冬季施工方案

灞河湿地公园周边环境整治及基础设施配套建设项目安置楼工程2019年冬季施工方案编制人：审核人：审批人：西安建工第一建筑集团有限公司2019年11月目录TOC\o"1-2"\h\z\u一、编制依据 1二、工程概况 1三、冬期施工特点 2四、冬季施工部位 3五、施工准备 3六、冬季施工方法 4七、防冻主要措施材料用量 17八、组织措施 17九、质量保证措施 19十、安全保证措施 21十一、消防保证措施 22十二、治污减霾保证措施 23一、编制依据1、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）；2、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)；3、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)；4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130-2011）5、灞河湿地公园周边环境整治及基础设施配套建设项目安置楼工程相关施工方案；6、灞河湿地公园周边环境整治及基础设施配套建设项目安置楼工程相关施工图纸；二、工程概况 2.1工程简况序号项目内容1工程名称灞河湿地公园周边环境整治及基础设施配套建设项目安置楼工程2工程地址西安市灞桥区柳莺路3建设单位西安纺织城开发建设有限公司4设计单位西安市建筑设计研究院5监理单位永明项目管理有限公司6施工单位西安建工第一建筑集团有限公司7基本情况工期承包方式质量目标2018年7月9日~2020年9月15日总承包合格2.2设计概况序号项目内容1建筑面积总建筑面积135090.75㎡2层数主楼地下2层、地上33层,商业地下2层、地上3~5层3结构形式基础形式桩基+筏板基础结构形式框架-剪力墙结构4抗震设防标准8度5环境类别一类；三、冬期施工特点西安气候属暖温带半湿润大陆性季风气候。四季分明，夏季炎热多雨，冬季寒冷少雨雪，春秋时有连阴雨天气出现。西安市及各郊县年平均气温13.1~13.4℃。年极端最低-16~-20℃。冬季一般持续时间为本年11月中旬至第二年3月中旬,其中1月平均气温降至-0.5℃，受冬季强寒潮的的影响，极端最低气温可降至-10℃以下。当室外日平均气温连续5天稳定低于5°C即进入冬施阶段；当室外日平均气温连续5d高于5°C时解除冬期施工。（1）冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤其是以混凝土工程为主。（2）质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天施工的，事故在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者返工重做，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。（3）冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。四、冬季施工部位根据我项目部总体工期安排，为了保证灞河湿地公园周边环境整治及基础设施配套建设项目安置楼工程总体进度目标，2019年11月~2020年3月我项目部拟对本工程土方工程、防水层施工及商业楼基础、地下室结构、主体结构（涉及混凝土工程、钢筋工程、模板工程、脚手架工程）、二次砌筑等施工展开冬季施工。五、施工准备根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。工地的临时供水管道做好保温防冻工作。向混凝土供应商提出冬季施工混凝土的性能指标，并做好混凝土掺外加剂的试配试验工作。（1）进行冬季施工的工程项目，在入冬前根据其季节性编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。 （2）进入冬季施工前，对混凝土工、焊工、钢筋工、木工、架子工、测温保温人员进行专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。 （3）与商混站等提前做好沟通，在冬季施工前做好商混的供应准备工作。提早准备冬季施工用原材料，尤其要提早备足四个月的混凝土施工使用的粗细骨料，以防冬季采购困难或临时采购的粗细骨料因含水过大而结成冰块，无法使用。冬季用外加剂要及早与生产厂家联系，确保冬季施工外加剂的数量和质量。 （4）提前准备冬季施工需要的机具设备和保温材料进场。要提前准备好电源，如果是发动机发电，要提前准备好柴油、汽油。 （5）与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。 （6）安排专人测量施工期间的室外气温，保温室气温，混凝土的温度并作好记录。 （7）在冬季施工的初、末阶段，也要采取必要的措施和技术准备，防止突然出现的寒流、霜冻情况。六、冬季施工方法6.1土方工程冬季施工1、土方工程在冬季施工，应制定详尽的施工计划，合理的施工方案及切实可行的技术措施，同时组织好施工管理，争取在短时间内完成施工。2、施工现场的道路要保持畅通，运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施（例如沿路覆盖草袋）。3、施工时，严格控制土方回填的虚铺长度和厚度，当日铺设的土层，当日碾压夯实完成，以防止回填地基受冻。4、基坑槽内应做好排水措施，防止产生积水，造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。5、土方回填前，应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。6、室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填，但冻土块体积不超过填土总体积的15%.室内的坑，槽，管沟不得用含有冻土块的土回填。8、回填采用人工回填时，每层铺土厚度不超过20cm，夯实厚度为10~15cm。6.2防水层冬季施工1.地下卷材防水在冬期施工阶段，要求防水卷材要紧贴防水层底部基层，不得留有任何空隙。2.对施工前的防水卷材做好保温防护工作，保证卷材本身的温度不低于50℃的情况铺设作业。3.防水卷材施工前应清扫掉在基层的冰雪、杂物。遇有雨、雪天及大风天气应停止卷材防水施工。4.聚氨酯热熔法施工环境温度不应低于-5℃，卷材热熔法施工环境温度不应低于-10℃。涂刷基层处理剂宜使用快挥发的溶剂配制，涂刷后应干燥10小时以上，干燥后应及时铺贴。热熔法防水层应采用满粘法施工，铺贴时应采用喷灯均匀加热基层和卷材，喷灯距卷材的距离宜为0.5m，不得过分加热或烧穿，应待卷材表面熔化后缓缓地滚铺铺贴。5.防水材料的堆放场地要满足防火要求，配全防火器材。6.3混凝土冬季施工混凝土工程冬期施工从整个施工过程的各个环节都要采取相应的保温、防冻、防风、防失水措施，尽量给混凝土创造室温养护环境，使混凝土能不断凝结、硬化、增长强度。 早期混凝土强度的增长是抵抗冻害的关键。由于受气温的影响，混凝土强度的增长取决于水泥水化反应的结果，当气温低于5℃时，与常温相比混凝土强度增长缓慢，养护28d的强度仅达60%左右，这时混凝土凝结时间要比15℃条件下延长近3倍，当温度持续下降低于0℃以下时，混凝土中的水开始结冰，其体积膨胀约9%，混凝土内部结构遭到破坏，强度损失。因此冬期施工混凝土，使其受冻前尽快达到混凝土抗冻临界强度是至关重要的。 为了给冬期浇注混凝土创造一个正温养护环境，必须采取一系列措施，应从混凝土配合比的设计，原材料的加热，混凝土拌合、运输及浇注过程的保温，养护期间的防风、供热等方面考虑。同时，冬季施工混凝土同条件养护试块每个检验批按照规范留置2组试块，其中一组在解冻后试压，判定混凝土强度是否达到受冻临界强度规定 。根据规范混凝土受冻临界强度为： 当最低气温不低于-10度时，砼抗压强度不得小于3.5MPa；当最低气温不低于-15度时，砼抗压强度不得小于4.0MPa；当最低气温不低于-20度时，砼抗压强度不得小于4.5MPa。 根据规范混凝土的温度降至0度前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度，其中抗冻临界强度规定为硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的砼为设计强度标准值的30%，方可认为此规定相对较安全。1、材料选用  （1）水泥：混凝土采用秦岭水泥生产的普通硅酸盐水泥（即P.O42.5），水泥其它各项指标均符合国标要求，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.6，并按照配合比添加早强剂。施工中充分利用普通硅酸盐水泥水化热大、抗冻性好的优点配合蓄热发养护，可以兼顾成本节约目标。冬施优先采取散装水泥，并事先存放在水泥罐中保温,罐装水泥采用棉布和毛毡包裹水泥罐。（2）砂：选用河砂，细度模量2.9，砂表观密度2670kg/m3，空隙率29%。  （3）碎石：采用5～25石灰石碎石，表观密度273kg/m3堆积密度1580kg/m3，空隙率38%，压碎指标11%。  （4）高效减水剂：选用聚羧酸混凝土高效减水剂，此外加剂配料中含有防冻剂成分，各项指标符合国标要求，事先预热保温。  （5）拌合用水：采用自来水，各种指标符合拌合用水要求，蓄水池采用两个钢制水箱，其中一个用于升温，另一个用于储存热水做为拌和用水，采用电热法加热。蓄水池采用岩棉包裹，顶部覆盖隔热层保温。2、混凝土拌和保温措施  （1）冬期施工的混凝土经批准后掺加防冻剂，混凝土施工拌合站采用水池保温，电热法加热热水，因本地冬季低温时间短，冬季温度最冷一般在-5度左右，拌和过程中只需要对水进行升温，确保砼出厂的温度，采用混凝土输送车加保温套进行混凝土输送，应能保证达到施工要求。  (2)砼的拌制、运输、浇筑  ①砼的搅拌  砼搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min，搅拌时间为47.5±2.5s（为常温搅拌时间的1.5倍）。搅拌时投料顺序为石→砂→水→水泥和掺合料→外加剂（对骨料先行搅拌后再加水泥）。生产期间，派专职负责骨料仓的下料，以清除砂石冻块。保证水灰比不大于0.6，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分，搅拌站要与气象单位保持密切联系，对预报气温仔细分析取保险值，分别按-5℃、-10℃和-15℃对防冻剂试验，严格控制其掺量。必须随时测量拌和水的温度，水温控制在90℃，保证水泥不与温度≥80℃的水直接接触。②混凝土的运输： 混凝土输送采用混凝土输送罐车，在外部覆盖保温套。混凝土出机后应及时运到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土热量散失、混凝土离析、坍落度变化，运输工具除保温防风外，还必须严密、不漏浆，并采用帆布包裹，减少热量的损失。泵送混凝土的管道采用毛毯包裹。  ③混凝土的浇筑  A.冬期施工要注意在模板各接缝、棱角部位加强缝的嵌塞。进行混凝土浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪及污垢，浇筑前应采取防风、防冻保护措施。  B.冬期混凝土的振捣采用机械振捣，振捣快速，保证混凝土的均匀性和密实性，结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置正确，拆模后混凝土表面平整、光洁。C.为浇筑混凝土振捣密实，混凝土应分层浇筑，每层厚度不得低于20厘米，振捣时棒间距掌握在40厘米，上层棒应插入下层15厘米保证层间衔接，待混凝土表面不再显著沉降，表面泛浆后慢慢将棒提出。④混凝土的养护： A.当施工温度连续低于-10℃时，现场安排停止施工，防止强行施工造成质量隐患。  B.施工过程中，在外脚手架四周设置彩条布防护，在有人进出时可以卷起，无人进出时可以放下，以保证混凝土施工楼层内温度，减少冷空气对流。  C.混凝土浇筑时，水平面或竖向外侧采用电热毯保温养护，用以增强施工层温度，电热毯布置沿长向竖直挂设,将接线头留在上方。若在模板表面铺设,要与木工模板配合,模板支撑间距以电热毯宽度为模数,满铺在水平构件上表面或满挂在竖向构件外模板表面,要求铺严。D.混凝土浇筑后，采取加盖塑料薄膜和棉毡的方式保温养护。并启动电热毯加温，升温措施必须持续至混凝土强度达到预定时方可停止，一般持续至浇筑后三天之后。⑤混凝土施工温度控制措施A.混凝土灌注期间为了掌握环境气温，混凝土各种原材料的温度以及在操作过程的温度控制是否符合规定的要求，应设专人进行测温，并做好详细记录。主要测温项目有：天气温度；混凝土拌合前水和粗细骨料的温度；混凝土拌合物的出机温度、搅拌车的出仓温度、混凝土的入模温度；浇筑前的模内温度及接触面的温度。 B.室外气温及施工环境温度每昼夜定时定点测4次；采用电热法养护时，在升、降温期间每1h检测1次，在恒温期间每2h检测一次。 C.养护期间如遇强寒流经过，测温时间应适当加密，以便及时发现问题采取措施。 D.养护期间如发现某个测温点温度过低，降温过快，或所有测温点都降温太快，这时应立即设法纠正，以防混凝土遭受冻害。E.安排专人负责各个阶段温度的测量。测温员工作应认真负责，测温后应立即做好记录，所有测温记录，应及时汇总成册，妥为保存。⑥冬季施工防冻剂的使用A.用法与用量1)掺量：按照水泥重量的2-4%添加。2)搅拌前，用热水或蒸汽冲洗搅拌机。先加入砂子、石子和热水搅拌约1min，再加入水泥和防冻剂搅拌3min。搅拌用水的温度根据确保混凝土入模温度≥10℃来决定搅拌用水的温度。3)在满足正常施工和易性的情况下，尽量减少用水量；因为，混凝土中游离水量增加，抗冻性能明显下降。掺防冻剂的混凝土拌和物具有干而不硬的特点，注意控制新浇混凝土的坍落度不要过大。4)砂、石要用帆布或塑料布覆盖，防止砂石冻结。水泥不得直接加热，在使用前1天运入暖棚内存放，使它保持正温。5)混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。但不得用蒸汽直接融化冰雪，以免再结冰。及时清除容器中粘附的混凝土残渣并及时清除冰雪冻块，容器用后要盖严保温。新浇筑混凝土的外露表面及时用塑料膜及保温材料覆盖，在负温条件下养护,混凝土不得浇水。按照随浇筑、随振捣、随覆盖的原则连续作业。6)水泥选用强度等级42.5以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。砂、石要清洁过筛，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的物质。B.掺加防冻剂混凝土搅拌应符合下列规定1)严格控制防冻剂的掺量；2)严格控制水灰比，由骨料带入的水分及防冻剂溶液中的水，应从拌合水中扣除；3)搅拌前，用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应比常温延长50%；4)掺防冻剂混凝土混合料的出机温度严寒地区不得低于15℃；寒冷地区不得低于10℃。入模温度，严寒地区不得低于10℃，寒冷地区不得低于5℃。C.掺加防冻剂混凝土养护应符合下列规定1)在负温条件下养护时，不得浇水，混凝土浇筑后，应立即用塑料薄膜及保温材料覆盖，严寒地区应加强保温措施；2)初期养护温度不得低于规定温度；3)当混凝土温度降低到规定温度时，混凝土强度必须达到受冻临界强度；4)拆模后，混凝土的表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采取保温材料覆盖养护。6.4钢筋冬季施工1、钢筋的冷拉和冷弯  ①钢筋冷拉温度不宜低于－20℃，预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。 ②当温度低于－20℃时，严禁对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。2、钢筋焊接  ①冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于－20℃，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。冬季钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经试验合格后，方可正式施焊。 ②负温电渣压力焊，其步骤与常温相同，但焊接参数须作适当调整。本工程在冬期施工中涉及到的电渣压力焊钢筋型号为C14、C16、C18，在负温下，C14钢筋焊接电流为200-220A，焊接通电时间为15s，电渣电压为18-22V。C16钢筋焊接电流为200-250A，焊接通电时间为18s，电渣电压为18-22V。C18钢筋焊接电流为250-300A，焊接通电时间为20s，电渣电压为18-22V。在负温条件下进行电渣压力焊时，接头药盒拆除时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min敲除。③环境温度达到-5℃时，即为钢筋“低温焊接”，严格执行钢筋低温焊接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时，焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。  3、如遇雨雪天气，需将模板内（上）的冰雪打扫干净，模板内（上）难于清理的雨雪及其它杂物，可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。最好在雨雪天气来临之前，采用塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操作面，尽量减少大量的清理工作。6.5模板冬季施工1、工地上的大模板，应垫上木方，排放整齐，遇到下雪时，应用苫布、编织布遮盖。2、支模时，应将模板上的冰雪和泥土清除干净，方可使用。3、支墙体模板前必须将模板内杂物、冰雪清扫干净，模板不准浇水。4、对墙体大钢模进行保温，采取在模板背面填塞50厚聚苯板，墙体混凝土浇筑后，在墙体顶部覆盖保温被。5、冬期施工，对于模板的拆除，结构混凝土应留置同条件养护试块，模板拆除应申请，经技术负责人批准后方可进行模板拆除。梁板底模拆除必须达到规范要求的结构强度（参见模板方案）。对于墙体模板拆除，结合冬施规范的要求，及本工程冬施混凝土的外加剂性能，明确如下：①在正温环境下，墙体混凝土养护达到一定强度，不因墙体拆模而损坏混凝土的棱角、面层时，可以拆模，拆模后的混凝土与外界环境温度差不大于20℃。如果温差大于20℃，则将已拆模的混凝土表面挂盖保温被。②在负温环境情况下，拆模原则是保证混凝土在达到临界强度4Mpa（通过试块进行试验，得出结论）前不得受冻。墙体模板作为混凝土养护保温层（同时在墙体模板顶部覆盖保温被）必须控制拆除时间，只有当拆模试块抗压强度达到4MPa，方可拆离墙体大模板。否则，墙体大模应在混凝土终凝后，在模板能够剥离而混凝土不粘模情况下，先松开墙体支模的大螺杆，让模板剥离混凝土墙面，然后重新支合模板覆盖住混凝土墙体表面，延缓混凝土降温散热。6.6二次砌筑冬季施工1、砌筑前应将红砖、蒸压加气砼砌块表面的污物、冰、雪、霜清除掉，•遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用。 2、本工程二次结构砌筑在冬季施工期间，砌筑砂浆采用成品干粉砂浆在现场设置干粉砂浆搅拌存储罐。 A.由于掺砂浆防冻剂，砂浆在负温下强度可以持续增长，砌体不会发生沉降变形，施工工艺简单，因此砌体工程的冬季施工采用外加剂法。 B．冬季搅拌砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期增加0.5~1倍。 C.采取以下措施减少砂浆在搅拌运输存放过程中的热量损失。 a. 砂浆搅拌用水采取加热措施，现场设置统一储水罐进行加热，加热后的水再用于砂浆搅拌，但温度不应高于40℃。 b. 冬季施工砂浆应随拌随运，不可积存和二次倒运。在运输时应采取最短运距。 c. 砂浆应随拌随用，出机温度不宜低于5℃，砂浆的存储时间不宜超过15min，砂浆应储存在保温灰槽中。保温灰槽和运输车应及时清理，每日下班后用热水清洁，以免冻结。 d. 严禁使用已遭冻结的砂浆，不宜砌筑时向砂浆内加水。 3、砌体的砌筑按照常规做法进行施工，施工过程中注意以下几点：   A.砌筑间歇期间，宜及时在砌体表面进行保护性覆盖，砌体面层不得留有砂浆。继续砌筑前，应将砌体表面清理干净。B.砌筑时注意房间内的保温措施，采用草帘或三防被在门窗洞口进行封堵的保温措施，防止过堂风导致温度急剧下降。  C.砂浆试块的留置,除应按常温规定要求外,尚应增设一组与砌体同条件养护的试块，用于检验转入常温28d的强度。6.7脚手架冬季施工1、不得在未经处理的东结土上架设脚手架，必要时冻结土要经过处理。脚手架基础周围必须设置排水沟。2、建筑工程外架，立杆基础要垫稳垫牢。3、所有参加作业的人员必须经过安全教育，持有特殊作业人员操作证方能进行作业。4、特殊脚手架作业前有技术员进行交底，所有作业人员必须参加，并签字记录。并在搭、拆中途不得换人，如更换人员必须通知安全员和技术员，重新进行安全技术交底后方可进行作业。5、作业区域应设置用红白带等警示标志，并有专人监护。6、上下脚手架应走料道或梯子，不得沿绳、脚手立杆或栏杆等攀爬，也不得任意攀登高层构筑物。上下行走人员应在安全带并与可靠物(水平绳、扶手、护栏等)挂牢后才能前进。7、遇有六级以上大风、大雨、雪、强霜冻、浓雾等，应立即停止露天搭设工作，雨雪后作业还应有防滑措施。8、在脚手架使用过程中，应定期对脚手架及地基基础进行检查和维护，特别是下列情况下，必须进行检查：①遇六级及以上大风和大雨后；②寒冷地区开冻后;寒冷地区土层开东后；③作业层上施加荷载前；④基础完工后及脚手架搭设前；⑤每搭设完10-13m高度后；⑥达到设计高度后；⑦停用时间超过一个月，在重新投入使用之前；⑧如发现倾斜、下沉、松扣、崩扣等现象要及时修理。七、防冻主要措施材料用量序号物资名称数量备注1棉毡30000m²2彩条布5000m²3温度计20个4灭火器100个5电热毯、加热设备若干八、组织措施（1）成立以项目经理周嘉然为组长，生产经理司祎、技术负责人江蓉翠为副组长，其他管理人员为成员的冬期施工领导小组。冬施领导小组组长：周嘉然副组长：司祎、江蓉翠组员：杨悦李强赵新柱李志勇党思雨王愿愿王杰亢积科王二雷丁宽仁 （2）生产计划的安排：工程主要进行主体结构、车库结构、室外回填、地下室防水、商业地下结构及二次结构。（3）项目部安排专人与当地气象站保持联系，及时收听（上网查讯）天气预报，防止寒流突然袭击所造成的冻害现象发生，发现异常及时上报冬期施工领导小组。（4）项目部安排技术员王杰、亢积科做好冬期施工期间的室外气温及砼温度的测量，并做好记录。（5）加强领导，提高思想认识，克服麻痹思想。进入冬期施工前，对全体施工人员进行一次冬期施工生产的技术和安全教育，使每个人都能了解冬期施工的基本知识。（6）在入冬前要做好防寒保温工作，对职工宿舍进行一次全面的检查，对于已损坏的门窗玻璃应及时予以更换；现场的所有水管埋入地下不少于70cm，露出地面的管子采取保温措施，防止水管冻裂；处理好施工排水，确保排水通畅，防止路面积水冻滑。（7）冬期施工用的防寒保温材料、劳保用品等排出计划，提前进场。九、质量保证措施9.1、组织保障  （1）项目部成立冬施领导小组，保证各类材料，技术措施及人员的到位，并满足现场的需要。  （2）加强思想政治工作，大力宣传优质、高速建好本工程的重要性，鼓励全体参建职工，以主人翁的工作姿态，优质按期建设好本工程。挖掘内部潜力，广泛开展施工生产劳动竞赛，营造比、学、赶、帮、超和人人争先的氛围，不断掀起施工高潮，确保总工期目标和阶段工期目标的顺利实现。  （3）严密组织施工，精心安排工序，保证均衡生产，并适时掀起施工高潮。强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋划，密切监控落实，及时解决问题，避免搁置延误，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。9.2技术保证措施  （1）砼运输过程中要快运快卸，不得中途转运和受阻；运输工程中要覆盖防寒，避免热量损失。   （2）严格按照冬期施工技术规程要求布料浇筑，尽量加快砼浇筑速度，减少热量散失，做到砼拌合物入模温度≥5℃。分层浇筑厚大的整体式结构砼时，已浇筑层的砼温度在未被上一层砼覆盖前不应低于2℃。  （3）采用蓄热法养护时，应做到随浇筑、随振捣、随覆盖，减少热量失散；保温、保湿材料必须紧密覆盖模板或砼表面，迎风面宜设置挡风设施，形成不透风的围护层；对细薄结构的棱角部分，应加强保温；结构上的孔洞应暂时封堵。砼浇筑完毕找平抹面后，立即用塑料薄膜及保温材料（入毛毯、草毡）覆盖，应加强裸露砼表面的保温覆盖，对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2-3倍。在初凝至终凝间要搓抹1-2遍，如遇有干缩裂缝及时搓抹弥合；尤其要注意砼养护期间应防风防失水，以免产生裂缝、起皮、起砂。若砼出现硬壳、假凝，及干缩裂纹时，请及时搓抹消除裂纹、硬壳、假凝现象，必要时对砼进行复振，以防工程质量事故。当日平均气温低于5℃时，不得浇水养护。   （4）采用蓄热法养护时，应做到随浇筑、随振捣、随覆盖，减少热量失散；保温、保湿材料必须紧密覆盖模板或砼表面，迎风面宜设置挡风设施，形成不透风的围护层；对细薄结构的棱角部分，应加强保温；结构上的孔洞应暂时封堵。 （5）对于不易加热保温且对强度增长无特殊要求的工程科采用负温养护法。但负温养护法施工的砼，浇筑后起始养护温度不应低于5℃，并应以浇筑5d内予计日最低气温选用防冻剂，并重视覆盖保护。加强测温，要求当砼内部温度降到防冻外加剂规定温度之前，砼抗压强度值（即受冻临界强度）不应低于设计强度的30%。（6）砼强度达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或安装模板。   （7）适当延长拆模时间，模板和保温层在砼达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除，拆模时砼温度和环境温度差大于20℃时，拆模后的砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。尽量避免在寒流袭击、气温骤降时拆模。  （8）冬期施工严格按照规范要求做好室外气温、浇筑温度、砼及养护温度的观测记录工作。（9）除上述要求外，根据天气情况，结合本工地具体要求，对照冬期施工规程要求制定切实可行的施工细则，确保冬期砼工程质量安全。9.3施工人员保证措施  项目部管理及现场施工人员均配置棉衣、棉裤、