生物化工生产企业设备管理制度汇编

生物化工生产企业设备管理制度汇编一、总则1.目的为加强生物化工生产企业设备管理，确保设备正常运行，提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本，特制定本设备管理制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有生产设备、辅助设备、检测设备等的管理。3.职责分工设备管理部门：负责设备的综合管理，包括设备的选型、采购、安装调试、验收、维护保养、维修、报废等工作。生产部门：负责设备的正确使用和日常维护，配合设备管理部门进行设备的检修和保养工作。质量部门：负责设备的清洁验证、设备相关质量标准的制定和监督执行。采购部门：负责设备及配件的采购工作，确保所采购的设备及配件符合质量要求。财务部门：负责设备购置、维修、更新改造等费用的预算编制和核算工作。二、设备前期管理1.设备规划与选型根据生产发展规划和工艺要求，制定设备更新计划和新增设备计划。设备选型应遵循技术先进、经济合理、安全可靠、易于维护等原则，充分考虑设备的适用性、节能性、环保性等因素。对新设备选型进行技术经济论证，填写《设备选型论证报告》，经相关部门审核后报公司领导批准。2.设备采购采购部门根据批准的设备采购计划进行采购。在采购过程中，应选择具有良好信誉的供应商，签订详细的采购合同，明确设备的规格、型号、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。采购的设备必须有质量合格证明文件，并按规定进行验收。对进口设备，还应提供原产地证明、商检证书等相关文件。3.设备安装调试与验收设备到货后，设备管理部门组织生产部门、质量部门等相关人员进行开箱验收，检查设备的外观、数量、随机附件等是否齐全完好，并填写《设备开箱验收记录》。设备管理部门负责组织设备的安装调试工作，安装调试应严格按照设备安装说明书和操作规程进行。安装调试过程中，应做好记录，填写《设备安装调试记录》。设备安装调试完成后，由设备管理部门组织相关部门进行验收。验收内容包括设备的运行状况、性能指标、安全防护装置等是否符合要求。验收合格后，填写《设备验收报告》，办理设备移交手续，正式投入使用。三、设备的使用与维护1.设备操作规程制定设备管理部门根据设备的性能特点和操作要求，制定设备操作规程。操作规程应明确设备的启动、运行、停止操作步骤，以及操作过程中的注意事项、安全防护要求等内容。设备操作规程经设备管理部门负责人审核后，报公司领导批准，并发放到使用部门。使用部门应组织操作人员进行学习，确保操作人员熟悉操作规程。2.设备操作培训设备管理部门负责组织新设备操作人员的培训工作。培训内容包括设备的结构原理、操作规程、维护保养知识、安全操作规程等。操作人员经培训考核合格后，取得操作资格证，方可独立操作设备。设备操作资格证应定期进行复审，复审不合格的操作人员不得继续操作设备。3.设备的正确使用操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序。在操作过程中，应密切关注设备的运行状况，如发现异常情况，应立即停机检查，并及时报告设备管理部门。设备运行过程中，不得超温、超压、超速、超负荷运行。严禁设备带病运行。设备的附属装置和安全防护装置应保持齐全完好，不得随意拆除或损坏。4.设备的日常维护保养设备的日常维护保养工作由操作人员负责。操作人员应每天对设备进行清洁、润滑、紧固、检查等工作，填写《设备日常维护保养记录》。设备管理部门应定期对设备的日常维护保养情况进行检查，确保设备维护保养工作落实到位。5.设备的一级保养设备的一级保养以操作人员为主，维修人员为辅，每月进行一次。一级保养的主要内容包括设备的外观清洁、设备内部的清理、设备润滑系统的检查和维护、设备电气系统的检查和维护、设备安全防护装置的检查和维护等。一级保养完成后，填写《设备一级保养记录》。6.设备的二级保养设备的二级保养以维修人员为主，操作人员参加，每季度进行一次。二级保养的主要内容包括设备的全面解体检查、清洗、修复或更换磨损的零部件、检查和调整设备的精度、电气系统的检修、设备的防腐处理等。二级保养完成后，填写《设备二级保养记录》。7.设备的润滑管理设备管理部门应制定设备润滑管理制度，明确设备润滑的要求和方法。根据设备的润滑要求，选择合适的润滑剂，并定期对设备进行加油、换油等工作。做好设备润滑记录，记录润滑剂的名称、型号、加油量、加油时间等信息。四、设备的检修与改造1.设备检修计划制定设备管理部门根据设备的运行状况、维修历史记录等，制定设备年度检修计划和月度检修计划。设备检修计划应明确检修项目、检修时间、检修人员、检修费用等内容。检修计划经设备管理部门负责人审核后，报公司领导批准。2.设备检修实施设备检修前，设备管理部门应组织检修人员进行检修前的准备工作，包括技术资料的准备、检修工具和材料的准备、安全防护用品的准备等。检修人员应严格按照检修计划和操作规程进行检修工作，确保检修质量。在检修过程中，应做好检修记录，填写《设备检修记录》。对于重要设备的检修，设备管理部门应组织相关人员进行现场监督，确保检修工作顺利进行。3.设备检修验收设备检修完成后，由设备管理部门组织相关部门进行验收。验收内容包括检修项目是否完成、设备运行状况是否正常、设备性能指标是否符合要求等。验收合格后，填写《设备检修验收报告》。对验收不合格的设备，应及时组织返工检修，直至验收合格为止。4.设备改造为提高设备的性能、效率或满足生产工艺要求，需要对设备进行改造时，由使用部门提出设备改造申请，填写《设备改造申请表》，说明改造的原因、改造内容、改造预期效果等。设备管理部门组织相关部门对设备改造申请进行技术经济论证，经公司领导批准后，组织实施设备改造工作。设备改造完成后，按照设备验收程序进行验收，填写《设备改造验收报告》。五、设备的备品备件管理1.备品备件计划制定设备管理部门根据设备的运行状况、维修历史记录等，制定备品备件年度计划和月度计划。备品备件计划应明确备品备件的名称、型号、规格、数量、采购时间等内容。备品备件计划经设备管理部门负责人审核后，报公司领导批准。2.备品备件采购采购部门根据批准的备品备件采购计划进行采购。在采购过程中，应选择质量可靠、价格合理的供应商，签订采购合同。采购的备品备件应进行验收，确保质量合格。对验收不合格的备品备件，应及时与供应商联系更换或退货。3.备品备件库存管理设立备品备件仓库，专人负责备品备件的保管工作。备品备件应分类存放，标识清晰，便于查找和取用。建立备品备件库存台账，记录备品备件的出入库情况，定期进行盘点，确保账物相符。对库存的备品备件应做好防潮、防锈、防火、防盗等工作，确保备品备件的质量不受影响。六、设备的安全管理1.设备安全操作规程制定设备管理部门根据设备的性能特点和安全要求，制定设备安全操作规程。安全操作规程应明确设备的安全操作要点、安全防护措施、应急处理方法等内容。设备安全操作规程经设备管理部门负责人审核后，报公司领导批准，并发放到使用部门。使用部门应组织操作人员进行学习，确保操作人员熟悉安全操作规程。2.设备安全检查设备管理部门应定期组织设备安全检查，检查内容包括设备的安全防护装置是否齐全完好、设备的电气系统是否安全可靠、设备的运行状况是否正常等。对检查中发现的安全隐患，应及时下达《设备安全隐患整改通知书》，责令相关部门限期整改。整改完成后，进行复查，确保安全隐患得到彻底消除。3.设备安全事故处理发生设备安全事故时，操作人员应立即停机，采取应急措施，并及时报告设备管理部门和公司领导。设备管理部门应组织相关人员对事故进行调查分析，查明事故原因，确定事故责任，提出处理意见和防范措施。对设备安全事故应按照"四不放过"原则进行处理，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过。七、设备的档案管理1.设备档案建立设备管理部门负责建立设备档案。设备档案应包括设备的选型、采购、安装调试、验收、运行、维护保养、检修、改造、报废等全过程的资料。设备档案资料应齐全、完整、准确，字迹清晰，妥善保管。2.设备档案内容设备档案应包括以下内容：设备选型论证报告；设备采购合同；设备开箱验收记录；设备安装调试记录；设备验收报告；设备操作规程；设备维护保养记录；设备检修记录；设备改造申请表及验收报告；设备安全操作规程；设备安全检查记录及隐患整改通知书；设备事故报告及处理记录；设备的图纸、说明书、合格证等技术资料。3.设备档案借阅因工作需要借阅设备档案时，应填写《设备档案借阅申请表》，经设备管理部门负责人批准后，方可借阅。借阅人员应妥善保管设备档案，不得转借、涂改、损坏、丢失。借阅期限届满后，应及时归还设备档案。八、设备的报废管理1.设备报废条件符合下列条件之一的设备，可申请报废：已超过规定使用年限，且设备技术性能落后，能耗高，效率低，经济效益差的；因意外事故或自然灾害造成设备严重损坏，无法修复的；因工艺变更，设备已不适应生产要求，且无改造价值的；设备技术性能严重下降，达不到规定的最低技术要求，且无法修复或改造的；设备维修费用过高，继续使用不经济的。2.设备报废申请与审批设备使用部门填写《设备报废申请表》，说明设备报废的原因、设备名称、型号、规格、购置时间、使用情况等内容，并附上设备现状照片。设备管理部门组织相关部门对设备报废申请进行技术鉴定，经公司领导批准后，办理设备报废手续。3.设备报废处理设备报废后，由设备管理部门组织对设备进行清