矿井提升机工程安装验收

矿井提升机工程安装验收一、引言矿井提升机是煤矿生产系统中的关键设备，它承担着提升煤炭、矸石、人员和设备等重要任务。其安全可靠运行对于保障煤矿生产的连续性和人员安全至关重要。因此，对矿井提升机工程安装进行严格验收，确保设备安装质量符合相关标准和要求，是必不可少的环节。

二、验收准备工作（一）验收资料审查1.安装单位应提供完整的设备安装施工图纸，包括提升机主体结构安装图、电气系统原理图、液压系统图等，确保图纸清晰、准确，标注完整。2.设备的质量证明文件，如设备合格证、质量检验报告、产品说明书等，应齐全有效，证明设备符合设计要求和相关标准。3.安装过程中的各项施工记录，如基础施工记录、设备安装调试记录、隐蔽工程验收记录等，需详细、真实，能够反映安装过程的实际情况。4.电气设备的试验报告，包括绝缘电阻测试、接地电阻测试、耐压试验等报告，应符合电气安装规范要求。

（二）人员组织成立由建设单位、安装单位、监理单位、设备厂家等相关人员组成的验收小组。验收人员应具备相应的专业知识和经验，熟悉矿井提升机的安装标准和验收规范。明确各成员的职责，确保验收工作有序进行。

（三）验收工具及仪器准备1.准备必要的测量工具，如全站仪、水准仪、经纬仪、卡尺、千分尺等，用于测量提升机各部件的尺寸、安装精度等。2.检测仪器，如振动测试仪、转速测量仪、扭矩扳手测试仪等，用于检测设备的运行状态和性能参数。3.电气检测设备，如万用表、接地电阻测试仪、示波器等，用于检测电气系统的运行情况。

三、提升机安装验收内容

（一）基础验收1.基础尺寸检查对照设计图纸，检查基础的长度、宽度、高度是否符合要求，允许偏差应在规定范围内。例如，基础长度偏差不应超过±20mm，宽度偏差不应超过±10mm，高度偏差不应超过±10mm。检查基础的预留孔、预埋件位置是否准确，尺寸是否符合设计规定。预留孔的直径偏差一般不应超过±10mm，预埋件的位置偏差不应超过±20mm。2.基础强度检查查看基础混凝土试块的试压报告，其强度等级应符合设计要求。如设计要求基础混凝土强度等级为C30，则试块强度应满足该等级的标准值。采用回弹仪等工具对基础混凝土表面进行回弹检测，以验证基础混凝土的实际强度。回弹值应在相应强度等级的合格范围内。3.基础平整度检查使用水准仪测量基础表面的平整度，每平方米范围内的局部不平整不应超过5mm，全长范围内的不平整不应超过10mm。

（二）提升机主机安装验收1.机座安装检查机座的安装位置是否准确，其中心线与井筒中心线的偏差不应超过规定值，一般为±20mm。机座的水平度误差不应超过0.1/1000，可用水平仪进行测量。机座的地脚螺栓应拧紧，螺栓外露长度应符合设计要求，一般为2～3扣。2.滚筒安装滚筒的直径、长度应符合设计规定，其加工精度应满足要求。滚筒表面应光滑，无明显裂纹、砂眼等缺陷。滚筒的径向跳动不应超过0.5mm，轴向窜动不应超过0.1mm。可采用百分表进行测量。滚筒的母线应与提升中心线垂直，其垂直度偏差不应超过0.5/1000。3.主轴装置安装主轴的材质、直径、长度等应符合设计要求，轴颈的圆柱度误差不应超过0.02mm。主轴的水平度误差不应超过0.1/1000，安装时应保证主轴的中心线与滚筒的中心线重合，其同轴度偏差不应超过0.1mm。检查主轴上的键与键槽的配合情况，应紧密无松动，键的顶部与键槽应有0.1～0.4mm的间隙。4.制动装置安装制动器的结构应符合设计要求，制动盘的表面粗糙度应达到规定标准，一般为Ra6.3～Ra12.5μm。制动盘的厚度偏差不应超过规定值，如设计厚度为150mm，其偏差不应超过±2mm。制动盘的平面度误差不应超过0.1mm。闸瓦与制动盘的间隙应均匀，间隙值应符合设计要求，一般为1～2mm。制动器的制动力矩应能满足提升机的制动要求，可通过试验进行验证。5.减速器安装减速器的型号、规格应与设计一致，其外观应无损坏、变形等情况。减速器的安装位置应准确，其中心线与提升机主轴的中心线应平行，平行度偏差不应超过0.1/1000。检查减速器的各结合面应密封良好，无渗漏现象。减速器内的润滑油油位应正常，油质应符合要求。

（三）电气系统安装验收1.电气设备安装高低压开关柜、控制柜等电气设备的安装位置应符合设计要求，排列整齐，固定牢固。电气设备的接地应良好，接地电阻不应超过规定值，一般不大于4Ω。接地连接应可靠，不得有松动、虚接现象。检查电气设备的接线是否正确、牢固，导线的规格、型号应符合设计规定。导线的连接应符合电气安装规范要求，如采用压接时，压接长度应符合标准。2.电缆敷设电缆的型号、规格应符合设计要求，电缆应无破损、划伤等缺陷。电缆的敷设路径应符合设计规定，电缆应排列整齐，不得有交叉、扭曲现象。电缆的固定应牢固，间距应符合要求，一般水平敷设时每隔1m固定一处，垂直敷设时每隔1.5m固定一处。电缆的弯曲半径应符合规定，例如交联聚乙烯绝缘电缆的弯曲半径不应小于电缆外径的15倍。3.电气控制系统调试检查电气控制系统的功能是否齐全，各种保护装置是否灵敏可靠。如过流保护、过压保护、欠压保护、漏电保护等应能正常动作。对提升机的启动、加速、减速、停车等运行过程进行模拟调试，观察电气控制系统的动作是否准确、可靠，各电气元件的工作状态是否正常。测试提升机的电气联锁装置，如滚筒旋转与制动闸的联锁、各运行机构之间的联锁等，应确保联锁功能正常，防止误操作。

（四）液压系统安装验收1.液压泵站安装液压泵站的安装位置应平稳、牢固，便于操作和维护。泵站的基础应符合设计要求，其水平度误差不应超过0.1/1000。检查液压泵、电动机、油箱等部件的安装是否正确，各部件之间的连接应紧密，无松动现象。液压泵站的油位应正常，油质应清洁、无杂质。液压泵的转向应正确，运转时应无异常噪声和振动。2.液压管路敷设液压管路的材质、规格应符合设计要求，管路应无裂缝、砂眼等缺陷。管路的敷设应整齐、美观，不得有扭曲、交叉现象。管路的连接应牢固，密封良好，不得有渗漏现象。检查液压管路的支架、管卡等固定装置是否安装牢固，间距应符合要求，一般每隔1m应设置一个管卡。3.液压系统调试对液压系统进行压力试验，试验压力应符合设计规定。在试验过程中，观察管路、接头等部位是否有渗漏现象，如有渗漏应及时处理。测试液压系统的动作性能，如制动器的制动、松闸动作应灵活、可靠，液压缸的伸缩速度应符合设计要求。检查液压系统的油温、油压等参数是否在正常范围内，油温一般不应超过60℃，油压应能满足提升机的工作要求。

（五）安全保护装置安装验收1.过卷保护装置过卷保护装置的安装位置应正确，动作应灵敏可靠。当提升容器超过正常终端停止位置0.5m时，过卷保护装置应能自动断电，并使制动器实施紧急制动。检查过卷开关的安装高度、固定情况等是否符合设计要求，其电气连接应正确、牢固。2.超速保护装置超速保护装置应能实时监测提升机的运行速度，当速度超过规定值时，应能自动断电并实施制动。测试超速保护装置的动作阈值，应符合设计规定，一般为额定速度的115%。3.限速保护装置限速保护装置应能保证提升容器到达终端位置时的速度不超过2m/s。检查限速装置的安装情况和工作性能，其传感器、控制器等部件应安装牢固，动作准确。4.过负荷和欠电压保护装置过负荷保护装置应能在提升机负荷超过额定值时自动断电，欠电压保护装置应能在电压低于规定值时自动断电。测试过负荷和欠电压保护装置的动作情况，其整定值应符合设计要求。5.深度指示器失效保护装置当深度指示器失效时，深度指示器失效保护装置应能自动断电并实施制动。检查该保护装置的功能是否正常，其电气连接和动作逻辑应符合设计规定。

四、验收过程及方法

（一）资料审查验收小组首先对安装单位提供的验收资料进行详细审查，对资料的完整性、准确性进行核实。如发现资料存在问题，及时要求安装单位补充或修正。

（二）现场检查1.按照验收内容的要求，对提升机的各个部件和系统进行逐一检查。检查人员采用目视观察、测量工具检测、仪器测试等方法进行检查。对于基础验收，使用水准仪、全站仪等测量工具测量基础尺寸、平整度等参数；通过查看试压报告和回弹检测结果检查基础强度。在主机安装验收中，用百分表测量滚筒的径向跳动、轴向窜动，用水准仪测量机座、主轴的水平度等；通过目视观察检查各部件的外观质量和安装位置。电气系统验收时，用万用表、接地电阻测试仪等检测电气设备的接线、接地情况，通过模拟调试检查电气控制系统的功能。液压系统验收通过压力试验、动作测试等方法检查液压泵站、管路的安装质量和系统的性能。安全保护装置验收通过实际操作和测试，检查过卷、超速、限速等保护装置的动作情况。2.在检查过程中，对发现的问题进行详细记录，记录问题的部位、具体情况等。例如，记录制动盘平面度误差超标的具体数值、电气设备接线错误的具体位置等。

（三）功能测试1.对提升机的各种运行功能进行测试，包括提升、下放、加速、减速、停车等操作。观察提升机在运行过程中的稳定性、可靠性，各部件的动作是否协调一致。2.测试安全保护装置的实际动作情况，模拟过卷、超速等故障，检查保护装置是否能及时准确动作，使提升机停止运行。3.在功能测试过程中，记录提升机的运行参数，如速度、电流、电压等，分析这些参数是否在正常范围内，是否符合设计要求。

（四）验收结果评定1.验收小组根据检查和测试的结果，对矿井提升机工程安装质量进行评定。如各项验收指标均符合设计要求和相关标准，则判定安装验收合格；如存在部分指标不符合要求，则判定为不合格，并明确指出不合格的项目。2.对于验收不合格的项目，要求安装单位限期整改。整改完成后，重新进行验收，直至验收合格为止。

五、验收报告编制

（一）报告内容1.工程概况，包括矿井提升机的型号、规格、安装地点等基本信息。2.验收依据，列出所依据的设计文件、相关标准规范等。3.验收范围，明确验收涵盖的提升机各个部件和系统。4.验收过程，详细描述资料审查、现场检查、功能测试等验收环节的情况。5.验收结果，说明提升机工程安装质量是否合格，如有不合格项目，列出具体的不合格内容及整改情况。6.验收结论，对整个矿井提升机工程安装验收情况进行总结，给出最终的验收结论。

（二）报告格式验收报告应采用规范的格式，包括封面、目录、正文、附件等部分。封面应注明验收项目名称、验收单位、验收日期等信息；目录应清晰列出报告各部分的标题及页码；正文按照上述报告内容要求进行编写；附件包括验收过程中形成的各种记录、测试报告、图纸等资料。

（三）报告签字盖章验收报告应由验收小组全体成员签字，并加盖建设单位、安装单位