的原因、经过、损失等情况，确定事故的性质和责任。3.事故处理根据事故调查结果，煤矿应提出事故处理意见，对事故责任单位和责任人进行处理。事故处理应坚持"四不放过"原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过。4.事故统计与分析煤矿设备管理部门应建立设备事故统计台账，对设备事故进行统计分析。通过事故统计与分析，总结经验教训，采取有效措施，防止类似事故的再次发生。十、设备报废管理1.报废条件符合下列条件之一的设备，可申请报废：已超过规定使用年限，且技术性能落后，能耗高，效率低，经济效益差的设备。因意外灾害或重大事故，设备受到严重损坏，已无法修复或修复费用过高的设备。严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造又不经济的设备。技术性能落后，能耗高，效率低，经济效益差，又无改造价值的设备。国家明令淘汰的设备。2.报废申请与审批设备使用单位应填写设备报废申请单，注明设备名称、型号、规格、购置时间、报废原因等，报煤矿设备管理部门审核。煤矿设备管理部门应组织相关人员对报废设备进行鉴定，确认符合报废条件后，报煤矿分管领导审批。经审批同意报废的设备，应报集团公司设备管理部门备案。3.