σ项目经济效益核算办法

σ项目经济效益核算办法一、引言6σ管理作为一种追求近乎完美的质量管理方法，在众多企业中得到了广泛应用。通过实施6σ项目，企业能够显著提高产品质量、降低成本、提升客户满意度，从而带来可观的经济效益。为了准确评估6σ项目的实施效果，规范经济效益的核算方法，特制定本办法。二、6σ项目经济效益核算的原则1.准确性原则：核算数据要真实、准确，能够客观反映项目实施前后的实际情况。2.全面性原则：涵盖项目对成本、收入、质量等多方面的影响，全面评估项目效益。3.及时性原则：在项目实施过程中及结束后及时进行核算，以便及时反馈和决策。4.可比性原则：核算方法应具有一致性，便于不同项目之间进行比较和分析。三、6σ项目经济效益核算的范围1.成本节约原材料成本：因质量提升减少的不合格品导致的原材料浪费减少。人工成本：如因生产效率提高减少的人工工时。设备维护成本：由于设备故障率降低带来的维修费用减少。质量检验成本：包括检验人员减少、检验设备使用减少等导致的成本降低。2.收入增加因产品质量提升带来的客户忠诚度提高，从而增加的订单量。优质产品带来的价格溢价。3.质量成本降低内部损失成本：如废品损失、返工返修损失等。外部损失成本：如客户投诉处理费用、退货损失等。四、6σ项目经济效益核算的方法（一）成本节约的核算1.原材料成本节约计算方法：统计项目实施前后不合格品率的变化，根据单位产品原材料消耗定额，计算因不合格品减少而节约的原材料成本。公式：原材料成本节约额=单位产品原材料消耗定额×（项目实施前不合格品率项目实施后不合格品率）×项目实施后的产量×原材料单价示例：某产品单位产品原材料消耗定额为100元，项目实施前不合格品率为5%，项目实施后不合格品率为2%，项目实施后的产量为10000件，原材料单价为50元。则原材料成本节约额=100×（5%2%）×10000×50=150000元。2.人工成本节约计算方法：通过对比项目实施前后生产单位产品所需的人工工时，结合单位人工工时成本，计算人工成本节约额。公式：人工成本节约额=单位人工工时成本×（项目实施前单位产品人工工时项目实施后单位产品人工工时）×项目实施后的产量示例：单位人工工时成本为20元，项目实施前单位产品人工工时为5小时，项目实施后单位产品人工工时为4小时，项目实施后的产量为8000件。则人工成本节约额=20×（54）×8000=160000元。3.设备维护成本节约计算方法：分析项目实施前后设备故障率的变化，根据单位设备维护费用和设备总台时，计算设备维护成本节约额。公式：设备维护成本节约额=单位设备维护费用×（项目实施前设备故障率项目实施后设备故障率）×设备总台时示例：单位设备维护费用为10元/小时，项目实施前设备故障率为10%，项目实施后设备故障率为5%，设备总台时为50000小时。则设备维护成本节约额=10×（10%5%）×50000=25000元。4.质量检验成本节约计算方法：统计项目实施前后质量检验人员数量、检验设备使用时间等的变化，结合单位人员成本和单位设备使用成本，计算质量检验成本节约额。公式：质量检验成本节约额=单位人员成本×质量检验人员减少数量+单位设备使用成本×检验设备使用时间减少量示例：单位人员成本为3000元/月，项目实施前质量检验人员为10人，项目实施后减少到8人；单位设备使用成本为50元/小时，项目实施前检验设备每月使用1000小时，项目实施后减少到800小时。则质量检验成本节约额=3000×（108）+50×（1000800）=7000元。（二）收入增加的核算1.订单量增加带来的收入增加计算方法：统计项目实施前后订单量的变化，结合产品单价，计算因订单量增加带来的收入增加额。公式：订单量增加带来的收入增加额=（项目实施后订单量项目实施前订单量）×产品单价示例：产品单价为1000元，项目实施前订单量为5000件，项目实施后订单量为6000件。则订单量增加带来的收入增加额=（60005000）×1000=1000000元。2.价格溢价带来的收入增加计算方法：确定项目实施后产品因质量提升获得的价格溢价幅度，根据项目实施后的销售量，计算价格溢价带来的收入增加额。公式：价格溢价带来的收入增加额=产品销售量×产品单价×价格溢价幅度示例：产品单价为800元，销售量为4000件，因质量提升价格溢价5%。则价格溢价带来的收入增加额=4000×800×5%=160000元。（三）质量成本降低的核算1.内部损失成本降低计算方法：对比项目实施前后内部损失成本（如废品损失、返工返修损失等）的金额，计算降低额。公式：内部损失成本降低额=项目实施前内部损失成本项目实施后内部损失成本示例：项目实施前内部损失成本为50000元，项目实施后内部损失成本为30000元。则内部损失成本降低额=5000030000=20000元。2.外部损失成本降低计算方法：统计项目实施前后外部损失成本（如客户投诉处理费用、退货损失等）的变化，计算降低额。公式：外部损失成本降低额=项目实施前外部损失成本项目实施后外部损失成本示例：项目实施前外部损失成本为30000元，项目实施后外部损失成本为15000元。则外部损失成本降低额=3000015000=15000元。五、6σ项目经济效益核算的步骤（一）项目启动阶段1.明确项目目标和范围，识别可能产生经济效益的关键因素。2.组建跨部门项目团队，确定各成员在经济效益核算中的职责。（二）数据收集阶段1.收集项目实施前的相关数据，包括成本、质量、产量、订单量等方面的数据。2.跟踪项目实施过程中的各项数据变化，及时记录关键数据点。（三）核算分析阶段1.根据上述核算方法，对收集的数据进行整理和计算，得出各项经济效益指标。2.分析项目实施对成本、收入、质量成本等方面的综合影响，评估项目的整体经济效益。（四）报告与沟通阶段1.编制6σ项目经济效益核算报告，详细说明项目的经济效益情况。2.与项目团队成员、管理层等进行沟通，汇报核算结果，为决策提供依据。六、6σ项目经济效益核算的案例分析（一）案例背景某制造企业实施了一个6σ项目，旨在提高某产品的生产质量，降低废品率。（二）数据收集项目实施前，该产品的废品率为8%，单位产品原材料消耗定额为200元，单位人工工时为6小时，单位人工工时成本为30元，设备故障率为15%，单位设备维护费用为15元/小时，每月产量为5000件，质量检验人员为12人，单位人员成本为3500元/月，检验设备每月使用1200小时，单位设备使用成本为60元/小时，产品单价为1500元，每月订单量为4500件。内部损失成本（主要是废品损失）每月为80000元，外部损失成本（主要是客户投诉处理费用）每月为40000元。项目实施后，废品率降低到3%，其他数据变化如下：单位产品原材料消耗定额不变，单位人工工时降低到5小时，设备故障率降低到10%，质量检验人员减少到10人，检验设备每月使用时间减少到1000小时，每月产量增加到6000件，每月订单量增加到5500件，产品因质量提升价格溢价3%。内部损失成本每月降低到30000元，外部损失成本每月降低到20000元。（三）核算分析1.成本节约原材料成本节约额：200×（8%3%）×6000=60000元人工成本节约额：30×（65）×6000=180000元设备维护成本节约额：15×（15%10%）×（假设每月设备运行1000小时）1000=7500元质量检验成本节约额：3500×（1210）+60×（12001000）=8200元成本节约总额=60000+180000+7500+8200=255700元2.收入增加订单量增加带来的收入增加额：（55004500）×1500=1500000元价格溢价带来的收入增加额：6000×1500×3%=270000元收入增加总额=1500000+270000=1770000元3.质量成本降低内部损失成本降低额：8000030000=50000元外部损失成本降低额：4000020000=20000元质量成本降低总额=50000+20000=70000元（四）项目整体经济效益项目的整体经济效益=成本节约总额+收入增加总额+质量成本降低总额=255700+1770000+70000=2095700元通过本案例可以看出，实施6σ项目能够为企业带来显著的经济效益。七、结论准确核算