项目二转向架部件检查与维护齿轮传动装置检查维护要求课件

项目二转向架部件检查与维护齿轮传动装置检查维护要求授课教师：阙晓宇课堂引入1故障概况在2010年12月6日，担当K233次任务的某HXD3C，进入整备场，乘务员预报该车在运行途中有异音。检查情况第3位电机位置处有异音传出，同时立即扣车，作进一步扩大检查。检修车间拆卸第3位齿轮箱侧盖，发现第3位小齿轮已严重裂损，电机锥轴也已严重磨损。机车附挂回段，将小齿轮碎块全部取出。小齿轮裂损课堂引入1结果分析小齿轮设计的压入量过大，造成小齿轮组装应力过大，加上运用中突发的外力作用，克服小齿轮的机械强度导致崩裂。建议措施

（1）发布相应通知，要求对新到段的此型号机车齿轮箱进行开盖检查。（2）机车进入轮修修程时，加强检查，发现异常，应及时扩大检查范围。（3）出入库需加强检查，特别对途中走行部有异音或途中电机电流偏差大的机车，入库后必须做扩大检查。课堂引入1驱动装置常见故障转向架驱动装置在运行中出现的常见故障除了驱动装置有异响，噪声大，还包括：迷宫式密封泄漏；驱动装置螺栓松动脱落；电机轴承烧损，个别电机轴断裂等。课堂引入1迷宫式密封泄漏

原因：1.驱动装置进水导致齿轮箱中油位升高；2.运行中油温升高造成机油外泄。日常检查：驱动装置的密封性，如果迷宫式密封口处有少量存油是正常现象，如果在齿轮箱外罩上有机油滴漏的迹象，则必须进行仔细检查，确认油位是否正常。驱动装置油位检查方法，如图所示。课堂引入1驱动装置螺栓松动脱落原因：车轮传递的振动和齿轮箱内部齿轮啮合传动产生的振动，导致螺栓松动。日常检修：检查螺栓帽上的红色防松线，如果防松线发生错位则螺栓有松动，应及时使用扭矩扳手检查相关螺栓的拉紧扭矩，并修复受损油漆，这样可以避免螺栓脱落故障发生。课堂引入1电机轴承烧损，电机轴断裂原因：电机轴承与电机轴不匹配，以至于在运行中电机轴承转动不灵活，造成烧损故障。日常检修：根据车载6A系统，机车走行部故障监测子系统监测到的数据分析，可及时发现故障并联系主机厂进行故障分析与排除。新课教学2（一）齿轮箱检修要求1.箱体不许有裂纹、变形。2.齿轮箱呼吸孔、回油孔、给油通道畅通。3.领圈不许有裂纹、变形及缺损。4.齿轮箱组装后与密封环间隙保持均匀。5.螺栓紧固件、防缓件完好。6.齿轮箱不许有裂纹、漏油，齿轮箱油位显示正常，润滑油不许有浑浊。新课教学2（二）齿轮箱内部零件磨损情况检查拆下齿轮箱下部的磁性油塞，检查是否吸附不正常的物质。若吸附了少量的铁屑且铁屑颗粒较细小，则表明齿轮箱工作正常；若吸附了较大铁片或金属颗粒，可能是齿轮箱内部的零件磨损严重，工作不正常，需找出原因，并加以排除。检查完成后，将油塞清洗干净后再安装到齿轮箱上。（三）齿轮箱换油一般新齿轮箱投入使用运行25000km后应更换润滑油，主要是由于齿轮箱内新加工的部件经过第一次装配后，磨合初期会有一定的磨损，磨损产生的铁屑混入润滑油中，容易损伤齿轮箱内各零部件，因此需要换油。此后一般每年更换一次齿轮箱润滑油。电动机轴承润滑脂也应每年补加一次。新课教学2（四）齿轮箱的拆解检查当齿轮箱运用达到120万km左右后，需要拆解检查。但车辆架修时一般只需要对齿轮外观进行检查，车辆大修时应该对大小齿轮、轴承进行全面检查。（五）齿轮空心轴传动装置中修要求传力销和锁紧