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文档简介
食品生产企业防止污染措施制度DF一、总则1.目的为了确保食品生产过程符合卫生标准,防止食品受到污染,保障消费者的健康与安全,特制定本防止污染措施制度。2.适用范围本制度适用于本食品生产企业内所有与食品生产相关的部门、环节和人员。3.职责分工生产部门负责制定和执行生产过程中的防止污染措施,确保生产操作符合规范。质量控制部门负责监督防止污染措施的执行情况,对食品进行检验,确保产品符合质量标准。采购部门负责采购符合质量要求的原材料和包装材料,确保其无污染。仓储部门负责原材料和成品的储存管理,防止在储存过程中受到污染。卫生管理部门负责厂区环境卫生的维护和管理,制定并执行清洁消毒计划。全体员工应严格遵守本制度,积极参与防止污染工作。
二、厂区环境与设施卫生管理1.厂区选址与布局厂区应选择在地势干燥、交通便利、水源充足且便于排水的区域,远离污染源,如垃圾处理场、污水排放口、化工企业等。厂区布局应合理,分为生产区、仓储区、办公区等不同功能区域,各区域之间应有效分隔,防止交叉污染。生产区内应按照工艺流程合理布局,避免原材料、半成品和成品之间的交叉流动。2.厂区环境卫生维护每天安排专人对厂区道路、空地等公共区域进行清扫,清除杂物和垃圾,保持地面清洁。定期对厂区内的绿化植物进行修剪和养护,防止病虫害滋生,避免花粉、落叶等对食品生产造成污染。保持厂区内排水系统畅通,定期检查和清理排水管道,防止污水外溢和滋生蚊虫。3.建筑物与设施清洁建筑物的墙壁、天花板、门窗等应保持清洁,定期进行擦拭和消毒,防止灰尘、污垢积聚。生产车间的地面、墙壁、天花板应采用易清洁、耐腐蚀的材料建造,并定期进行彻底清洁和消毒。清洁频率根据生产情况确定,一般每周至少进行一次全面清洁,在生产旺季或更换产品品种时,应增加清洁次数。生产设备、工具、容器等应在每班生产结束后及时进行清洗和消毒,确保无残留物料和污垢。设备的清洁和消毒应按照操作规程进行,使用符合食品安全标准的清洁剂和消毒剂。通风系统应定期进行清洁和维护,清除风道内的灰尘和杂物,保证通风良好,防止异味和污染物积聚。4.垃圾与废弃物处理在厂区内设置足够数量的垃圾桶,并分类存放垃圾,如可回收垃圾、不可回收垃圾、有害垃圾等。每天定时清理垃圾,将垃圾运至指定的垃圾处理场所进行处理,避免垃圾在厂区内长时间堆放产生异味和滋生蚊虫。对于生产过程中产生的废弃物,如废弃的原材料、包装材料、不合格产品等,应按照相关规定进行妥善处理,防止对环境造成污染。
三、人员卫生管理1.个人清洁与卫生习惯员工进入生产车间前必须穿戴清洁的工作服、工作帽、口罩和工作鞋,头发应全部置于工作帽内,不得外露。工作服应定期清洗和更换,保持清洁。员工应保持个人卫生,勤洗手、勤洗澡、勤换衣,不得留长指甲、涂指甲油、戴首饰等可能影响食品卫生的物品。在操作食品前,员工应按照洗手消毒程序进行洗手,洗手时间不少于[X]秒,使用流动水和肥皂或洗手液彻底清洗双手,然后用消毒水浸泡消毒或使用干手器吹干。2.健康管理与培训员工应定期进行健康检查,取得健康证明后方可从事食品生产工作。新员工入职前必须进行健康体检,合格后方可上岗。对于患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病(包括病原携带者),活动性肺结核,化脓性或者渗出性皮肤病以及其他有碍食品卫生疾病的人员,不得从事接触直接入口食品的工作。企业应定期组织员工参加食品安全知识培训,培训内容包括食品卫生法规、防止污染措施、个人卫生要求等,提高员工的食品安全意识和操作技能。培训记录应妥善保存,以备查阅。3.人员进出管理生产车间应设置人员通道和物料通道,人员进出车间应通过专用的人员通道,并经过更衣、洗手消毒等程序。非生产人员未经许可不得进入生产车间,如因工作需要进入,必须遵守车间的卫生管理制度,穿戴好工作服、工作帽等防护用品,并在专人陪同下进入。外来参观人员进入生产车间前,应进行必要的卫生防护措施,如更换参观服、洗手消毒等,并在企业相关人员的陪同下参观,不得随意触摸生产设备和食品。
四、原材料与包装材料管理1.供应商选择与评估建立合格供应商名录,选择具有良好信誉、生产资质和卫生条件的供应商采购原材料和包装材料。对供应商进行定期评估,评估内容包括生产能力、质量管理体系、卫生状况等。要求供应商提供产品的质量合格证明文件,如检验报告、合格证等,并对原材料和包装材料进行进货查验,确保其符合食品安全标准。2.原材料采购与验收采购部门应根据生产计划和库存情况,合理采购原材料,避免积压和浪费。采购的原材料应来自合格供应商,采购合同中应明确质量标准、交货期、验收方式等条款。原材料到货后,质量控制部门应按照验收标准进行验收,检查原材料的感官性状、包装、标识、质量证明文件等。对验收合格的原材料,办理入库手续;对验收不合格的原材料,应及时通知供应商处理,不得入库使用。3.原材料储存与保管仓储部门应设置专门的原材料仓库,仓库应保持干燥、通风良好,温度、湿度应符合原材料储存要求。不同种类、不同批次的原材料应分开存放,并设置明显的标识牌。对易受潮、易变质的原材料,应采取防潮、防虫、防鼠等措施,如密封储存、使用防虫药剂、设置防鼠设施等。定期对原材料进行盘点和检查,及时清理过期、变质或损坏的原材料。4.包装材料管理包装材料应符合食品安全标准,无毒、无害、无污染。采购的包装材料应具有质量合格证明文件,并按照验收标准进行验收。包装材料应存放在清洁、干燥、通风的仓库内,避免受到污染。不同规格、不同用途的包装材料应分开存放,并做好标识。在使用包装材料前,应对其进行清洁或消毒处理,确保包装材料表面无污垢、无异味,符合食品包装要求。
五、生产过程卫生管理1.生产操作规程制定详细的生产操作规程,明确各生产环节的操作要求、工艺参数和质量标准,确保生产过程的规范化和标准化。员工应严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改操作流程。在生产过程中,应注意控制温度、时间、压力、流量等工艺参数,确保产品质量稳定。对关键工艺参数应进行实时监控和记录,以便追溯和分析生产过程中的问题。2.防止交叉污染生产车间应按照工艺流程合理布局,设置原材料处理区、加工区、包装区等不同功能区域,各区域之间应有效分隔,防止原材料、半成品和成品之间的交叉污染。在生产过程中,应遵循先进先出的原则,对原材料、半成品和成品进行有序流转,避免积压和混放。不同批次的产品在生产过程中应做好标识和隔离,防止混淆。设备、工具、容器等应专用,不得混用。如需共用,应在使用后进行彻底清洗和消毒,防止交叉污染。3.清洁与消毒管理生产车间应制定清洁消毒计划,明确清洁消毒的部位、方法、频率和责任人。清洁消毒工作应在每班生产结束后进行,确保车间环境和设备设施清洁卫生。清洁消毒应使用符合食品安全标准的清洁剂和消毒剂,按照规定的浓度和方法进行配制和使用。对消毒剂的使用应做好记录,包括使用时间、浓度、用量、消毒部位等信息。定期对清洁消毒效果进行检查和评估,可通过微生物检测、感官检查等方式进行。如发现清洁消毒效果不符合要求,应及时分析原因并采取改进措施。4.虫害控制在厂区内设置防虫、防鼠设施,如安装防虫网、挡鼠板、鼠夹、鼠药等,防止害虫和老鼠进入生产车间。定期对生产车间进行虫害检查,如发现害虫或鼠迹,应及时采取措施进行清除和防治。可采用物理方法(如粘鼠板、捕虫灯等)或化学方法(如使用安全的杀虫剂、灭鼠药等)进行虫害控制,但应注意避免对食品造成污染。对虫害控制措施的实施情况进行记录,包括检查时间、发现的害虫或鼠迹种类、采取的控制措施等信息,以便追溯和分析虫害发生情况。
六、质量控制与检验1.质量控制体系建立完善的质量控制体系,包括质量管理机构、质量管理制度、质量检验标准和方法等。质量控制部门应定期对质量控制体系进行评估和改进,确保其有效性和适应性。制定原材料、半成品和成品的质量检验计划,明确检验项目、检验方法、检验频率和检验标准。质量检验应按照计划进行,确保每一批次产品都经过严格检验。2.过程检验与控制在生产过程中,质量控制部门应加强对各生产环节的检验和控制,对关键工序和质量控制点进行重点监控。检验人员应按照检验标准对原材料、半成品和成品进行检验,及时发现和纠正质量问题。对生产过程中的不合格品,应按照不合格品管理程序进行标识、隔离和处理,防止不合格品流入下一道工序或进入市场。3.成品检验与放行成品入库前,质量控制部门应按照成品检验标准对每一批次产品进行全面检验,检验合格后方可办理入库手续。成品检验项目应包括感官指标、理化指标、微生物指标等。只有经检验合格的成品才能放行销售。质量控制部门应出具产品检验报告,作为产品质量合格的证明文件。产品检验报告应妥善保存,以备查阅。
七、运输与交付管理1.运输工具卫生用于运输食品的车辆、容器等运输工具应保持清洁卫生,定期进行清洗和消毒。运输工具应具备防雨、防尘、防虫、防鼠等功能,防止食品在运输过程中受到污染。运输工具不得用于运输有毒、有害、有异味或其他可能污染食品的物品。如运输工具曾用于运输其他物品,在运输食品前应进行彻底清洗和消毒,确保无残留污染物。2.运输过程控制在运输食品时,应采取适当的防护措施,如对食品进行包装、覆盖等,防止食品受到雨淋、日晒、风吹等自然因素的影响。控制运输时间和温度,对于需要冷藏或冷冻的食品,应确保运输过程中的温度符合要求。可采用冷藏车、保温箱等设备进行运输,并定期对运输设备的温度进行监测和记录。在运输过程中,应避免食品与其他物品混装,防止相互挤压、碰撞导致食品损坏或污染。3.交付管理食品交付时,应确保交付的食品质量合格,包装完好无损。交付人员应与接收方办理交接手续,明确交付食品的品种、数量、质量状况等信息。对交付过程中发现的食品质量问题或包装损坏等情况,应及时与接收方沟通,并按照相关规定进行处理,确保消费者的权益得到保障。
八、文件与记录管理1.文件管理建立健全食品生产企业防止污染措施的文件体系,包括管理制度、操作规程、检验标准、记录表格等文件。文件应明确文件的编号、名称、内容、生效日期、修订日期等信息。对文件进行分类管理,便于查找和使用。文件的起草、审核、批准、发放、修订、废止等应按照规定的程序进行,确保文件的有效性和一致性。定期对文件进行评审和更新,确保文件内容符合法律法规和食品安全标准的要求,适应企业生产经营的实际情况。2.记录管理对食品生产过程中的各项活动进行记录,包括原材料采购验收记录、生产过程记录、质量检验记录、设备清洁消毒记录、人员培训记录、虫害控制记录等。记录应真实、准确、完整,能够追溯食品生产的全过程。记录应按照规定的格式和内容进行填写,记录人员应签字确认。记录应妥善保存,保存期限应符合相关法律法规和食品安全标准的要求。一般情况下,记录应保存[X]年以上。定期对记录进行整理和归档,便于查阅和分析。如发现记录存在问题或错误,应及时进行更正,并注明更正的原因和日期。
九、培训与教育1.培训计划制定根据企业员工的岗位需求和食品安全知识水平,制定年度培训计划。培训计划应包括培训目标、培训内容、培训方式、培训时间、培训师资等信息。培训内容应涵盖食品卫生法规、防止污染措施、个人卫生要求、质量控制知识、生产操作规程等方面,确保员工具备必要的食品安全知识和操作技能。2.培训实施按照培训计划组织实施培训,培训方式可采用内部培训、外部培训、在线学习、现场演示等多种形式。内部培训应由企业内部的专业人员或邀请外部专家进行授课;外部培训可参加相关机构组织的食品安全培训课程。在培训过程中,应注重培训效果的评估,可通过考试、实际操作、问卷调查等方式对员工的学习情况进行考核。对考核不合格的员工,应进行补考或重新培训,直至其掌握相关知识和技能。3.培训记录与档案管理对每次培训进行记录,包括培训时间、地点、内容、培训师资、参加人员、考核结果等信息。培训记录应妥善保存,作为员工培训档案的重要组成部分。建立员工培训档案,将员工的培训记录、考核结果、资格证书等资料进行归档管理。培训档案应便于查阅和更新,为员工的职业发展和企业的人力资源管理提供依据。
十、监督与检查1.内部监督检查质量控制部门和卫生管理部门应定期对食品生产企业的防止污染措施执行情况进行内部监督检查,检查内容包括厂区环境、人员卫生、原材料与包装材料管理、生产过程卫生、质量控制等方面。内部监督检查应制定详细的检查计划,明确检查的范围、方法、频率和人员分工。检查人员应按照检查标准进行检查,并填写检查记录。对检查中发现的问题,应及时下达整改通知书,要求责任部门限期整改。定期对内部监督检查的结果进行汇总和分析,总结存
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