某公司工具管理制度

某公司工具管理制度一、总则1.目的为了加强公司工具的管理，规范工具的采购、使用、维护、保管及报废等流程，确保工具的正常使用，提高工具的使用寿命，降低公司成本，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有部门及员工所使用的各类工具，包括但不限于生产工具、办公工具、检测工具等。3.管理职责资产管理部门负责公司工具的统一管理和调配，建立工具台账，记录工具的采购、使用、维护、报废等情况。定期对工具进行盘点，确保账实相符。制定工具采购计划，审核工具采购申请，选择合格的供应商进行采购。使用部门负责本部门工具的日常使用和保管，指定专人负责工具的管理工作。按照操作规程正确使用工具，定期对工具进行维护保养，确保工具的正常使用。及时向资产管理部门反馈工具的使用情况和需求，配合资产管理部门做好工具的盘点和报废等工作。员工个人负责个人领用工具的保管和使用，严格按照操作规程使用工具，不得擅自转借或挪用工具。发现工具损坏或丢失时，应及时向部门负责人报告，并配合做好相关调查和处理工作。二、工具采购管理1.采购申请使用部门根据工作需要，填写《工具采购申请表》，详细说明工具的名称、规格、型号、数量、用途等信息，并提交部门负责人审核。部门负责人审核通过后，将申请表提交给资产管理部门。2.采购审批资产管理部门收到采购申请后，对申请内容进行审核，包括工具的必要性、规格型号的合理性、数量的准确性等。审核通过后，提交给公司领导进行审批。公司领导根据公司实际情况和预算安排进行审批，审批通过后，资产管理部门方可进行采购。3.供应商选择资产管理部门根据采购需求，通过多种渠道寻找合格的供应商，如网络搜索、行业推荐、供应商名录等。对供应商进行评估，评估内容包括供应商的信誉、产品质量、价格、交货期、售后服务等方面。选择至少三家供应商进行询价，比较各供应商的报价和产品情况，选择最优供应商进行采购。4.采购合同签订确定供应商后，资产管理部门与供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务，包括工具的名称、规格、型号、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。采购合同签订后，提交给公司法务部门进行审核，确保合同的合法性和有效性。5.采购执行资产管理部门按照采购合同的要求，跟踪供应商的交货情况，确保工具按时、按质、按量交付。工具到货后，资产管理部门组织相关人员进行验收，验收内容包括工具的数量、规格、型号、外观质量、技术性能等方面。验收合格后，办理入库手续，将工具登记到工具台账中，并通知使用部门领用。三、工具领用管理1.领用申请使用部门员工根据工作需要，填写《工具领用申请表》，注明工具的名称、规格、型号、数量等信息，并提交给部门负责人审核。部门负责人审核通过后，签字确认。2.领用审批员工将审核通过的《工具领用申请表》提交给资产管理部门。资产管理部门根据工具台账情况进行审批，如库存有足够数量的工具，则予以批准领用；如库存不足，则根据实际情况进行调配或安排采购。3.领用发放资产管理部门批准领用申请后，通知员工到仓库领取工具。仓库管理人员根据《工具领用申请表》发放工具，并要求员工在《工具领用登记表》上签字确认。员工领取工具后，应妥善保管，不得擅自转借或挪用。四、工具使用管理1.操作规程培训资产管理部门会同使用部门，对新领用的工具进行操作规程培训，确保员工能够正确使用工具。培训内容包括工具的性能、使用方法、注意事项、维护保养等方面。培训后，员工应熟练掌握工具的操作规程，并严格按照操作规程使用工具。2.正确使用工具员工在使用工具前，应检查工具是否完好无损，如有问题应及时报告并更换。按照工具的操作规程正确使用工具，不得违规操作，以免损坏工具或造成安全事故。在使用工具过程中，如发现工具出现异常情况，应立即停止使用，并报告相关人员进行检查和维修。3.工具使用记录使用部门应建立工具使用记录，记录工具的使用时间、使用人员、使用情况等信息。工具使用记录应定期进行整理和分析，以便及时发现工具使用过程中存在的问题，并采取相应的措施进行改进。五、工具维护保养管理1.定期维护保养计划资产管理部门会同使用部门，根据工具的使用频率、性能特点等因素，制定工具定期维护保养计划。定期维护保养计划应明确维护保养的内容、周期、责任人等信息。2.维护保养实施使用部门按照定期维护保养计划，组织员工对工具进行维护保养。维护保养内容包括清洁、润滑、紧固、调整、校验等方面，确保工具的性能良好。在维护保养过程中，如发现工具存在故障或损坏，应及时报告资产管理部门进行维修或更换。3.维修管理资产管理部门负责建立工具维修档案，记录工具的维修情况，包括维修时间、维修内容、维修人员等信息。对于一般性故障，使用部门可自行组织维修；对于复杂故障或超出使用部门维修能力的故障，应及时送外维修或联系供应商进行维修。维修后的工具应进行验收，确保工具性能恢复正常后，方可继续使用。六、工具保管管理1.仓库保管公司设立工具仓库，负责工具的集中保管。仓库应保持整洁、干燥、通风良好，配备必要的消防器材和安全设施，确保工具的安全存放。仓库管理人员应按照工具的类别、规格、型号等进行分类存放，标识清晰，便于查找和管理。2.使用部门保管使用部门应指定专人负责工具的保管工作，将工具存放在指定的地点，保持工具的整齐摆放。对贵重工具和精密工具应实行专人专管，确保工具的安全和完好。3.个人保管员工个人领用的工具由员工本人负责保管，不得随意丢弃或损坏工具。员工离职时，应将个人领用的工具交回给部门负责人，经核实无误后，办理相关交接手续。七、工具盘点管理1.盘点计划资产管理部门制定工具盘点计划，明确盘点的范围、时间、人员等信息。盘点计划应定期进行，一般每年至少进行一次全面盘点，每季度进行一次抽查盘点。2.盘点实施按照盘点计划，组织相关人员对工具进行盘点。盘点过程中，应认真核对工具的数量、规格、型号、状态等信息，确保账实相符。对于盘点中发现的问题，如工具丢失、损坏、账实不符等，应及时查明原因，并填写《工具盘点差异表》。3.盘点结果处理根据盘点结果，编制《工具盘点报告》，分析盘点差异产生的原因，提出处理意见和改进措施。对于工具丢失或损坏的情况，应按照公司相关规定进行赔偿处理。针对盘点中发现的管理问题，及时调整和完善工具管理制度和流程。八、工具报废管理1.报废鉴定工具因使用年限过长、损坏严重、技术落后等原因无法继续使用时，由使用部门填写《工具报废申请表》，详细说明工具的报废原因，并提交给资产管理部门。资产管理部门组织相关人员对申请报废的工具进行鉴定，确认是否符合报废条件。2.报废审批经鉴定符合报废条件的工具，由资产管理部门提交公司领导进行审批。公司领导审批通过后，方可进行报废处理。3.报废处理资产管理部门负责对报废工具进行处理，可采用变卖、捐赠、报废销毁等方式。对于有利用价值的报废工具，应进行妥善保管，以备后续维修或拆解使用。报废工具处理后，应在工具台账中进行核销，并做好记录。九、监督与考核1.监督检查资产管理部门定期对公司工具的管理情况进行监督检查，检查内容包括工具的采购、使用、维护、保管、盘点、报废等方面。对监督检查中发现的问题，及时下达整改通知，要求责任部门限期整改。2.考核评价公司建立工具管理考核评价机制，对各部门工具管理工作进行考核评价。考核评价指标包括工具完好率