印刷行业操作安全手册

安全操作规程汇编

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批准:

2023-10-26公布2023-10-26实行

厦门XXX彩印有限企业公布

厦门CXXXX有限企业

安全操作规程

1.车间安全操作规程

“安全第一”是提高生产效率、保障正常生活的前提。因此，强调安全生产是很有

必要的。生产经营部制定了车间安全操作规程如下：

1.1车间内外通道应保证良好口勺照明、工作环境洁净整洁、地面无油渍，保证平常

运送物品畅通，便于紧急时易于疏散。

1.2清晰机上各操作开关和急停开关的位置和使用措施。

1.3在两人以上操作同一台设备时，开机前必须先按铃示警（不少于五秒）后方可

开动设备。

1.4开机前检查防护罩，保证其安放于合适位置。当发现防护罩有毛病时，应立即

向上级主管汇报。

L5工作时，身着衣物耍适合，以防被机器缠绕，女员工留长发者要将长发盘起。

L6开机前，清除遗留在机上的工具和杂物。

1.7开机时，注意力要集中。

1.8机器转动时，切勿进行抹油或清洗转轮。

1.9机器静止时，要保证该机不会被意外开动。

L10设备擦洗或修理时应先关上开关方可进行。擦洗或修理后，防护罩栏未安装

好时不得开机，以免导致工伤事故。

L11使用搬运车时不准站在车上玩耍，用完应放回指定地点，便于他人使用。

1.12不准站在被搬运的物品上作业。

1.13车间每天下班和吃午饭时，必须将所有设备的总电源关闭，还要将照明设备

关闭（只保留一种照明光源）。

2.印刷车间安全操作规程

2.1上班衣冠要整洁，不能穿拖鞋，男不可留长发，女日勺长发要盘起。

2.2车间内严禁玩弄搬运车，防止导致工伤事故。

2.3操作印刷机精力要集中，还要做到：一、不要东张西望；二、手脚一定不要接

触运行中的机械部分。

2.4印刷机开动前，首先检查机器各部件与否处在良好状态，与否有人员在操作中

或在调校，与否有物件放在机器上后，方能开机试印。

2.5试机中主机声音正常，各机关键部件无异常，方能进行生产操作。

2.6印刷机上不能放置任何不相干物品，防止机器故障和其他事故的发生。在生产

中若发现机器有异常现象，要立即停机检查，防患于未然。

2.7机器高速运转过程中，不准用手触摸机器运动部件，防止发生工伤事故。

2.8每天下班前10分钟内必须搞好设备周围的卫生，保持机器及周围环境的整洁,

同步切断电源、拉掉总闸后，才能下班。

2.9用电车拖纸时应注意周围的人，防止伤人。

2.10开动切纸机时，精力一定要集中，注意手式对的，防止机器压伤。换刀时必

须等完全停机后方可把刀拆下取出。取刀时注意将螺丝上紧，小心刀脱落，以免导致人

员伤害。

3.印刷设备安全操作规程

3.1鸡眼机安全操作规程

3.1.1机器名称；鸡眼机

3.1.2有关参数

3.L2.1速度：lOOOpcs/小时/2人

3.1.2.2可用模型:3=4=22=24=鸡眼模

3.1.3危险部位：鸡眼模冲压位置，压杆定位处

3.1.4操作环节：

3.L4.1把机器安装在台面上，检查机器与否完好。

3.1.4.2对照规格表将所需类型的鸡眼模按上去进行加工。

3.1.4.3在操作中要不停检查所生产出来的挂牌与否符合原则。

3.1.4.4工作完毕后把鸡眼模取下放好，掉在周围日勺鸡眼要检好。

3.1.5注意事项：

3.1.5.1集中精力作业，不可东张西望，不可打瞌睡。

3.1.5.2作业时手不可放在冲压位置及压杆定位处。

3.3自动糊盒机安全操作规程

3.3.1机器名称：自动糊盒机

3.3.2有关参数

3.3.2.1速度:坑盒2023pcs-5000pcs/小时、卡盒5000pcsT4000pcs/小时

3・3.2.2彩盒尺寸：5“*6”以上、21”*30”如下

3.3.3危险部位：各转动部位

3.3.4操作环节

3.3.4.1打开电源，启动机器，校机。

3.3.4.2调好彩盒脍水位置，上脍动作，检查畛水浓度与否合适。

3.3.4.3注意皮带压力，以防彩盒出既有痕迹等现象。

3.3.4.4完毕作业后开机，开电源。

3.3.5注意事项

3.3.5.1无关人员请勿靠近。

3.3.5.2严禁未经培训、考核、同意私自操作。

3.3.5.3学徒期间必须现场有耍长或组长指导、培训。

3.3.5.4学徒期六个月。

3.3.5.5严格按照企业安全规定检查工衣与否扣好钮扣

3.3.5.6启动机器前必须检查各转动部位有无杂物，与否有润滑油。

3.3.5.7运转过程中如有异常状况必须停机检查，严禁在运行中进行处理。

3.3.5.8皮带保养时严禁操作机器如需保养，必须点动停止后再做保养。

3.3.5.9无关人员严禁触摸开关装置。

3.3.5.10保养时要在开关位置标示“机器保养”，严禁合闸”等字样。

3.4手表机安全操作规程

3.4.1机器名称：手表机

3.4.2有关参数:

3.4.2.1速度：120pcs-600pcs/台/小时/15人

3.4.2.2尺寸：3”*163,危险部位：脍转动部位、齿轮转动部位

3.4.3操作环节

3.4.3.1接通电源启动机器，让机器中速转动查捍各转动部位与否正常，然后开机。

3.4.3.2将脍水放入盘，开始调校机器，根据所加工产品纸张的簿厚调校顶端两边

螺杆，直到脍轮与压轮之间的缝隙恰好是该产品的厚度，并按加工规定调校前后螺杆控

制脍水大上，使其上畛均匀。

3.4.3.3安装接纸舌头，产品放纸上脍时，接纸舌头则安装在放纸对应的地方，脍

轮与接纸舌头接触的位置不能有缝隙产生，否则生产会卷时机器里。

3.4.3.4各部位调校正常后，根据生产效率调整机器转速，开始正常运作。

3.4.3.5完毕工作后将畛水盘的胶水倒出，胶水盘原样装回，如有冲洗不到H勺地方,

应焦机后用布碎擦试。

3.4.3.6清洗洁净后关机，关电源。

3.4.3.7取出洗机后日勺水，擦干机身和胶水盘、接纸舌头原样装回。

3.4.4注意事项

3.4.4.1未经培训考核严禁私自操作机器。

3.4.4.2学徒期间现场必须要有组长负责指导监督。

3.4.4.3经考核合格后才可操作，培训期二个月。

3.4.4.4严格执行企业安全规定，工衣、工帽必须对的穿戴。

3.4.4.5转运部位运转异常时必须先停机再进行检查。

3.4.4.6清洗机吕时所用布碎要卷整洁，防止布角卷进机器发生意外。

3.4.4.7各齿轮转动部位要检查安全罩与否牢固,如有松动停止作业后再重新安装。

3.5半自动粘盒机安全操作规程

3.5.1名称：半自动粘盒机

3.5.2有关参数

3.5.2.1速度；2023pcs-3C00pcs/小时/12人

3.5.2.2彩盒尺寸：5”*14"、32“*58"

3.5.3危险部位：各转动部位。

3.5.4操作环节

3.5.4.1打开电源，启动机器。

3.5.4.2调好彩盒模型，并加上胶水。

3.5.4.3检测胶水H勺位置及浓度不否合适。

3.5.4.4注意控制机器日勺速度，不能出现彩盒在背面堆积的状况。

3.5.5注意事项

3.5.5.1无关人员不得靠近。

3.5.5.2经同意后口勺学徒、培训期间必须要有机长现场指导。

3.5.5.3培训考核后经同意才可操作，培训期三个月。

3.5.5.4开机前必须检查其操作人与否穿戴整洁。

3.5.5.5与机器操作无关人员不禁触摸开关。

3.5.5.6各转动部位在处理异常或保养时必须先开电源再做处理

3.5.5.7严禁未经培训、考核、同意的人员私自操作机器。

3.5.5.8保养或维修时要标示“机器保养，请勿开户”。

3.5.5.9保养转动部位严禁戴手套作业。

3.6钉箱机安全操作规程

3.6.1机器名称：钉箱机

3.6.2有关参数

3.6.2.1速度；200pcs-30Cpcs/小时/台

3.6.2.2钉与钉之间口勺距离：1.5"-3”

3.6.2.3箱的尺寸：6”-26”

3.6.3危险部位：打钉位置、马达皮带转动处

3.6.4操作环节

3.6.4.1启动电源，让机器运转使机吕上的油均匀分布。

3.6.4.2擦去多出H勺油后装上钉箱钉。

3.6.4.3操作时注意手与钉日勺距离。

3.6.4.4作业完毕后开电源，清理工作现场。

3.6.5注意事项

3.6.5.1手、脚、眼配合一致，集中精力，不可东张西望。

3.6.5.2手离开打钉位置后肢才可啃下离合打钉。

3.6.5.3马达皮带安全罩装置完好。

3.6.5.4有异常问题切勿用手去触摸打钉冲头，可用发纸试验。

3.6.5.5培训时要有组长现场监督指导。

3.6.5.6考核合格后经同意才可操作，培训期一种月。

3.10磨光机安全操作规程

3.10.1机器名称：磨光机

3.10.2有关参数：转速:300-1800转/秒

电压：100-400V

温度；50-110

转速：300-1000转/秒

3.10.3危险部位：磨光网板、配电箱及积压转动部位

3.10.4操作环节

3.10.4.1将磨光机擦洁净，拉好网带。

3.10.4.2打开加热管，风扇开关后，机器转动，确定转动正常后。

3.10.4.3操作员一张一张H勺加入需要磨光的J彩纸。

3.10.4.4停机,关掉加热管,将网带。

3.10.5注意事项

3.10.5.1在擦机时，注意网板与否洁净，将擦机的।清洁剂及时处理，以免倒在地

板上，发生意外事故，转动时不要将头伸入机器里擦机。

3.10.5.2在擦胶轮时，不能将压力打起擦，否则会/布碎连同手臂一起带入机器,

导致机器伤人，不安全事故。

3.10.5.3放纸时精神耍集中，不要粗心，如不小心，很也许会将彩纸连同手手臂

一起带入机器，导致人员伤害。

3.10.5.4扒纸时应注意，不要将皮膏，接触铜板，铜板的温度很高，销有不慎就

会出现烫伤事故。

3.10.5.5机尾人员注意过水机的皮带轮子伤人，开动时不要将手去摸皮带和轮子

假如将手带入皮带或轮子里，就会出现将手压破。

3.10.5.6在电源开后，不要将配电箱打开，以免发生触电事故。

3.10.5.7日夜班人员，下班后一定要休息好，不能喝酒后来上班，身体疲劳，轻

易打瞌睡，精神不集中，这样很轻易导致不安全事故H勺发生。

3.11自动表纸机安全操作规程

3.11.1机器名称：自动表纸机

3.11.2有关参数：

3.11.2.1电源：380V,100A、

3.11.2.2合用尺寸：最大值50寸，最小值14寸。

3.11.3危险部位：防变箱、主机系统、压合机、升降机

3.11.4操作环节

3.11.4.1打开电源启动机器，根据纸张尺寸调校机器。

3.11.4.2打开触摸屏H勺涂胶控制、胶泵、土机、压合机、吸风扇、气泵。

3.11.4.3操作完毕后，清洗机器关闭电源。

3.11.5注意事项

3.11.5.1启动机器时：非操作人员不得贴近机器，谨防机器突发运转时由于备而

伤人。

3.11.5.2主机两侧日勺安全防变箱：机器运转时，请勿打开箱门触摸或调整箱内日勺

皮带、齿轮、链条等。如需检查，调整或修理，必须停机、停电之后再进行。

3.11.5.3主机系统：压合辐、深胶辐、送纸辐共九条；在机器运时时不懂转速很

高并且，对应的*昆之间间距很近；作业时，请勿任意用手触摸作为测试、衡量胶量的大

小，压力的适度等措施，必要时须停机，停电之后再进行调整、测量；如需在压合辐上

擦胶水一定要把擦布包好、拿稳、此时，要高度集中注意力。

3.11.5.4压合机：该机能在铁轨上整体运行；在正常的作业过程中不必整体运行;

如需运行时，应提醒贴近机旁的人员，不可忽然起动运行，免被铁轮压伤。

3.11.5.5给纸台升降机：不管升降机在上或下日勺运行中，其操作人员不得随意离

开机旁，须注视升、降的运动状况，以免因运行发生故障，上升限位控制，下降限位控

制失灵，而导致机器损坏或伤人。

3.11.5.6马达在运转时不能打开安全护罩，并保持护罩稳固。

3.12手表、对表机安全操作规程

3.12.1机器名称：手表、对表机

3.12.2机关参数:

3.12.2.1电源:380V,100A；尺寸：40寸如下；时速：800-900石/小时

3.12.3危险部位：送纸压合辐、涂胶辐、皮带、齿轮、铁条

3.12.4操作环节

3.12.4.1打开电源启动机器。

3.12.4.2根据纸张规风格校机器。

3.12.4.3将纸张放入过胶后手工表纸，人工压纸。

3.12.4.4作业完毕后，关闭电源，清洗机器。

3.12.5注意事项

3.12.5.1启动机器时，非操作人员不得贴近机器，谨防机器突发运转时因不备而

伤人。

3.12.5.2送纸压合辑、涂胶根：（三条辐组合）在机器运转时，不公转速较高，

并且对应辑之间间距很挤；作业时，放纸人员以及有关人员手与辑之间要保持定距离，

不能随意摸弄；必要时在辐上擦胶水，须把擦布包好、拿稳，耍高度集中注意力。

3.12.5.3机器两端日勺皮带和齿轮：机器运转时不能拆开安全护罩，如要清理、维

修等，须停机停电后再进行。

3.12.5.4清洗机器：作业完毕后洗机时，先用清水冲洗运转中涂胶辐的大胶水；

然后，停机、停电再清洗机器上H勺残胶，必要时，公可采用点动或手动进行清洗。。

3.13切纸机安全操作规程

3.13.1机器名称：切纸机

3.13.2型号：日本115FC

3.13.3规格:45*45寸如下

3.13.4有关参数：电压：380V、电流：10A

3.13.5操作环节

3.13.5.1开机：先打并总电源，再开切纸机电源开关，然后用轮匙启动马达开关,

然后用手指按电脑显示按键将数字显示出来。

3.13.5.2换刀：先将切纸刀切下离好条纸有3寸左右，把切纸刀左边第二个螺丝

拆出来，再把切纸刀放到离高处，将千斤油压调到千斤最慢时，将户刀螺丝装到千斤丝

孔处，然后再将所有辐丝拆出，将旧刀取出，然后装上新刀，先将刀调动全适位置再较

刀。

3.13.5.3操作：（1）先拿一首彩纸确认清晰牙□与纸机，然后关上灯管，这时直

线灯自动打开，这时可以慢慢把纸梳退后，推到切位时把手拿开，再踩千斤切纸。（2）

切原纸不用开灯管，先上一首原纸放在机器平台上，按工程单的规定、尺、J,前后分中

后方可栽切，在踩千时斤手一定要拿开，不能放在纸张上面。

3.13.5.4开机：先开马达，再开电源，然后开总电源。

3.13.5.5清洁：机长对机器清洁时必须先注意机器的动转状况，机器发生故障时

应立即开电，及时汇报当班负责人，申请维修，不得私自处理。

3.13.6注意事项：

3.13.6.1不可用电油，天那水等易燃清洁机器，尤其是发热部位。

3.13.6.2不可站在机器上作业。

3.13.6.3可穿拖鞋，凉鞋上班。

3.13.6.4换刀及擦刀时，注意小心，以免刀口划伤手。

3.14印刷机安全操作规程

3.14.1机器名称：小森LS-529、LS-640

3.14.2危险部位

3.14.2.1车头收纸盘底、排牙及链、车尾输纸盘底、墨斗、墨辘、水辘、版炮、

胶布炮、排骨等都属于危险部位

3.14.3操作环节

3.14.3.1清洗墨斗、墨辘、水辘（附注意事项）

1）清洗墨斗是先将墨槽的J油墨挑起，刮洁净，再用电油布擦洗洁净。即要在停车

状况下进行操作，拿公布把它围实并用适量电油。

2）清洗墨水辘首先挂上洗墨刀，备好火水壶，再开长车进行清洗，过程中要时刻

留心机器运转状况，车速不能超过8000石/时，火水要适量地加，切勿过量，防止火水

到处飞洒，为了能洗掉墨辘上H勺纸粉，在油墨基本洗洁净之后要男适量清水进行清洗。

注意，过程中切勿用手或碎布去接触转动的墨轮。

3）清洗水辘用酒精布进行，打开水辘保险罩，点转水辘，用酒精布将水辘上H勺油

污彻底清除。切勿在机器转动的状况进行。

3.14.3.2拆、装版、拆、装胶布。

1）拆版是先板版尾版夹，取出版尾后反点动车到牙口位置，再松开牙口版夹，将

锌版拆出。过程中应注意用手扶住锌版而不补刮花。

2）装版是先将版夹分中，归零位并按先夹牙口后夹版尾，先上紧版尾，后上紧牙

口H勺次序进行，不得有误。同样用手轻轻扶住锌版而不被刮花。用猪尾收紧版尾螺丝,

而牙口只须用手指稍拧紧即可。

3）拆胶布是先完全检开版尾胶布螺丝，两边平等取出胶布巴，用反点车将胶布以

及视垫纸慢慢转动到牙口位置，再完全松开牙□位胶布螺丝，最终取出胶布。

4）装胶布是先将胶布日勺其中一种巴（确认为牙口位）平等放进胶布槽中，并两面

三刀边分中放平，_L紧牙口位螺丝至一定位置（胶布转进约半寸位）。两边再用手将胶

布以及视垫一起轻压住，正点车将胶布慢慢；志进到版尾位置，平行放进版尾口勺胶布巴,

收紧版怅胶布螺丝即可。

5）手压位置不要太靠近保险杠，点动方向不得有误。以上操作之前都应先检查保

险杠与否正常。

3.14.3.3烫版、洗胶布

1）烫版是打开防护门，按动蜗牛键，用湿水布将印版抹一遍水，再用电油布将印

版上的油墨抹洁净后，用水布男适量牛奶将印版烫一至两遍，最终再用洁净湿水布净印

版彻底抹洁净即可

2）洗胶布是打开防护门，按动蜗牛键，用电油布将胶布上的油墨、纸粉彻底抹洁

净，必要时可用湿水布抹水，易于洗掉纸粉边

3）以上作业一定要注意安全，碎布耍围好抓实，作业前定先检查防护门，保险要

杠的保险与否正常

3.14.3.4打排骨

1）打排骨是打开防护门，拉起防护踩板，将排骨移到所需位置即可。

2）应注意H勺是排骨不能太松也不能太靠边，更不能在机器运转过程中进行此项作

业。

3.14.3.5机器在维修、清洁、保养过程中应注意如下几点：

1）所做的每一种动作都必须注意安全，锁好停车掣（在不必转动情形下），并保证

每一种保险掣都是正常的状况下而进行。

2）切勿在收纸（输纸）底盘进行作业或清洁，以免发生意外，应将底盘放到最低

位置时再进行。

3）在输纸盘（收纸盘）升或降过程中，应待底盘停定后再进行其他作业，以免发

生机器故障而损坏机器。

3.17锯板机安全操作规程

3.17.1机器名称：锯板机

3.17.2有关参数：

3.17.2.1规格:1400*1400m/m

3.17.2.2电压：380V,100A

3.17.2.3次数：100次/分钟

3.17.3危险部位：移动框、激光头。

3.17.4操作环节

3.17.4.1接通电源，空转和试验机器有无异常。

3.17.4.2用电好孔，安装好锯条，按图样锯出可以装刀线的缝隙。

3.17.4.3作业完毕后开机，清洁机身和周围的锯木粉。

3.17.5注意事项

3.17.5.1非操作人员不得私自操作机器。

3.17.5.2操作时集中精力。

3.17.5.3不得酒后操作划身体疲惫时勉强操作。

3.17.5.4中途如有锯条断掉，在未开机的状况下，不得用手直接去取锯条。

3.17.5.5机器周围不能摆放杂物（超高60m/m）以免工作途中转板时发生意外。

3.17.5.6如遇特殊状况，迅速关闭所有电源。

3.22自动模切机安全操作规程

3.22.1机器名称：自动模切机

3.22.2型号：CHT105

3.22.3规格：1040*720m/ir

3.22.4有关参数

电源：380V,10A

转数：4500转/小时

3.22.5危险部位：换纸单位、给纸部位、电机、模切部位、收纸部位。

3.22.6操作环节

3.22.6.1打开电源,空转测试机器。

3.22.6.2把啤板放在框架内打紧，打出线痕、校板。

3.22.6.3校好板后首件交主管确认后来方可加工。

3.22.6.4作业完毕后关机，清洁机身和周围的发废料。

3.22.7注意事项

3.22.7.1开机前要仔细检测各项装置与否失控，机内与否有异物。

3.22.7.2校板时要注意机器压力的调整，不能太重伤及钢板，对的使用有保护装

置的界刀作业，样板时严禁启动电源。

3.22.7.3要认真调整好给纸部分和收纸部分时间距，保证加工出来的货品精确整

洁。

3.22.7.4未经机长同意，严禁他人随意触摸机器按钮，更不能将身体某部分伸入

危险区。

3.22.7.5在加工中、严禁操作人员私自离岗，更不可打瞌睡，以便函发生意外工

伤。

3.22.7.6完毕作业关闭电源后，方可清理机器和周围的废料。

3.25自动捆带安全操作规程

3.25.1机器名称：自动捆带打包机

3.25.2机器型号：WA-DEF

3.25.3有关参数:

3.25.3.1捆扎带：宽度675m限厚度:0.70-0.90mm,纸芯内径：200mm

3.25.4危险部位：电气部位、发热的刀、高速打带松紧口勺旋钮。

3.25.5操作环节

3.25.5.1接通电源开关，打开机器开关，应有指示灯亮，并检查机器与否正常，然

后再开机。

3.25.5.2上带的操作，把带盘取出，装上过应机器宽度的带卷，为防止带松散，装

入带盘勿将捆带外面H勺包装摸拆开，待放入带盘后拆出，重新装入带盘器桌面。

3.25.5.3把带头从带盘引出穿过导带杆一一导带轮一一门孔一一导带片一一直到

穿过机器桌面。

3.25.5.4将货品放在机器面上，调整合适口勺供带长度，机器将会自动供带，操作者

将带头绕过货品，将带头沿着导向槽插入直至独动开关，与此同步，温度180摄氏度的

热刀伸入上下屑带的中间，使帝体现热熔，这样就自动把货品捆扎好。

3.25.5.5注意打好带的松紧程度。

3.25.6注意事项

3.25.6.1机器调校必须关掉电源开关。

3.25.6.2定其保养机器，清洁机器时要拔掉插头。

3.25.6.3当机器卡带时应关掉开关，才能排除故障。

3.25.6.4开机时严禁任何清洁。

3.25.6.5机器故障，应立即开电，为得私自拆装，及时申报维修。

3.25.6.6开机时严禁打开面盖。

3.25.6.7员工必须通过培训，方能上机操作。

3.26打孔机安全操作规程

3.26.1机器名称：打吼专用机

3.26.2机器型号：HTT25型、HT-119A型、HTT20型

3.26.3有关参数：

3.26.3.1速度：1-5石/次500石1200石/时

3.26.4危险部位

3.26J.1该机不用时必须上下板合着，不能将面板翻开，由于面板上全是铁钉。

3.26.5操作环节

3.26.5.1工作前先检查打孔机与否正常。

3.26.5.2先看啤好的货与否与打孔机上的针位相似，假如不一样先调好针位，并试

打，如无异常便可继续操作。

3.26.5.3在放纸时不能放反，放反针位就不对，吼就会打碎。

3.26.5.4左手把纸往里推齐，同步右手面板往下压，左手必须拿出，以防被钉钉伤。

3.26.5.5要常常检查打也吼日勺货，吼位与否有坏，吼屎与否所有除掉。

3.26.6注意事项

3.26.6.1看清晰所需打孔机日勺型号。

3.26.6.2常常检查铁钉有无松动，不得私自拆开。

3.26.6.3打孔机上严禁丢放杂物，以防扣伤机器。

3.26.6.4员工一定要通过培训，才能上岗操作机器。

3.26.6.5严禁拆下任何机器零件。

3.26.6.6非操作人员严禁靠近打孔机。

3.26.6.7离动工作岗，一定要将面板合上。

3.27自动模切机安全操作规程

3.27.1机器名称：

3.27.1.1（型号:SBL-1050E）

3.27.1.2（型号：PE1620SHL-EXTRA）（型号：MW1050A）

3.27.2有关参数

3.27.2.1电源：308V,10.5A

3.27.2.2转速:3000-5000转/小时

3.27.2.3合用尺寸:23.5英寸*17.5英寸如下

3.27.3危险部位：啤切部位、出纸部位、装版部位。

3.27.4操作环节:

3.27.4.1先关启总电源，再并机器电源。

3.27.4.2把纸装到机器上，再把所需用的位置调好，然后把啤板装到机器上锁紧,

防止啤板跳出。先把机器开起来，在把纸吸起来，即可下炮压印，就可把纸啤出来。

3.27.4.3纸啤出后，对照规格表，看啤位与否对的，与否有不穿等其他问题。

3.27.4.4开机时先关机器电源，后关总电源。

3.27.5注意事项

3.27.5.1安装啤板时要锁紧。

3.27.5.2更换钢板时要关机器电源。

3.27.5.3调纸机时要关机器电源。

3.27.5.4马在皮带周围不得放置布碎。

3.27.5.5机器在运作状况下，不得用手伸入机器内拿纸。

3.28制版设备操作规程

制版室的设备有晒板机、显影机、打孔机。

3.28.2显影机合用范围：

PS版自动冲版机，使用于平板印刷而显影过程，其试用季度为0.12mm—0.4mm范围。

3.28.3电源规格:

本机电源规定为单项220V,50HZ/60HZ2.5A机照必须接地电源线为5.5mm。

3.28.4环境规定:

温度应保持在18C—28℃之间，相对湿度40%—60%具有良好作业环境。

3.28.5操作规定

设定参数时确定选择项目或确定输入值。

手动式时选择欲操作设备启动，执行清洗轮转工作。

新药水补充设定按+一选择将PS版进入版口执行自动冲版。

冲完版后，将PS版检查、修净放到指定区域里。

3.29打孔机

启动电源：依顺时针旋转启动电源。

归零：将两个前挡规及旁边调整钮所有归零、放入第一张印版并紧靠三个调整钮H勺

前端。

放松刹车：将四个车把往逆时针方向旋松。

锁定镜头：移动两台摄影机在印版十字线上方，使印版水平线显示屏白色水平线成

一高一低上下平均公差，方可紧刹车，印版垂直线约在显示屏中央，旋紧刹车。

调校印版：运用机台前方凹口，将印版往前方及右方拉住，另一只手再调整；左右

调整按钮使之与显示屏线重叠，再转动松紧旋转，使PS版垂直于白色十字线重叠，进

行打孔。

定期保养：每月渗透少许机油30#保持润滑，空压机检查，及每周泄水。

3.30晒板机

电源：主机电源规定为单项220V,50HZ/60HZ2.5A,机器须接地，电源线为5.5mm

以上。

作业环境：环境温度保持在18℃—28c之间，相对湿度在40%—60%之间通风很

好。

操作规定

先将电源开关打开，开始使用。

打开安全对稿灯开关，可在灯光下，很以便H勺置放底边及版材。

怎样设定资料记忆：设定键一记忆选择一清晰资料一输入组别一设定吸气延时、键

入秒数一暴光确定一暴光数据一设定结束并完毕记忆资料存储。

3.30.3.4PS版及底片校正后，盖口玻璃框，勾上玻璃安全勾即开始吸真空、待真

空完毕、放下前拉布帘，即开始暴光直至完毕，暴光作业后自动停机，将做完PS版转

入下一道工序。

维护作业：

玻璃部分使用玻璃清洁剂和无纺布。

玻璃框开关频繁，开关电钮每月定期上油。

机械外表可用中性清洁剂和清水擦拭。

玻璃框的气压支掌杠请勿上油以免损坏。

3.31裁切设备操作规程

裁切机具有很高日勺裁切性能，适合裁切多种纸张塑料，皮革和其他软性材料。

3.3L2本机是按JB/T8175.1—1995（切纸机）原则设计，质量可达JB/T53085—1

994《切纸和质量分等》原则『、JA级水平。

3.31.3主机时启动

接通电源：将钥匙插入锁子开关旋转至开，点动按钮使主机启动，并使油泵转动。

推纸器的手动，推进手轮并旋转可使推纸器在工作台面上前后移动，手脱开后手轮自复

位。

推纸器的机动，点动按钮推纸器向前点动按钮推纸器向后，并有轻慢，重点快之分。

压纸器压力的调整，压纸器H勺压力应根据纸张的不一样而选择，转动手柄，逆时针

压力增大，顺时针压力减小。

脚牙：脚牙是只需压纸时使用，常用做初裁时试压确定裁切位置，以便裁切员判断,

踩下脚踏板脱开，压纸器自动复位。

裁切：用手同步按住按钮，刀床往下运动，刀库返回时与按钮脱开，此时一种裁切

环节完毕。

风泵的开与关：首先旋转钮，使风泵电机启动在点动按钮可实现电路启动，用手任

意按一下上步按钮即可实现气路关闭。

主电源关闭，按锁子开关旋转至0即可拉闸。

4.其他安全操作规程

机械维修安全操作规程

一、从业人员必须持劳动部颁发的特种作业人员操作证上岗。

二、上卤前必须穿戴好绝缘胶鞋和其他防护用品，绝缘胶鞋每一年调换一双。

三、电工、机械维修工使用的J工具必须保持良好的绝缘性能，多种工具的绝缘包皮

应完好无损。

四、对设备或多种供电线路进行维修时，必须切断电源，严禁带电工作。

五、在维修用电设备过程中，对剪断的电源线，必须用规定的电工绝缘胶带包扎完

整。严禁线头裸露，以免导致触电事故。

六、当安装、维修高空供电线路时，应在爬高前检查梯子口勺稳定、可靠性.超过3

米以上的爬高必须有1至2人扶持爬梯。特殊状况应系好安全带。

七、严禁拆装总供电变压器接头，以免导致意外事故，如确系工作需要拆装接头，

应告知供电部门处理。

八、应定期检杳供电线路与否完好，多种用电设备与否安全接地，保证用电安全。

检查周期为每季度一次。

九、上班前要对各车间进行巡视，用观和听的措施迅速判断电器设备与否有异常。

十、在生产过程中每日检查电器开关有无发热电线接头及线路有无发热现象。

十一、检查机械润滑油、机器杂音、齿轮罩、三角皮带传动罩、电机接头等重要部

位，发现问题及时修复。

十二、要严格按照以上操作规程进行作业，以保证财产和人身安全。

消防安全操作规程

1.消防安全管理人员每月检查一次消火栓、消防泵、灭火器等消防器材.，保证所有消

防器材安全有效，并登记每月检查记录或“登记卡”。

2.每年6〜7月份组织一次我司全员参与日勺消防演习一次，使全体职工理解有关消防安

全知识，保证每位职工都能纯熟运用多种消防器具。

3.每季度由消防中心检查一次企业内的地上消火栓。

4.每周手动演习启动一次消防泵，并指派专人常常查看消防泵的发动机油量与否符合

规定，冷却水与否加满，出水口阀与否关闭，消防水带有无破损口。

5.防水池中消防储备水保证平时不被动用，水量不够及时补充，使用后的补给恢复时

间不超过48小时。常常检查水池壁有无渗漏现象，冬天应检查消防水与否结冰，发现

结冰及时清除冰块。

6.按规定定期检查、充装，发现破损无法使用及时更新补充，保证多种灭火器具安全

有效。

7.、消防械、消防沙等其他消防器材由消防安全员专门管理。

配电室安全操作规程

1值班电工必须具有必要的电工知识，熟悉安全操作规程，熟悉供电系统和配电

室多种设备的性能和操作措施，并具有在异常状况下采用措施的能力。

2值班电工要有高度口勺工作责任心，严格执行值班巡视制度等各项制度规定。

3容许单独巡视高压设备及担任监护人的人员，应经部门领导同意。

4不管高压设备带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮栏直接工作。若有必要

移遮栏时，必须有监护人在场，并符合设备不停电时口勺安全距离。

5雷雨天气需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘鞋，并不得靠近避雷器与避雷针。

6巡视配电装置，进出高压室，必须随手将门锁好。

7与供电单位或顾客（调度员）联络，进行停、送电倒闸操作时,，值班负责人必须

复核校对无误，并且将联络内容和联络人姓名作好记录。

8停电拉闸必须按照油开关（或负荷开关等）、负荷侧刀闸、母线侧刀闸的次序依次

操作。

9高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作，必须由两人执行，并由对设备更为熟

悉的一人担任监护人。远方控制或隔墙操作的油开关和刀闸（和油开关有连锁装置的）

可以由单人操作。

10用绝缘棒分合高压刀闸或经传动分合高压刀闸和油开关，都应戴绝缘手套。雨

天操作室外高压设备时，应穿绝缘靴。雷电时严禁进行倒闸操作。

11带电装卸熔断器时，应戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，并站在绝

缘垫上。

12电气设备停电后，在未拉开刀闸和做好安全措施此前，应视有电不得触及设备

和进入遮栏，以防忽然来电。

13施工和检修需要停电时，值班人员应按照工作票规定做好安全措施，包括停电、

检电、装设遮栏和悬挂标示牌、接临时地线，会同工作负责人现场检查确认无电，并交

待附近带电设备位置和注意事项，然后双方办理许可动工签证，方可开始工作。

14工作结束时，工作人员撤离，工作负责人向值班人交待清晰并共同检查，然后

双方办理工作终止签证后，值班人员方可拆除安全措施，恢复送电。在未办理工作终止

手续前，值班人员不设向施工设备合闸送电。

15高压设备带电工作时，距离工作人员工作正常活动范围不不小于0.35米必须停

电；距离不小于0.35米但不不小于0.7米设备，必须在与带电部分不不不小于0.35的

距离处设牢固的临时遮栏，否见必须停电。带电部分在工作人员的背面或两侧无采用可

靠措施者也必须停电。

16停电时必须切断各回路也许来电的电源。不能只拉开油开关进行工作，而必须

拉开刀闸，使各回路至少有一种明显H勺断开点。变压器与电压互感器必须从高下区两侧

断开。电压互感器的一、二次熔断器都要取下。油开关U勺操作电源要断开。刀闸的操作

把手要锁住。

17验电时必须用电压等级合适并且合格的验电器，在检修设备时出线两侧分别验

电。验电前应先在有电设备上试验证明验电器良好。高压设备验电必须戴绝缘手套、穿

绝缘鞋。

18当验明设备确已无电压后，应立即将检修设备导体接地并互相短路。对也许送

电至停电设备的各方面或也许产生感应电压W、J部分都要装设按地线。接地线应用多股裸

软铜线，截面不得不不小于25平方毫米。接地线必须使用专用口勺线夹固定在导体上，

拆除时的次序与此相反。装拆接地线都应使用绝缘手套。装拆工作必须由两人进行。不

许检修人员自行装拆和变动接地线。接地线应编号并放在固定地点。装拆接地线应做好

记录，并在交接班时交待清晰。

19在电容器回路上工作时必须将电容器逐一放电。放电后接地。

20在一经合闸即可送电到工作地点日勺开关和刀闸操作把手，都应悬挂“严禁合闸，

有人工作”日勺标示牌。工作地点两旁和对面的带电设备遮栏上和严禁通行的过道上悬挂

“止步、高压危险”的标示牌。

21线路或顾客检修规定停电时，值班人员应采用安全措施，然后告知对方负贡人

开始工作并进行登记。工作结束后必须接到原负责人告知方可恢复送电。严禁约时停、

送电。

22在带电设备附近工作时，必须设专人监护。带电设备只能在工作人员的前面或

一侧，否则应停电进行。

23低压回路停电检修时应断开电源，取下熔断器。在刀闸操作把手上挂“严禁合

闸，有人工作”的标示牌。

24低压设备带电工作时，应设专人监护。工作中要戴工作帽，穿长袖衣服，戴绝

缘手套，穿绝缘鞋，使用有绝缘柄H勺工具，并站在干燥的绝缘物上进行工作。相邻的带

电部分，应用绝缘板料隔开。严禁使用锂刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛弹工具。

25发生人身触电事故和火灾事故，值班人员应立即断开有关设备口勺电源，以便进

行急救。

26电器设备发生火灾时，应当用二氧化碳灭火器或1211灭火器扑救。变压器着火

时，只不.在所有停电后才能用泡沫灭火器扑救。

电梯安全操作规程

一、电梯操作环节：

1、在启动厅门进入轿厢前，用厅门锁或基站钥匙打开电梯厅门，确认轿厢停在

该层，再进入轿厢。

2、启动轿厢内照明灯及风扇，将“有司机/无司机”钥匙或开关转到有司机状

态。

3、随电梯上、下行驶一种回程（不载客、不运货），检查运行与否正常，有无

端障。

二、电梯运行时电梯司机应做到：

1、防止电梯超员、超载运行，随时注意电梯过载保护功能。

2、不得将电梯教给乘客操作。

3、严禁装运易燃、易爆、腐蚀、有毒的危险物品。如碰到特殊状况，需经有关

安所有门同意，并采用必要安全保护措施。

4、严禁在轿门、厅门启动的状况下，用检修速度作为正常行驶。

5、严禁揪按“检修”、“急停”按钮作为正常行驶中消号手段。

6、严禁启动轿顶安全窗装运超长物体。

7、不准乘客将身体依托轿门、厅门上。

8、轿厢顶部应保持整洁，不得堆放其他杂物。

9、在平层精确度不能满足日勺状况下，可以用检修速度再平层。

10、严禁用手动控制轿,1W、J启、闭来进行电梯控制操作。

11、行驶时不得忽然换向，必须在电梯停止后，再换向启动。

12、载货应尽量稳当地安放在轿厢中间，以免在运行中倾倒，损坏轿厢。

13、运行时如发生忽然停电，司机应劝说乘客不要惊恐，应采用安全救护措施,

妥善轿厢处理。

14、停梯时应将轿厢停在基站，将轿厢内电源操作开关转到“停止”状态上，

再关闭灯和风扇，最终再关闭基站钥匙开关。

三、发生如下故障，电梯司机应立即按“急停”按钮、“警铃”或告知维修人

员：

1、厅、轿门关闭后，而电梯未能止常启动行驶。

2、运行速度有显着变化。

3、行驶方向与指令方向相反。

4、内选、平层、换速、呼梯和指层信号失灵、失控。

5、有异常响声、较大震动和冲击。

6、超越端站位置而继续运行。

7、安全钳误动作。

8、轿厢内接触任何金属部分有麻电现象。

9、当电气部分因过热而散发焦热的臭味。

驾驶员安全操作规程

1、遵守《交通法规》，树立安全第一的思想，行车讲安全，让车讲风格，坚持中速

行驶，保证国家财产和人民生命安全。

2、做好例行保养，坚持三查（出车前、行驶中和回厂后），坚持“六不出”（制转器、

转向器、方向盘标、灯光、雨刷、喇叭等机械设备不齐全有效不出车），不开带病车。

3、起步前，应注意观测车前、车后、车下有无异常状况以及货品装载捆扎与否牢固、

座位位置有无放好等，在保证安全的状况下方可起步。

4、行车中一旦发现不正常状况，要对H勺运用好三二一操作法，严禁先踏离合器再踏

刹车。临时停车应拉紧制动且放入低速挡，以防车辆前溜后退导致事故。

5、做到“三不五知”（既不超速、不违章超车、不超载；知人、知车、知路、知货、

知气候变化）。通过交通路口做到“一慢、二看、三通过”，碰到状况时采用措施及时坚

决，以刹车为主。

6、发动机启动后，使发动机均速（中低速）升温达50摄氏度以上，运转及声响止

常，机油表、电流表、气压表指标数据正常方可起步。

7、汽车在走合期内应做到：（1）发动机水温正常后（80-90摄氏度）才能起步，且

行驶中保持发动机正常温度；（2）行驶速度不得超过每小时30公里，限速片不得自行

拆除;

（3）选择路面条件很好的道路上行驶，并减载20-25%,不得拖带挂车；（4）行车中应

注意观测车辆各部位工作状况，如有异响或发动机过热等异常现象，应立即停车检查。

8、汽车滑行时做到：（1）滑行前不超速行驶；（2）下坡不准熄火滑行和胶挡滑行;

（3）雪、雾、雪以及在泥泞结冰的道路上严禁滑行；（4）滑行车辆H勺技术状况必须完

好、且滑行车辆不得影响其他车辆正常行驶。

9、冰雪道上行驶时应做到：（1）注意路段地形，冰雪厚度，选择安全路线行驶或伴

随前车车辙行进；（2）行进中与前车保持足够的安全距离；（3）用低速挡慢速行驶，不

猛踩猛抬加速踏板；（4）尽量少使用制动器，严禁紧急制动；（5）转弯时速要慢，不要

急转方向盘，尽量以大的转弯半径进行转变；（6）会要选择宽平的安全地带进行，并提

前避让。

10、在泥泞道路上行驶时应做到：（1）选择泥泞较小比较坚实的I地方或沿前车车辙

行进；（2）尽量防止中途换档、制动转向和停车；（3）不可采用紧急制动；（4）如车轮

打滑空转应挖去车轮前泥浆铺上石、草、木等缓缓开出。

11、汽车在渣油路面上（或雨后）行驶时应做到：（1）不高速行驶、不加速滑行;

（2）严格防止急转向和紧急制动；（3）尽量防止超车，会车时提前避让。

12、汽车通过傍山险路时应做到：（1）低速靠右，转弯处要鸣号，随时注意对面来

车；

（2）、与前车保持必要安全距离；（3）遇有危险路段应停车察看清晰后方可通过：（4）

下坡时尽量运用发动机制动，控制好车速，长时间下坡后要检查制动鼓和制动蹄片温度,

若温度过高应停车待温度减少再继续行车（不可强制降温）；（5）如感到制动性能变差,

应及早停修，如制动忽然失灵，应从容冷静用车厢一侧向山边靠拢撞擦，到达最终停车

目H勺。

13、汽车通过凹凸道路应做到：（1）保持正常驾驶姿势（上体紧贴靠背，两手紧握方向

盘）防止身体随跳车跳动影响操作；（2）注意观测路面和选择路线以减少车辆跳动，发

现障碍要及时提前减速，根据状况决定绕过或缓慢穿过，如遇较大凹形障碍应提前滑行,

减速驶入，待车轮滚入坑底时再合适加速驶出；（3）通过凸形较大形障碍措施相反（即

上障碍物时合适加速，下障碍物时运用惯性溜下）。

14、雨雾中驾车时应做到：11）据状况降速，打开小灯和防雾灯和刮水器；（2）尽

量防止紧急制动和急转向；（3）大雨或久雨后行车应注意路面路基与否完好；（4）雾天

行车与前车保持安全距离，勒鸣号，遇浓雾须停车待雾散再继续行驶，暂停时要打开小

灯，以引起其他车辆注意。

15、车上下渡船时做到：（1）遵守渡口管理规定，服从指挥；（2）上下渡船时应依

次低速缓行，不可在跳板上换档、停车和熄火；（3）汽车上船停熄后应拉紧手制动，熄

火并挂入低速档。

16、汽车拖车时应注意：（1）加强检查主、挂（或被拖车）车之间的连接与否安全

可靠；（2）起步、换档要缓抬离合器踏板，行车中不忽快忽慢，制动停车不要过猛，换

档要合适提前，行驶中要尽量保持主、被拖车沿同一直线先进；（3）转弯时提前减速，

合适加大转弯半径；（4）尽量防止超车。

17、汽车倒车时应做到：倒车场地状况不明不倒，随车人员不下车指挥不倒，看不

到指挥或听不到指挥口令不倒，货品捆扎不军不倒。

18、用倾卸车时应注意到：11）货品装载要居中，左右要对称，以防下货时发生货

品横向移动；（2）卸货时车辆应停放平直（即选择平坦硬实路面停车，并使主、挂车成

直线位置；（3）卸货前看清上方与否有障碍物，卸车时踩油门要缓慢且使主车处在制动

状况；（4）卸车后应立即放下车厢，并锁好倾卸锁止装置。

电工安全操作规程

1、所有绝缘、检查工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。

2、现场施工用高下压设备及线路，应按施工设计及有关电气安全技术规程安装和

架设。

3、线路上严禁带负荷接电或断电，并严禁带电操作。

4、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断后，使

用泡沫灭火器或干砂灭火。

5、安装高压开关，自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开

位置。

6、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接

螺孔。

7、电杆用小车搬运应捆绑卡牢。人抬时，动作一致，电杆不得离地过高。

8、人工立杆，所用叉木应结实完好，操作时，互相配合，用力均衡。机械立杆，

两侧应设溜绳。立杆时•，坑内不得有人，基础扎实后，方可拆出叉木或拖拉绳。

9、登杆前，杆根应扎实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以

上时，应经加固后方能登杆。

10、登杆操作脚扣应与杆彳仝相适应。使用脚踏板，钩子应向上。安全带应栓于安全

可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。工具，材料应用绳索传递，严禁上、下抛

扔。

11、杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧，紧有角度口勺导线，应在外侧作业。

调整拉线时，杆上不得有人。

12、紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受所有拉力，与导线的连接，必须牢固。紧线

时，导线下方不得有人，单方向紧线时，反方向应设置临时拉线。

13、电缆盘上II勺电缆端头，应绑扎牢固，放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢

转动，防止脱杆或倾倒。电缆敷设到拐弯处，应站在外侧操作，木盘上钉子应拨掉或打

弯。雷雨时停止架线操作。

14、进行耐压试验装置的金属外壳须接地，被试设备或电缆两端，如不在同一地点,

另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。

15、电气设备或材料，作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。因故暂停或

试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。

16、电力传动装置系统及高下压各型开关调试时，应洛有关的开关手柄取下或锁上,

悬挂标示牌，防止误合闸。

17、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或

感性材料、设备后，必须放电。雷雨时严禁测定线路绝缘。

18、电流互感器严禁开路，电压互感器严禁短路和以升压方式运行。

19、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。

20、现场变配电高压设备，不管带电与否，单人值班不准超过遮栏和从事修理工作。

21、在高压带电区域内部分停电工作时，人与带电部分应保持安全距离，并需有人

监护。

22、变配电室内、外高压部分及线路，停电作业时：

(1)切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。

(2)验电时应穿戴绝缘手套、按甩压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路

各相分别验电。

（3）验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接电。

（4）装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时次序相反。

拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。

（5）接地线应使用截面不不不小于25nlm2多股软裸铜线和专用线夹，严禁用缠

绕H勺措施，进行接地和短路。

（6）设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。

23、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿

戴绝缘防护用品外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。

24、电气设备W、J金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和按零。同一供电

网不容许有的接地有时接零。

25、电气设备所有保险丝（斤）的额定电流应与其负荷容量相适应。严禁用其他金

属线替代保险丝（片）。

26、施工现场夜间临时照明电线及灯具，一般高度应不低于2.5m,易燃、易爆场

所应用防爆灯具。照明开关、灯口、插座等，应对H勺接入火线及零线。

27、穿越道路及施工区域地面的电线路应埋设在地下，并作标识。电线路不能盘绕

在钢筋等金属构件上，以防绝缘层破裂后漏电。在道路上埋设前应先穿入管子或采用其

他防护措施，以防被辗压受损，发生意外。

28、工地照明尽量采用固定照明灯具，移动式灯具除保证绝缘良好外，还不应有接

头，使用时也要作对应的固定，应放在不易被人员及材料，机具设备碰撞的安全位置，

移动时，线路（电缆）不能在金属物上拖拉，用完后及时收回保管。

29、严禁非电工人员从事电工作业。

仓库安全操作规程

1.仓库员每天上班时耍做好对仓库的检查工作，包括对库房的周围检查。

2.原材料仓库仓管员在收到进货告知单后，要对进货实物进行数量、重量、规格和

型号的查对。查对无误后，并告知质检部原材料检查人员取样检查，验收合格的

仓库员予以入库，不合格的隔离堆放，并注明标识以待处理。

3.其他零星材料时入收由仓库员查对无误后直接入库，并贴好标签。

4.仓库员完毕各类材料入库后，要做好仓库日勺整顿、整顿、打扫等做好各类材料的

堆放有序。

5.仓库员每天要对某些特殊的原材料进行清点，假如量少就要及时上报给人力资源

部。

6.仓库员负责每天材料出入库H勺登记工作。

7.每天不定期日勺对仓库四面进行巡查，严禁闲人进入仓库。

8.做好白班和夜班时交接班工作，督促夜班的叉平车工要做好夜里日勺安全防备工

作。

9.定期进行库房的消防安全检查工作，做好对消防器材口勺保护。需要在库房明火作

业要及时告知安全人员进行监督。

10.每月底，仓库员要做好库房口勺三清工作，做好库存月报表，并呈报给财务部门。

11.年终，仓库员耍做好库房H勺整冶工作，并向上级移交好工作。仓库员耍协同人力

资源部负责人员做好对供方的月评估工作和年终的评估。积极配合有关部门做好

各项活动。

12.仓库安全“五距”规定:

顶距；指堆货的顶面与仓库屋顶平面之间日勺距离。一般的平顶楼房，顶距为50厘

米以上；人字形屋顶，堆货顶面以不超过横梁为准。

灯距：指仓库内固定的照明灯与商品之间的距离。灯距不应不不小于50厘米，以

防止照明灯过于靠近商品（灯光产生热量）而发生火灾。

墙距：指墙壁与堆货之间日勺距离。墙距又分外墙距与内墙距。一般外墙距在50厘

米以上，内墙距在30厘米以上，以便通风散潮和防火，一旦发生火灾，可供消防人员

出入。

柱距：指货堆与屋柱日勺距离一般为10〜20厘米。柱距的作用是防止柱散发日勺潮气

使商品受潮，并保护柱脚，以免损坏建筑物。

堆距：指货堆与货堆之间W、J距离，一般为100厘米，堆距日勺作用是使货堆与货堆之

间，间隔清晰，防止混淆，也便于通风检查，一旦发生火灾，还便于急救，疏散物资。

发电机安全操作规程

一、以柴油机为动力的发电机，其发动机部分的操作按内燃