上机电队压风站制度汇编

上机电队压风站制度汇编一、压风站安全操作规程（一）开机前准备1.检查压风站内各设备的连接部位是否牢固，螺栓有无松动。2.检查压风机的润滑油油位，应在油位计的上下限之间。若油位过低，需添加规定型号的润滑油。3.检查冷却水管路是否连接良好，有无漏水现象。打开冷却水阀门，确保冷却水正常供应。4.检查电气系统，包括电机、控制柜等，各电器元件应无损坏，接线牢固，接地良好。5.检查空气滤清器，若滤芯堵塞，应进行清洁或更换。6.盘动压风机的皮带轮或联轴器，检查转动部件是否灵活，有无卡滞现象。（二）开机操作1.合上压风机控制柜的电源开关，检查控制柜上的电压表、电流表等指示是否正常。2.按下压风机的启动按钮，观察电机的启动情况。若电机启动正常，逐渐打开压风机的进气阀门，使压风机缓慢加载运行。3.在压风机运行过程中，密切关注设备的运行参数，如压力、温度、电流等。压风站内的风压应保持在规定的范围内，一般为[具体风压范围]MPa。电机的电流不应超过额定电流。4.定期检查压风机的运行声音，如有异常声响，应立即停机检查。（三）运行中检查1.每小时检查一次压风机的润滑油油温，正常油温应在[具体油温范围]℃之间。若油温过高，应检查冷却系统是否正常。2.检查压风机的冷却水出水温度，一般不应超过[具体水温上限]℃。若水温过高，应加大冷却水量或检查冷却水管路是否堵塞。3.观察压风机的排气情况，排气应正常，无异常振动和噪声。4.检查空气滤清器的进气情况，确保进气顺畅。若滤清器堵塞严重，应及时清理或更换滤芯。5.检查压风机的各连接部位，如有松动应及时紧固。6.检查控制柜内的电器元件，有无发热、冒烟等异常现象。（四）停机操作1.逐渐关闭压风机的进气阀门，使压风机卸载运行。2.按下压风机的停止按钮，切断电机电源。3.关闭冷却水阀门，停止冷却水供应。4.在压风机停机后，待设备冷却至室温，检查设备的运行情况，并做好运行记录。（五）注意事项1.压风站操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的性能和操作规程，持证上岗。2.严禁在压风机运行时进行检修和维护工作。如需检修，必须先停机，并切断电源，悬挂"有人工作，禁止合闸"的警示标志。3.在压风站周围严禁烟火，防止发生火灾和爆炸事故。4.定期对压风站设备进行维护保养，确保设备的正常运行。二、压风站设备维护保养制度（一）日常维护保养1.每班开机前，对压风站设备进行检查，包括设备的连接部位、润滑油油位、冷却水管路、电气系统、空气滤清器等，确保设备处于正常状态。2.在设备运行过程中，密切关注设备的运行参数和运行状况，如有异常应及时处理。3.每班停机后，清理压风站内的灰尘和杂物，保持设备清洁。（二）一级保养1.每[具体时间周期]进行一次一级保养。2.检查压风机的皮带松紧度，如皮带过松或过紧，应进行调整。3.清理空气滤清器的滤芯，可采用压缩空气吹净或更换滤芯。4.检查压风机的安全阀，确保其动作灵敏可靠。5.对压风机的电机进行检查，包括电机的接线、绝缘电阻等，如有问题及时处理。（三）二级保养1.每[具体时间周期]进行一次二级保养。2.拆卸压风机的进、排气阀门，检查阀门的密封情况，如有磨损或损坏，应进行修复或更换。3.检查压风机的气缸、活塞等部件，如有磨损，应进行测量和修复。4.对冷却系统进行全面检查，包括冷却水管路的清洗、冷却水泵的检查等，确保冷却系统正常运行。5.对压风机的控制柜进行检查和维护，清理控制柜内的灰尘，检查电器元件的接触情况，如有松动应及时紧固。（四）设备维修1.当设备出现故障时，维修人员应及时进行维修。维修前，应详细了解设备故障情况，制定维修方案。2.维修过程中，应严格按照维修操作规程进行操作，确保维修质量。3.维修完成后，应对设备进行试运转，检查设备是否恢复正常运行。如设备仍存在问题，应继续查找原因，直至设备正常运行。（五）保养记录1.建立设备维护保养记录档案，记录设备的维护保养情况，包括日常维护保养、一级保养、二级保养、设备维修等内容。2.每次维护保养和维修后，操作人员和维修人员应及时填写记录，记录内容应准确、详细。3.设备维护保养记录档案应妥善保管，以备查阅。三、压风站巡回检查制度（一）巡回检查时间1.压风站操作人员应每小时进行一次巡回检查。2.在设备运行的关键时段，如启动、停机、负荷变化等，应增加巡回检查次数。（二）巡回检查路线1.从压风站的入口开始，依次检查空气滤清器、压风机、冷却系统、排气管道、控制柜等设备。2.按照规定的路线进行巡回检查，确保不遗漏任何设备和部位。（三）巡回检查内容1.检查空气滤清器的进气情况，滤芯是否堵塞，如有堵塞应及时清理或更换。2.检查压风机的运行参数，如压力、温度、电流等，是否在规定范围内。3.检查压风机的润滑油油位、油温，冷却水管路的水温、水压，如有异常应及时处理。4.检查压风机的排气情况，有无异常振动和噪声，排气是否正常。5.检查压风机的各连接部位，螺栓有无松动，密封是否良好。6.检查控制柜内的电器元件，有无发热、冒烟等异常现象，指示灯是否正常。7.检查压风站内的设备和环境，有无杂物堆积，通风是否良好。（四）巡回检查记录1.操作人员应认真填写巡回检查记录，记录检查时间、检查部位、设备运行情况、发现的问题及处理情况等。2.巡回检查记录应字迹清晰、内容完整，不得随意涂改。3.如发现设备存在问题，应及时处理，并在记录中详细注明处理情况。对于重大问题，应及时向上级报告。（五）问题处理1.对于巡回检查中发现的一般问题，操作人员应立即进行处理，确保设备正常运行。2.对于不能立即处理的问题，应做好记录，并及时通知维修人员进行处理。在问题未处理完毕之前，应加强对设备的监视。3.维修人员接到通知后，应及时赶到现场进行维修，维修完成后应进行试运转，确保设备正常运行。同时，维修人员应将维修情况反馈给操作人员，并在巡回检查记录中签字确认。四、压风站交接班制度（一）交接班时间1.压风站实行[具体交接班时间]交接班制度。2.交接班人员应提前[具体时间]到达工作岗位，做好交接班准备工作。（二）交接班内容1.设备运行情况：交班人员应向接班人员详细介绍压风站设备的运行情况，包括设备的启动时间、运行参数、设备有无异常等。2.设备维护保养情况：交班人员应向接班人员介绍设备的维护保养情况，如是否进行了日常维护保养、一级保养、二级保养等，设备有无维修情况及维修内容。3.工具及材料情况：交班人员应向接班人员交接压风站内的工具及材料情况，确保工具齐全、材料充足，并做好交接记录。4.运行记录：交班人员应向接班人员交接设备的运行记录，包括巡回检查记录、设备维修记录等，确保记录完整、准确。（三）交接班手续1.交接班双方应在交接班记录上签字确认，明确交接内容和责任。2.如接班人员发现交接内容存在问题，应及时与交班人员沟通，要求交班人员进行补充或更正。如双方不能达成一致意见，应及时向上级报告。3.交接班完成后，交班人员方可离岗。（四）特殊情况处理1.在交接班过程中，如发生设备故障或其他紧急情况，交班人员应协助接班人员进行处理，待故障排除或紧急情况处理完毕后，再进行交接班。2.如因特殊原因不能按时交接班，交班人员应坚守岗位，并及时通知接班人员。接班人员应尽快赶到现场，进行交接班工作。（五）交接班要求1.交接班人员应认真负责，确保交接内容准确、完整。2.交接过程中应保持良好的沟通，避免出现误解或遗漏。3.接班人员应在接班后对设备进行全面检查，确保设备正常运行。五、压风站岗位责任制（一）站长岗位责任制1.负责压风站的全面管理工作，制定压风站的工作计划和规章制度，并组织实施。2.组织压风站的设备运行、维护保养、安全管理等工作，确保设备的正常运行和安全生产。3.负责压风站的人员管理，合理安排人员工作，组织员工培训，提高员工的业务素质和操作技能。4.协调压风站与其他部门的工作关系，保障压风站的正常运行和生产用风需求。5.定期对压风站的工作进行总结和分析，不断改进工作方法，提高工作效率和管理水平。（二）压风机操作人员岗位责任制1.严格遵守压风站的安全操作规程和各项规章制度，持证上岗，确保设备的安全运行。2.负责压风机的操作和日常维护保养工作，按时巡检设备，及时发现和处理设备故障。3.密切关注压风机的运行参数，如压力、温度、电流等，确保设备运行参数在规定范围内。4.认真填写设备运行记录和巡回检查记录，如实反映设备的运行情况和故障处理情况。5.协助维修人员进行设备维修工作，提供设备运行情况和故障信息。（三）设备维修人员岗位责任制1.负责压风站设备的维修和保养工作，确保设备的正常运行。2.定期对设备进行检查和维护保养，及时发现设备隐患，采取有效措施进行处理。3.制定设备维修计划和方案，负责设备的大修、中修和小修工作。4.及时处理设备故障，确保设备尽快恢复正常运行。在维修过程中，应严格按照维修操作规程进行操作，确保维修质量。5.负责设备维修工具和材料的管理，做好维修记录和设备档案管理工作。（四）安全管理人员岗位责任制1.负责压风站的安全管理工作，制定安全管理制度和安全操作规程，并监督执行。2.组织员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和安全技能。3.定期对压风站进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。对重大安全隐患，应及时向上级报告，并采取有效措施进行整改。4.负责压风站的安全事故应急管理工作，制定应急预案，组织应急演练，提高应对安全事故的能力。5.参与设备的选型、安装和验收工作，确保设备符合安全要求。（五）其他人员岗位责任制1.根据压风站的工作安排，负责各自岗位的工作任务，确保工作质量和效率。2.遵守压风站的各项规章制度，积极配合其他人员的工作，共同完成压风站的各项工作任务。3.对工作中发现的问题及时报告，提出合理化建议，为压风站的管理和发展贡献力量。六、压风站应急预案（一）总则1.为了有效应对压风站可能发生的各类事故，保障员工的生命安全和设备的正常运行，制定本应急预案。2.本应急预案适用于上机电队压风站内发生的火灾、爆炸、设备故障、人员伤亡等事故的应急处置。（二）应急组织机构及职责1.应急救援指挥小组组长：[组长姓名]副组长：[副组长姓名]成员：[成员姓名]2.职责组长负责全面指挥应急救援工作，下达应急救援指令。副组长协助组长开展应急救援工作，负责组织实施具体的应急救援措施。成员负责执行应急救援指挥小组下达的各项任务，参与事故的应急处置工作。（三）应急响应程序1.事故报告压风站内发生事故后，现场人员应立即向站长报告。站长接到报告后，应立即向矿调度室报告事故情况，并启动应急预案。2.应急救援应急救援指挥小组接到报告后，应立即组织救援力量赶赴事故现场。根据事故情况，采取相应的应急救援措施，如灭火、抢险、救援受伤人员等。3.现场处置在事故现场，应急救援人员应按照应急预案的要求，迅速开展现场处置工作，控制事故扩大。对受伤人员进行紧急救治，及时送往医院治疗。4.应急结束事故得到有效控制，受伤人员得到妥善救治，现场恢复正常后，应急救援指挥小组可宣布应急结束。（四）应急救援措施1.火灾事故应急措施立即停止压风站设备运行，切断电源。使用灭火器、消防栓等消防器材进行灭火。组织人员疏散，确保人员安全。及时报警，等待消防部门救援。2.爆炸事故应急措施立即停止压风站设备运行，切断电源。组织人员疏散，远离爆炸现场。对受伤人员进行紧急救治，及时送往医院治疗。保护事故现场，等待相关部门进行调查处理。3.设备故障应急措施立即停止故障设备运行，采取紧急措施，防止事故扩大。通知维修人员进行抢修，尽快恢复设备正常运行。如故障无法及时修复，应启动备用设备，确保压风站正常供风。4.人员伤亡事故应急措施立即组织人员对受伤人员进行现场急救。及时拨打急救电话，将受伤人员送往医院治疗。保护事故现场，配合相关部门进行调查处理。（五）后期处置1.事故调查配合相关部门对事故进行调查，查明事故原因、经过和损失。总结事故教训，提出改进措施，防止类似事故再次发生。2.恢复生产对事故造成的设备损坏进