公司成本核算管理制度

公司成本核算管理制度一、总则（一）目的为加强公司成本核算与管理，规范成本核算工作流程，提高成本核算的准确性和及时性，降低公司运营成本，提升经济效益，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内各部门、各生产车间及与成本核算相关的所有业务活动。（三）基本原则1.合法性原则：成本核算必须符合国家法律法规和财务制度的规定。2.可靠性原则：成本核算所提供的信息应真实、可靠，能准确反映公司的成本状况。3.相关性原则：成本核算应与公司的生产经营管理决策相关，为决策提供有用的成本信息。4.分期核算原则：成本核算应按照会计期间进行，以便定期考核公司的成本水平和经营成果。5.权责发生制原则：凡是当期已经实现的收入和已经发生或应当负担的费用，不论款项是否收付，都应当作为当期的收入和费用；凡是不属于当期的收入和费用，即使款项已在当期收付，也不应当作为当期的收入和费用。6.实际成本计价原则：各项财产物资应当按取得时的实际成本计价。物价变动时，除国家另有规定者外，不得调整其账面价值。7.一致性原则：成本核算方法一经确定，不得随意变更。如需变更，应在财务报表附注中予以说明。8.重要性原则：对于成本有重大影响的项目，应作为重点核算对象，力求精确计算；对于那些不太重要的琐碎项目，可以简化核算程序。二、成本核算的组织与职责（一）成本核算小组公司成立成本核算小组，由财务部门负责人担任组长，成员包括财务人员、各生产车间统计员、仓库管理员等相关人员。成本核算小组负责制定成本核算方案、组织实施成本核算工作、审核成本核算数据、分析成本变动原因等。（二）各部门职责1.财务部门负责制定成本核算制度和流程，组织成本核算培训。审核各项成本费用的归集与分配，编制成本报表。分析成本数据，提出成本控制建议和措施。2.生产部门负责提供生产过程中的各项数据，如产量、工时、原材料消耗等。配合财务部门进行成本核算，确保生产数据的准确性和及时性。加强生产管理，控制生产过程中的浪费和损耗，降低生产成本。3.采购部门负责采购物资的价格、数量、质量等信息的收集与反馈。控制采购成本，选择优质供应商，降低采购费用。配合财务部门核算采购成本，提供相关采购发票、合同等资料。4.仓库部门负责物资的出入库管理，记录物资的收发存情况。定期盘点库存物资，确保账实相符。配合财务部门核算库存成本，提供库存物资的成本信息。5.其他部门按照成本核算制度的要求，准确提供本部门发生的各项费用数据。配合财务部门做好成本核算的各项基础工作，共同控制成本费用。三、成本核算对象与项目（一）成本核算对象1.根据公司的生产特点和管理要求，确定以产品品种为主要成本核算对象。对于生产工艺过程中可以分步骤核算成本的产品，也可以按照生产步骤作为成本核算对象。2.对于一些特殊订单或批量生产的产品，可单独作为成本核算对象进行成本归集与计算。（二）成本核算项目1.直接材料：指构成产品实体的原材料以及有助于产品形成的主要材料和辅助材料。包括原材料、外购半成品、备品备件等。2.直接人工：指直接从事产品生产的工人的职工薪酬。包括工资、奖金、津贴和补贴、职工福利费、社会保险费、住房公积金、工会经费、职工教育经费等。3.制造费用：指企业为生产产品和提供劳务而发生的各项间接费用。包括生产车间管理人员的职工薪酬、折旧费、修理费、办公费、水电费、机物料消耗、劳动保护费、季节性和修理期间的停工损失等。四、成本核算方法（一）直接材料成本的核算1.根据领料单等原始凭证，按照成本核算对象和材料用途，将领用的原材料直接计入各产品的生产成本明细账中的"直接材料"项目。2.对于几种产品共同耗用的原材料，采用适当的分配方法进行分配。分配方法一般有定额耗用量比例法、定额成本比例法、重量比例法等。计算公式如下：某种产品材料定额耗用量=该种产品实际产量×单位产品材料消耗定额材料费用分配率=材料实际总耗用量×材料单价/各种产品材料定额耗用量之和某种产品应分配的材料费用=该种产品材料定额耗用量×材料费用分配率（二）直接人工成本的核算1.根据考勤记录、产量记录等原始凭证，计算生产工人的实际工作时间和产量。2.按照生产工人的实际工作时间或产量，将直接人工成本分配计入各产品的生产成本明细账中的"直接人工"项目。对于多种产品共同发生的直接人工成本，可采用生产工时比例法、产量比例法等进行分配。计算公式如下：生产工时分配率=生产工人工资总额/各种产品生产工时之和某种产品应分配的直接人工成本=该种产品生产工时×生产工时分配率（三）制造费用的核算1.制造费用应按车间分别进行归集，根据各项费用的发生地点和用途，分别计入各车间的制造费用明细账。2.月末，采用一定的分配方法将各车间的制造费用分配计入各产品的生产成本明细账中的"制造费用"项目。分配方法主要有生产工时比例法、机器工时比例法、生产工人工资比例法、年度计划分配率法等。计算公式如下：生产工时比例法：制造费用分配率=制造费用总额/各种产品生产工时之和某种产品应分配的制造费用=该种产品生产工时×制造费用分配率机器工时比例法：制造费用分配率=制造费用总额/各种产品机器工时之和某种产品应分配的制造费用=该种产品机器工时×制造费用分配率生产工人工资比例法：制造费用分配率=制造费用总额/各种产品生产工人工资之和某种产品应分配的制造费用=该种产品生产工人工资×制造费用分配率年度计划分配率法：年度计划分配率=年度制造费用计划总额/年度各种产品计划产量的定额工时总数某月某产品应分配的制造费用=该月该种产品实际产量的定额工时数×年度计划分配率五、成本核算流程（一）数据收集1.各部门按照规定的时间和格式，向财务部门提供相关成本核算数据。生产部门提供产量日报表、工时记录、设备运行记录等。采购部门提供采购发票、采购合同、采购费用明细等。仓库部门提供物资出入库单、库存盘点表等。2.财务部门对各部门提供的数据进行审核，确保数据的准确性和完整性。（二）成本归集1.财务部门根据审核后的原始凭证，将直接材料、直接人工和制造费用分别归集到相应的成本核算对象中。2.对于直接材料，按照领料单上的产品名称和数量，直接计入各产品的生产成本明细账。3.对于直接人工，根据工资计算表和工时记录，分配计入各产品的生产成本明细账。4.对于制造费用，先在各车间的制造费用明细账中进行归集，月末再按照规定的分配方法分配计入各产品的生产成本明细账。（三）成本计算1.根据成本归集的结果，计算各产品的总成本和单位成本。2.总成本=直接材料成本+直接人工成本+制造费用3.单位成本=总成本/产品产量（四）成本分析1.财务部门定期编制成本报表，包括成本计算表、成本分析表等，向管理层汇报成本核算结果。2.对成本变动情况进行分析，找出成本变动的原因，如原材料价格波动、生产效率变化、管理费用增减等。3.根据成本分析结果，提出成本控制建议和措施，为公司决策提供依据。（五）成本报表编制与报送1.每月末，财务部门根据成本核算结果编制成本报表，主要包括产品生产成本表、主要产品单位成本表等。2.成本报表应做到数字真实、计算准确、内容完整、报送及时。3.成本报表编制完成后，经财务部门负责人审核签字后，报送给公司管理层及相关部门。六、成本核算的基础工作（一）定额管理1.制定和完善各项消耗定额，如原材料消耗定额、工时定额、设备利用定额等。2.定期对定额执行情况进行检查和分析，及时调整不合理的定额。3.定额管理是成本核算的重要基础，各项成本费用的分配应以定额为依据。（二）计量验收1.建立健全计量验收制度，配备必要的计量器具和验收人员。2.对原材料、半成品、成品等物资的收发、领退进行严格的计量和验收，确保数量准确、质量合格。3.计量验收数据是成本核算的重要依据，应及时、准确地记录和传递。（三）原始记录1.建立健全原始记录制度，明确原始记录的种类、格式、内容和填制方法。2.各部门应按照规定及时、准确地填制原始记录，如领料单、考勤记录、产量日报表等。3.原始记录应妥善保管，以便进行成本核算和追溯。（四）内部结算价格1.制定合理的内部结算价格，作为内部各部门之间结算的依据。2.内部结算价格应根据市场价格、成本水平等因素确定，并定期进行调整。3.通过内部结算价格的制定和执行，明确各部门的经济责任，促进成本控制。七、成本控制与考核（一）成本控制1.建立成本控制体系，明确成本控制的目标、责任和措施。2.加强对各项成本费用的日常控制，严格执行成本开支范围和标准。3.定期对成本控制情况进行检查和分析，及时发现问题并采取措施加以解决。4.成本控制的重点包括原材料采购成本、生产过程中的消耗、管理费用等。（二）成本考核1.制定成本考核指标，如成本降低率、