质量管理体系及保证措施

程质量管理体系及保证措施“信誉至上，质量第一”是企业的服务宗旨，质量是企业的生命，信誉是企业的无价之宝，企业必须要从质量上求生存，求发展，这些始终是我们坚持不懈地发展方向。我们将一如既往地继续保持和发扬“重合同、守信用、抓质量、创精品”的优良传统，抱着对业主高度负责的态度，采用针对性的先进技术、工艺、设备，从组织机构、管理手段、监测设施抓起，实行全员、全方位、全过程的质量控制，全面实现业主的质量目标。为实现质量目标，本投标人将结合工程具体情况对全员进行质量教育。质量教育是一个系统过程，领导是关键、群众是基础；制度是手段，技术是保障。队伍进场后，将分项分工序实施专项质量意识教育，通过强化质量意识教育，达到人人明白质量要求，各个清楚质量标准，心中有数，得心应手地付诸实施。一、质量原则保证质量的原则是：上道工序不合格决不允许进行下道工序，质量具有否决权。二、三标一体化管理方针质量、环保、安全并重，方针、目标、措施预控，遵章守法，文明创新：——保护生态环境，——关爱员工健康，——铸造品牌工程。三、质量目标确保分项工程合格率100%，分部工程优良率和单位工程优良率分别达到95%以上。最终确保工程竣工验收优良率达90%，顾客满意度达85%。四、质量保证措施㈠思想保障措施1、密切配合，宣传优质建成绕城公路的重要意义，树立建设工程的荣誉感、责任感和使命感。2、把创优工作列入各级会议的重要议题，总结创优经验，分析解决存在问题，引导创优工作健康发展。3、在评先、评模劳动竞赛评比中，把质量创优作为重要内容，实行一票否决制。㈡组织保障措施项目部成立质量管理领导小组，经理亲自抓。实行项目经理和总工质量目标管理责任制。配齐专职质检工程师和质检员，并制定相应的对策和质量岗位责任制，推行全面质量管理和目标责任管理，使创优规划真正落到实处。2、健全技术管理机构建立以总工为首的技术管理体系，实行技术人员岗位承包责任制，逐级责任到人，一级抓一级，一级保一级。项目部配备相应的高级工程师和专业工程师，负责工程的技术管理、技术保障和技术攻关。各专业施工队的技术员负责现场质量和技术工作。3、在施工中运用网络技术编制实施性施工组织设计，在保证工期前提下，搞好资源优化；严格按照网络计划组织实施，使整个工程随时处于受控状态，提高施工效率，做到环环相扣，均衡生产。4、完善技术管理措施，认真校对设计文件，对一线施工人员做好技术交底，对重难点工程下发《作业指导书》，明确质量标准。工前进行岗位培训；施工中做好有关工程进度、质量检查、隐蔽工程、试验报告、障碍物拆除等原始记录和照片；工程完工后及时编制完整的竣工文件和竣工图纸。5、建立健全严格的自检制度⑴成立以总工程师为组长的质量检测小组，配齐专职质检工程师、质检员，施工安全质量监察员，制定相应对策和质量岗位责任制，推行全面质量管理和目标责任管理，真正使创优计划落到实处。⑵工地设立常规的能满足工程需求的工地试验室，配备完善的试验、计量设备，建立严密的检查制度和检查程序，组织有责任心、业务过硬的人员专职负责。⑶施工过程中自觉接受监理单位和建设单位的质量监督，进行自检、互检、交接检，并定期不定期地组织质量大检查，严格奖罚制度，确保创优目标的实现。⑷严格执行队旬检、项目部月检、总公司季检的日常抽检制度，每次检查都用优质工程标准进行对照。⑸凡属隐蔽工程项目，首先由班组、施工队、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复检，检查结果填入相应的质量记录表格，双方签字。⑹测量资料须经换手复核，交项目总工程师审核后报监理工程师批准，现场测量基线、水准点及有关标志须进行定期复测检验，确保测量精度符合规范要求。⑺任何一项工程完工后，都要进行质量检测，验收检测在项目部内分两级进行，先由施工队进行全面检测，并认真做好记录，确认质量合格后交项目部审查，并由项目部进行“复检”或“抽检”，确认合格后报监理工程师“复检”或审批。㈢经济保证措施1、开展流动红旗等评比活动，奖优罚劣；2、赋予质检工程师经济处罚权、奖励权。㈣技术保障措施1、上场后，结合工程特点和创优计划，制定各类工艺和质量标准细则，严格按照施工工艺和规范组织施工。2、坚持设计文件、图纸分级会审和技术交底制度：由总工程师、工程部长牵头，专业工程师复核每份图纸，填写审核意见。由技术人员向施工队进行：施工方案交底、设计意图交底、质量标准交底、创优措施交底。3、认真贯彻“三标一体化”标准，制定切实可行的质量检查程序，使每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程有可追溯性。定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，以推进和改善质量管理工作，使质量管理走向国际标准化。4、技术资料和施工控制资料详实、能够正确反映施工全过程并和施工同步积累，同时满足验交的要求。5、各工程项目编制实施性的施工组织设计并组织落实，抓好重要工艺流程、重点环节的摄影和编辑，为申报优质工程积累资料。6、同设计单位、监理单位联合创优。按规定频率整理各类资料并完善签证手续。7、加强专业技术工种岗位培训，提高实际操作工艺水平。8、建立严格的原材料、成品、半成品的采购，进场检验及管理制度并抓好落实。㈤施工保证措施1、路基⑴施工前按《测规》规定恢复中线，复测中线，复测横断面，对地形、地质变化处及时报监理工程师处理。⑵首先对路基填料进行试验，对于有机质含量、液限、塑性指数超过规范标准的填料，均禁止往路基上填筑，并将路基试验结果报请监理工程师审批认可。⑶原地面按规范要求清除地表杂物，平整夯实并经监理工程师认可后方可进行路基填筑。⑷严格执行施工规范及工程质量检验评定标准，并通过工地压实试验段，确定合适的压实机具、铺筑和压实方法、碾压遍数和速度、含水量的控制、松铺厚度和施工程序等将试验结果报请监理工程师审批。⑸在填筑过程中，要随时检查填土的含水量，使用含水量快速测定仪及时测试土壤含水量。若填土的含水量不符合要求时，要进行洒水或晾晒处理，使其达到经压实试验确定的界限范围内，再用平地机摊平，压路机碾压。⑹严格控制压实质量，随时检查密实性，并按《规范》要求取样试验，发现不足及时处理，并及时采取改进措施。⑺桥台尾路基填筑前，在结构物上用油漆作分层标记并编号，使用冲击夯分层填筑压实，每层松铺厚度15～20cm，每层按编号检测，前层经监理工程师签认合格后，方可施工下一层。不同填料的结合部要设一定距离的缓坡分层挖台阶夯压。⑻路基施工前或施工过程中，严格按照设计要求采取各种防排水措施，以确保施工质量。⑼开展标准化作业，严格执行规范要求。⑽加强台背回填填料、层厚、压实度控制，消除桥头搭板跳车通病。⑾用在垫层的砂砾应具有良好的透水性，不含有机质、粘土块和其他有害物质。⑿土工格栅的质量应符合规范和图纸要求，在平整的下承层上全按设计要求进行铺设。土工格栅应按垂直线路方向铺设，以改善其受力性能。土工格栅之间的连接应牢固，一般可采用尼龙绳，严禁用铁丝绑扎。土工格栅铺设后应及时进行填筑施工，以避免其受阳光长时间的直接暴晒。2、桥梁、涵洞⑴要对所有材料进行检测。水泥、钢筋等厂供材料必须有出厂合格证，并严格控制其质量规格符合施工要求。对砂、石料等地材进行材质、强度试验，并严格控制其粒径及含泥量不超过设计要求。⑵坚持施工过程中的试验制度，砼浇注现场对每批砼皆进行坍落度试验并记入施工记录，坍落度控制在允许范围内，保证砼强度试验的频数、试验组数达到规定要求。⑶及时请监理和业主认可的有资质的工程质量检查单位对钻孔灌注桩做有关项目的质量检测，如有缺陷达不到设计要求，按报废处理。⑷桩基础施工前要精确定出各墩、台的平面位置。⑸钻孔桩的护筒应有足够的长度及强度。⑹钻孔的钻进要连续施工，中途不得停止，并经常注意地质的变化。钻孔到位经监理工程师检查后，方可放入钢筋笼灌注砼。⑺钢筋骨架的绑扎必须牢固，砼的灌注要严格按照配合比施工，水下砼的施工要连续进行，桩孔中的水位要保持稳定。⑻夏天输送砼时经常做坍落度试验，以确定调整适用的水灰比，方可浇注砼。选派熟练的技术工人进行施工作业，严格按技术规范做好各项记录、试验，及时进行砼的养生。⑼严格把好模板质量关，从设计、加工、安装、拆模等全方位严格控制检查，为砼圬工施工打好基础。⑽预应力施工时，严格按监理工程师批准的施工方案及操作要求进行，并切实做好工地技术指导和施工记录。⑾在施工过程中做好地表的防排水的工作，基坑开挖后及时浇注砼，防止雨水浸泡。⑿每一部位砼均统一使用同料场、同品种、同标号的原材料等手段，保证砼的颜色、和易性和不离析，并使灌注连续，确保质量。⒀砼拌和采用对砼没有污染的水。混凝土拌和最大水灰比和最小水泥用量要符合规范要求。当砼坍落度有明显变异时，及时分析，并调整施工配合比。砼养护时间按规范要求延缓7天。⒁浆砌工程采用挤浆法挂线施工。控制好石料的质量，分层砌筑，严禁出现通缝，上下层竖缝错开至少8cm，做到表面平整，勾缝平顺。⒂砼用自动计量拌合站集中生产，砼运输车运输，吊车或泵车灌筑。⒃加强砼质量控制及梁体施工质量，桥面铺装层施工前，全面清除接合面杂物，消除桥面铺装层破碎的质量通病。⒄砼施工采用大块钢模板及先进施工工艺，消除结构物表面粗糙的质量通病。3、防护、排水精选片石，砂浆配合比严格按规定实施，采用砂浆拌合机拌制。保持良好的和易性和适宜的稠度。4、砼施工与质量控制⑴设立专门的砼质量控制机构，原材料必须全部有试验合格证方可进入现场，拌制和养护砼用水检验合格后方可使用。⑵砼配合比在开工前进行试配拌和设计，选择理论配合比，施工时检测材料的含水量，调整砼施工配合比进行混合料的拌制。⑶砼采用电脑自动计量拌合设备拌合，采用砼输送车运输。⑷砼浇筑温度控制在+5℃～+32℃之间，否则应采取相应防寒或降温措施。从设备、人员、材料等各方面作好准备工作，保证砼浇筑作业连续进行；浇筑砼使用振捣器振捣密实。结构物顶面的砼浇筑完毕后及时整平，高程符合施工图规定。砼浇筑12小时后，开始洒水养护。5、质量保证组织机构1、成立以项目经理为组长，总工程师和项目副经理为副组长的质量保证机构。。2、深化职工创优意识，开展质量教育，增强质量意识。3、针对工程特点，制定各项工程的创优措施，使全体施工人员明确质量目标。在施工过程中，接受监理工程师监督，进行自检、互检、交接检，并定期、不定期地进行质量检查，制定奖罚措施。项目经理项目经理质量领导小组工程管理部财务部计划统计部物资设备部安全质量部各施工作业队确保创优目标的实现质量保证组织机构五、质量检查组织机构㈠为了确保工程质量，实行工程质量检查制度。项目经理部实施每月定期组织检查，项目经理部设专职质量检查工程师二人，每个施工队配质检员二人跟踪检查，质检工程师直接对项目经理和总工程师负责，行使监督权、检查权和工程质量否决权，施工队质检员对队长、队技术主管负责。㈡质量检查程序在整个施工过程中，我们将采取行之有效的质量检查程序，实施严格的质量监控，使施工生产过程中的产品质量处于受控状态。检查程序是：1、隐蔽工程检查⑴工程完工后不外露的部分工程称为隐蔽工程，隐蔽工程必须按规定检查签证才算合格工程。⑵隐蔽工程检查，除执行交通部及其他有关规定外，集团公司指挥部、项目部应与建设单位协商职责分工，由指定质量监察人员办理。约请指定的质量监察人员复查签认，影响安全的基础工程签证后应立即封闭，以免地质变化危及安全。⑷指定的质量监察人员因公缺席，可由委托的同级技术人员或施工单位质检人员代检签证，并做好记录。⑶隐蔽工程未经质量监察人员签证而自行覆盖者，应揭盖补验，因此产生的经济损失由施工单位承担。⑷检查中发现地质与设计不符，监察人员无法处理者，应及时上报建设单位解决，必要时约请设计单位共同研究处理。⑸隐蔽工程检查证，采用现行交通部规定的程检表，填写检查证，字体工整、数据准确、份数满足要求。2、定期工程质量检查⑴项目经理部每月组织一次定期工程质量检查，由单位主管工程的领导主持，质量管理部门牵头，有关部门和质量监察(检查)人员参加，必要时可邀请建设单位质量监察人员联合进行检查。⑵定期工程质量检查，根据工程项目制定检查评比办法和奖罚标准，着重对建筑物的结构强度、隐蔽工程和观感质量，按有关质量检验评定标准进行检评。同时查看现场管理、技术管理、内业资料、文明施工等情况，并当场讲评，事后通报。⑶检查中发现问题，要认真分析，找准主要原因，列项限期处理。问题严重者应责令停工整顿，并对当事人进行教育和处罚。3、工程队质量“三检”⑴自检。分操作人员自检和班组自检。操作人员自己检查自己干的活是否符合质量要求。工班长在每日收工前对班组完成的工作量进行一次检查，作出记录，工后讲评。⑵互检。同一工种或多工种之间，由工程队组织不定期相互检查，主要是互相观摩、交流经验、推广先进操作技术，达到取长补短、互相促进、共同提高的目的。⑶交接检。同一工种多班制上下班之间或多工种上下工序之间的交接检查。根据情况由队或项目部组织交接，各工班做到不合格的活不出手，不出班组，上道工序不合格，下道工序不施工。“三检”中发生的质量问题及处理结果，由队质量检查员及时记入施工日志，并限期处理消除。4、开、竣工检查⑴开工前检查内容①设计文件、施工图纸能否满足开工需要。②施工前的工地调查及中线、水平复测是否已进行，并符合要求。③各级技术交底工作是否已按规定执行。④采用的新技术、新工艺是否已能掌握运用。⑵竣工检查内容①结构各部尺寸、强度是否符合设计要求，数量及质量是否达到验标规定。②内业资料是否全部达到标准。㈢质量检验程序制定切实可行的质量检验程序，坚持“三标一体化”标准，确保工程质量。质量检验总程序、质量检验保证程序、内部质量检查组织机构框、质量检查程序、单项工程验收程序、隐蔽工程检查验收程序、混凝土质量检验程序详见图表。【图表4.4】质量检验总程序图【图表4.4】质量检验总程序图原材取样标准试验试验报告实施控制检验成品抽样检验作业结论结束分析原因提出处理意见试验结果评定是否合格？试验结果评定是否合格？不合格合格合格不合格检验质量保证程序图检验质量保证程序图检验过程质量保证数据处理检测事故处理检测复核结束检测报告审核签发用户检测准备检测样品取样检测分析原因提出处理意见重新检测人员培训考试(核)维护管理参数记录检测质量保证体系人员技术素质保证组配人员上班选定检测标准选定规程制定细则确定试验方式执行技术标准保证仪器设备检定校核组配检测仪器设备仪器设备性能保证环境控制调整检验环境检测环境保证有问题无异议无问题有异议申述复查数据记录

控制层控制层决策层项目经理总工程师分项工程作业队作业层检查工程师安全质量部计划财务部设备物资部工程管理部环保办治安办质检人员试验室测量人员【图表4.6】内部质量检查组织机构框图反馈施工班组自检、交接检施工班组自检、交接检下一工序互检质检工程师检查记录、质量评定质检工程师检查下一工序签认监理工程师检查签认【图表4.7】质量检查程序框图单项工程验收单项工程验收自检合格并有完整的施工记录填写单项工程质量评定表项目经理部验收填写验收评定表监理工程师验收签署验收意见【图表4.8】单项工程验收程序框图施工队自检施工队自检项目经理部验收返工监理工程师验收签署隐蔽工程验收证书【图表4.9】隐蔽工程检查验收程序框图不合格不合格合格不合格合格则填写隐蔽工程验收报告并报项目经理部验收合格则报请监理工程师验收【图表4.10】混凝土质量检验程序图【图表4.10】混凝土质量检验程序图合格水泥、砂浆、碎石、砂、水、外加剂、外掺料取样选定配合比发出配合比设计报告该批材料不得使用试件取样，制作、养护该批砼报废处理试验性能检测结束加倍取样检查标准检查水灰比控制计量误差控制坍落度控制含砂率控制结构强度检查非破坏性检查钻芯取样检查检验结果评定复检结果评定不合格合格不合格合格合格不合格不合格六、质量控制措施㈠原材料采购控制1、水泥：选用业主招标确认经试验合格的水泥厂家的水泥，水泥进场前对水泥各项技术指标进行检验，各种水泥的技术性能符合国家标准的各项要求，运到工地的水泥有出厂报告单，采用散装水泥运输车运输，工地使用水泥罐集中存放，水泥使用做到先到先用，避免储期过长。2、钢筋：选择有资质的大型钢铁企业，经过监理工程师确认同意后订购钢筋使用合同，且对运到工地的每一批钢筋均要按照规范要求进行检验合格后方可投入使用。3、砂：运到工地的砂含泥量不得大于3%，同时砂中不应混入土块、树根、草皮等杂质。砂中的有害物质含量云母不大于1%，硫化物及硫酸盐含量不大于1%。4、碎石：碎