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文档简介

国投塔设备吊装方案一、工程概述1.项目背景:本次国投项目中,塔设备作为关键的工艺设备,其顺利吊装对整个工程的进度和质量至关重要。2.塔设备参数塔高:[X]米塔重:[X]吨塔体直径:[X]米外形尺寸:长[X]米,宽[X]米,高[X]米(含附件)

二、编制依据1.塔设备设计图纸及技术文件。2.《石油化工工程起重施工规范》SH/T35362011。3.《起重机设计规范》GB/T38112008。4.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ802016。5.现场实际勘查资料。

三、吊装前准备1.场地准备清理吊装作业区域内的障碍物,确保场地平整坚实,满足吊车及运输车辆的通行和站位要求。对场地进行测量放线,确定塔设备基础中心及吊车停放位置等关键控制点。2.设备检查对塔设备进行全面检查,包括塔体外观有无变形、焊缝是否合格、接管是否齐全完好等。检查塔设备的附件,如平台、梯子、保温层等是否安装牢固,无松动或损坏。核实塔设备的重量、重心位置等参数,并与设计文件进行核对。3.吊装机具准备根据塔设备的重量、尺寸及现场条件,选用合适的吊车。本次吊装选用[吊车型号]汽车吊,其额定起重量为[X]吨,主臂长度为[X]米,副臂长度为[X]米。准备足够数量的钢丝绳、卸扣、吊钩等索具。钢丝绳选用[规格型号],其破断拉力满足吊装要求。卸扣选用[型号],确保其安全系数符合标准。配备对讲机、经纬仪、水准仪等测量仪器,用于吊装过程中的指挥和监测。4.人员准备成立吊装作业指挥小组,明确各成员的职责。指挥小组由项目经理担任组长,项目技术负责人、安全负责人、吊车司机、信号工等为成员。对参与吊装作业的人员进行技术交底和安全培训,使其熟悉吊装方案、操作规程及安全注意事项。所有作业人员必须持证上岗。

四、吊装方法选择1.吊装方法分析根据塔设备的重量、高度及现场条件,经过综合分析,本方案采用吊车整体吊装法。该方法具有施工速度快、安全性高、设备变形小等优点。吊车整体吊装时,将塔设备直接吊至基础上方,然后缓慢下降就位。在吊装过程中,通过合理选择吊车的站位、臂长及起重量,确保塔设备平稳起吊和就位。2.吊车选型计算根据塔设备的重量及重心位置,计算吊车的起重量。塔设备总重为[X]吨,考虑吊装索具重量[X]吨,吊装动载系数取1.1,不均衡系数取1.1,则吊车的计算起重量为:\[Q=(G+g)\times1.1\times1.1=([X]+[X])\times1.1\times1.1=[X]吨\]式中:\(Q\)为吊车计算起重量;\(G\)为塔设备重量;\(g\)为吊装索具重量。根据塔设备的高度及就位位置,计算吊车的最小工作半径和臂长。已知塔设备基础中心距吊车停放位置的水平距离为[X]米,塔设备顶部距地面高度为[X]米,吊车吊钩至地面高度为[X]米,则吊车的最小工作半径为[X]米,所需臂长为:\[L=\sqrt{H^2+R^2}+l\]式中:\(L\)为吊车所需臂长;\(H\)为塔设备顶部距地面高度减去吊车吊钩至地面高度;\(R\)为吊车最小工作半径;\(l\)为安全余量,取[X]米。计算可得\(L=\sqrt{([X][X])^2+[X]^2}+[X]=[X]米\)根据计算结果,选用的[吊车型号]汽车吊的额定起重量为[X]吨,主臂长度为[X]米,副臂长度为[X]米,满足吊装要求。

五、吊装工艺流程1.吊车站位根据现场场地条件和塔设备基础位置,将吊车停放在合适的位置。吊车停放位置应保证吊车的稳定性,且起重臂能够覆盖塔设备的吊装范围。使用经纬仪和水准仪对吊车进行调平,确保吊车处于水平状态,误差不超过规定值。2.塔设备绑扎在塔设备的吊耳处安装钢丝绳套,钢丝绳套应与吊耳连接牢固,且夹角不大于[X]度。使用卸扣将钢丝绳套与吊钩连接,确保连接可靠。3.起吊指挥吊车缓慢起钩,使塔设备离开地面约[X]厘米,停止起钩,检查吊车的稳定性、钢丝绳的受力情况及塔设备的平衡状态。确认无误后,继续起钩,使塔设备缓慢上升。在起吊过程中,要保持塔设备的垂直状态,避免晃动和碰撞。当塔设备起吊至一定高度后,转动起重臂,将塔设备缓慢移至基础上方。4.就位指挥吊车缓慢下降,使塔设备的中心线与基础中心线对齐。在下降过程中,要密切观察塔设备与基础的相对位置,确保准确就位。当塔设备下降至距基础顶面约[X]厘米时,停止下降,使用经纬仪和水准仪对塔设备进行垂直度调整。通过调整吊车的位置和起重臂的角度,使塔设备的垂直度偏差不超过规定值。确认塔设备垂直度符合要求后,缓慢下降塔设备,使其平稳落在基础上。5.固定使用螺栓将塔设备与基础固定牢固,确保连接紧密,无松动现象。对塔设备的地脚螺栓进行二次灌浆,灌浆材料应符合设计要求,灌浆过程要密实,无空鼓现象。

六、吊装安全措施1.吊装作业安全管理制度建立健全吊装作业安全管理制度,明确吊装作业人员的职责和操作规程。吊装作业前,必须办理吊装作业许可证,经相关部门审批后方可进行作业。2.吊车操作安全要求吊车司机必须持证上岗,严格遵守操作规程。在吊装作业过程中,要集中精力,听从指挥信号。吊车在起吊前,要对车辆进行全面检查,确保车辆性能良好,制动装置灵敏可靠。吊车的起重臂下严禁站人,在起重臂回转半径范围内不得有障碍物。3.索具使用安全要求索具的选择应符合吊装要求,其规格、型号应与被吊物体的重量、尺寸相匹配。索具在使用前要进行检查,发现有磨损、变形、断丝等情况时,不得使用。索具的连接应牢固可靠,不得采用打结、扭曲等方式连接。4.高处作业安全要求高处作业人员必须系好安全带,安全带应高挂低用,并固定在牢固可靠的地方。高处作业平台应牢固可靠,四周应设置防护栏杆。在高处作业平台上作业时,要采取有效的防滑措施。高处作业时,严禁向下抛掷工具、材料等物品。如需传递物品,应使用绳索或吊篮等工具。5.现场安全管理在吊装作业现场设置明显的安全警示标志,划定作业区域,严禁无关人员进入。配备必要的消防器材,确保现场消防安全。吊装作业过程中,要安排专人进行安全监护,及时发现和处理安全隐患。

七、吊装应急预案1.应急组织机构及职责成立吊装应急救援小组,由项目经理担任组长,项目技术负责人、安全负责人、吊车司机、信号工等为成员。应急救援小组的职责:负责制定和修订吊装应急预案;组织应急救援演练;在吊装事故发生时,指挥和协调应急救援工作,确保事故得到及时有效的处理。2.应急响应程序当吊装作业过程中发生事故时,现场作业人员应立即停止作业,并向应急救援小组报告。应急救援小组接到报告后,应立即启动应急预案,组织人员进行救援。根据事故的严重程度,及时向上级主管部门和相关政府部门报告。3.应急救援措施重物坠落:如果塔设备在起吊过程中发生重物坠落事故,应立即停止起吊作业,疏散现场人员。检查塔设备和索具的损坏情况,如有人员受伤,应立即进行现场急救,并拨打120急救电话。吊车倾翻:若吊车在吊装过程中发生倾翻事故,应立即停止作业,组织人员对吊车进行固定,防止其进一步倾斜。检查吊车司机的受伤情况,如有人员被困,应立即组织救援,并拨打119消防电话。火灾爆炸:当吊装现场发生火灾爆炸事故时,应立即组织人员疏散,远离事故现场。使用现场配备的消防器材进行灭火,并拨打119火警电话。4.后期处置事故处理完毕后,要对事故原因进行调查分析,总结经验教训,提出改进措施,防止类似事故再次发生。对受伤人员进行妥善安置和救治,做好伤亡人员家属的安抚工作。对事故现场进行清理和恢复,尽快恢复正常的生产秩序。

八、吊装进度计划1.吊装作业时间安排本塔设备吊装作业计划于[具体日期]开始,[具体日期]完成。具体时间安排如下:[日期1]:完成场地准备、设备检查及吊装机具准备工作。[日期2]:吊车就位,塔设备绑扎。[日期3]:塔设备起吊、就位及固定。2.进度保证措施加强施工组织管理,合理安排施工人员和施工设备,确保各项工作有序进行。提前做好物资供应工作,确保吊装所需的设备、材料、索具等按时到位。加强与各相关单位的协调沟通,及时解决施工过程中出现的问题,确保吊装作业顺利进行。制定进度计划跟踪制度,定期对进度计划的执行情况进行检查和分析,发现偏差及时采取措施进行调整。

九、吊装质量保证措施1.质量目标塔设备吊装后,其垂直度偏差不超过规定值,设备安装位置准确,连接牢固,无松动现象。2.质量保证措施严格按照设计图纸和施工规范进行施工,确保吊装作业质量。加强对塔设备及吊装机具的检查验收,确保其质量符合要求。在吊装过程中,要严格控制塔设备的垂直度和水平度,通过经纬仪、水准仪等测量仪器进行监测,发现偏差及时调整。对塔设备的固定连接部位进行重点检查,确保螺栓拧紧力矩符合要求,连接牢固可靠。吊装作业完成后,要对塔设备进行全面检查,对不符合质量要求的部位及时进行整改。

十、结语本吊装方案针对国

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